塑油机 这项突破性技术将不可回收的塑料转化为有价值的热解油和其他副产品。这项创新工艺有助于解决日益严重的塑料垃圾危机，同时生产可持续的能源替代品。通过将废塑料转化为可用的燃料，该设备不仅减少了环境污染，还为需要替代能源的行业提供了经济高效的解决方案。塑料制油工厂在推进循环经济目标方面发挥着关键作用。
2种 Beston 出售塑料制油机
连续型： BLL-30
- 每年处理6,000吨废塑料
- 30天连续运行
- 自动化程度高：仅需两名操作员
- 政策支持和激励
- 轻松获得环境合规和批准
批次类型：BLJ-20
- 每年处理4,000吨废塑料
- 一步到位获取石脑油和非标准柴油
- 1批/天
批次类型： BLJ-16
- 每年处理3,000吨废塑料
- 1批/天
- 3 配置选项
| 型号 | 黑金 P30 | BLJ-20 | BLJ-16 标准版 | BLJ-16 WAX | BLJ-16 喵星人 | BLJ-16 ULTRA |
| 生产厂家 | 贝斯顿 | 贝斯顿 | 贝斯顿 | 贝斯顿 | 贝斯顿 | 贝斯顿 |
| 上市时间 | 2026 | 2025 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 |
| 电机品牌 | 中国品牌 | 中国品牌 | 中国品牌 | 中国品牌 | 中国品牌 | ABB防爆 |
| 适用原料 | 废塑料；轮胎；油泥 | 废塑料；轮胎；油泥 | 整胎<120cm; 轮胎块<15cm； 含液量<30%的油性土壤 | 废塑料包 (最大0.9*0.9*1.6米) | 废塑料包 (最大0.9*0.9*1.6米) | 废塑料；轮胎；油泥 |
| 输入容量（最大） | 废塑料颗粒：0.8-1.05吨/小时； 橡胶粉：1.25-1.5吨/小时； 油泥：1.8-2.3t/h | 废塑料颗粒：12-13吨/天； 轮胎：18-20吨/天； 油泥：20-25t/d | 整条轮胎<120cm或轮胎块<15cm：10-12吨/批； 侧壁拆卸轮胎：15-16吨/批； 油土：16-18t/批 | 8-10吨/批 | 8-10吨/批 | 废塑料包：8-10吨/批； 整条轮胎<120cm或轮胎块<15cm：10-12吨/批； 侧壁拆卸轮胎：15-16吨/批； 油泥：16-18t/批 |
| 工作方式 | 完全连续 | 批量 | 批量 | 批量 | 批量 | 批量 |
| 最终油品质量 | 热解油； 含蜡或轻质油的热解油； 汽油调合组分 | 热解油； 非标柴油和轻质油 | 热解油 | 含蜡热解油 | 含轻质油的热解油 | 热解油； 含蜡或轻质油的热解油 |
| 反应釜材料 | 304/310S 不锈钢 | Q345R锅炉钢和304/316L/310S不锈钢 | Q345R锅炉钢 | 304不锈钢 | 304不锈钢 | 304不锈钢 |
| 反应堆寿命（年） | 5-8 岁 | Q345R锅炉钢2-3年； 304/316L不锈钢，5-8年； 310S不锈钢，8-10年 | 2-3 岁 | 5-8 岁 | 5-8 岁 | 5-8 岁 |
| 担保（月） | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| 送货时间（自然日） | 60-90 | 60 | 45 | 60 | 60 | 90 |
| 所需土地面积（长*宽*高*米） | 50*20*10 | 40*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*26*8 |
| 包装 | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+8*40HQ |
| 安装期（日历日） | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
成功案例：芬兰塑料制石油项目
01 客户背景
发展中国家的“洋垃圾”进口禁令重塑了全球垃圾流，使欧洲和北美无法像以前那样出口塑料垃圾。环保意识强烈的芬兰也面临着同样的挑战。为了应对这一挑战，Corsair集团决定建造一座试点工厂， Beston Group的塑料制油机器，旨在展示塑料废物的可持续循环途径。
02 面临的问题
- 塑料垃圾不能再出口到海外，因此必须采取当地的处理解决方案。
- 大量塑料垃圾造成环境和社会压力。
- 有必要在满足严格的排放标准的同时证明经济可行性。
03解决方案
- 提供10套 BLJ-16 塑料为机器提供燃料每个日处理能力为 8-10 吨，针对不同的塑料废物流而设计。
- 为装置配备双系统（歧管+催化系统）以提高稳定性和效率。
- 采用联合运营伙伴关系，包括人员培训和共享管理，以确保长期成功并最大化投资回报率。
04 附加值
- 目前有三家工厂正在建设中，七家工厂正在规划中，年处理废塑料能力为 30,000 万吨。
- 预计每年可减少约60,000万吨碳排放，为其他欧洲国家提供可复制的模式。
- 热解油将作为新塑料的原料出售给合作伙伴，使该机器成为欧洲向循环经济转型的关键驱动力。
塑料制油机的技术突破
BLJ-20的创新
吞吐量提高 50%
BLJ-20塑料制油机采用了升级后的ø2800×10000反应釜。因此，该设计将日处理能力从8吨提升至12吨。处理能力的提升不仅提高了生产效率，也增加了每批次产品的收益。
一步完成，两种类型的油
集成式分馏装置可在单一工艺中分离石脑油（<200°C）和非标准柴油（>200°C）。该装置可提高油品质量，提升市场价值。同时，该设计通过减少额外设备并节省能源，降低了运营成本。
最大程度的安全性和舒适性
先进的密封和高温隔热设计可防止油蒸汽泄漏并消除明火，从而最大程度地降低热危害。这种设计确保安全、稳定、舒适的运行，降低风险并支持连续生产。
突破 BLL-30
30天连续运行
In BLL-30 塑料到油机械的油气喷淋冷凝技术可快速降低温度，防止烯烃聚合，避免管道堵塞。因此，该设计提高了冷凝效率，并支持连续运行30天无需停机。
燃油消耗量降低 55%，排放量降低 50%
不锈钢引风机将80%的热烟气循环回燃烧室。与1000–1300°C的热空气混合，有效加热 连续热解反应器剩余20%用于预热新鲜空气。这种设计可节省55%的燃料，并减少50%的废气排放。
减少 80% 的手工工作
自动燃烧阀和热风循环系统可精确调节炉温，控制在±10°C以内。该系统可适应各种燃料，稳定加热条件。结合连续进料和出料功能，该设计可将手动调节减少80%。
塑料制油催化创新：效率提升200%
生产效率保证
在塑料制油工厂中，蜡油残留物经常导致堵塞和停机。催化液化技术可以分解这些重组分，确保平稳运行，避免堵塞或设备故障。因此， 塑料热解机 可连续运行，提高生产效率高达200%。
油品质量保证
在塑料制油过程中，催化系统将重质蜡油转化为更轻的碳氢化合物。这种转化不仅增强了燃料的稳定性，还改善了其燃烧性能。该设备生产的油品杂质更少，一致性更高，适用于更广泛的用途。
塑炼油机可以加工哪些类型的塑料？
塑料油厂为加工不同类型的塑料提供全面的解决方案。下面，我们就来详细了解一下塑料与油的相容性 热解设备 具有各种塑料类型。因此，了解它们的石油产量、来源和独特特性。
PET
- 产油量：0％;
- 来源：透明瓶子、机械零件、纤维制品等。
- 特性：反应产生的氧气存在安全隐患。
HDPE
- 产油量：85%~95%；
- 来源：日用品容器、管件、家居用品等。
- 特性：抗拉强度高，耐腐蚀。
PVC
- 产油量：不稳定；
- 来源：电线绝缘、市政管道、户外建材等。
- 特性：从 PVC 中提取的油含有氯。燃烧石油会产生二恶英。
LDPE
- 产油量：85%~95%；
- 来源：包装膜、袋、一次性餐具等。
- 特性：强度低，柔韧性好，易收集
PP
- 产油量：80%~90%；
- 来源：食品包装、医疗用品、家居用品等。
- 特色： 良好的耐热性、耐化学腐蚀性。
PS
- 产油量：80%~90%；
- 来源：一次性餐具、轻质肠衣、工艺品等。
- 产品特性：良好的成型性，符合食品级认证标准。
ABS
- 产油量：40％;
- 来源：电器外壳、日用品、高级玩具等。
- 特色： 机械性能好，易于涂漆和印刷。
塑料制油实验室数据报告参考
四种原料的产油率、最高热解温度和催化状态。每个样品均展示了原料及其对应的热解油——下载完整测试报告了解详情。
塑料到石油的工艺：聚合物的重塑
在废塑料制油机中，废塑料不会立即转化为油。转化过程在分子层面逐步进行。通过观察聚合物链如何分解和重塑，我们可以理解固体塑料如何逐渐变成液体燃料油：
主链断裂
在高温下，聚合物链中的碳-碳键或碳-氢键断裂。长链断裂，形成不稳定的自由基。
渐进式开裂
自由基沿着分子链移动，攻击附近的键。通过β-断裂，长链转变为较短的片段，形成C₅–C₂₀范围的碳氢化合物。
分子稳定化
自由基发生偶联，或者从另一个分子上夺取一个氢原子。结果，链端闭合，形成稳定的小分子，形成热解油。
塑料制油机工作流程展示
废塑料制油设备是一种创新的解决方案，用于管理塑料废物并生产可用的燃料。它有助于减少最终进入垃圾填埋场或海洋的塑料废物数量，同时提供可持续的燃料来源。该工艺通常涉及多个阶段，包括预处理、进料、塑料制油、排放、除尘和合成气回收。
01 预处理
预处理过程包括对塑料废弃物进行分类和清洁。必须去除任何可能对转化过程产生负面影响的污染物。清洁和分类后的塑料废弃物随后被粉碎成小块，以便于处理和加工。
02 婴儿食品
客户有三种进料方式可供选择：手动进料、液压进料、螺杆进料。每种型号的塑料制油机对应不同的进料尺寸。详情请参考下表：
| 型号 | BLJ-16 | BLL-30 |
|---|---|---|
| 手动进纸 | 捆包<1200mm | / |
| 液压进给 | 捆包<1200mm | / |
| 螺旋进给 | 捆包<50mm | 捆包<20mm |
03 热解
- 进料后，塑料进入 热解炉 机器的。反应在高温和微氧条件下开始。
- 反应原理：在反应过程中，塑料中的长碳氢化合物链分解成更小、更轻的碳氢化合物，即油气。
- 反应过程：反应炉预热3-4小时，180℃时有油气产生，280-350℃之间反应趋于稳定，大量油气生成。
04 油层
- 高温油气进入催化塔，独特的塑料制油工艺，减少蜡油生成。
- 然后油气进入管汇，杂质油被分离出来并送往渣油罐。
- 剩余的油气进入冷凝系统，在油通道冷凝器中经过热交换，变成液态油，在重力作用下流入储罐。
05 合成气再利用
- 在反应压力下，不凝性合成气进入水封，净化后的合成气被重新利用，为塑料制油装置提供能源。
- 合成气通常由氢气、甲烷和一氧化碳组成。它也可以收集起来用于其他工业用途。
06 固体放电
- 剩余的固体（例如炭黑）从机器的反应室中除去。
- 这些固体可用于道路建设或与其他材料混合用于工业用途。
07 废气处理
废气首先经烟道冷凝器冷却，然后经喷淋塔进一步冷却除尘。对于排放标准较高的地区，高端废气处理系统可进行脱硫、脱硝处理。处理后的废气在达到欧盟标准后，经烟囱排放。
塑料制油机如何提供可持续的解决方案？
可持续塑料回收
目前，关于 350万吨 每年产生约10%的塑料垃圾。其中只有不到XNUMX%的垃圾被回收利用制成产品。其余的最终被填埋、焚烧或排放到环境中。引入塑料制油设备可以将受污染或低价值的废塑料转化为可用的热解油和副产品。这一过程显著提高了回收率，并减少了环境排放。
替代燃料生产
我们需要长期减少对化石燃料的依赖。然而，短期至中期，能源需求、运输燃料和工业原材料仍然面临缺口。地缘政治紧张局势和排放目标也使传统供应变得不稳定。塑料制油工厂可以生产替代燃料或化学原料。这有助于填补燃料缺口，并为工业和运输部门提供可靠的能源。
多元化的收入来源
2023年，塑料热解市场规模达数亿美元，预计到2030年将增长数倍。热解油等细分市场也呈现稳步增长。使用塑料制油设备不仅可以处理废旧塑料，还能生产出可供销售的热解油及其副产品。同时，它还能开辟多种收入渠道，包括加工费和碳排放额度，从而提高项目盈利能力。
塑料制油植物尖端技术
前沿技术一直是投资者选择的主要原因 Beston Group的塑料转油机。更重要的是，我们的技术团队始终致力于更先进技术的研发。以下是一些使我们的机器脱颖而出的伟大技术。
高端废气处理
高端废气处理系统主要由活性炭除尘器、静电除尘器、脱硝塔、脱硫塔、化学加料罐等组成，通过多路设备去除废气中的粉尘颗粒及氮硫化物，最终废气可达到以下排放标准： SO50＜200mg/m10、NOₓ＜10mg/m1、PM＜XNUMXmg/mXNUMX、HCl＜XNUMXmg/mXNUMX、HF＜XNUMXmg/mXNUMX。
多种蜡油去除方案
蜡油会堵塞从塑料到油机的管道。 Beston Group 提供了两种解决方案来解决这个问题。
- 安装催化塔。这种配置使用催化剂来减少塑料中蜡的冷凝和液化。
- 安装电极锅炉。该方案基于立式冷凝配置，可以实现蜡油的收集。
可靠的密封技术
Beston Group 提供创新的密封技术。该技术由高碳纤维填料环和高温柔性软填料的组合密封组成。该技术可大大提高高温密封性和操作便利性。该技术目前用于 BLL-30 以及配备催化配置的机器。
物联网监控系统
物联网系统（选配）保证运行状态实时反馈，故障及时诊断。客户可以根据监测数据的属性，为各个参数设置相应的预警值。当监控数据触发预警时，客户可以实时查看设备的运行数据和故障信息。
与合作 Beston 获得塑料油回收解决方案
塑料制油机在我们解决全球塑料垃圾问题的使命中发挥着关键作用。它凭借高效环保的技术，将塑料垃圾转化为宝贵的资源，为更可持续的未来做出贡献。我们致力于推进塑料垃圾管理解决方案，并促进循环经济。如果您认同我们的愿景，欢迎您通过以下方式与我们联系： LinkedIn 了解我们的最新举措和进展。
