热解吸装置正在重塑油泥管理的未来。该装置每年可处理高达12,000吨的油泥，有效应对环境和经济挑战。通过尖端技术，该装置将危险废物转化为宝贵的燃油。同时，处理后的无害残留物也可安全排放。TDU突破性技术提升了运营效率，推动了石油行业的重大变革，并在重塑全球资源处置格局方面发挥着关键作用。
全球热脱附项目交付情况 Beston Group
中东的TDU
东南亚的TDU
项目信息
- 客户行业： 废物回收和处置
- 废物类型： 石油污染土壤
- 配送期限： 2023年5月21日 – 2024年12月10日
- 项目配置： 1套 BLJ-16 热脱附单元
- 处理能力： 10吨/天
项目成果
- 相： 设备安装、调试和操作培训均已完成。
- 主要成就： 与 Best Group 联合举办技术交流会议，提升了该品牌在中东的影响力。
- 未来发展： 扩大轮胎加工生产线，建立当地领先的废物回收中心。
项目信息
- 客户行业： 替代能源生产
- 废物类型： 化学油泥，医疗 废塑料
- 配送期限： 2023年10月20日至2025年10月19日
- 项目配置： 2套 BLJ-16 热解装置
- 处理能力： 10吨/天
项目成果
- 相： 设备安装、调试和操作培训均已完成。
- 主要成就： 成功降低了危险废物处理合规成本。
- 未来发展： 扩大轮胎加工生产线，建立当地领先的废物回收中心。
出售不同操作设计的热解吸装置
连续型： BLL-30
- 年处理12,000吨油泥
- 30天连续运行
- 自动化程度高：仅需两名操作员
- 政策支持和激励
- 轻松获得环境合规和批准
批次类型：BLJ-20
- 年处理7,500吨油泥
- 一步到位获取石脑油和非标准柴油
- 1批/天
批次类型： BLJ-16
- 年处理6,000吨油泥
- 1批/天
- 3 配置选项
| 型号 | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16 TDU | BLJ-16 标准版 | BLJ-16 ULTRA |
| 生产厂家 | 贝斯顿 | 贝斯顿 | 贝斯顿 | 贝斯顿 | 贝斯顿 |
| 上市时间 | 2025 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 |
| 电机品牌 | 中国品牌 | 中国品牌 | 中国品牌 | 中国品牌 | ABB防爆 |
| 适用原料 | 废塑料；轮胎；油泥 | 废塑料；轮胎；油泥 | 油泥；落地油泥；钻井废弃物；罐底油泥 | 整胎<120cm; 轮胎块<15cm； 含液量<30%的油性土壤 | 废塑料；轮胎；油泥 |
| 输入容量（最大） | 废旧塑料颗粒：0.8-1.05t/h 胶粉：1.25-1.5t/h 油泥：1.8-2.3t/h | 废塑料颗粒：12-13t/d 轮胎：18-20吨/天 油泥：20-25t/d | 16-18吨/批 | 整胎<120cm或胎块<15cm：10-12t/批 拆胎侧轮胎：15-16t/批 油土：16-18t/批 | 废塑料包：8-10吨/批 整胎<120cm或胎块<15cm：10-12t/批 拆胎侧轮胎：15-16t/批 油泥：16-18t/批 |
| 工作方式 | 完全连续 | 批量 | 批量 | 批量 | 批量 |
| 最终油品质量 | 热解油 含蜡或石脑油的热解油 | 裂解油、非标柴油、石脑油 | 热解油 | 热解油 | 热解油 含蜡或石脑油的热解油 |
| 反应釜材料 | 304/310S 不锈钢 | Q345R锅炉钢和304/316L/310S不锈钢 | 304不锈钢 | Q345R锅炉钢 | 304不锈钢 |
| 反应堆寿命（年） | 5-8 | Q345R锅炉钢2-3 304/316L不锈钢 5-8 310S不锈钢8-10 | 5-8 | 2-3 | 5-8 |
| 担保（月） | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| 送货时间（自然日） | 60-90 | 60 | 60 | 45 | 90 |
| 所需土地面积（长*宽*高*米） | 70*20*10 | 40*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*26*8 |
| 包装 | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+8*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+8*40HQ |
| 安装期（日历日） | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 60 |
三重组合工艺使TDU生产效率提升200%
NO.1 热洗
提高油的纯度
该技术将油泥与热水和乳化剂混合，通过加热和乳化，将油从油泥表面洗去，去除大部分杂质。
2号卧螺离心机
高效固液分离
利用离心力，油、水和固体残留物被分离。这确保了残留固体中的油含量低于5%，从而为在热解反应器中进一步转化做好准备。
NO.3 热脱附
最大化产品产量
热解吸工艺将高纯度油泥转化为油、气和无害残渣。由于原料中杂质的减少，反应效率更高，产品产量显著提高。
BLJ-20：批量热脱附性能升级
两种油品等级，一步分离
这项技术根据沸点分离热解蒸汽。石脑油（<200℃）送至轻油罐；非标柴油（>200℃）送至重油罐。其优点包括：
- 简化工艺流程：无需下游蒸馏设备，从而降低系统复杂性、占地面积和额外能源消耗。
- 更高的油品价值：生产出等级清晰、一致性和可用性更高的油品，从而提高整体产品质量和经济效益。
处理能力提升50%
BLJ-20 反应釜尺寸为 ø2800 × 10000 毫米，可将单批次处理能力从 16-18 吨提升至 20-25 吨。其优势包括：
- 提高运营效率：更高的批次产能减少了循环频率和处理操作，从而提高了工厂的整体生产率。
- 降低单位加工成本：更高的吞吐量将固定成本分摊到更大的产量上，从而改善成本控制和项目层面的回报。
无明火，无油气泄漏
BLJ-20 TDU 集成了热动力密封和高温绝缘技术，可完全隔离热解气体，确保无泄漏运行且无明火。其特点包括：
- 提高运行安全性：防止油气泄漏和失控点火，显著降低运行过程中发生火灾和爆炸的风险。
- 降低热风险暴露：稳定的隔热性能最大限度地减少了热量损失和热危害，从而支持更安全、更可靠的长期工厂运行。
BLL-30连续热脱附技术突破
连续运行30天
该技术可防止烯烃聚合并堵塞油气管线，确保热解吸装置连续运行30天而无需停机。其优势包括：
- 最大限度地减少停机损失：保证不间断的热解，避免因停机造成的收入损失和交货延迟。
- 提高投资回报率：通过降低故障率、减少维修、零件和人工成本，系统保持稳定的输出，从而带来持续的长期回报。
燃料消耗减少 55%，排放量减少 50%
该系统回收80%的炉膛烟气，将其与热空气混合，高效加热TDU装置，剩余20%则用于预热新鲜的燃烧空气。其主要优势如下：
- 节省燃料：重复使用热量可减少 55% 的燃料消耗，从而显著降低运营成本。
- 法规遵从性：排气符合欧盟排放标准，确保合法运行并避免潜在的罚款。
减少 80% 的手工工作
该炉可自动适应不同的燃料，保持±10°C的精度。结合连续进料和出料功能，该系统可提供：
- 减少工作量：一键式操作无需不断监控和调整。
- 节省劳动力成本：高度自动化只需要 2 名操作员，减少了对熟练劳动力的需求并降低了人员成本。
热解吸技术深度解析
热解吸装置的工作逻辑类似于 热解装置它利用高温提高污染物的挥发性和热分解特性，从而将其从固体基质中去除。含油废弃物含有石油类成分和挥发性有机化合物 (VOC)，如果处理不当，会带来诸多危害。这些碳氢化合物混合物在高温条件下更容易从固体基质中热分解出来。因此，热脱附系统是回收利用含油废弃物的理想选择。
石油和天然气价值链中的油泥产生
原油钻探
炼油厂废水处理
储运
油田作业产生的油泥通常含有高浓度的碳氢化合物和固体物质。这些废物来源于钻井、油井维护和地面溢油。
- 油基岩屑： 钻屑浸泡在油基泥浆中，通常粘度很高，难以脱水。
- 废弃油基泥浆： 含有乳化油、化学添加剂和细小固体的废油基钻井液，不再适合重复使用。
- 受石油污染的土壤： 油田生产、运输过程中原油泄漏或溢漏所污染的地表土壤。
炼油和石化工艺在废水处理和油分离过程中会产生各种类型的油泥。这些油泥通常与水、油和化学残留物混合。
- 油分离污泥： 来自API分离器和油水沉淀池的严重污染沉积物，含有油滴和悬浮固体。
- 浮选浮渣： DAF（溶气气浮）处理过程中产生的油性泡沫和漂浮物，通常水分含量高且成分不稳定。
- 生物污泥： 好氧或厌氧处理系统产生的剩余污泥，富含有机物、微生物和一些残油。
原油及石油产品在储存、运输过程中，由于沉降、腐蚀、作业排放等原因，会产生油泥。
- 罐底污泥： 储罐长期使用后，在底部沉积的原油、铁锈、水垢和沉积物的浓密而粘稠的混合物。
- 管道污泥： 管道内蜡、沥青质和颗粒物的积聚，尤其是在低温或高粘度条件下。
- 船舶产生的油泥： 船上燃料净化系统和油性舱底水处理产生的污泥，受《防止船舶造成污染公约》约束 Annex 我的规定。
热脱附系统带来的3大核心价值
无害化处理
减少
资源利用率
TDU单元不仅帮助企业规避潜在的法律风险，而且对推进企业绿色转型发挥着积极作用。
- 避免合规处罚： 通过使用该装置，企业可以避免因不当处置油泥和不符合环境标准而受到的经济处罚。
- 促进行业可持续发展： 该装置通过无害化处理油泥，有助于减少行业整体碳足迹，满足日益严格的碳税政策。
热脱附设备工业规模的回收能力帮助企业减少含油污泥体积，产生经济效益。
- 减轻环境压力： 通过减少油泥的体积，TDU有效防止了油泥堆积造成的环境污染，同时最大限度地减少了土壤和水的污染。
- 创造新的收入来源： 随着环保法规的日益严格，越来越多的企业将寻求专业化、规模化的油泥处理解决方案，这为油泥热脱附服务提供商创造了新的收入来源。
热脱附装置将油泥转化为燃料油和无害残渣，具有很高的应用价值：
- 燃油： 通过将油泥转化为燃料油，企业可以通过出售燃料油获得额外收入。此外，燃料油可用于现场发电或作为替代能源。此外，燃料油还可以在炼油厂进一步加工，生产出更高质量的产品以供转售。
- 无害残留物： 热解吸工艺产生的残渣被转化为无害物质，不仅解决了废弃物处理问题，也减轻了环境负担。此外，无害残渣还可以用作道路施工材料的添加剂或油井防塌填料。
热解吸装置的工作流程：分步指南
含油废弃物进料
首先将含油危废输送至主炉，不同的液体含量有不同的运输方式：
- 含液量40%以下：皮带输送机；
- 液体含量40%–60%：无轴螺杆；
- 液含量75%以上：污泥泵。
热解吸过程
- 随着温度 热解反应器 逐渐增加，油性废弃物中的长链石油烃化合物开始热分解。
- 在高温、微氧环境下，反应生成的小分子碳氢化合物被气化。
- 热脱附系统可去除对环境构成威胁的挥发性成分，而油泥则形成无害的固体残留物。
燃油与合成气分离
- 油气进入集管，分离重质油杂质。
- 油气中的可冷凝组分进入冷凝器，形成燃料油，储存于油箱中。
- 水封法可净化高温油气中的不凝结成分，形成含有 CO 和 H₂ 的合成气。
- 合成气进入燃烧系统，取代化石燃料，为反应提供热量。
固体残渣排放
- 待反应器内的含油危废充分反应后，由螺旋输送机将固体残渣排出。
- 固体残渣进入水冷式螺旋卸料器。
- 冷却水与高温残渣进行热交换，以降低其温度。
- 经过三级水冷排放后，固体残渣冷却至 50–80 °C。
废气处理
由于含油废物大多属于危险废物，其排放标准相对严格。选择TDU装置的客户通常会采用…… 高端废气处理系统.
- 热交换器首先冷却高温废气。
- 冷却后的气体进入化学塔进行脱硫和脱硝。
- 处理后的气体通过静电除尘器和活性炭除尘器进行除尘。
- 最后，净化后的废气通过烟囱排出。
热脱附设备的技术优势
避免焦化
结焦会显著降低反应器的传热效率，从而影响生产效率。通过机械结构+热化学清洗的防结焦技术，可以有效清除结焦物质。该技术可提高生产效率高达200%，确保高效生产。
清洁排放
我们提供高端尾气处理系统（标配 BLL-30），采用先进的烟气冷却、除尘、脱硫、脱硝技术，通过该系统，设备的排放可以满足欧盟环保标准，确保生产排放符合项目所在地的法规要求。
高适用性
Beston 热脱附装置适应性强，可处理多种类型的含油废弃物，系统可根据原料特性灵活配置进料/输送设备、炉体主材料等关键部件，确保处理满足客户的定制化需求。
保健
该设备可使用不致癌的摩根高温陶瓷棉，安装施工更加安全，确保了高温作业环境下操作人员的健康安全，该技术不仅符合行业安全标准，更体现了我们对操作人员健康的高度重视。
Beston 热脱附装置已在全球多个油泥回收项目中成熟运行，包括尼日利亚、阿曼、智利、中国等。 Beston 机器运行顺利。 而且，这些项目运行良好。 Beston 设备和服务得到了客户的广泛好评。 请参阅以下案例。
你还在等什么呢？
热脱附装置 代表着废物管理技术的重大飞跃。通过高效地将危险废物转化为宝贵的资源，它正在帮助各行各业实现更高的可持续性。随着对环保解决方案的需求日益增长，TDU 站在向循环经济转型的前沿。它为石油行业及其他行业提供了一条可靠的途径，以实现环境和经济目标。想了解更多关于油泥回收利用和创新的见解，请关注我们 LinkedIn.
