生物炭裂解设备 是专为高效生产生物炭而设计的先进设备。该设备通过热解技术将各种生物质废弃物转化为具有多种用途的生物炭。该设备延长了废弃资源的生命周期，减轻了废弃物管理的压力。此外，该设备的高热效率和自动化操作系统也降低了能源消耗和人工成本，真正实现了经济效益与环境保护的双赢。
2种生物炭热解设备型号
商业规模： BST-50
- 每年生产6,000吨木炭
- 7200H/Y运行稳定安全
- 4 配置选项
- BST-50S 技术经过 puro.earth 审核
测试量表：BST-06
- 8000H/Y运行稳定安全
- 低成本碳汇工艺验证
- 2 配置选项
| 型号 | BST-50 Standard | BST-50 max. | BST-50S | BST-06 更快 |
| 操作模式 | 持续 | 持续 | 持续 | 持续 |
| 应用领域 | 商业规模 | 商业规模 | 商业规模 | 测试 |
| 认证平台 | Isometric， 彩虹 | Isometric， 彩虹 | Puro.earth, Isometric， 彩虹 | 彩虹 |
| 反应釜材料 | 304不锈钢 | 304不锈钢 | 310不锈钢 | 304不锈钢 |
| 原料水分 | 下面15％ | 从15％到55％ | 从15％到55％ | 下面15％ |
| 原料尺寸 | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm |
| 进料能力（仅适用于热解） | 10-15m³/ h | 10-15m³/ h | 10-15m³/ h | 100-200KG / H |
| 最高热解温度（燃烧室） | 650℃ | 650℃ | 700℃ | 650℃ |
| 残留物保留时间 | 15 20分钟 | 15 20分钟 | 15 20分钟 | 15 20分钟 |
| 操作压力 | -20 - 0 帕 | -20 - 0 帕 | -20 - 0 帕 | -20 - 0 帕 |
| 冷却方式 | 水 | 水 | 工业制冷装置 | 水 |
| 废气处理 | 标准版 | 标准版 | 高性能 | 标准版 |
| 生物炭温度 | 45℃ | 45℃ | 45℃ | 45℃ |
| 年度运营时间 | ＞7200小时 | ＞7200小时 | ＞7200小时 | ＞7200小时 |
| 使用寿命 | 5-8年 | 5-8年 | 8-10年 | 5-8年 |
| 所需土地面积（长*宽*高*米） | 35*15*8 | 65*15*8 | 65*15*8 | 35*15*8 |
| 能量消耗 | 121千瓦/小时 | 270-288千瓦/小时 | 270-304千瓦/小时 | 25.1千瓦/小时 |
| 耗水量 | 5-7立方米/天 | 5-7立方米/天 | 0 | 3-5立方米/天 |
| 油耗 | 220-260m³/ h | 220-260m³/ h | 220-260m³/ h | 30-50立方米/天 |
| 安装期 | 为期60天 | 为期60天 | 为期60天 | 为期7天 |
生物炭热解机的关键性能指标
为了确保生物炭生产的最高标准， BST-50S 生物炭机 采用了最先进的技术，兼顾效率和可靠性。下面，我们重点介绍了使 BST-50生物炭行业领先的解决方案：
持续经营保障
– 焦油尘自清洁系统
- 保温设施:
一系列隔热设施可防止焦油和木醋蒸汽的释放，从而降低焦油和灰尘堆积堵塞管道的风险。 - 吹扫装置:
吹扫装置有效清除残留的生物炭粉尘，防止堆积，确保物料连续流动，从而实现稳定、不间断的运行。
高处理能力保证
– 双筒回转芯窑
- 提高热解效率:
内筒深度干燥生物质，外筒充分热解生物质，最大程度提高热解效率和生物炭产量。 - 提高进料能力:
该系统确保 BST-50S生物炭热解设备可处理大量生物质。处理能力高达 每小时10立方米.
BCR项目生物炭热解设备运行要点
使用生物炭热解机实施生物炭脱碳 (CDR) 项目时，必须确保技术合规性和所产生物炭的质量。这两个方面决定了一个项目是否能够按照公认的脱碳标准进行有效验证、认证和成功运行：
1. 技术评估合规性
对于任何 BCR 项目来说，通过严格的技术评估对于确保 热解机 生物炭符合碳信用认证标准和各项技术验证。
BST-50S 优势： BST-50S 已成功通过 Puro.earth 技术评估，获得碳去除项目的技术认可。该认证不仅验证了设备满足严格的碳去除项目要求的能力，而且通过加快技术验证速度，也加速了项目实施。
2. 生物炭应用合规性
生物炭应用合规性确保生物炭适用于其预期用途。遵守这些标准可确保生物炭的安全性、有效性以及获得认证平台的认可。
BST-50S 优势：由 BST-50S 完全符合 EBC 标准，确保满足各种应用的质量要求。这使得 BST-50S生物炭热解设备是CDR项目的理想选择，能够生产适合大多数应用场景的生物炭。
生物炭在碳去除中的各种应用
土壤改良
建筑(材料)
畜牧业
环境修复
-增强不同环境下的土壤健康
- 种植环境： 生物炭广泛应用于农业领域（如耕地、牧场、森林）的土壤改良剂。此外，生物炭还可以与其他有机改良剂混合使用，以改善土壤质量。
- 建设环境： 在城市绿化和基础设施建设中，生物炭可以作为种植基质，也可以与城市土壤、路基或景观土壤混合，改善土壤质量。
- 自然环境： 生物炭还可以应用于湿地和泥炭地等生态价值较高的地区。这些地区的土壤改良有助于恢复生态系统，改善土壤质量，促进当地生物多样性。
-结合生物炭打造耐用、可持续的建筑
- 建筑材料： 生物炭广泛用作混凝土、砖块和水泥砂浆等长寿命建筑材料的添加剂。通过精确混合，生物炭可以与其他建筑材料结合，从而提高其性能。
- 路面材料： 生物炭可以在预拌阶段或使用时增强沥青等路面材料的强度。因此，生物炭有助于提高路面材料的耐久性，并减少其对环境的影响。
-改善动物健康和环境可持续性
- 饲料添加剂： 生物炭可以改善动物的消化系统。此外，生物炭还具有吸附特性，并能调节细菌活性。因此，生物炭可以减少反刍动物瘤胃中的甲烷产生。
- 粪便储存： 生物炭可有效减少氨气/甲烷的排放和异味。此外，粪便清洁后，生物炭还可以通过堆肥或直接施用于农田来改善土壤质量。
- 床上用品添加剂： 生物炭的吸湿特性有助于保持垫料干燥。此外，它还能有效减少氨/甲烷的排放。通过改善耕作环境，生物炭能够提供更健康的生存条件。
-修复污染土地，恢复生态系统
- 矿山和采石场复垦： 采矿和采石活动往往会破坏土壤结构，限制植物生长，阻碍生态系统的恢复。添加生物炭可以增加土壤有机碳含量，恢复土壤功能，从而加速植被恢复和生态重建。
- 污染土壤修复： 生物炭的吸附特性可以有效缓解土壤中重金属、有机污染物、农药残留等有害物质的问题，将有害物质“锁”在土壤中，阻止其进一步扩散，降低对植物和地下水造成污染的风险。
生物炭热解机项目成功案例展示
01 问题与挑战
客户在采用有效的碳去除解决方案时面临多重障碍：
- 技术选型： 碳去除方案有很多种，但盈利能力、稳定性和技术可行性差异很大。
- 缺乏经验： 对碳信用认证平台（例如碳信用认证平台）的了解有限 Puro.earth 复杂的项目认证。
02 目标的改变
客户决定寻求一种经过验证的大规模碳去除解决方案。
- 生物炭因其高输送率、成熟 生物质热解过程并在美国市场具有强大的潜力。
- 客户旨在通过生物炭的碳封存能力获得碳信用额，同时为碳中和做出贡献。
03 行动方案
Beston Group 提供定制设备和全面支持以确保项目成功。
- 设备支持： 选择 BST-50S生物炭热解设备，已经通过 Puro.earth技术评估。
- 服务支持： 我们管理设计、制造、安装和调试，确保项目可靠执行。
04 取得的成果
该项目成功实现了高碳去除性能。
- 生产与封存： 年产生物炭6,000吨，相当于固碳12,000吨。
- 认证： 项目已通过初步评估 Puro.earth 技术评估。因此，它为后续认证奠定了基础。
生物炭热解设备的工作流程
01 生物质预处理
- 胃灼热：将原料破碎至<20mm。这是为了确保原料均匀且具有良好的流动性。后续的筛选处理可去除不符合尺寸要求的生物质碎片。
- 干燥：干燥机将原料的水分含量降低至不超过15%（如果水分含量过高，则需要多个干燥机）。水分含量过高会导致生物炭热解设备不必要的能耗。
随后，生物质通过螺旋输送机进入反应器。
02 热解生物炭生产
- 水蒸发：随着温度的升高，生物质纤维素、半纤维素和木质素里面的水分逐渐逸出。
- 挥发性物质释放：在200℃~500℃的温度下，生物质开始分解，释放出大量挥发性可燃气体。这些气体用于加热 生物炭反应器.
- 生物炭形成：当温度大于500℃时，挥发性物质的释放减少，生物质中的碳质成分开始转化为生物炭。
03 烟气处理回收
- 预热空气：高温烟气进入空气-空气热交换器，将热量传递给空气，为燃烧器提供氧气。
- 加热干燥机：高温烟气通过管道进入干燥机，为原料干燥提供热量，减少燃料消耗。
- 最终处理：已失去利用价值的烟气进入废气处理系统。
04 可燃气体再利用
- 气体收集：可燃气体经排出口、旋风除尘器、管道重新进入燃烧系统，与可燃气体接触的部件均采用隔热措施，以防止可凝性物质堵塞系统。
- 能源利用：燃烧室为密封式，利用空对空热交换器产生的热空气向低氮密封燃烧器供给氧气，多余的可燃气体进入排气燃烧室。
05 生物炭排放
06 废气处理
技术优势 Beston 生物炭热解机
变频控制风机
可燃气体风机采用高压离心风机，风机变频控制技术，可根据不同的物料特性、环境温度、处理量灵活调节风机转速，操作人员可根据不同时段的工况，快速调节风量，保证高效运行。
物联网控制系统
Beston Group 设备支持物联网技术，用户可以通过移动终端远程实时监控生物炭热解设备的运行状态，系统有效提高整体运行效率，当设备运行参数出现异常时，用户可以及时调整设备的故障点。
动态密封设计
设备采用专利技术的动态密封设计，多道不同结构的密封系统，保证了设备的气密性，独特的密封结构，可自动补偿密封磨损间隙，石墨块、密封布、鱼鳞片的组合，进一步提高了密封的可靠性和安全性。
双向防爆装置
设备尾端设置了防爆孔，防止生物炭热解反应器内压力过大造成危险，同时在可燃气体管路处也配置了防爆水封，防止可燃气体压力异常对设备造成损坏，进一步保证了设备的安全运行。
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