Về nguyên liệu thô
Nhà máy nhiệt phân có thể xử lý những nguyên liệu thô nào?
Lốp thải: Lốp ô tô lớn, lốp xe tải, lốp OTR, lốp xe máy, lốp xe đạp, v.v ...;
Nhựa phế thải: PP, PE, PS, ABS, vv (trừ PET và PVC);
Cao su phế thải: Vỏ bọc cáp cao su, đế cao su và tất cả các loại tấm hoặc thảm cao su khác;
Bùn dầu: cặn dầu sàn, cặn dầu đáy bể, cặn dầu nhà máy lọc dầu, cặn dầu thô, cặn dầu mỏ, cặn dầu động cơ, cặn khoan, v.v.
Có phải tất cả các lốp xe đều phù hợp với nhà máy nhiệt phân của bạn?
Đúng. Những chiếc lốp có đường kính thông thường dưới 1200mm có thể trực tiếp vào lò phản ứng nhiệt phân, trong khi những chiếc lốp lớn hơn 1200mm cần được xé nhỏ trước khi nhiệt phân.
Có thể nhiệt phân nhựa phế thải và lốp xe cùng một lúc không?
Tốt hơn không. Nên xử lý riêng phần nhựa và vỏ xe. Nhiệt độ nhiệt phân của hai nguyên liệu khác nhau nên sẽ ảnh hưởng đến quá trình. Quá trình nhiệt phân nhựa dễ bị tắc nghẽn hệ thống bởi dầu sáp, do đó, hệ thống tháp xúc tác được trang bị khi cần thiết; trong khi quá trình nhiệt phân lốp không xảy ra các vấn đề trên. Ngoài ra, muội than từ quá trình nhiệt phân lốp xe thải có thể được xử lý và tận dụng thêm, nhưng cặn nhựa là chất thải rắn công nghiệp nói chung. Sau khi trộn với nhựa và bị nhiệt phân, cặn sẽ làm giảm giá trị sử dụng của muội than nhiệt phân lốp. Vì vậy nên phân loại riêng và xử lý theo chất lượng để nâng cao giá trị gia tăng của sản phẩm.
Các loại chất dẻo có ảnh hưởng đến dầu nhiệt phân không?
Vâng, hoàn toàn. Các loại nhựa khác nhau có sản lượng và chất lượng dầu khác nhau.
Có yêu cầu nào về kích thước và độ ẩm của nguyên liệu không?
Đối với cấp liệu thủ công và cấp liệu thủy lực, đường kính lốp và kiện nhựa phải nhỏ hơn 1.2m và có thể cấp liệu trực tiếp;
Đối với ăn vít, lốp ≤5cm, nhựa ≤5cm, độ ẩm dưới 10%.
Khả năng xử lý của các nguyên liệu khác nhau trong quá trình nhiệt phân là gì?
[Không tìm thấy bảng “15” /]
Giới thiệu về sản phẩm cuối cùng
Sản phẩm cuối cùng thu được từ nhà máy nhiệt phân là gì?
Lưu ý: Chúng tôi sẽ nhận được các thành phẩm khác nhau từ các nguyên liệu khác nhau. Tỷ lệ của các sản phẩm cuối cùng cũng khác nhau tùy theo nguyên liệu thô.
| Mẫu | BST-J12 | BST-J18 | BST-J40 |
| Công suất đầu vào | 12m³ / h / mẻ | 18m³ / h / mẻ | 40m³ / h / mẻ |
| Kích thước lò phản ứng | φ1900mm * L4500mm | φ1900mm * L6600mm | φ2800mm * L7100mm |
| Đất dành cho thiết bị (L * W * H, Cấu hình tiêu chuẩn) | 9m * 6m * 6m | 12m * 6m * 7m | 15m * 18m * 7m |
| Trọng lượng (Cấu hình tiêu chuẩn) | 18T | 22T | 34T |
| Tiêu thụ năng lượng (Cấu hình tiêu chuẩn) | 11kw / h | 13.5kw / h | 25kw / h |
| Phương pháp làm việc | Hàng loạt | ||
| Yêu cầu cho ăn | / | ||
| Structure | Xoay ngang | ||
| Tốc độ | 0-2RPM | ||
| Phương pháp điều khiển | Điều khiển bằng các nút | ||
| Sức ép | Áp suất âm cực nhỏ | ||
| Vật liệu lò phản ứng | Q245R | Q245R | Q245R |
| Vật liệu sưởi ấm | Dầu diesel, khí tự nhiên, dầu nặng, biomas, v.v. | Dầu diesel, khí tự nhiên, dầu nặng, biomas, v.v. | Dầu diesel, khí tự nhiên, dầu nặng, biomas, v.v. |
| Phương pháp thống sưởi ấm | Sưởi ấm trực tiếp | Sưởi ấm trực tiếp | Sưởi ấm trực tiếp |
| Tiếng ồn (dB) | ≤ 80 | ≤ 80 | ≤ 80 |
| Condenser | Làm mát nước tuần hoàn | Làm mát nước tuần hoàn | Làm mát nước tuần hoàn |
| Phương pháp xoay vòng | Vòng quay bánh răng bên ngoài | Vòng quay bánh răng bên ngoài | Vòng quay bánh răng bên ngoài |
Các ứng dụng của các sản phẩm cuối cùng là gì?
| Mẫu | BST-05 Pro (gắn trên ván trượt) | BST-10 | BST-30 | BST-50 |
| Công suất đầu vào | 0.3-0.5m³ / h (300kg / h) | 2-4m³ / h (1000kg / h) | 7-9m³ / h (3000kg / h) | 10-15m³ / h (5000kg / h) |
| Kích thước lò phản ứng | φ830mm * L5500mm | φ1300mm * L14051mm | φ1700mm * L14180mm | φ2000mm * L14260mm |
| Đất dành cho thiết bị (L * W * H, Cấu hình tiêu chuẩn) | 10m * 8m * 3.9m | 29m * 15m * 5m | 30m * 15m * 8m | 35m * 18m * 9m |
| Trọng lượng (Cấu hình tiêu chuẩn) | 15T | 35T | 35T | 49T |
| Tiêu thụ năng lượng (Cấu hình tiêu chuẩn) | 31kw / h | 34.7kw / h | 61.5kw / h | 116kw / h |
| Phương pháp làm việc | Hoàn toàn liên tục | |||
| Yêu cầu cho ăn | Kích thước: ≤20mm; độ ẩm: ≤15%; thanh khoản mạnh | |||
| Structure | Lò sưởi đôi thùng đơn | Lò sưởi đôi thùng đôi | ||
| Vật liệu lò phản ứng | Q245R | Q245R + 310S | ||
| Tốc độ | 1-9RPM | |||
| Phương pháp điều khiển | Điều khiển PLC | |||
| Sức ép | Áp suất âm cực nhỏ | Áp suất âm cực nhỏ | Áp suất âm cực nhỏ | Áp suất âm cực nhỏ |
| Vật liệu sưởi ấm | Dầu diesel, khí tự nhiên, dầu nặng, biomas, v.v. | Dầu diesel, khí tự nhiên, dầu nặng, biomas, v.v. | Dầu diesel, khí tự nhiên, dầu nặng, biomas, v.v. | Dầu diesel, khí tự nhiên, dầu nặng, biomas, v.v. |
| Phương pháp thống sưởi ấm | Sưởi ấm trực tiếp | |||
| Tiếng ồn (dB) | ≤ 80 | ≤ 80 | ≤ 80 | ≤ 80 |
| Condenser | Làm mát nước tuần hoàn | Làm mát nước tuần hoàn | Làm mát nước tuần hoàn | Làm mát nước tuần hoàn |
| Phương pháp xoay vòng | Vòng quay bánh răng bên ngoài | Vòng quay bánh răng bên ngoài | Vòng quay bánh răng bên ngoài | Vòng quay bánh răng bên ngoài |
Làm thế nào là sản lượng dầu?
Sản lượng dầu của các nguyên liệu thô khác nhau là rất khác nhau. Bạn có thể tham khảo hình bên dưới để hiểu tổng quát. Nếu bạn muốn biết sản lượng dầu cụ thể, bạn có thể liên hệ với chúng tôi để gửi mẫu đi thử nghiệm.
Có thể dùng dầu nhiệt phân để sản xuất dầu diesel không?
Đúng. Sau khi chưng cất thêm, dầu nhiệt phân có thể được trộn với dầu diesel thông thường để làm nhiên liệu cho các phương tiện tốc độ thấp.
Dầu nhiệt phân có thể được sử dụng làm nhiên liệu máy phát điện không?
Có, nó có thể được sử dụng làm nhiên liệu máy phát điện đặc biệt.
Nước thải, chất thải dạng hạt, cặn dầu có được tạo ra trong quá trình xử lý không?
Không. Nước thải trong vòng đệm nước và tháp phun có thể được bay hơi ở nhiệt độ cao trong buồng xả và lò, và dầu dư trong thùng dầu dư có thể được đưa trực tiếp vào lò phản ứng chính để tái nhiệt phân hoặc phân tầng và trộn trực tiếp vào dầu nhiệt phân. Khí thải sau khi xử lý khí thải sẽ được thải ra đạt tiêu chuẩn và không có chất thải dạng hạt thải ra ngoài.
Bạn có báo cáo phân tích về dầu nhiệt phân được tạo ra từ Beston máy nhiệt phân?
Có, chúng tôi có báo cáo SGS cho dầu nhiệt phân lốp và nhựa. Vui lòng liên hệ với chúng tôi nếu bạn cần thêm thông tin chi tiết.
Các yếu tố ảnh hưởng đến sản lượng dầu của lốp xe là gì?
1. Vùng ngưng tụ của bình ngưng khí dễ cháy;
2. Khối lượng nước và nhiệt độ nước của nước tuần hoàn;
3. Tốc độ gia nhiệt và kiểm soát nhiệt độ.
Giới thiệu về Quy trình & Hoạt động
Nhiệt độ vận hành cho quá trình nhiệt phân lốp và nhựa là bao nhiêu?
Nhiệt độ vận hành bình thường đối với nhiệt phân nhựa và lốp xe là từ 280-350 độ, thường không cao hơn 400 độ. Nhìn chung, nhiệt độ nhiệt phân nhựa cao hơn nhiệt phân lốp xe một chút.
Khoảng nhiệt độ trong quá trình tạo dầu nhiệt phân lốp xe là bao nhiêu? Áp suất tối đa là bao nhiêu
Dầu nhiệt phân lốp bắt đầu tạo ra ở 180 ℃ và dầu tối đa tạo ra ở 280-350 ℃. áp suất làm việc không vượt quá 0.02Mpa.
Loại nhiên liệu nào có thể được sử dụng để nhiệt phân? Mức tiêu thụ là gì?
Khí đốt tự nhiên, dầu diesel, dầu nặng đều có sẵn. Mức tiêu thụ phụ thuộc vào từng dòng máy cụ thể.
Khi nhiệt phân chất dẻo cần chú ý điều gì?
Không nên xử lý các loại nhựa có chứa clo và oxy tương tự như PVC và PET; phương pháp cho ăn được khuyến khích đóng gói; thiết bị ngưng tụ được khuyến nghị là ngưng tụ kiểu hộp 3 trong 1, và cũng được trang bị tháp xúc tác nhiệt phân, chất xúc tác đặc biệt và hệ thống tái sinh chất xúc tác.
Bao lâu thì vòng sứ cần được làm sạch trong hệ thống khử bụi?
3-4 tháng. Hoặc xác định tần suất làm sạch dựa trên thực tế sử dụng.
Điều kiện đánh giá để hoàn thành cơ bản sản xuất dầu trong thiết bị theo lô là gì?
1. Nhiệt độ của lò phản ứng chính tăng lên và nhiệt độ của trống hơi giảm;
2. Sản lượng dầu giảm và dầu có màu nâu sẫm.
Nước thải ở bể phốt được xử lý như thế nào?
1. Vào lò phản ứng chính và sau đó phản ứng;
2. Nối ống dẫn nước vào buồng đốt xả và lắp thêm vòi để đốt.
Áp suất làm việc và áp suất cực đại của lò nhiệt phân mẻ là bao nhiêu?
Áp suất làm việc của lò phản ứng nhiệt phân theo mẻ là 2-10kPa. Áp suất tối đa trong lò phản ứng là 20kPa.
Còn vấn đề khí thải và ô nhiễm trong quá trình nhiệt phân thì sao?
Lượng khí thải khác nhau tùy theo việc lựa chọn kiểu máy. Khí thải chủ yếu gồm hai phần, phần lớn được tạo ra từ quá trình đốt cháy nhiên liệu và đốt nóng lò phản ứng, một phần nhỏ được tạo ra từ quá trình đốt trực tiếp khí nhiệt phân dư thừa. Khí thải chủ yếu chứa các hợp chất lưu huỳnh, oxit nitơ, bụi, cacbon monoxit và cacbon đioxit, v.v.
Có nhiều khách hàng châu Âu đang vận hành nhà máy và lượng khí thải đạt tiêu chuẩn địa phương.
Tiêu chuẩn khí thải thải ra có đạt tiêu chuẩn không?
Có, nó có thể đạt tiêu chuẩn khí thải. Đầu tiên khí thải nhiệt độ cao được xử lý bằng cách ngưng tụ và làm mát trong ống khói, rửa bằng nước để loại bỏ dầu và bụi, sau đó đi qua tháp khử lưu huỳnh, tháp khử nitơ, loại bỏ bụi, hấp phụ than hoạt tính và cuối cùng là khí thải đáp ứng tiêu chuẩn được thải ra. Chúng tôi có nhiều câu chuyện thành công của Châu Âu để đáp ứng các tiêu chuẩn khí thải Châu Âu.
Vận hành nhà máy nhiệt phân có phức tạp không?
Không. Chỉ 100% vận hành nhà máy theo hướng dẫn vận hành (sẽ cung cấp sau khi thực hiện thỏa thuận) và các kỹ sư của Beston Group sẽ chịu trách nhiệm đào tạo công nhân của bạn cách vận hành nhà máy một cách chính xác và cách bảo trì nó. Chúng tôi ở đây để giúp đỡ bất cứ lúc nào.
Liệu việc tiêu thụ nhiên liệu sưởi có phải là một khoản chi phí lớn đối với tôi không?
Nói chung là không. Nó phụ thuộc vào loại nhiên liệu bạn muốn chọn. Nói chung, nếu bạn muốn xử lý 1 tấn nguyên liệu thô, mức tiêu thụ ước tính của mỗi loại nhiên liệu là,
Than đá: 85-90 KG;
Khí tự nhiên: 70-80 m;
Dầu diesel: 55-65 KG;
LPG: 50-55kg.
Đừng quên điều đó Beston có thiết kế tái chế khí dễ cháy cho nhà máy nhiệt phân. Bạn hoàn toàn có thể tận dụng khí đốt sinh ra từ quá trình nhiệt phân để đốt nóng lò phản ứng.
Công nghệ nhiệt phân dùng xúc tác nào để xử lý nhựa phế thải?
Xử lý nhựa phế thải áp dụng công nghệ nhiệt phân xúc tác pha khí. Nó giải quyết vấn đề kỹ thuật làm tắc nghẽn đường ống dẫn dầu sáp và đảm bảo sự hoạt động liên tục và ổn định của thiết bị. Đồng thời, giúp nâng cao sản lượng và chất lượng dầu nhiệt phân.
Quá trình nhiệt phân lốp xe diễn ra trong bao lâu?
Loại mẻ: cho ăn 3h + nhiệt phân 11h + hạ nhiệt 7h + xả 3h, mỗi mẻ khoảng 24 giờ;
Bán liên tục: cho ăn 1.5h + nhiệt phân 8h + hạ nhiệt 2h + xả 2h, cho ăn lại 1.5h + nhiệt phân 6h + hạ nhiệt 2h + xả 2h, khoảng 3 ngày XNUMX đợt XNUMX đợt;
Hoàn toàn liên tục: cho ăn và thải ra liên tục + nhiệt phân 2h, chạy 24 ngày mỗi tháng.
Giới thiệu về cấu hình
Các thiết kế an toàn của Beston máy nhiệt phân?
Giữ đủ khoảng cách an toàn giữa lò phản ứng và thùng dầu;
Khí tổng hợp nhiệt phân được đốt cháy làm nhiên liệu, và một hệ thống làm kín thủy tinh an toàn được thiết lập để ngăn ngừa các tai nạn an toàn do hỏa hoạn trở lại;
Hệ thống điều khiển PLC được thiết kế với hệ thống cảnh báo ngưỡng an toàn nhiệt độ và áp suất;
Hệ thống cấp liệu của dây chuyền sản xuất liên tục hoàn toàn được thiết kế với một con dấu nitơ để cách ly không khí;
Có các thiết bị giảm áp và làm mát đặc biệt;
Bể chứa dầu được thiết kế với hệ thống báo mức chất lỏng.
Những lợi thế thân thiện với môi trường của Beston nhà máy nhiệt phân?
Không xả nước thải; nguồn nước trao đổi nhiệt của bình ngưng được tách ra khỏi dầu và khí. Và nguồn nước không tiếp xúc trực tiếp với dầu khí; Nước bên trong phớt chặn nước cũng có thể được xả vào buồng đốt khi nhiên liệu được đốt cháy để cung cấp nhiệt cho lò phản ứng;
Khí cháy không ngưng tụ dư thừa có buồng đốt thải khí đặc biệt, không thải trực tiếp ra ngoài không khí;
Khí thải đạt tiêu chuẩn khí thải EU sau khi được xử lý bằng hệ thống khử bụi.
Có thể sử dụng hệ thống sưởi bằng điện không?
Thứ nhất, chúng tôi không cung cấp hệ thống sưởi điện. Thứ hai, theo chúng tôi được biết, giá thành của hệ thống sưởi điện rất cao. Thứ ba, điện năng tiêu thụ mỗi giờ là rất lớn. Đang lấy BLJ-16 thiết bị làm ví dụ, nó cần tiêu thụ khoảng 1000kw mỗi giờ. Thứ tư, tổn thất nhiệt của sưởi ấm bằng điện là tương đối lớn.
Cần bao nhiêu công nhân để vận hành thiết bị?
Một lớp học bình thường từ 3-5 nhân viên.
Các tính năng của mô hình nhỏ nhất là gì - BLJ-3 nhà máy nhiệt phân gắn trên ván trượt?
1. cấu trúc của BLJ-3 mô hình nhỏ gọn và tiết kiệm không gian, thuận tiện cho việc vận chuyển. Vì loại gắn trên ván trượt áp dụng bố cục chuyên sâu và bố cục nhỏ gọn, nên việc chiếm dụng đất có thể giảm đáng kể, điều này có ý nghĩa rất lớn đối với ngành dầu khí chiếm nhiều diện tích đất;
2. thuận tiện cho việc phá dỡ và di chuyển. Thiết bị gắn trên máng trượt có đặc tính phá dỡ và di dời, đặc biệt thích hợp lắp đặt trong ngành dầu khí, có thể tránh mù lòa xây dựng nhà xưởng, công trình lắp đặt;
3. làm việc trong nhà. Hầu hết công việc được thực hiện trong nhà máy sản xuất và việc lắp đặt tại chỗ chỉ yêu cầu lắp đặt máng trượt vào nền móng, kết nối đường ống đầu vào và đầu ra, và đi dây của một số thiết bị điện, điều này giúp giảm đáng kể việc bật -lượng công việc tại chỗ và thời gian cài đặt.
Bạn có hỗ trợ màu sắc hoặc biểu trưng tùy chỉnh không?
Vâng.
So sánh giữa loại bán liên tục và loại hàng loạt là gì?
Thiết bị nhiệt phân bán liên tục thực chất là thiết bị theo mẻ cộng với cấp liệu tự động (xoắn ốc) và ba thiết bị thải xỉ làm mát bằng nước. Lốp cần được xử lý trước về trạng thái bột cao su trước. Chú ý không để dây thép vào, nếu không đường thoát xỉ sẽ bị tắc. Thứ hai, ba quá trình sản xuất xỉ làm mát bằng nước về cơ bản có thể đạt được sản lượng muội than trong hai giờ. Tình trạng làm mát bình thường mất bảy giờ, tiết kiệm năm giờ.
Về dịch vụ
Bảo hiểm trong bao lâu?
Một năm, nhưng chúng tôi cung cấp dịch vụ kỹ thuật trọn đời.
Tuổi thọ sử dụng của Beston nhà máy nhiệt phân?
5-8 năm. Sau 5-8 năm, nó chỉ cần thay thế lò phản ứng.
Chu kỳ sản xuất của Beston nhà máy nhiệt phân?
Chu kỳ sản xuất thông thường của thiết bị nhiệt phân theo mẻ và bán liên tục là 40 ngày làm việc; nhà máy nhiệt phân hoàn toàn liên tục là 60 ngày làm việc; chu kỳ sản xuất của BLJ-3 loại gắn trượt là 30 ngày làm việc.
Chu kỳ cài đặt của Beston nhà máy nhiệt phân?
Thời gian lắp đặt thông thường của nhà máy nhiệt phân theo mẻ và bán liên tục là 45 ngày làm việc; thời gian lắp đặt thiết bị nhiệt phân hoàn toàn liên tục là 45 ngày làm việc; khoảng thời gian cài đặt của BLJ-3 loại di động là 15 ngày làm việc.
Làm thế nào để cài đặt thiết bị nhiệt phân?
Hiện nay, Beston Group cung cấp cho khách hàng hai phương thức cài đặt: cài đặt trực tuyến và cài đặt ngoại tuyến.
Đội ngũ hậu mãi của chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ lắp đặt trực tuyến 24/XNUMX, đồng thời chúng tôi cũng có thể bố trí kỹ sư đến tận nơi khách hàng để hướng dẫn lắp đặt nếu khách hàng yêu cầu.
Tôi nên làm gì nếu có vấn đề sau khi lắp đặt nhà máy?
Bạn đừng lo lắng. Chúng tôi có một đội ngũ hậu mãi chuyên nghiệp để kết nối với bạn trong suốt quá trình và sẽ giúp bạn giải quyết các vấn đề từ đầu đến cuối.
Giới thiệu về dự án bắt đầu
Tôi cần chuẩn bị những gì trước khi bắt đầu dự án nhiệt phân?
1. Xác nhận nguồn gốc và giá thành của nguyên liệu thô tại chỗ (săm lốp / nhựa / cặn dầu);
2. Xác nhận giá dầu, kênh bán hàng hoặc ứng dụng;
3. Chuẩn bị quỹ đất công nghiệp và quỹ dự án;
4. Tư vấn EPA địa phương (cơ quan bảo vệ môi trường) hoặc PCB (ban kiểm soát ô nhiễm) để xin giấy phép. Sau khi họ cho bạn biết những thứ cần thiết, chúng tôi sẽ gửi cho bạn các tài liệu liên quan để hỗ trợ bạn lấy giấy phép;
5. Tư vấn xem có bất kỳ trợ cấp / hỗ trợ nào của chính phủ cho dự án môi trường này tại thành phố của bạn hay không.
Các kịch bản ứng dụng của nhà máy nhiệt phân là gì?
Nhiên liệu thay thế cho nhà máy xi măng, nhà máy lò hơi, nhà máy gạch, nhà máy gốm sứ, nhà máy điện, tàu thủy và các nhà máy công nghiệp khác;
Tái chế nhựa / lốp xe phế liệu lớn;
Xử lý cặn dầu / đất dầu…