Nhựa sang máy dầu là một công nghệ đột phá, biến nhựa không thể tái chế thành dầu nhiệt phân có giá trị và các sản phẩm phụ khác. Quy trình tiên tiến này giúp giải quyết cuộc khủng hoảng rác thải nhựa đang gia tăng, đồng thời tạo ra các nguồn năng lượng thay thế bền vững. Bằng cách chuyển đổi nhựa thải thành nhiên liệu hữu ích, thiết bị này không chỉ giảm thiểu ô nhiễm môi trường mà còn cung cấp giải pháp tiết kiệm chi phí cho các ngành công nghiệp đang cần nguồn năng lượng thay thế. Nhà máy biến nhựa thành dầu đóng vai trò quan trọng trong việc thúc đẩy các mục tiêu kinh tế tuần hoàn.
2 loại Beston Nhựa để bán máy dầu
Loại liên tục: BLL-30
- Xử lý 6,000 tấn rác thải nhựa mỗi năm
- Hoạt động liên tục 30 ngày
- Tự động hóa cao: cần hai người vận hành
- Chính sách hỗ trợ và khuyến khích
- Dễ dàng đạt được sự tuân thủ và chấp thuận về môi trường
Loại lô: BLJ-20
- Xử lý 4,000 tấn rác thải nhựa mỗi năm
- Nhận naphtha và dầu diesel không đạt tiêu chuẩn chỉ trong một bước
- 1 mẻ/ngày
Loại hàng loạt: BLJ-16
- Xử lý 3,000 tấn rác thải nhựa mỗi năm
- 1 mẻ/ngày
- 3 Tùy chọn cấu hình
| Mẫu | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16 WAX | BLJ-16 CON MÈO | BLJ-16 Tiêu chuẩn | BLJ-16 ULTRA |
| nhà chế tạo | TỐT NHẤT | TỐT NHẤT | TỐT NHẤT | TỐT NHẤT | TỐT NHẤT | TỐT NHẤT |
| Đến giờ đi chợ | 2025 | 2025 | 2022 | 2022 | 2013 | 2022 |
| Nhãn hiệu động cơ | Thương hiệu trung quốc | Thương hiệu trung quốc | Thương hiệu trung quốc | Thương hiệu trung quốc | Thương hiệu trung quốc | ABB chống cháy nổ |
| Nguyên liệu thô phù hợp | Nhựa thải; Lốp xe; Bùn dầu | Nhựa thải; Lốp xe; Bùn dầu | Kiện nhựa phế thải (Tối đa 0.9*0.9*1.6m) | Kiện nhựa phế thải (Tối đa 0.9*0.9*1.6m) | Toàn bộ lốp <120cm; Khối lốp <15cm; Đất dầu có hàm lượng chất lỏng <30% | Nhựa thải; Lốp xe; Bùn dầu |
| Công suất đầu vào (Tối đa) | Hạt nhựa thải: 0.8-1.05t/h Bột cao su: 1.25-1.5t/h Bùn dầu: 1.8-2.3t/h | Hạt nhựa thải: 12-13t/ngày Lốp xe: 18-20t/d Bùn dầu: 20-25t/ngày | 8-10t/mẻ | 8-10t/mẻ | Toàn bộ lốp <120cm hoặc Khối lốp <15cm: 10-12t/lô Lốp xe đã tháo bỏ thành bên: 15-16t/lô Đất dầu: 16-18t/mẻ | Kiện nhựa phế liệu: 8-10t/mẻ Toàn bộ lốp <120cm hoặc Khối lốp <15cm: 10-12t/lô Lốp xe đã tháo bỏ thành bên: 15-16t/lô Bùn dầu: 16-18t/mẻ |
| Phương pháp làm việc | Hoàn toàn liên tục | Hàng loạt | Hàng loạt | Hàng loạt | Hàng loạt | Hàng loạt |
| Chất lượng dầu cuối cùng | Dầu nhiệt phân Dầu nhiệt phân với sáp hoặc naphta | Dầu nhiệt phân, dầu diesel và naphta không đạt tiêu chuẩn | Dầu nhiệt phân với sáp | Dầu nhiệt phân với naphta | Dầu nhiệt phân | Dầu nhiệt phân Dầu nhiệt phân với sáp hoặc naphta |
| Vật liệu lò phản ứng | Thép không gỉ 304/310S | Thép nồi hơi Q345R và thép không gỉ 304/316L/310S | 304 thép không gỉ | 304 thép không gỉ | Thép nồi hơi Q345R | 304 thép không gỉ |
| Tuổi thọ lò phản ứng (năm) | 5-8 | Q345R Thép nồi hơi 2-3 Thép không gỉ 304/316L 5-8 Thép không gỉ 310S 8-10 | 5-8 | 5-8 | 2-3 | 5-8 |
| Bảo hành (Tháng) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Thời gian giao hàng (Ngày theo lịch) | 60-90 | 60 | 60 | 60 | 45 | 90 |
| Diện tích đất cần thiết (D*R*C*M) | 70 * 20 10 * | 40 * 13 8 * | 33 * 13 8 * | 33 * 13 8 * | 33 * 13 8 * | 33 * 26 8 * |
| Đóng gói sản phẩm | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1 * 40FR + 4 * 40HQ | 1 * 40FR + 3 * 40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1 * 40FR + 3 * 40HQ | 1 * 40FR + 8 * 40HQ |
| Thời gian lắp đặt (Ngày theo lịch) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Trường hợp thành công: Dự án chuyển đổi nhựa thành dầu tại Phần Lan
01 Bối cảnh khách hàng
Lệnh cấm nhập khẩu "rác thải nước ngoài" của các nước đang phát triển đã định hình lại dòng chảy rác thải toàn cầu, khiến châu Âu và Bắc Mỹ không thể xuất khẩu rác thải nhựa như trước. Phần Lan, với nhận thức sâu sắc về môi trường, cũng đang đối mặt với thách thức tương tự. Để giải quyết vấn đề này, Tập đoàn Corsair đã quyết định xây dựng một nhà máy thí điểm với Beston GroupMáy biến nhựa thành dầu của 's, nhằm mục đích chứng minh một con đường bền vững và tuần hoàn cho chất thải nhựa.
02 Vấn đề gặp phải
- Chất thải nhựa không còn có thể xuất khẩu ra nước ngoài, buộc phải áp dụng giải pháp xử lý tại địa phương.
- Lượng lớn rác thải nhựa tạo ra áp lực về môi trường và xã hội.
- Cần phải chứng minh tính khả thi về mặt kinh tế trong khi vẫn đáp ứng các tiêu chuẩn khí thải nghiêm ngặt.
03 Solution
- Cung cấp 10 bộ BLJ-16 nhựa làm nhiên liệu cho máy móc, mỗi máy có công suất xử lý hàng ngày từ 8–10 tấn, được thiết kế cho các luồng rác thải nhựa khác nhau.
- Trang bị cho các thiết bị hệ thống kép (ống phân phối + hệ thống xúc tác) để cải thiện độ ổn định và hiệu quả.
- Áp dụng quan hệ đối tác hoạt động chung, bao gồm đào tạo nhân sự và quản lý chung, để đảm bảo thành công lâu dài và tối đa hóa ROI.
04 Giá trị gia tăng
- Ba nhà máy đang được lắp đặt, trong khi bảy nhà máy khác đang trong quá trình lập kế hoạch, với công suất xử lý rác thải nhựa hàng năm là 30,000 tấn.
- Dự kiến sẽ cắt giảm khoảng 60,000 tấn khí thải carbon mỗi năm, cung cấp mô hình có thể sao chép cho các nước châu Âu khác.
- Dầu nhiệt phân sẽ được bán cho các đối tác làm nguyên liệu đầu vào cho sản xuất nhựa mới, biến máy này thành động lực chính trong quá trình chuyển đổi sang nền kinh tế tuần hoàn của châu Âu.
Những đột phá công nghệ trong máy chuyển hóa nhựa thành dầu
Sự đổi mới của BLJ-20
Thông lượng cao hơn 50%
Máy chuyển hóa nhựa thành dầu BLJ-20 sử dụng lò phản ứng cải tiến có kích thước ø2800×10000. Nhờ đó, thiết kế này đã tăng công suất xử lý hàng ngày từ 8 lên 12 tấn. Sản lượng tăng lên không chỉ nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn tăng doanh thu thu được từ mỗi mẻ sản phẩm.
1 bước, 2 loại dầu
Chưng cất phân đoạn tích hợp tách naphta (<200 °C) và dầu diesel không đạt tiêu chuẩn (>200 °C) trong một quy trình duy nhất. Thiết kế này cải thiện chất lượng dầu, tăng giá trị thị trường. Đồng thời, thiết kế này giúp giảm chi phí vận hành bằng cách loại bỏ thiết bị phụ trợ và tiết kiệm năng lượng.
An toàn và thoải mái tối đa
Hệ thống bịt kín tiên tiến và cách nhiệt ở nhiệt độ cao giúp ngăn ngừa rò rỉ hơi dầu và loại bỏ ngọn lửa hở. Nhờ đó, các mối nguy hiểm về nhiệt được giảm thiểu. Thiết kế này đảm bảo vận hành an toàn, ổn định và thoải mái, giảm thiểu rủi ro và hỗ trợ sản xuất liên tục.
Đột phá của BLL-30
Hoạt động liên tục 30 ngày
In BLL-30 Máy chuyển hóa nhựa thành dầu, công nghệ ngưng tụ phun dầu khí giúp hạ nhiệt độ nhanh chóng. Nó ngăn ngừa sự trùng hợp olefin và tránh tắc nghẽn đường ống. Do đó, thiết kế này tăng hiệu quả ngưng tụ và hỗ trợ hoạt động liên tục trong 30 ngày mà không cần dừng máy.
Giảm 55% nhiên liệu, giảm 50% khí thải
Quạt hút gió bằng thép không gỉ tái chế 80% khí thải nóng trở lại buồng đốt. Được trộn với không khí nóng 1000–1300 °C, quạt này làm nóng hiệu quả lò phản ứng nhiệt phân liên tục20% còn lại sẽ làm nóng không khí trong lành. Thiết kế này giúp tiết kiệm 55% nhiên liệu và giảm 50% lượng khí thải.
Giảm 80% công việc thủ công
Van đốt tự động và tuần hoàn khí nóng điều chỉnh chính xác nhiệt độ lò nung trong phạm vi ±10 °C. Hệ thống thích ứng với nhiều loại nhiên liệu khác nhau, ổn định điều kiện gia nhiệt. Kết hợp với hệ thống nạp và xả liên tục, thiết kế này giúp giảm 80% việc điều chỉnh thủ công.
Đổi mới xúc tác từ nhựa sang dầu: Tăng hiệu suất 200%
Đảm bảo hiệu quả sản xuất
Trong nhà máy nhựa thành dầu, cặn dầu sáp thường gây tắc nghẽn và thời gian ngừng hoạt động. Công nghệ hóa lỏng xúc tác phân hủy các thành phần nặng này, đảm bảo hoạt động trơn tru mà không bị tắc nghẽn hoặc hỏng hóc thiết bị. Kết quả là, máy nhiệt phân nhựa có thể chạy liên tục và cải thiện hiệu quả sản xuất lên tới 200%.
Đảm bảo chất lượng dầu
Trong quá trình chuyển hóa nhựa thành dầu, hệ thống xúc tác chuyển đổi dầu sáp nặng thành hydrocarbon nhẹ hơn. Quá trình chuyển đổi này không chỉ tăng cường độ ổn định của nhiên liệu mà còn cải thiện hiệu suất đốt cháy. Với ít tạp chất hơn và độ đặc tốt hơn, dầu từ máy phù hợp cho nhiều ứng dụng hơn.
Những loại nhựa nào có thể gia công nhựa cho máy dầu?
Nhà máy dầu nhựa cung cấp các giải pháp toàn diện để xử lý các loại nhựa khác nhau. Dưới đây, chúng ta sẽ xem xét kỹ hơn về khả năng tương thích của nhựa với dầu thiết bị nhiệt phân với nhiều loại nhựa khác nhau. Vì vậy, hãy tìm hiểu về sản lượng dầu, nguồn gốc và các đặc tính độc đáo của chúng.
PET
- Sản lượng dầu: 0%;
- nguồn: chai trong suốt, linh kiện cơ khí, sản phẩm sợi, v.v.
- Tính năng:Oxy được tạo ra từ phản ứng này gây nguy hiểm cho an toàn.
HDPE
- Sản lượng dầu: 85%~95%;
- nguồn: hộp đựng nhu yếu phẩm hàng ngày, phụ kiện đường ống, đồ gia dụng, v.v.
- Tính năng: độ bền kéo cao, chống ăn mòn.
PVC
- Sản lượng dầu: không ổn định;
- nguồn: dây cách điện, đường ống đô thị, vật liệu xây dựng ngoài trời, v.v.
- Tính năng: Dầu thu được từ PVC có chứa clo. Đốt dầu tạo ra dioxin.
LDPE
- Sản lượng dầu: 85%~95%;
- nguồn: màng bao bì, túi xách, bộ đồ ăn dùng một lần, v.v.
- Tính năng: độ bền thấp, tính linh hoạt tốt, dễ thu thập
PP
- Sản lượng dầu: 80%~90%;
- nguồn:bao bì thực phẩm, vật tư y tế, sản phẩm gia dụng, v.v.
- Tính năng, đặc điểm: chịu nhiệt tốt, chống ăn mòn hóa học.
PS
- Sản lượng dầu: 80%~90%;
- nguồn: bộ đồ ăn dùng một lần, vỏ nhẹ, đồ thủ công, v.v.
- Tính năng: Khả năng định hình tốt, đáp ứng tiêu chuẩn chứng nhận cấp thực phẩm.
ABS
- Sản lượng dầu: 40%;
- nguồn: Vỏ thiết bị điện, nhu yếu phẩm hàng ngày, đồ chơi cao cấp, v.v.
- Tính năng, đặc điểm: tính chất cơ học tốt, dễ sơn và in.
Tài liệu tham khảo cho báo cáo dữ liệu thí nghiệm về quá trình chuyển hóa nhựa thành dầu.
Năng suất dầu, nhiệt độ nhiệt phân tối đa và trạng thái xúc tác trên bốn loại nguyên liệu đầu vào. Mỗi mẫu thể hiện nguyên liệu thô cùng với dầu nhiệt phân thu được — tải xuống báo cáo thử nghiệm đầy đủ để biết thêm chi tiết.
Mẫu 01
Nắp chai
Xúc tác
Nguyên liệu
Dầu nhiệt phân
Sản lượng dầu
80.00%
nhiệt độ tối đa
314 ° C
Báo cáo thử nghiệm
Mẫu 02
Hạt nhựa HDPE
Xúc tác
Nguyên liệu
Dầu nhiệt phân
Sản lượng dầu
88.06%
nhiệt độ tối đa
306 ° C
Báo cáo thử nghiệm
Mẫu 03
màng phủ LDPE
không xúc tác
Nguyên liệu
Dầu nhiệt phân
Sản lượng dầu
80.00%
nhiệt độ tối đa
337 ° C
Báo cáo thử nghiệm
Mẫu 04
Hạt PP
không xúc tác
Nguyên liệu
Dầu nhiệt phân
Sản lượng dầu
70.75%
nhiệt độ tối đa
323 ° C
Báo cáo thử nghiệm
Quá trình từ nhựa thành dầu: Định hình lại polyme
Trong một cỗ máy biến nhựa phế thải thành dầu, nhựa phế thải không biến thành dầu ngay lập tức. Quá trình biến đổi diễn ra từng bước ở cấp độ phân tử. Bằng cách quan sát cách các chuỗi polymer bị phân hủy và định hình lại, chúng ta có thể hiểu được cách nhựa rắn dần dần trở thành dầu nhiên liệu lỏng:
Sự cắt đứt chuỗi chính
Ở nhiệt độ cao, liên kết cacbon-cacbon hoặc cacbon-hiđrô trong chuỗi polyme bị phá vỡ. Các chuỗi dài tách ra và các gốc tự do không ổn định hình thành.
Cracking tiến bộ
Các gốc tự do di chuyển dọc theo chuỗi và tấn công các liên kết gần đó. Thông qua phản ứng cắt β, các chuỗi dài biến đổi thành các đoạn ngắn hơn, tạo thành các hydrocarbon có dãy C₅–C₂₀.
Ổn định phân tử
Các gốc tự do kết hợp, hoặc chúng lấy một nguyên tử hydro từ một phân tử khác. Kết quả là, các đầu chuỗi khép lại và các phân tử nhỏ ổn định tạo thành dầu nhiệt phân.
Hiển thị quy trình làm việc của máy chuyển nhựa thành dầu
Máy biến nhựa phế thải thành dầu là một giải pháp sáng tạo để quản lý rác thải nhựa và tạo ra nhiên liệu hữu ích. Nó có thể giúp giảm lượng rác thải nhựa thải ra bãi rác hoặc đại dương, đồng thời cung cấp nguồn nhiên liệu bền vững. Quy trình này thường bao gồm nhiều công đoạn, bao gồm tiền xử lý, cấp liệu, chuyển đổi nhựa thành dầu, xả thải, khử bụi và tái chế khí tổng hợp.
01 Tiền xử lý
Quy trình tiền xử lý bao gồm phân loại và làm sạch rác thải nhựa. Việc loại bỏ bất kỳ tạp chất nào có thể ảnh hưởng tiêu cực đến quá trình chuyển đổi là rất cần thiết. Rác thải nhựa đã được làm sạch và phân loại sau đó được cắt nhỏ thành các mảnh nhỏ để dễ dàng xử lý và vận chuyển.
02 cho ăn
Khách hàng có thể lựa chọn ba phương pháp cấp liệu: cấp liệu thủ công, cấp liệu thủy lực và cấp liệu bằng vít. Mỗi model máy trộn nhựa với dầu tương ứng với các kích cỡ cấp liệu khác nhau. Vui lòng tham khảo bảng dưới đây để biết thêm chi tiết:
| Mẫu | BLJ-16 | BLL-30 |
|---|---|---|
| Cho ăn thủ công | kiện <1200mm | / |
| Cho ăn thủy lực | kiện <1200mm | / |
| Thức ăn xoắn ốc | kiện <50mm | kiện <20mm |
03 Nhiệt phân
- Sau khi cho ăn, nhựa đi vào lò nhiệt phân của máy. Phản ứng bắt đầu ở nhiệt độ cao và điều kiện oxy vi mô.
- Nguyên lý phản ứng: Trong quá trình phản ứng, các chuỗi hydrocarbon dài trong nhựa bị phân hủy thành các hydrocarbon nhỏ hơn, nhẹ hơn được gọi là khí dầu.
- Quy trình phản ứng: Làm nóng lò phản ứng trước trong 3-4 giờ. Khí dầu được tạo ra ở nhiệt độ 180℃. Phản ứng trở nên ổn định và khí dầu được tạo ra với số lượng lớn ở nhiệt độ 280–350℃.
04 Sự hình thành dầu
- Dầu và khí ở nhiệt độ cao đi vào tháp xúc tác, đặc biệt đối với quy trình chuyển nhựa thành dầu, giúp giảm sự hình thành dầu sáp.
- Sau đó, dầu và khí đi vào ống phân phối, tại đây dầu tạp chất được tách ra và đưa đến bể chứa dầu dư.
- Dầu và khí còn lại đi vào hệ thống ngưng tụ. Trao đổi nhiệt trong bình ngưng tụ kênh dầu chuyển đổi chúng thành dầu lỏng, chảy vào bể chứa dưới tác dụng của trọng lực.
05 Tái sử dụng khí tổng hợp
- Dưới áp suất phản ứng, khí tổng hợp không ngưng tụ đi vào lớp đệm nước. Khí tổng hợp tinh khiết được tái sử dụng để cung cấp năng lượng cho nhà máy sản xuất nhựa thành dầu.
- Khí tổng hợp thường bao gồm hydro, metan và carbon monoxide. Nó cũng có thể được thu thập cho các mục đích công nghiệp khác.
06 Xả rắn
- Các chất rắn còn lại, chẳng hạn như muội than, được loại bỏ khỏi buồng phản ứng của máy.
- Những chất rắn này có thể được sử dụng để xây dựng đường bộ hoặc trộn với các vật liệu khác cho mục đích công nghiệp.
07 xử lý khí thải
Khí thải đầu tiên được làm mát trong bộ ngưng tụ khói thải, sau đó được làm mát thêm và loại bỏ bụi trong tháp phun. Đối với các khu vực có tiêu chuẩn khí thải cao, hệ thống xử lý khí thải cao cấp cung cấp quá trình khử lưu huỳnh và khử nitơ. Khí thải sau khi xử lý đạt tiêu chuẩn EU trước khi thải ra khỏi ống khói.
Máy biến nhựa thành dầu mang lại giải pháp bền vững như thế nào?
Tái chế nhựa bền vững
Hiện tại, khoảng 350 triệu tấn Mỗi năm, có khoảng 10% rác thải nhựa được tạo ra. Chưa đến XNUMX% lượng rác thải này được tái chế thành sản phẩm. Phần còn lại bị thải ra bãi rác, lò đốt rác hoặc môi trường. Việc đưa vào sử dụng các máy biến nhựa thành dầu có thể chuyển đổi nhựa thải bị ô nhiễm hoặc có giá trị thấp thành dầu nhiệt phân và các sản phẩm phụ hữu ích. Quy trình này làm tăng đáng kể tỷ lệ tái chế và giảm lượng khí thải ra môi trường.
Sản xuất nhiên liệu thay thế
Chúng ta cần giảm sự phụ thuộc vào nhiên liệu hóa thạch trong dài hạn. Tuy nhiên, trong ngắn hạn và trung hạn, nhu cầu năng lượng, nhiên liệu vận tải và nguyên liệu thô công nghiệp vẫn còn thiếu hụt. Căng thẳng địa chính trị và các mục tiêu phát thải cũng khiến nguồn cung truyền thống trở nên kém ổn định hơn. Nhà máy chuyển đổi nhựa thành dầu có thể sản xuất nhiên liệu thay thế hoặc nguyên liệu hóa học. Điều này giúp lấp đầy khoảng trống nhiên liệu và cung cấp năng lượng đáng tin cậy cho các ngành công nghiệp và vận tải.
Các Dòng Doanh thu Đa dạng
Thị trường nhiệt phân nhựa được định giá hàng trăm triệu đô la Mỹ vào năm 2023 và dự kiến sẽ tăng trưởng gấp nhiều lần vào năm 2030. Các phân khúc như dầu nhiệt phân cũng cho thấy sự tăng trưởng ổn định. Việc sử dụng máy ép nhựa thành dầu không chỉ xử lý nhựa thải mà còn tạo ra dầu nhiệt phân và các sản phẩm phụ có thể bán được. Đồng thời, nó mở ra nhiều kênh doanh thu, bao gồm phí xử lý và tín chỉ carbon, giúp cải thiện lợi nhuận của dự án.
Công nghệ tiên tiến của nhà máy sản xuất nhựa thành dầu
Công nghệ tiên tiến luôn là lý do chính khiến các nhà đầu tư lựa chọn Beston Groupmáy ép nhựa sang dầu. Hơn nữa, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi luôn cam kết R&D các công nghệ tiên tiến hơn. Dưới đây là một số công nghệ tuyệt vời giúp máy móc của chúng tôi trở nên nổi bật.
Xử lý khí thải cao cấp
Hệ thống xử lý khí thải cao cấp chủ yếu bao gồm bộ thu bụi than hoạt tính, bộ lọc tĩnh điện, tháp khử nitơ, tháp khử lưu huỳnh và bể nạp hóa chất. Hệ thống này loại bỏ các hạt bụi và nitơ sunfua khỏi khí thải thông qua thiết bị đa kênh. Khí thải cuối cùng có thể đáp ứng các tiêu chuẩn khí thải sau: SO₂＜50 mg/m³, NOₓ＜200 mg/m³, PM＜10 mg/m³, HCl＜10 mg/m³, HF＜1 mg/m³.
Giải pháp loại bỏ dầu sáp đa dạng
Dầu sáp có thể làm tắc đường ống từ nhựa tới máy dầu. Beston Group đưa ra hai giải pháp để giải quyết vấn đề này.
- Lắp đặt tháp xúc tác. Cấu hình này sử dụng chất xúc tác để giảm sự ngưng tụ và hóa lỏng của sáp trong nhựa.
- Lắp đặt nồi hơi điện cực. Dựa trên cấu hình ngưng tụ dọc, giải pháp này có thể thu được dầu sáp.
Công nghệ niêm phong đáng tin cậy
Beston Group cung cấp công nghệ niêm phong sáng tạo. Công nghệ này bao gồm một vòng đệm kết hợp của các vòng đệm bằng sợi carbon cao và chất độn mềm dẻo ở nhiệt độ cao. Công nghệ này có thể cải thiện đáng kể khả năng niêm phong và vận hành ở nhiệt độ cao. Công nghệ hiện đang được sử dụng trên BLL-30 và các máy được trang bị cấu hình xúc tác.
Hệ thống giám sát IoT
Hệ thống Internet of Things (tùy chọn) đảm bảo phản hồi theo thời gian thực về trạng thái vận hành và chẩn đoán lỗi kịp thời. Khách hàng có thể thiết lập các giá trị cảnh báo sớm tương ứng cho từng thông số dựa trên thuộc tính của dữ liệu quan trắc. Khi dữ liệu giám sát kích hoạt cảnh báo sớm, khách hàng có thể xem dữ liệu vận hành và thông tin lỗi của thiết bị trong thời gian thực.
Hợp tác với Beston để có được giải pháp tái chế nhựa cho dầu
Máy biến nhựa thành dầu đóng vai trò then chốt trong sứ mệnh giải quyết vấn đề rác thải nhựa toàn cầu của chúng tôi. Với hiệu suất cao và công nghệ thân thiện với môi trường, máy giúp chuyển đổi rác thải nhựa thành các nguồn tài nguyên quý giá, góp phần xây dựng một tương lai bền vững hơn. Chúng tôi cam kết thúc đẩy các giải pháp quản lý rác thải nhựa và thúc đẩy nền kinh tế tuần hoàn. Nếu bạn chia sẻ tầm nhìn của chúng tôi, vui lòng kết nối với chúng tôi qua: LinkedIn để cập nhật những sáng kiến và tiến độ mới nhất của chúng tôi.
