Là vật liệu thân thiện với môi trường, than sinh học đã cho thấy tiềm năng to lớn trong nhiều lĩnh vực. Tuy nhiên, việc tắc nghẽn hệ thống khí dễ cháy trong quá trình sản xuất hạn chế nghiêm trọng hiệu quả hoạt động liên tục của thiết bị. Sau đây sẽ khám phá nguyên nhân gốc rễ của tình trạng tắc nghẽn và các giải pháp để nâng cao hiệu quả sản xuất than sinh học.
Tác động tiêu cực của việc vận hành máy Biochar không liên tục
Tổn thất thời gian chết
- Chi phí sửa chữa: Máy nhiệt phân than sinh học bị gián đoạn do hỏng hóc. Do đó, cần phải kiểm tra và bảo trì thường xuyên. Điều này làm tăng khối lượng công việc và chi phí lao động của nhân viên bảo trì.
- Chi phí trong thời gian ngừng hoạt động: Năng lượng, vật tư tiêu hao của thiết bị và các nguồn lực khác vẫn có thể bị tiêu thụ trong thời gian máy ngừng hoạt động. Không có sản lượng đầu ra làm tăng chi phí của giai đoạn không sản xuất.
- Sản lượng than sinh học thấp: Khi thiết bị không hoạt động, sản lượng than sinh học sẽ giảm mạnh, ảnh hưởng đến kế hoạch sản xuất chung, ảnh hưởng đến doanh thu của công ty.
Chứng nhận không thành công
- Không đạt chứng nhận loại bỏ carbonTrên các nền tảng tín dụng carbon như... Puro.earthĐể đạt chứng nhận, thiết bị sản xuất than sinh học cần phải hoạt động ổn định và liên tục. Bất kỳ thời gian ngừng hoạt động gián đoạn nào cũng sẽ làm suy yếu yêu cầu về tính ổn định này. Kết quả là, thiết bị không còn đáp ứng được các tiêu chuẩn chứng nhận.
- Thất bại trong giao dịch tín dụng carbon: Nếu máy không đáp ứng được yêu cầu chứng nhận, máy không thể tham gia giao dịch tín chỉ carbon. Nếu máy bị gián đoạn hoặc mất chứng nhận, công ty sẽ mất cơ hội giao dịch tín chỉ carbon, do đó mất đi lợi ích kinh tế tiềm năng và khả năng cạnh tranh trên thị trường.
Tác động đến tuổi thọ thiết bị
- Sự giãn nở nhiệt và làm mát lặp lại: Việc khởi động và dừng thiết bị liên tục dẫn đến giãn nở nhiệt và làm mát lặp lại. Những thay đổi nhiệt độ đột ngột như vậy gây áp lực lớn lên các thành phần bên trong. Do đó, điều này dễ dẫn đến mỏi hoặc mài mòn các bộ phận kim loại, làm giảm tuổi thọ sử dụng.
- Thiết bị lão hóa nhanh: Hoạt động dưới tải không đều sẽ đẩy nhanh quá trình lão hóa của thiết bị. Ví dụ, hoạt động không liên tục có thể gây ra cặn cacbon, bụi bẩn và các vấn đề khác trong hệ thống làm mát hoặc hệ thống đốt. Điều này khiến máy kém năng suất hơn trong quá trình hoạt động.
Phân tích nguyên nhân gây gián đoạn hoạt động: Tắc nghẽn
SỐ 1 Kết tủa nhựa đường/giấm gỗ
Trong quá trình nhiệt phân sinh khối, ngoài việc tạo ra một lượng lớn khí dễ cháy, một số thành phần hóa học dễ ngưng tụ như hắc ín và giấm gỗ cũng được tạo ra. Những chất này sẽ ngưng tụ nếu nhiệt độ giảm xuống dưới 350°C trong quá trình làm mát khí.
- Tar: Tar là hỗn hợp hữu cơ phức tạp chứa nhiều hợp chất hữu cơ khác nhau. Trong môi trường nhiệt độ cao của quá trình sản xuất biochar, tar bốc hơi thành khí. Nhưng khi nhiệt độ khí giảm, các phân tử tar này ngưng tụ thành các giọt. Kết quả là, nó bám vào bề mặt của các thiết bị như ống dẫn khí, bình ngưng tụ, bộ lọc, v.v.
- Giấm gỗ: Giấm gỗ là một sản phẩm phụ lỏng nhẹ khác của quá trình nhiệt phân. Nó thường chứa nước, axit axetic, rượu, xeton và các axit hữu cơ khác. Giấm gỗ có tính hút ẩm mạnh. Khi nhiệt độ khí thấp hơn 350℃, nó sẽ kết tủa và tạo thành các giọt bên trong hệ thống, gây tắc nghẽn.
Những chất ngưng tụ này sẽ gây ra lưu lượng khí kém. Tệ hơn nữa, sự ngưng tụ của chúng sẽ khiến toàn bộ hệ thống sản xuất ngừng hoạt động hoặc giảm hiệu quả. Đây là lý do tại sao chúng tôi không khuyến cáo khách hàng thu thập giấm gỗ hắc ín từ máy than sinh học.
SỐ 2 Hình thành bột than sinh học
Trong quá trình sản xuất than sinh học, bột than sinh học rắn không thể tránh khỏi được tạo ra như một sản phẩm phụ. Những bột than sinh học này được trộn với hắc ín, giấm gỗ và các chất khác trong khí để tạo thành hỗn hợp nhớt. Đặc biệt là trong khu vực làm mát, nó sẽ gây ra các vấn đề sau:
- Liên kết: Bản thân bột than sinh học có diện tích bề mặt lớn và dễ hấp thụ các chất lỏng như hắc ín và giấm gỗ. Khi các chất bám dính này được làm mát, chúng sẽ tạo thành các chất rắn cứng bám vào bên trong đường ống, vòi đốt, bộ thu bụi dạng lốc xoáy và các thiết bị khác.
- Chặn: Khi bột than sinh học và các chất lỏng tích tụ, kênh dòng chảy bên trong của đường ống sẽ dần dần thu hẹp hoặc thậm chí chặn hoàn toàn. Sự tắc nghẽn này sẽ ảnh hưởng đến dòng khí. Kết quả là, điều này dẫn đến giảm đáng kể hiệu quả cung cấp khí và thậm chí có thể gây hư hỏng thiết bị.
- Tích lũy: Khi sản xuất tiến hành, vấn đề tích tụ bột than sinh học sẽ ngày càng nghiêm trọng. Đặc biệt, các lớp cặn dày hơn có khả năng hình thành ở một số khu vực làm mát và đường ống uốn cong. Điều này sẽ khiến công việc vệ sinh bảo dưỡng tăng cường và làm tăng đáng kể thời gian ngừng hoạt động.
Giải pháp tránh tắc nghẽn
Hệ thống thanh lọc nitơ: Giảm thể tích bột
Bản thân nitơ là một loại khí trơ và có thể tránh hiệu quả các phản ứng với các loại khí hoặc chất khác trong hệ thống. Bằng cách thường xuyên phun nitơ vào các điểm chính trong hệ thống khí dễ cháy, các hạt bột than sinh học bám trên bề mặt thiết bị hoặc thành trong của đường ống có thể được thanh lọc hiệu quả. Nitơ mang bụi đi thông qua dòng chảy tốc độ cao, ngăn không cho bụi tích tụ thành một lớp dày, do đó làm giảm nguy cơ tắc nghẽn. Giải pháp này có những ưu điểm sau:
- Cải thiện hiệu quả lưu lượng không khí:Các bức tường bên trong của đường ống và thiết bị sạch hơn sau khi xả, và luồng khí không bị cản trở.
- Tối ưu hóa sự ổn định sản xuất: Việc thanh lọc nitơ giúp giảm sự mài mòn bột than sinh học trên bề mặt thiết bị. Điều này kéo dài tuổi thọ của thiết bị và giảm chi phí bảo trì.
Cơ sở cách nhiệt: Tránh ngưng tụ
Nhựa đường và giấm gỗ sẽ ngưng tụ và kết tủa do nhiệt độ giảm. Do đó, giải pháp cho vấn đề này là thêm các biện pháp cách nhiệt vào các bộ phận chính của thiết bị. Các cơ sở cách nhiệt có thể giữ nhiệt độ khí ổn định. Do đó, nó tránh được nhiệt độ thấp do thay đổi môi trường hoặc dao động của hệ thống. Do đó, nó làm giảm nguy cơ kết tủa nhựa đường và giấm gỗ.
Nhận giải pháp hoạt động liên tục 7200H/Y
Beston Thiết bị nhiệt phân biochar được trang bị công nghệ tự làm sạch tiên tiến nêu trên, có thể đạt 7,200 giờ hoạt động liên tục mỗi năm. Điều này có nghĩa là bạn chỉ cần thực hiện bảo trì cần thiết trong một chu kỳ sản xuất để hoàn thành hoạt động không bị gián đoạn. Nếu bạn muốn có giải pháp sản xuất biochar tiên tiến nhất, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
