1. Những thách thức phải đối mặt
Dự án này nằm ở Đông Nam Á, nơi khách hàng vận hành các hệ thống đốt rác công nghiệp phụ thuộc rất nhiều vào nhiên liệu phụ trợ. Trong hoạt động hàng ngày khi xử lý chất thải nhựa và bùn dầu, khách hàng từ lâu đã phải đối mặt với hai thách thức lớn:
- Chi phí nhiên liệu cao: Các nhiên liệu phụ trợ thông thường đắt tiền và giá cả biến động mạnh. Điều này làm tăng đáng kể chi phí vận hành dài hạn của hệ thống đốt rác và làm giảm lợi nhuận kinh tế tổng thể của dự án.
- Tác động môi trường đáng kể: Việc đốt trực tiếp một lượng lớn bùn dầu và chất thải nhựa y tế có thể dẫn đến phát thải khí độc hại. Với các quy định môi trường địa phương ngày càng nghiêm ngặt, khách hàng phải đối mặt với nguy cơ bị phạt do không tuân thủ.
Do áp lực về chi phí và yêu cầu về môi trường, khách hàng cần gấp một giải pháp thay thế có khả năng cân bằng giữa hiệu quả kinh tế và hiệu suất môi trường.
2. Mục tiêu thay đổi
Khách hàng đặt mục tiêu giới thiệu thiết bị nhiệt phân Thiết lập lộ trình xử lý “ưu tiên thu hồi tài nguyên, sau đó mới đến đốt rác”, giải quyết các thách thức về nhiên liệu và môi trường đồng thời cải thiện hiệu quả kinh tế tổng thể của dự án.
- Giảm chi phí nhiên liệu: Chuyển đổi chất dẻo và bùn dầu thành dầu nhiệt phân để sử dụng làm nhiên liệu thay thế trong các hệ thống đốt rác, giúp thay thế một phần nhiên liệu truyền thống và giảm chi phí vận hành tổng thể.
- Giảm tác động tới môi trường: Chuyển từ phương pháp đốt trực tiếp sang quy trình kết hợp nhiệt phân – đốt, cho phép chuyển đổi vật liệu có kiểm soát và cải thiện hiệu suất phát thải theo các yêu cầu quy định nghiêm ngặt.
- Tạo thêm nguồn thu nhập: Bán lượng dầu nhiệt phân dư thừa ra thị trường bên ngoài khi nhu cầu trong nước được đáp ứng, tạo ra thêm thu nhập và nâng cao hơn nữa lợi nhuận kinh tế của dự án.
3. Hành động và Giải pháp
Sau khi hiểu rõ đặc điểm nguyên liệu đầu vào, yêu cầu về năng lực chế biến và tiêu chuẩn tuân thủ môi trường của khách hàng, Beston Group Đã cung cấp một giải pháp tích hợp, có mục tiêu cụ thể cho dự án này.
- Cấu hình thiết bị: Dự án đã áp dụng 3 bộ BLJ-16 cặn dầu & nhà máy nhiệt phân nhựaThiết bị sử dụng hệ thống cấp liệu bằng vít me, hệ thống xả xỉ làm mát bằng nước nhiều tầng và hệ thống ngưng tụ 3 trong 1. Cấu hình này đảm bảo cả công suất xử lý đủ và sự ổn định vận hành lâu dài.
- Hệ thống xử lý khí thải đạt tiêu chuẩn cao: Hệ thống xử lý khí thải cấu hình cao đã được tích hợp để đảm bảo khí thải sinh ra trong quá trình nhiệt phân hoàn toàn tuân thủ các quy định môi trường địa phương.
Ngoài ra, Beston Group Chúng tôi cung cấp hỗ trợ dự án trọn vòng đời, bao gồm mọi thứ từ lập kế hoạch giải pháp đến bàn giao cuối cùng. Thông qua mô hình cung cấp dịch vụ có hệ thống này, chúng tôi đảm bảo việc triển khai dự án suôn sẻ và chuyển đổi nhanh chóng sang hoạt động thương mại ổn định.
4. Kết quả dự án
Cả ba BLJ-16 Các tổ máy nhiệt phân đã được vận hành thử nghiệm suôn sẻ và đạt được hoạt động ổn định, liên tục. Dự án đã mang lại những kết quả đáng kể và có thể đo lường được:
- Nâng cao năng lực xử lý chất thải rắn: Dự án hiện xử lý hơn 10,000 tấn bùn dầu và chất thải nhựa mỗi năm. Điều này giúp giảm đáng kể gánh nặng cho việc đốt trực tiếp.
- Giảm chi phí vận hành hiệu quả: Nhiên liệu thu được từ quá trình nhiệt phân được sử dụng làm nhiên liệu thay thế cho các hệ thống đốt rác. Điều này giúp giảm đáng kể tổng chi phí nhiên liệu cho khách hàng.
- Cải thiện hiệu suất môi trường: Bằng cách kết hợp công nghệ nhiệt phân với hệ thống kiểm soát khí thải đạt tiêu chuẩn cao, dự án thể hiện trách nhiệm môi trường cao. Đồng thời, dự án đảm bảo tuân thủ đầy đủ các quy định trong suốt quá trình vận hành.
