Máy làm than Cung cấp giải pháp tiên tiến cho việc tái chế sinh khối hiệu quả. Là đối tác công nghệ của Puro.earth & IsometricThiết bị của chúng tôi đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất về hấp thụ carbon, góp phần vào các dự án loại bỏ carbon bằng than sinh học. Với bề dày kinh nghiệm thực tiễn từ các dự án thành công trên toàn thế giới, Beston Máy tạo than không chỉ nâng cao tính bền vững của môi trường mà còn tạo ra thêm cơ hội thu nhập cho khách hàng bằng cách sử dụng chất thải sinh khối một cách hiệu quả.
Trường hợp thành công: Dự án sản xuất than shisha tại Đông Nam Á
Thông tin dự án
- Ngày bắt đầu dự án: 1 Tháng Bảy, 2023
- Ngày đưa vào vận hành thương mại: 31 Tháng Bảy, 2024
- Cấu hình: Hệ thống tiền xử lý nguyên liệu + hệ thống nhiệt phân + hệ thống hình thành
- Nguyên liệu: Vỏ dừa, vỏ cọ, vỏ trấu
Tình trạng của dự án
Kể từ khi được giao hàng vào tháng 7 năm 2024, thiết bị đã hoạt động trơn tru:
- Hiệu suất hoạt động: Công suất xử lý lên đến 3 tấn/giờ, cho phép hoạt động liên tục 24/5 ngày/tuần.
- Tác động của dự án: Tạo ra 30 việc làm cho người dân địa phương và đóng góp vào sự phát triển kinh tế địa phương.
Các mẫu và thông số của máy sản xuất than củi
Quy mô thương mại: BST-50
- Sản lượng than củi 6,000 tấn/năm
- 7200H/Y hoạt động ổn định và an toàn
- 4 Tùy chọn cấu hình
- Công nghệ được kiểm chứng bởi puro.earth&isometric
Cân kiểm tra: BST-06
- 8000H/Y hoạt động ổn định và an toàn
- Xác minh quy trình bồn chứa carbon giá rẻ
- 2 Tùy chọn cấu hình
| Mẫu | BST-50 Standard | BST-50 Max | BST-50S | BST-06 Nhanh hơn |
| Chế độ hoạt động | liên tiếp | liên tiếp | liên tiếp | liên tiếp |
| Ứng dụng | Quy mô thương mại | Quy mô thương mại | Quy mô thương mại | Thử nghiệm thí điểm |
| Nền tảng chứng nhận | Isometric, Cầu vồng | Isometric, Cầu vồng | Puro.earth, Isometric, Cầu vồng | cầu vồng |
| Vật liệu lò phản ứng | Thép không gỉ 304 | Thép không gỉ 304 | Thép không gỉ 310 | Thép không gỉ 304 |
| Độ ẩm nguyên liệu | Dưới đây 15% | Từ 15% đến 55% | Từ 15% đến 55% | Dưới đây 15% |
| Kích thước nguyên liệu | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm |
| Khả năng cấp liệu (chỉ dành cho quá trình nhiệt phân) | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-200KG / H |
| Nhiệt độ phân hủy tối đa (buồng đốt) | 650 ℃ | 650 ℃ | 700 ℃ | 650 ℃ |
| Thời gian lưu giữ cặn | 15-20 phút | 15-20 phút | 15-20 phút | 15-20 phút |
| Áp lực vận hành | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa |
| Phương pháp làm mát | Nước | Nước | Đơn vị điện lạnh công nghiệp | Nước |
| Xử lý khí thải | Tiêu chuẩn | Tiêu chuẩn | Hiệu suất cao | Tiêu chuẩn |
| Nhiệt độ than sinh học | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Giờ hoạt động hàng năm | ＞ 7200 giờ | ＞ 7200 giờ | ＞ 7200 giờ | ＞ 7200 giờ |
| Tuổi thọ: | 5-8 năm | 5-8 năm | 8-10 năm | 5-8 năm |
| Diện tích đất cần thiết (D*R*C*M) | 35 * 15 8 * | 65 * 15 8 * | 65 * 15 8 * | 35 * 15 8 * |
| Công suất tiêu thụ | 121kw / h | 270-288 kWh | 270-304 kWh | 25.1kw / h |
| Sự tiêu thụ nước | 5-7m³/ngày | 5-7m³/ngày | 0 | 3-5m³/ngày |
| Sự tiêu thụ xăng dầu | 220-260m³ / h | 220-260m³ / h | 220-260m³ / h | 30-50m³/ngày |
| Thời gian cài đặt | 60 ngày | 60 ngày | 60 ngày | 7 ngày |
Chứng nhận kỹ thuật kép của BST-50 Chuỗi sản phẩm tạo ra giá trị cho dự án CDR.
Việc lựa chọn máy sản xuất than sinh học có thể quyết định sự thành bại của một dự án loại bỏ carbon dioxide (CDR) trong quá trình đạt chứng nhận. Đối với các nhà phát triển phương pháp dựa trên than sinh học, việc lựa chọn thiết bị đã được đánh giá kỹ thuật bởi bên thứ ba đồng nghĩa với việc dự án sẽ gặp ít trở ngại hơn. BST-50 loạt sản phẩm này đã vượt qua đánh giá kỹ thuật với Puro.earth và đã nhận được sự chấp thuận sơ bộ từ IsometricThiết bị này mang lại cho các nhà phát triển dự án CDR một lợi thế ban đầu được chứng minh rõ ràng về mặt tuân thủ, chi phí và định vị thị trường.
Đảm bảo tuân thủ kỹ thuật
- Hiệu suất thiết bị đã được chứng minhThiết kế hệ thống đốt, kiểm soát khí thải và chất lượng than sinh học. BST-50 máy than sinh học Thiết bị đã vượt qua các đánh giá kỹ thuật trên cả hai nền tảng. Thiết bị duy trì hoạt động ổn định và đáp ứng các tiêu chuẩn về hấp thụ carbon trong suốt quá trình sử dụng.
- Khả năng truy xuất nguồn gốc dữ liệu liền mạchThiết bị này tích hợp với hệ thống dMRV. Khả năng truy xuất nguồn gốc dữ liệu đầu ra và tính nhất quán theo lô đã được phê duyệt trước về mặt phương pháp luận. Điều này giúp quá trình xác minh dữ liệu diễn ra suôn sẻ hơn trong quá trình xin cấp tín chỉ carbon.
Tiết kiệm thời gian và tiền bạc
- Chi phí xác minh thấp hơnCác dự án tiêu chuẩn thường yêu cầu thuê bên thứ ba để lập báo cáo thẩm định kỹ thuật riêng biệt. Điều này tốn kém đáng kể. Với... BST-50Thay vào đó, chủ đầu tư dự án có thể tham khảo các kết quả đánh giá hiện có. Điều này giúp loại bỏ chi phí phát sinh.
- Con đường nhanh hơn để nhận tín chỉ carbonCác dự án sử dụng các mẫu thiết bị đã được phê duyệt trước có thể bỏ qua giai đoạn xác minh kỹ thuật. Chủ đầu tư dự án có thể chuyển thẳng sang quy trình xin chứng nhận. Điều này rút ngắn thời gian tổng thể. Kết quả là tín chỉ carbon sẽ được cấp sớm hơn.
Vị thế thị trường vững mạnh hơn
- Niềm tin của nhà đầu tưCác dự án có thể trích dẫn kết quả đánh giá từ các tổ chức quốc tế như: Puro.earth và Isometric Trong các tài liệu huy động vốn của họ. Điều này đóng vai trò như bằng chứng độc lập về độ tin cậy kỹ thuật. Nó giúp thu hút sự chú ý của nhà đầu tư.
- Truy cập danh sách rút gọn người muaNgười mua tín chỉ carbon thường sử dụng chứng nhận thiết bị từ các cơ quan có thẩm quyền làm tiêu chí sàng lọc. Sử dụng BST-50 Giúp các dự án lọt vào danh sách rút gọn của người mua. Điều này cũng giúp dễ dàng hơn trong việc đảm bảo các thỏa thuận bao tiêu dài hạn.
Đổi mới công nghệ kép trong máy làm than củi
Hệ thống tự làm sạch bụi hắc ín
7200H/Y Hoạt động ổn định
Công nghệ này đảm bảo máy than hoạt tính không bị tắc nghẽn, do đó đạt được khả năng hoạt động liên tục với hiệu suất tuyệt vời.
- Vật liệu cách nhiệt: Lớp cách nhiệt hiệp đồng ngăn chặn các chất hữu cơ dễ bay hơi (nhựa đường và giấm gỗ) ngưng tụ và làm tắc nghẽn hệ thống.
- Loại bỏ bụi: Hệ thống thanh lọc ngăn ngừa bụi carbon tích tụ ở các bộ phận quan trọng của hệ thống và gây tắc nghẽn hệ thống.
Lò nung lõi quay hai xi lanh
Công suất xử lý 10+m³/h
Cấu trúc lò xi lanh kép độc đáo cho phép cacbon hóa nhiều giai đoạn, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả hoạt động của máy nhiệt phân than sinh học.
- Xi lanh bên trong thực hiện sấy khô chuyên sâu sinh khối thô để tối ưu hóa hàm lượng ẩm.
- Hình trụ ngoài thực hiện quá trình nhiệt phân hoàn toàn, tối đa hóa hiệu suất chuyển đổi carbon và sản lượng than sinh học.
Loại nguyên liệu nào phù hợp với máy sản xuất than củi của bạn?
Sinh khối gỗ
Các nguồn phổ biến bao gồm phế liệu từ xưởng cưa, chất thải từ việc tỉa thưa rừng, phế thải nông nghiệp, v.v. sản phẩm gỗ Được tạo ra từ quá trình chế biến gỗ và lâm nghiệp.
Các tính năng chính
- Các sản phẩm gỗ có thể chứa lớp phủ, chất kết dính hoặc các tạp chất khác, do đó cần phải sàng lọc nguyên liệu đầu vào.
- Phế phẩm từ hoạt động lâm nghiệp và khai hoang thường chứa nhiều độ ẩm hơn và có thể cần thêm thời gian sấy khô.
- Sinh khối có nguồn gốc từ rừng có thể cần chứng nhận FSC hoặc các chứng nhận bền vững khác cho các dự án CDR.
Dư lượng nông nghiệp
Các nguyên liệu đầu vào phổ biến bao gồm vỏ trấu, rơm, lõi ngô và cành đay thu gom sau khi thu hoạch mùa màng.
Các tính năng chính
- Hàm lượng tro và silic cao làm tăng yêu cầu đối với thiết bị thu gom bụi và kiểm soát khí thải.
- Do khối lượng riêng thấp của dư lượng thuốc trừ sâu, nên cần nhiều không gian lưu trữ hơn và chi phí vận chuyển cao hơn.
- Nguồn cung thường mang tính thời vụ, vì vậy việc có đủ dung lượng kho chứa là rất quan trọng để đảm bảo hoạt động quanh năm.
chất thải chế biến thực phẩm
Các nguyên liệu đầu vào điển hình bao gồm vỏ dừa, vỏ hạt cọ, buồng quả rỗng và các sản phẩm phụ có vỏ cứng khác từ quá trình chế biến thực phẩm.
Các tính năng chính
- Hàm lượng lignin cao giúp tạo ra than củi chất lượng cao với hàm lượng carbon cố định tuyệt vời.
- Kích thước hạt không đồng đều của các mảnh vỏ quả hạch có thể dẫn đến dòng chảy nguyên liệu kém và sự gia nhiệt cục bộ không đều.
- Nguồn cung ổn định, dồi dào từ nhà máy tập trung sản xuất, phù hợp cho quy trình sản xuất liên tục quy mô lớn.
Báo cáo thử nghiệm than củi từ các nguyên liệu thô khác nhau
Chất lượng than củi phụ thuộc vào nhiều yếu tố — loại nguyên liệu đầu vào, quy trình cacbon hóa và thiết bị đều ảnh hưởng đến sản phẩm cuối cùng. Trong số các thông số khác nhau, hàm lượng cacbon cố định là một trong những chỉ số quan trọng nhất để đánh giá chất lượng than củi. Dưới đây là kết quả thử nghiệm trong phòng thí nghiệm đối với 4 loại nguyên liệu đầu vào phổ biến được xử lý qua quy trình cacbon hóa. Beston Phòng thí nghiệm nhà máy.
Gỗ vụn
Những vỏ dừa
Viên EFB
Gạo nhớ
Lưu ý:
- Tất cả các số liệu trên đều được thu thập từ các thử nghiệm nhiệt phân quy mô phòng thí nghiệm trong điều kiện được kiểm soát, chứ không phải từ các đợt sản xuất quy mô công nghiệp đầy đủ.
- Hàm lượng carbon cố định thay đổi tùy thuộc vào nguồn gốc nguyên liệu, độ ẩm và quá trình xử lý sơ bộ — kết quả thực tế trên nguyên liệu thô của bạn có thể khác với các số liệu được hiển thị.
- Hàm lượng carbon cố định cao hơn thường tương ứng với giá trị nhiệt lượng cao hơn và thời gian cháy lâu hơn, cả hai đều là những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến giá cả và tính phù hợp của than củi cho mục đích sử dụng cuối cùng.
- Bạn có nguyên liệu đầu vào nào không được liệt kê ở đây? Hãy liên hệ với nhóm của chúng tôi để yêu cầu chạy thử nghiệm với nguyên liệu thô cụ thể của bạn.
Ứng dụng đa dạng của than củi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau
Nông nghiệp & Lâm nghiệp
- Điều hòa đất: Than củi có thể cải thiện khả năng giữ nước và cung cấp dinh dưỡng cho đất. Ngoài ra, nó không chỉ làm tăng chất hữu cơ trong đất mà còn cải thiện độ thoáng khí của đất, hỗ trợ sự phát triển của rễ cây.
- Giá thể cây giống: Được sử dụng làm giá thể, than hoạt tính giúp tăng cường khả năng kháng bệnh và tốc độ sinh trưởng của cây trồng. Than hoạt tính thúc đẩy quá trình trao đổi oxy ở rễ cây con, có lợi cho sự sinh trưởng.
Ngành công nghiệp xây dựng
- Phụ gia vật liệu xây dựng: Than củi cải thiện độ bền và cường độ nén của bê tông, gạch và vữa xi măng. Ngoài ra, nó còn cải thiện khả năng cách nhiệt của các tòa nhà.
- Phụ gia vật liệu mặt đường: Than củi cải thiện độ bền và khả năng chống nứt của mặt đường. Nhờ đó, nhựa đường có khả năng đàn hồi tốt hơn trước những thay đổi về nhiệt độ và tải trọng giao thông cao.
Chăn nuôi
- Phụ gia thức ăn chăn nuôi: Than củi cải thiện hiệu quả dinh dưỡng của thức ăn đồng thời tăng cường sức khỏe đường ruột. Quan trọng hơn, than củi giúp giảm lượng khí thải mê-tan từ động vật dạ cỏ.
- Phụ gia làm giường: Than hoạt tính hấp thụ độ ẩm và duy trì môi trường khô ráo, giảm sự phát triển của mùi hôi. Ngoài ra, than hoạt tính còn làm giảm sự lây lan của mầm bệnh và kéo dài tuổi thọ của chăn ga gối đệm.
Ngành công nghiệp truyền thống
- nhiên liệu công nghiệp: Than củi có mật độ năng lượng cao và khả năng cháy ổn định. Điều này khiến nó trở thành nhiên liệu thay thế được ưa chuộng trong các quy trình công nghiệp tiêu tốn nhiều năng lượng.
- Chất khử nấu chảy: Than củi thường được sử dụng làm chất khử. Bằng cách thay thế than cốc truyền thống, nó giúp giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng của các quy trình nấu chảy truyền thống.
Quy trình hoạt động từng bước của máy than
01 Tiền xử lý nguyên liệu thô
- Thầm yêu: Nguyên liệu thô được nghiền nhỏ hơn 20mm để đảm bảo độ đồng đều và dòng chảy trơn tru. Các mảnh vỡ lớn hơn được sàng lọc để loại bỏ.
- Sấy khô: Độ ẩm của nguyên liệu thô được giảm xuống dưới 15%. Độ ẩm quá mức có thể dẫn đến tiêu thụ năng lượng không cần thiết trong quá trình sản xuất than củi.
02 Nhiệt phân
- Sự bốc hơi nước: Sinh khối bắt đầu mất nước khi nhiệt độ tăng.
- Giải phóng chất dễ bay hơi: Ở nhiệt độ từ 200℃ đến 500℃, sinh khối phân hủy và giải phóng khí dễ bay hơi, được sử dụng để làm nóng lò phản ứng của máy sản xuất than củi.
- Sự hình thành than: Khi nhiệt độ vượt quá 500℃, việc giải phóng các chất dễ bay hơi giảm xuống và các thành phần cacbon trong sinh khối được chuyển hóa thành than củi.
03 Sử dụng khí đốt dễ cháy
- Thu gom khí: Sau khi loại bỏ bụi, khí cháy được thu gom và dẫn trở lại buồng đốt dưới dạng nhiên liệu. Hệ thống cách nhiệt ngăn ngừa sự hình thành hắc ín và giấm gỗ, những chất có thể gây tắc nghẽn đường ống.
- Đốt cháy khí dư thừa: Bất kỳ khí đốt dư thừa nào cũng được dẫn vào buồng đốt xả để đốt cháy thêm.
04 Thu hồi khí thải
- Làm nóng không khí trước: Khí thải nhiệt độ cao được sử dụng trong bộ trao đổi nhiệt không khí để làm nóng trước không khí cho đầu đốt, cải thiện hiệu quả đốt cháy.
- Sấy vật liệu: Khí thải còn lại được dẫn đến lò sấy, nơi chúng được sử dụng để sấy nguyên liệu thô, giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng.
05 Phóng điện
06 xử lý khí thải
Lý do kinh doanh cho thiết bị sản xuất than củi
1. Dành cho các nhà phát triển tín chỉ carbon
2. Dành cho các nhà sản xuất truyền thống
3. Dành cho các nhà điều hành nông nghiệp và chế biến
1. Dành cho các nhà phát triển tín chỉ carbon
Tính khả thi của việc đầu tư vào một dự án than sinh học phụ thuộc vào hai yếu tố: liệu công nghệ đó đã được chứng minh hiệu quả hay chưa, và liệu thị trường có thực sự trả tiền cho các tín chỉ mà nó tạo ra hay không.
- Lãnh đạo công nghệ: Công nghệ loại bỏ carbon bằng than sinh học được xếp hạng TRL 8–9 theo đánh giá của IPCC. Đây là mức độ sẵn sàng cao nhất trong tất cả các phương án giảm phát thải carbon, với hàng trăm cơ sở sản xuất đã đi vào hoạt động thương mại.
- Nhu cầu đã được chứng minh: Than sinh học chiếm khoảng 86–90% tổng số tín chỉ CDR bền vững được phân phối trên toàn cầu trong giai đoạn 2024–2025. Thỏa thuận mua 1.24 triệu tấn than sinh học của Microsoft với đối tác của chúng tôi, Exomad Green, vào năm 2025 đã lập kỷ lục về việc mua than sinh học của doanh nghiệp.
2. Dành cho các nhà sản xuất truyền thống
Việc sử dụng than sinh học như một chất thay thế nhiên liệu hóa thạch và chất khử trong luyện kim và vật liệu xây dựng đã được chứng minh rõ ràng. Yếu tố quyết định lợi tức đầu tư (ROI) là phép tính chi phí carbon — bao gồm cả chi phí tiết kiệm được và khoản lợi nhuận thu được.
- Trốn thuế carbon: Giá giao dịch hạn ngạch phát thải EU ETS ở mức gần 72 euro/tấn CO22và chứng chỉ CBAM quý 1 năm 2026 có giá 75.36 €/tCO.2Mỗi tấn carbon hóa thạch được thay thế đều mang lại lợi ích về chi phí có thể định lượng được, chứ không chỉ là một luận điểm về môi trường.
- Ưu đãi xanh: Các nhà cung cấp có thể chứng minh việc cắt giảm khí thải đã được xác minh ngày càng có khả năng yêu cầu mức giá cao hơn trong quá trình mua sắm liên quan đến CBAM. Đây là một yếu tố có thể quyết định liệu nhà xuất khẩu có được giữ lại trong danh sách nhà cung cấp được khách hàng chấp thuận hay không.
3. Dành cho các nhà điều hành nông nghiệp và chế biến
Việc xử lý chất thải đang chuyển từ một công việc thường nhật chi phí thấp sang một trách nhiệm ngày càng tốn kém và bị hạn chế hơn. Sự chuyển đổi này là điểm khởi đầu cho logic hoàn vốn của thiết bị này.
- Chủ động tuân thủ các quy định: Việc đốt rác ngoài trời hiện nay bị hạn chế hoặc cấm trên toàn thế giới. Nguyên nhân là do nguy cơ phát thải NO.x và CH4Việc chôn lấp và ủ phân cũng phải đối mặt với những quy định ngày càng nghiêm ngặt. Tệ hơn nữa, hình phạt cho các hành vi vi phạm đang ngày càng trở nên nặng nề.
- Biến chi phí xử lý chất thải thành doanh thu: Thay vì phải trả tiền để vận chuyển hoặc chôn lấp chất thải sinh khối, các nhà máy chế biến có thể chuyển đổi chúng ngay tại chỗ thành các sản phẩm than củi có giá trị bán lại. Điều này biến một khoản chi phí định kỳ thành một nguồn thu nhập, đồng thời giảm bớt áp lực tích lũy.
Điểm nổi bật về kỹ thuật của máy làm than củi
Hệ thống đốt cháy tiên tiến
- Kiểm soát khí mê-tan: Buồng đốt kín của lò cacbon hóa giữ lượng khí thải mê-tan ở mức cực thấp (<0.1% lượng carbon được lưu trữ trong than củi).
- Đốt cháy ít nitơ: Được trang bị đầu đốt đốt ít nitơ, lượng khí thải nitơ oxit được giảm thiểu, chỉ chiếm chưa đến 1% lượng carbon được lưu trữ trong than củi.
Kiểm soát nhiệt độ chính xác
- Điều khiển PLC tập trung: Việc điều chỉnh chính xác nhiệt độ, áp suất và luồng không khí đảm bảo kiểm soát tối ưu các thông số quy trình chính.
- Ứng dụng của quạt tần số thay đổi: Luồng khí và vận tốc khí có thể điều chỉnh giúp tăng cường tính đồng nhất nhiệt phân và hiệu suất nhiệt của máy đốt than.
Đảm bảo an toàn
- Thiết kế chống cháy nổ: Máy làm than củi có lỗ và gioăng chống cháy nổ giúp ngăn ngừa các nguy cơ về an toàn do áp suất hệ thống quá mức.
- Niêm phong động: Hệ thống niêm phong nhiều lớp, kết hợp nhiều vật liệu khác nhau, đảm bảo khả năng niêm phong tốt hơn, ngăn ngừa rò rỉ khí và cải thiện an toàn tổng thể.
Kiểm soát khí thải nghiêm ngặt
- Loại bỏ bụi nhiều giai đoạn: Hệ thống thu bụi dạng lốc xoáy nhiều giai đoạn được lắp đặt tại máy sấy, cổng nạp liệu và đường ống giúp thu bụi hiệu quả, đảm bảo môi trường vận hành sạch sẽ.
- Xử lý khí thải cao cấp: Khí thải trải qua nhiều quy trình như loại bỏ bụi, hấp phụ và khử lưu huỳnh. Điều này đảm bảo khí thải tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của EU.
Dự án của Beston Máy than trên toàn thế giới
Hợp tác với Beston Group
Bằng cách hợp tác với Beston Group, các doanh nghiệp được tiếp cận với máy sản xuất than củi hiện đại, được thiết kế để tái chế sinh khối hiệu quả và bền vững. Chuyên môn của chúng tôi về công nghệ nhiệt phân tiên tiến và sự hiện diện toàn cầu đảm bảo khách hàng có thể tối đa hóa việc thu hồi tài nguyên đồng thời giảm thiểu tác động đến môi trường. Với cam kết đổi mới và phát triển bền vững, bạn có thể tự tin mở rộng quy mô hoạt động tái chế và đóng góp cho một tương lai xanh hơn. Để biết thêm tin tức về việc loại bỏ carbon, hãy theo dõi chúng tôi trên LinkedIn.
