Thiết bị nhiệt phân than sinh học là thiết bị tiên tiến được thiết kế để sản xuất than sinh học hiệu quả. Thiết bị chuyển đổi nhiều loại chất thải sinh khối thành than sinh học với nhiều công dụng thông qua công nghệ nhiệt phân. Thiết bị kéo dài vòng đời của tài nguyên chất thải và giảm bớt áp lực quản lý chất thải. Ngoài ra, hiệu suất nhiệt cao và hệ thống vận hành tự động của thiết bị cũng làm giảm mức tiêu thụ năng lượng và chi phí lao động, thực sự đạt được tình huống đôi bên cùng có lợi về lợi ích kinh tế và bảo vệ môi trường.
2 Mẫu thiết bị nhiệt phân than sinh học
Quy mô thương mại: BST-50
- Sản lượng than củi 6,000 tấn/năm
- 7200H/Y hoạt động ổn định và an toàn
- 4 Tùy chọn cấu hình
- BST-50Công nghệ S được kiểm duyệt bởi puro.earth
Cân kiểm tra: BST-06
- 8000H/Y hoạt động ổn định và an toàn
- Xác minh quy trình bồn chứa carbon giá rẻ
- 2 Tùy chọn cấu hình
| Mẫu | BST-50 Standard | BST-50 Max | BST-50S | BST-06 Nhanh hơn |
| Chế độ hoạt động | liên tiếp | liên tiếp | liên tiếp | liên tiếp |
| Ứng dụng | Quy mô thương mại | Quy mô thương mại | Quy mô thương mại | Thử nghiệm thí điểm |
| Nền tảng chứng nhận | Isometric, Cầu vồng | Isometric, Cầu vồng | Puro.earth, Isometric, Cầu vồng | cầu vồng |
| Vật liệu lò phản ứng | Thép không gỉ 304 | Thép không gỉ 304 | Thép không gỉ 310 | Thép không gỉ 304 |
| Độ ẩm nguyên liệu | Dưới đây 15% | Từ 15% đến 55% | Từ 15% đến 55% | Dưới đây 15% |
| Kích thước nguyên liệu | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm |
| Khả năng cấp liệu (chỉ dành cho quá trình nhiệt phân) | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-200KG / H |
| Nhiệt độ phân hủy tối đa (buồng đốt) | 650 ℃ | 650 ℃ | 700 ℃ | 650 ℃ |
| Thời gian lưu giữ cặn | 15-20 phút | 15-20 phút | 15-20 phút | 15-20 phút |
| Áp lực vận hành | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa |
| Phương pháp làm mát | Nước | Nước | Đơn vị điện lạnh công nghiệp | Nước |
| Xử lý khí thải | Tiêu chuẩn | Tiêu chuẩn | Hiệu suất cao | Tiêu chuẩn |
| Nhiệt độ than sinh học | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Giờ hoạt động hàng năm | ＞ 7200 giờ | ＞ 7200 giờ | ＞ 7200 giờ | ＞ 7200 giờ |
| Tuổi thọ: | 5-8 năm | 5-8 năm | 8-10 năm | 5-8 năm |
| Diện tích đất cần thiết (D*R*C*M) | 35 * 15 8 * | 65 * 15 8 * | 65 * 15 8 * | 35 * 15 8 * |
| Công suất tiêu thụ | 121kw / h | 270-288 kWh | 270-304 kWh | 25.1kw / h |
| Sự tiêu thụ nước | 5-7m³/ngày | 5-7m³/ngày | 0 | 3-5m³/ngày |
| Sự tiêu thụ xăng dầu | 220-260m³ / h | 220-260m³ / h | 220-260m³ / h | 30-50m³/ngày |
| Thời gian cài đặt | 60 ngày | 60 ngày | 60 ngày | 7 ngày |
Các chỉ số hiệu suất chính của máy nhiệt phân than sinh học
Để đảm bảo các tiêu chuẩn cao nhất trong sản xuất than sinh học, BST-50S máy than sinh học tích hợp công nghệ tiên tiến được thiết kế để mang lại hiệu quả và độ tin cậy cao. Dưới đây, chúng tôi xin nêu bật các chỉ số hiệu suất chính tạo nên BST-50Là giải pháp hàng đầu trong ngành than sinh học:
Đảm bảo hoạt động liên tục
– Hệ thống tự làm sạch bụi nhựa đường
- Cơ sở cách nhiệt:
Một loạt các cơ sở cách nhiệt ngăn chặn việc giải phóng hơi nhựa đường và giấm gỗ, giảm nguy cơ tích tụ nhựa đường và bụi có thể làm tắc đường ống. - Thiết bị thanh lọc:
Các thiết bị thanh lọc có tác dụng làm sạch bụi than sinh học còn sót lại một cách hiệu quả, ngăn ngừa sự tích tụ và đảm bảo dòng vật liệu liên tục, do đó cho phép hoạt động ổn định và không bị gián đoạn.
Đảm bảo năng lực xử lý cao
– Lò nung lõi quay hai xi lanh
- Hiệu quả nhiệt phân được cải thiện:
Xi lanh bên trong sấy khô hoàn toàn sinh khối trong khi xi lanh bên ngoài nhiệt phân hoàn toàn. Điều này giúp tối đa hóa hiệu quả nhiệt phân và sản lượng than sinh học. - Tăng khả năng cho ăn:
Hệ thống đảm bảo BST-50Thiết bị nhiệt phân than sinh học S có thể xử lý lượng lớn sinh khối. Công suất xử lý lên đến 10m³ mỗi giờ.
Những điều cần thiết cho hoạt động của Dự án BCR với Thiết bị Nhiệt phân Than sinh học
Khi triển khai các dự án loại bỏ carbon sinh học (CDR) bằng máy nhiệt phân than sinh học, điều quan trọng là phải đảm bảo cả tính tuân thủ kỹ thuật lẫn chất lượng của than sinh học được sản xuất. Hai khía cạnh này quyết định liệu một dự án có thể được xác nhận, chứng nhận và vận hành hiệu quả theo các tiêu chuẩn loại bỏ carbon được công nhận hay không:
1. Tuân thủ đánh giá kỹ thuật
Đối với bất kỳ dự án BCR nào, việc vượt qua đánh giá kỹ thuật nghiêm ngặt là điều cần thiết để đảm bảo máy nhiệt phân vì than sinh học đáp ứng các tiêu chuẩn chứng nhận tín chỉ Carbon và nhiều xác minh kỹ thuật khác nhau.
BST-50Ưu điểm S: Các BST-50S đã vượt qua thành công Puro.earth Đánh giá kỹ thuật, nhận được sự chứng nhận kỹ thuật cho các dự án loại bỏ carbon. Chứng nhận này không chỉ xác minh khả năng của thiết bị đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của dự án CDR mà còn đẩy nhanh tiến độ thực hiện dự án bằng cách cho phép xác nhận kỹ thuật nhanh hơn.
2. Tuân thủ ứng dụng than sinh học
Việc tuân thủ các tiêu chuẩn này đảm bảo than sinh học phù hợp với mục đích sử dụng. Việc tuân thủ các tiêu chuẩn này đảm bảo tính an toàn, hiệu quả và sự công nhận của than sinh học bởi các nền tảng chứng nhận.
BST-50Ưu điểm S: Than sinh học được sản xuất bởi BST-50S hoàn toàn tuân thủ tiêu chuẩn EBC, đảm bảo đáp ứng chất lượng yêu cầu cho nhiều ứng dụng khác nhau. Điều này làm cho BST-50Thiết bị nhiệt phân than sinh học là sự lựa chọn lý tưởng cho các dự án CDR, có khả năng sản xuất than sinh học phù hợp với hầu hết các tình huống ứng dụng.
Các ứng dụng khác nhau của than sinh học để loại bỏ carbon
Cải thiện đất
Vật liệu xây dựng
Chăn nuôi gia súc
Khắc phục môi trường
- Cải thiện sức khỏe đất trong nhiều môi trường khác nhau
- Môi trường trồng trọt: Than sinh học được sử dụng rộng rãi như một chất cải tạo đất trong các khu vực nông nghiệp (như đất canh tác, đồng cỏ, rừng). Ngoài ra, nó có thể được trộn với các chất hữu cơ khác để cải thiện chất lượng đất.
- Môi trường xây dựng: Trong việc phủ xanh đô thị và xây dựng cơ sở hạ tầng, than sinh học có thể được sử dụng làm giá thể trồng cây. Hơn nữa, nó cũng có thể được trộn với đất đô thị, đất nền đường hoặc đất cảnh quan để cải thiện chất lượng đất.
- Môi trường tự nhiên: Than sinh học cũng có thể được áp dụng cho các khu vực có giá trị sinh thái cao, chẳng hạn như đất ngập nước và đất than bùn. Cải tạo đất ở những khu vực này giúp phục hồi hệ sinh thái, cải thiện chất lượng đất và thúc đẩy đa dạng sinh học địa phương.
- Kết hợp than sinh học để xây dựng bền vững và lâu dài
- Vật liệu xây dựng: Than sinh học được sử dụng rộng rãi như một chất phụ gia trong các vật liệu xây dựng có tuổi thọ cao như bê tông, gạch và vữa xi măng. Thông qua quá trình trộn chính xác, than sinh học được kết hợp với các vật liệu xây dựng khác để cải thiện hiệu suất của chúng.
- Vật liệu lát vỉa hè: Than sinh học cải thiện chất lượng vật liệu lát đường như nhựa đường, cả trong giai đoạn tiền trộn lẫn lẫn ngay tại thời điểm sử dụng. Nhờ đó, than sinh học giúp cải thiện độ bền của vật liệu lát đường và giảm thiểu tác động đến môi trường.
-Cải thiện sức khỏe động vật và tính bền vững của môi trường
- Phụ gia thức ăn: Than sinh học cải thiện hệ tiêu hóa của động vật. Hơn nữa, than sinh học có đặc tính hấp phụ và điều hòa hoạt động của vi khuẩn. Do đó, than sinh học làm giảm sản sinh khí mê-tan trong dạ cỏ của động vật nhai lại.
- Lưu trữ phân bón: Than sinh học giúp giảm hiệu quả khí thải amoniac/mê-tan và mùi hôi. Hơn nữa, sau khi phân được làm sạch, than sinh học còn cải thiện chất lượng đất thông qua việc ủ phân hoặc bón trực tiếp lên đất nông nghiệp.
- Phụ gia lót chuồng: Tính chất hút ẩm của than sinh học giúp giữ cho lớp lót chuồng luôn khô ráo. Ngoài ra, nó còn làm giảm hiệu quả việc thải ra amoniac/mêtan. Bằng cách cải thiện môi trường chăn nuôi, than sinh học mang lại điều kiện sống lành mạnh hơn.
- Cải tạo đất ô nhiễm và phục hồi hệ sinh thái
- Khai thác mỏ và khai thác đá: Hoạt động khai thác mỏ và khai thác đá thường làm hỏng cấu trúc đất, hạn chế sự phát triển của thực vật và cản trở sự phục hồi hệ sinh thái. Việc bổ sung than sinh học có thể làm tăng hàm lượng cacbon hữu cơ trong đất và phục hồi chức năng của đất. Do đó, than sinh học thúc đẩy quá trình phục hồi thảm thực vật và tái tạo hệ sinh thái.
- Xử lý đất bị ô nhiễm: Tính chất hấp phụ của than sinh học có thể giảm thiểu hiệu quả vấn đề các chất độc hại như kim loại nặng, chất ô nhiễm hữu cơ và dư lượng thuốc trừ sâu trong đất. Nó “khóa” các chất độc hại trong đất, ngăn chúng lan rộng hơn và giảm nguy cơ ô nhiễm cho cây trồng và nước ngầm.
Trình diễn thành công dự án máy nhiệt phân than sinh học
01 Vấn đề & Thách thức
Khách hàng gặp phải nhiều trở ngại trong việc áp dụng các giải pháp loại bỏ carbon hiệu quả:
- Lựa chọn công nghệ: Có nhiều giải pháp loại bỏ carbon, nhưng lợi nhuận, tính ổn định và khả năng thực hiện về mặt kỹ thuật lại rất khác nhau.
- Thiếu kinh nghiệm: Tôi chưa thực sự quen thuộc với các nền tảng chứng nhận tín dụng carbon như... Puro.earth Chứng nhận dự án phức tạp.
02 Thay đổi mục tiêu
Khách hàng quyết định theo đuổi giải pháp đã được chứng minh để loại bỏ carbon trên quy mô lớn.
- Than sinh học nổi lên như một công nghệ đầy hứa hẹn nhất do tốc độ phân phối cao, trưởng thành quá trình nhiệt phân sinh khốivà có tiềm năng lớn trên thị trường Hoa Kỳ.
- Khách hàng mong muốn góp phần vào mục tiêu trung hòa carbon trong khi vẫn thu được tín chỉ carbon thông qua khả năng cô lập carbon của than sinh học.
03 Giải pháp hành động
Beston Group cung cấp thiết bị phù hợp và hỗ trợ toàn diện để đảm bảo dự án thành công.
- Hỗ trợ thiết bị: Chọn BST-50Thiết bị nhiệt phân than sinh học S, đã vượt qua Puro.earthĐánh giá kỹ thuật của 's.
- Hỗ trợ dịch vụ: Chúng tôi quản lý thiết kế, sản xuất, lắp đặt và vận hành, đảm bảo dự án được thực hiện đáng tin cậy.
04 Kết quả đạt được
Dự án đã mang lại hiệu suất loại bỏ carbon cao.
- Sản xuất và cô lập: Sản lượng hàng năm sẽ đạt 6,000 tấn than sinh học, tương đương với 12,000 tấn carbon được cô lập.
- Chứng nhận: Dự án đã vượt qua giai đoạn ban đầu. Puro.earth đánh giá kỹ thuật. Do đó, nó đặt nền tảng cho việc chứng nhận tiếp theo.
Quy trình làm việc của thiết bị nhiệt phân than sinh học
01 Tiền xử lý sinh khối
- Nghiền: Nghiền nguyên liệu thô < 20mm. Điều này nhằm đảm bảo nguyên liệu thô đồng đều và có độ lưu động tốt. Xử lý sàng lọc tiếp theo sẽ loại bỏ các mảnh sinh khối không đáp ứng yêu cầu về kích thước.
- Làm khô: Máy sấy làm giảm độ ẩm của nguyên liệu thô xuống không quá 15% (nếu độ ẩm quá cao, cần nhiều máy sấy). Độ ẩm quá cao sẽ dẫn đến tiêu thụ năng lượng không cần thiết của thiết bị nhiệt phân than sinh học.
Sau đó, sinh khối được đưa vào lò phản ứng thông qua băng tải trục vít.
02 Sản xuất than sinh học nhiệt phân
- sự bay hơi nước:Khi nhiệt độ tăng lên, nước bên trong xenluloza, hemicellulose và lignin của sinh khối dần thoát ra ngoài.
- Giải phóng chất dễ bay hơi: Ở nhiệt độ 200℃ ~ 500℃, sinh khối bắt đầu phân hủy và giải phóng một lượng lớn khí dễ cháy dễ bay hơi. Các loại khí này được sử dụng để làm nóng lò phản ứng than sinh học.
- Sự hình thành than sinh học: Khi nhiệt độ lớn hơn 500℃, việc giải phóng các chất dễ bay hơi giảm xuống. Các thành phần cacbon trong sinh khối bắt đầu chuyển đổi thành than sinh học.
03 Thu hồi xử lý khí thải
- Làm nóng không khí trước:Khí thải có nhiệt độ cao đi vào bộ trao đổi nhiệt không khí, truyền nhiệt vào không khí cung cấp oxy cho đầu đốt.
- Máy sấy nhiệt: Khí thải nhiệt độ cao đi vào máy sấy qua ống dẫn. Nó cung cấp nhiệt để sấy nguyên liệu thô, giúp giảm mức tiêu thụ nhiên liệu.
- Xử lý cuối cùng:Khí thải đã mất giá trị sử dụng đi vào hệ thống xử lý khí thải.
04 Tái sử dụng khí dễ cháy
- Bộ sưu tập khí: khí dễ cháy đi vào lại hệ thống đốt cháy qua cửa xả, bộ thu bụi xyclon và đường ống. Các bộ phận tiếp xúc với khí dễ cháy đều được cách nhiệt để ngăn các chất ngưng tụ làm tắc nghẽn hệ thống.
- Sử dụng năng lượng: Buồng đốt được bịt kín. Không khí nóng từ bộ trao đổi nhiệt không khí-không khí được sử dụng để cung cấp oxy cho đầu đốt kín nitơ thấp. Sau đó, khí cháy dư thừa đi vào buồng đốt xả.
05 Xả than sinh học
06 xử lý khí thải
Ưu điểm kỹ thuật của Beston Máy nhiệt phân than sinh học
Quạt điều khiển chuyển đổi tần số
Quạt khí dễ cháy sử dụng quạt ly tâm áp suất cao. Công nghệ điều khiển chuyển đổi tần số của quạt có thể điều chỉnh linh hoạt tốc độ quạt theo các đặc tính vật liệu khác nhau, nhiệt độ môi trường và khối lượng xử lý. Người vận hành có thể nhanh chóng điều chỉnh khối lượng không khí theo các điều kiện làm việc tại các thời điểm khác nhau. Điều này đảm bảo hoạt động hiệu quả.
Hệ thống điều khiển Internet vạn vật
Beston Group Thiết bị hỗ trợ công nghệ Internet vạn vật (IoT). Người dùng có thể theo dõi tình trạng hoạt động của thiết bị nhiệt phân than sinh học từ xa theo thời gian thực thông qua thiết bị đầu cuối di động. Hệ thống cải thiện hiệu quả hiệu suất vận hành tổng thể. Khi các thông số vận hành của thiết bị bất thường, người dùng có thể điều chỉnh điểm lỗi của thiết bị kịp thời.
Thiết kế niêm phong động
Thiết bị áp dụng thiết kế niêm phong động với công nghệ được cấp bằng sáng chế. Hệ thống niêm phong đa kênh với các cấu trúc khác nhau đảm bảo độ kín khí của thiết bị. Cấu trúc niêm phong độc đáo có thể tự động bù đắp khoảng cách mòn của phớt. Sự kết hợp của các khối than chì, vải niêm phong và vảy cá cải thiện thêm độ tin cậy và an toàn của phớt.
Thiết bị chống cháy nổ hai chiều
Lỗ chống nổ được đặt ở cuối thiết bị để ngăn ngừa nguy hiểm do áp suất quá mức trong lò phản ứng nhiệt phân than sinh học gây ra. Đồng thời, một miếng đệm nước chống nổ cũng được cấu hình tại đường ống dẫn khí dễ cháy để ngăn ngừa áp suất bất thường của khí dễ cháy làm hỏng thiết bị. Điều này càng đảm bảo an toàn cho hoạt động của thiết bị.
Chọn Beston Thiết bị nhiệt phân than sinh học để bắt đầu công việc kinh doanh tái chế của bạn!
Áp dụng thiết bị nhiệt phân than sinh học là phương pháp tốt để tái chế sinh khối và tạo ra than sinh học. Để mang đến cho khách hàng trải nghiệm tốt về dự án, Beston Group cung cấp dịch vụ tư vấn dự án. Khi bạn chọn hợp tác với Beston Group, Beston Group cung cấp bản vẽ bố trí, bản vẽ 3D, bản vẽ điện, hướng dẫn lắp đặt tại chỗ, v.v. Quan trọng hơn, Beston Group Bộ phận hậu mãi luôn sẵn sàng hỗ trợ khách hàng giải quyết vấn đề. Cùng nhau, chúng ta tạo nên những dự án đánh giá chuẩn mực! Xem thêm các dự án thành công trên Linkedin.
