Перетворюючи пластик/нафтогаз/шин/біомасу на високоцінні ресурси, піролізна установка пропонує стійку альтернативу традиційному захороненню на сміттєзвалищах або спалюванню. Інновації в технологіях піролізу скоротили розрив між суворим дотриманням екологічних норм та довгостроковою операційною прибутковістю. Завдяки цьому багатовигідному рішенню розробники проектів та інвестори, орієнтовані на сталий розвиток, можуть ефективно знизити ризики своєї стратегії управління відходами. Така система також дозволяє їм отримати конкурентну перевагу в умовах глобального переходу до вуглецево-нейтральної економіки. Хочете дізнатися про потенціал переробки піролізної установки? Читайте далі.
4 рішення, що надаються піролізним заводом
Каталітичний піроліз пластику
Нешкідлива обробка нафтового шламу
Виробництво шин rCB
Секвестрація вуглецю з біовугілля
Технологія каталітичного зрідження воскової олії підвищує ефективність виробництва на 200%
Види сировини:
Відходи пластмас, такі як PE/PP/PS (крім ПВХ/ПЕТ)
Рішення:
Відходи пластику для каталітичного піролізу нафти/нестандартного дизельного палива/нафти
Основні технології:
- Запобігання засміченню труб мінімізує експлуатаційні ризики
- Виробництво олії, сертифіковане ISCC
Комбінований процес промивання термальною водою та піролізу підвищує ефективність виробництва на 200%
Види сировини:
Маслянисті відходи, такі як забруднений ґрунт, буровий шлам, шлам з дна резервуарів тощо.
Рішення:
Перетворення маслянистого шламу на піролізну нафту/небезпечний залишок
Основні технології:
- Антизлежувач для покращення теплової ефективності піролізної машини
- Комбінований процес максимізує цінність використання відходів
Використання високоякісного вуглецевого технічного продукту забезпечує п'ятикратне збільшення доходу
Види сировини:
Легкові шини, комерційні шини, інженерні шини та інші гумотехнічні вироби
Рішення:
Відпрацьовані шини для піролізної олії/rCB
Основні технології:
- Точний контроль температури в реакції піролізу знижує TPH
- Збільшення питомої поверхні сажі шляхом подрібнення/грануляції для приготування N550/N660
Річний обсяг виробництва 6,000 тонн біовугілля, 12,000 XNUMX тонн поглинання вуглецю
Види сировини:
Відходи деревини, шкаралупа фруктів, сільськогосподарські залишки та інша відходи біомаси
Рішення:
Відходи біомаси для перетворення на біовугілля
Основні технології:
- Безпечна та стабільна робота: понад 7200 годин на рік
- Високоякісний біовугілля відповідає стандартам EBC
- Низький рівень забруднюючих речовин у повітря/викидів парникових газів
Глобальний вплив: піролізна машина дає реальні результати
Проект піролізу пластику у Фінляндії
Обробка нафтогазових відходів в Омані
Проект піролізу деревини в Іспанії
Інформація про проект
- Місцезнаходження: Ямся, Фінляндія
- Тривалість доставки: 8 травня 2024 р. – 29 жовтня 2025 р.
- Конфігурація проекту: 3 набори для BLJ-16 машина для піролізу пластику
- Обробна потужність: 4,000 тонн/рік * 3 = 12 000 тонн/рік
- Використання пластикової піролізної олії: Продається як хімічна сировина
Статус проекту
- Встановлення та введення в експлуатацію: Проведено монтаж, пусконалагодження та навчання з експлуатації обладнання.
- Видатні досягнення: Нафтопродукти проекту успішно отримали сертифікацію ISCC-Plusren.
- Майбутній розвиток: Встановлення стратегічних партнерств з клієнтами. Фаза 2 проекту збільшена до 10 комплектів.
Інформація про проект
- Місцезнаходження: Сохар, Оман
- Тривалість доставки: 21 травня 2023 р. – 10 грудня 2024 р.
- Конфігурація проекту: 2 набори для BLJ-16 піролізні установки, 1 комплект BLJ-3
- Обробна потужність: 10 тонн / добу
- Канали прибутку: Заробляйте комісію за утилізацію нафтогазових відходів
Статус проекту
- Встановлення та введення в експлуатацію: Проведено монтаж, пусконалагодження та навчання з експлуатації обладнання.
- Видатні досягнення: Співорганізувати технічний обмін з Beston Group посилений вплив бренду на Близькому Сході.
- Майбутній розвиток: Розширте виробничі потужності. Станьте еталонним центром обробки нафтогазових відходів у регіоні.
Інформація про проект
- Місцезнаходження: Малага, Іспанія
- Тривалість доставки: 28 січня 2023 р. – 5 березня 2024 р.
- Конфігурація проекту: 1 набір BST-50 обладнання для біовуглецю
- Обробна потужність: 24 тонн / добу
- Канали прибутку: Продаж вуглецевих кредитів на біовуглець
Статус проекту
- Встановлення та введення в експлуатацію: Проведено монтаж, пусконалагодження та навчання з експлуатації обладнання.
- Видатні досягнення: Співорганізувати технічний обмін з Beston Group посилений вплив бренду в Європі.
- Майбутній розвиток: Розширити виробничі потужності. Розширити сектор вуглецевих кредитів на промисловість будівельних матеріалів.
Параметри піролізної установки для продажу
BLJ-16 & BLL-30Для пластику/масляного шламу/шин
BST-06 та BST-50Для біомаси
Безперервний тип: BLL-30
- Вибір великомасштабної обробки
- 30 днів безперервної роботи
- Висока автоматизація: потрібно 2 оператори
- Політична підтримка та стимули
- Легко отримати екологічну відповідність та дозвіл
Тип партії: BLJ-20
- Піролізний реактор великої ємності (ø2800*10000)
- Отримайте нафту та нестандартне дизельне паливо за один крок
- 1 партія/день
Тип партії: BLJ-16
- Невеликий вибір обробки
- 1 партія/день
- 3 варіанти конфігурації
| Модель | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16 Standard | BLJ-16 TDU | BLJ-16 ВІСК | BLJ-16 КПП | BLJ-16 ULTRA |
| виробник | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН |
| Час виходу на ринок | 2025 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 |
| Марка мотора | Китайський бренд | Китайський бренд | Китайський бренд | Китайський бренд | Китайський бренд | Китайський бренд | АББ Вибухозахищений |
| Відповідна сировина | Відходи пластику; Шини; Нафтошлам | Відходи пластику; Шини; Нафтошлам | Ціла шина <120 см; Шиноблоки<15см; Олійний ґрунт із вмістом рідини <30% | Нафтошлам; Посадка нафтошламу; відходи буріння; Нафтошлам з дна цистерни | Відходи пластикові тюки (Макс. 0.9*0.9*1.6 м) | Відходи пластикові тюки (Макс. 0.9*0.9*1.6 м) | Відходи пластику; Шини; Нафтошлам |
| Вхідна ємність (макс.) | Відходи пластикових гранул: 0.8-1.05 т/год Гумовий порошок: 1.25-1.5 т/год Нафтошлам: 1.8-2.3 т/год | Відходи пластикових гранул: 12-13 т/день Шина: 18-20 т/д Нафтогаз: 20-22 т/добу | Ціла шина <120 см або блоки шин <15 см: 10-12 т/партія Шина зі знятою боковиною: 15-16т/партія Нафтовий грунт: 16-18 т/партія | 16-18т/партія | 8-10т/партія | 8-10т/партія | Тюки пластикові відходи: 8-10 т/партія Ціла шина <120 см або блоки шин <15 см: 10-12 т/партія Шина зі знятою боковиною: 15-16т/партія Нафтошлам: 16-18 т/партія |
| Робочий метод | Повністю безперервний | Партія | Партія | Партія | Партія | Партія | Партія |
| Остаточна якість масла | Піролізне масло Піролізне масло з воском або нафтою | Піролізна олія, нестандартне дизельне паливо та нафта | Піролізне масло | Піролізне масло | Піролізне масло з воском | Піролізне масло з нафтою | Піролізне масло Піролізне масло з воском або нафтою |
| Матеріал реактора | Нержавіюча сталь 304/310S | Котельна сталь Q345R та нержавіюча сталь 304/316L/310S | Котельна сталь Q345R | 304 нержавіючої сталі | 304 нержавіючої сталі | 304 нержавіючої сталі | 304 нержавіючої сталі |
| Термін служби реактора (роки) | 5-8 | Котельна сталь Q345R 2-3 Нержавіюча сталь 304/316L 5-8 Нержавіюча сталь 310S 8-10 | 2-3 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| Гарантія (міс.) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Час доставки (календарні дні) | 60-90 | 60 | 45 | 60 | 60 | 60 | 90 |
| Необхідний простір землі (Д*Ш*В*м) | 70 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| Упаковка | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+8*40HQ |
| Період встановлення (календарні дні) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Комерційний масштаб: BST-50
- 6,000 тонн біовугілля щорічно
- 7200H/Y стабільна та безпечна робота
- 4 варіанти конфігурації
- BST-50Технологія S перевірена puro.earth
Шкала тестування: BST-06
- 8000H/Y стабільна та безпечна робота
- Перевірка процесу низьковитратного поглинання вуглецю
- 2 варіанти конфігурації
| Модель | BST-50 Standard | BST-50S LM | BST-50S HM | BST-50S MAX | BST-06 Standard | BST-06MAX |
| Час виходу на ринок | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Режим роботи | безперервна | безперервна | безперервна | безперервна | безперервна | безперервна |
| додаток | Комерційний масштаб | Комерційний масштаб | Комерційний масштаб | Комерційний масштаб | Тестування | Тестування |
| Система видалення пилу | Standard | Розширені налаштування | Розширені налаштування | Розширені налаштування | Standard | Розширені налаштування |
| Ємність подачі | 10-15m³ / год | 10-15m³ / год | 10-15m³ / год | 10-15m³ / год | 100-300KG / H | 100-300KG / H |
| Температура викиду біовугілля | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Puro.earth Модель автентифікації | × | √ | √ | √ | × | |
| Isometric Попередньо схвалена модель | √ | √ | √ | √ | × | |
| Максимальна температура піролізу | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 700 ℃ | 650 ℃ | |
| Термін служби | 5-8 років | 5-8 років | 5-8 років | 8-10 років | 5-8 років | |
| Річний час роботи | 7200 годин | 7200 годин | 7200 годин | 7200 годин | 8000 годин | |
| Необхідний простір землі (Д*Ш*В*м) | 35м×15м×8м | 65м×15м×8м | 65м×15м×8м | 65м×15м×8м | 25m * 18m * 6m | |
| Загальна потужність (кВт) | 201.25 кВт | 453.35 кВт | 505.35 кВт | 505.35 кВт | 129.79 | 162.79 |
| Спосіб охолодження | Переробка охолоджуючої води | Промисловий чиллер | Промисловий чиллер | Промисловий чиллер | Переробка охолоджуючої води | Промисловий чиллер |
| Період встановлення (календарні дні) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
Новаторські технологічні досягнення в піролізній установці
BST-50S: Технічна перевірка Puro.eath
BLL-30Виробництво з високою автоматизацією
BLJ-20: Інтегрований піроліз + дистиляція
Система самоочищення від смолистого пилу
7200H/Y Стабільна робота
Ця технологія гарантує, що піролізна установка не утворює засмічень, тим самим забезпечуючи безперервну роботу з відмінною продуктивністю.
- Ізоляція: Синергетична ізоляція запобігає конденсації летких органічних речовин (дьогтю та деревного оцту) та засміченню системи.
- Видалення пилу: Система продувки запобігає накопиченню вугільного пилу в ключових частинах системи та її засміченню.
Двоциліндрова обертова піч
Продуктивність обробки 10+ м³/год
Унікальна конструкція двоциліндрової печі дозволяє проводити багатоступеневу карбонізацію, що значно підвищує ефективність роботи машина для піролізу біовугілля.
- Внутрішній циліндр виконує інтенсивне сушіння сирої біомаси для оптимізації вмісту вологи.
- Зовнішній циліндр здійснює повний піроліз, максимізуючи ефективність перетворення вуглецю та вихід біовугілля.
BLL-30 Піролізна установка призначена для великомасштабної переробки відходів з безперервною роботою та високою ефективністю. Її передові характеристики забезпечують стабільну роботу, що робить її ідеальним рішенням для високопродуктивних проектів з обробки та переробки відходів.
Антиполімеризаційна конденсація
30 днів безперервної роботи
Завдяки конденсації розпилювальним змішуванням нафти та газу, ця технологія швидко знижує температуру та підвищує ефективність конденсації. Вона запобігає вторинній полімеризації олефінових сполук та засміченню труб.
Рециркуляція гарячих димових газів
↓ 55% Витрата палива та ↓ 50% Викиди
80% димових газів рівномірно змішується з гарячим повітрям у камері згоряння для нагрівання піролізний реакторТим часом, 20% димових газів нагрівають повітря для горіння пальника. Це покращує тепловий ККД та зменшує викиди.
Автоматичний контроль температури
На 80% менше ручної роботи
Ця технологія забезпечує автоматичний та точний контроль температури ±10℃. Завдяки безперервній подачі та розвантаженню обладнання потребує лише двох операторів, що зменшує ручне втручання на 80%.
Технологія фракційної дистиляції
2 види олії, збір в 1 крок
На стадії конденсації нафта з температурою кипіння нижче 200°C надходить до резервуара для легкої нафти. Нестандартне дизельне паливо з температурою кипіння вище 200°C надходить до резервуара для важкої нафти. Фракціонування усуває необхідність використання дистиляційного обладнання, отримуючи при цьому нафту вищої якості.
Реактор великої потужності
50%↑ Збільшення потужності обробки
Реактор піролізної установки BLJ-20 має розміри ø2800*10000. Він пропонує збільшення продуктивності переробки на 50% порівняно з традиційною основною піччю періодичного циклу. Наприклад, обробка нафтошламу Продуктивність збільшена з 16-18 т/партію до 20-22 т/партію.
Модернізація герметизації та ізоляції
Без відкритого вогню, без витоків нафто-газу
BLJ-20 використовує технологію термодинамічного герметизації та гнучкої високотемпературної ізоляції. На робочому місці немає витоків нафтогазової маси чи відкритого вогню. Ця технологія значно підвищує безпеку експлуатації та зменшує ризик теплових небезпек.
Робочий процес піролізної машини
Крок 1: Попередня обробка сировини
Залежно від методу годівлі, різна сировина обробляється до відповідного розміру. Крім того, для забезпечення термічної ефективності сировина повинна пройти обробку зневодненням або сушінням перед годуванням.
Крок 2: Піроліз
Після потрапляння в реактор сировина нагрівається в середовищі без кисню. Довголанцюгові структури, такі як полімери, нафтові вуглеводні та целюлоза, розпадаються на гази. Непіролізований матеріал утворює тверді залишки.
Крок 3: Конденсація
Невеликі газоподібні молекули потрапляють у систему конденсації. Конденсована частина утворює рідку олію, яка зберігається в резервуарі для олії. Зверніть увагу, що піроліз біомаси не конденсує біоолію, оскільки це може засмітити систему та вплинути на її роботу.
Крок 4: Відновлення газу
Неконденсовані гази утворюють синтез-газ. Після очищення вони потрапляють у систему згоряння для отримання енергії. Крім того, високотемпературні димові гази, що несуть значну кількість тепла, спрямовуються до різних систем для рекуперації відпрацьованого тепла.
Крок 5: Розрядка
Тверді речовини, що утворюються в результаті піролізу (сажа, біовугілля, промислові відходи), вивантажуються з піролізного реактора. Для зниження їхньої температури піролізне обладнання використовуватиме багатоступінчасті шнекові екстрактори з водяним охолодженням для збору.
Крок 6: Очищення вихлопних газів
Відпрацьовані гази проходять охолодження, видалення пилу, десульфурацію та денітрифікацію перед викидом через димар. Ми можемо допомогти клієнтам налаштувати системи очищення відпрацьованих газів відповідно до місцевих вимог щодо викидів.
Високоцінне застосування кінцевих продуктів піролізної установки
Біогаза
Піролізне масло
Сажа
Сільське і лісове господарство
- Поліпшення грунту: Біовугілля покращує аерацію ґрунту та утримання води. Воно також допомагає збільшити вміст органічної речовини в ґрунті.
- Субстрат для розсади: Біовугілля покращує дренаж та аерацію субстрату, сприяючи розвитку коренів та запобігаючи хворобам.
Поголів'я худоби
- Кормова добавка: Додавання біовугілля до корму покращує здоров'я кишківника тварин та засвоєння поживних речовин.
- Матеріал постільної білизни: Біовугілля поглинає шкідливі гази та вологу, зменшуючи запахи та ріст бактерій.
будівництво
- Будівельні матеріали: Як добавка до легкого заповнювача, біовугілля покращує структурну міцність.
- Дорожні матеріали: При додаванні до асфальту біовугілля покращує міцність на стиск і подовжує термін служби дороги.
Виплавка металу
- Відновник: Біовугілля, як відновник, знижує споживання енергії під час процесу відновлення при плавці.
- Альтернативне паливо: Біовугілля використовується як альтернативне джерело енергії, що зменшує викиди викопного CO2.
Піролізне масло
- Хімічна сировина: Він проходить процеси дистиляції та рафінування для отримання олій вищої якості.
- Промислове паливо: Він забезпечує теплову енергію в установках з високим енергоспоживанням, таких як пальники та котли.
Нестандартний дизель
- Паливо двигуна: В основному використовується у важкому промисловому обладнанні, такому як гірничодобувна техніка та сільськогосподарська техніка.
- Паливо для виробництва електроенергії: Використовується як альтернативне джерело енергії в електростанціях, що працюють на важкій нафті.
Нафта
- Нафтохімічна сировина: Використовується для виробництва основних хімічних речовин, таких як етилен та пропілен, які застосовуються в переробці пластмас.
- Бензиновий змішувальний агент: Використовується для покращення продуктивності та ефективності згоряння бензину.
Піролітична сажа (ПХД)
Його безпосередньо видобувають за допомогою процесу піролізу. Через наявність домішок він має нижчу якість. Тому його переважно використовують у сферах, що не потребують високої продуктивності:
- Гумове армування: Використовується в низькоякісних гумових виробах для підвищення зносостійкості та твердості.
- Будівельні матеріали: Використовується як наповнювач у таких матеріалах, як бетон та асфальт.
- Уточнення: Подальша обробка сирої піролітичної сажі покращує її якість.
Відновлений вуглецевий чорний вуглець (rCB)
Рекуперований технічний вуглець – це високоякісний технічний вуглець, отриманий шляхом тонкої обробки сирого піролітичного технічного вуглецю та видалення домішок. Тому він підходить для застосувань, що вимагають підвищеної продуктивності.
- Високопродуктивні шини: Використовується як армуючий агент у шинній промисловості для покращення експлуатаційних характеристик шин.
- Пластмаси та покриття: Використовуються як високоякісні пігменти та наповнювачі для покращення кольору та довговічності.
- провідні матеріали: Використовується в струмопровідних пластмасах та електронних пристроях, забезпечуючи чудову електропровідність.
Піролізне обладнання пришвидшує досягнення Цілей сталого розвитку
Ціль 7: доступна та чиста енергія
Піролізна установка перетворює такі відходи, як пластмаси, нафтогаз та шини, на синтез-газ та мазут. Ці джерела енергії можуть замінити деякі традиційні викопні види енергії. Це зменшує залежність від традиційного вугілля, нафти та природного газу, тим самим сприяючи трансформації енергетичної структури. Ці витрати на енергію нижчі, а ціна продажу є розумною.
Ціль розвитку 12: Відповідальне споживання та виробництво
Застосування технології піролізу в ресурсах значно сприяло розвитку циркулярної економіки. Оскільки відходи переробляються та використовуються повторно, це дозволяє уникнути прямого спалювання чи захоронення на сміттєзвалищах. Навіть за рахунок розширення енергетичного ринку та створення робочих місць, розвиток піролізних установок може сприяти покращенню місцевої економіки.
ЦСР 13: Дії щодо зміни клімату
Спалювання та захоронення відходів є традиційними методами обробки відходів, які зазвичай виділяють велику кількість парникових газів і серйозно впливають на зміну клімату. Завдяки технології піролізу відходи перетворюються на корисні продукти замість того, щоб безпосередньо викидати забруднюючі речовини, що значно скорочує викиди парникових газів.
ЦСР 14: Життя під водою
Відходи нафтовидобутку та пластикові відходи становлять серйозну загрозу для морського екологічного середовища. Зокрема, поширення мікропластику стало глобальною проблемою. Піролізна установка може переробляти ці промислові відходи у великих масштабах, запобігаючи потраплянню шкідливих речовин у морську екосистему, тим самим сприяючи захисту підводного життя.
Потенціал піролізної установки для продажу на світових ринках
Ринок, керований політикою
Потенціал: Високий
Застосовні регіони: Розвинені країни, такі як Європа та Північна Америка
Особливості гри:
- Політика просування: Ринки, які керуються політикою, зазвичай мають суворі екологічні норми, такі як обмеження викидів вуглекислого газу та заборони на пластик. Це сприяє застосуванню зелених технологій.
- Фіскальні стимули: Уряд надає фіскальні стимули для підтримки просування технологій захисту навколишнього середовища. Піролізні установки можуть користуватися цією політичною підтримкою.
Багатий сировиною ринок
Потенціал: Високий
Застосовні регіони: країни Близького Сходу та Африки
Особливості гри:
- Накопичення відходів: Система поводження з відходами в цих регіонах є недосконалою, і такі відходи, як пластик, шини та нафтошлам, накопичуються, і терміново потрібні ефективні рішення щодо переробки.
- Попит на відновлення ресурсів: Велика кількість відходів підлягає переробці, а піролізна машина може перетворити ці відходи на цінні побічні продукти.
Енергонедостатній ринок
Потенціал: Високий
Застосовні регіони: Регіони, віддалені від мережі енергопостачання, острівні країни з дефіцитом енергії.
Особливості гри:
- Високі витрати: Ці регіони відчувають серйозну нестачу енергії, залежать від традиційної енергетики та мають значні коливання цін на енергоносії. Піролізна установка може вирішити цю дилему.
- Високий попит: Ці регіони мають великий попит на альтернативну енергетику. Технологія піролізу може виробляти чисту енергію з відходів і допомогти зменшити дефіцит енергії.
Міркування перед встановленням піролізної установки
Дослідження місцевого ринку
Оцінюючи потенціал розвитку піролізної установки на місцевому ринку, необхідно враховувати кілька аспектів:
- Проаналізувати стабільність постачання сировини. Це включає в себе оцінку типу, кількості та стійкості наявних на місці відходів.
- Дослідити канали збуту продуктів піролізу. Це необхідно для забезпечення достатнього ринкового попиту для підтримки виробництва проекту.
- Оцініть цикл прибутковості проекту. Це зроблено для того, щоб дослідити доцільність збільшення масштабів виробництва піролізних проектів у майбутньому.
Оцінка безпеки та впливу на навколишнє середовище
- Оцінка впливу на безпеку передбачає оцінку впливу, який проект може мати на безпеку працівників і населення, наприклад пожежі, вибухи та аварії.
- Оцінка впливу на навколишнє середовище включає оцінку впливу, який проект може мати на ґрунт, водні ресурси, якість повітря та екосистеми.
Beston Піролізну установку можна гнучко налаштувати відповідно до вимог політики різних регіонів. Це забезпечує відповідність вимогам та сталий розвиток проекту. Крім того, ми надаємо різноманітну документальну підтримку, щоб допомогти клієнтам у проведенні оцінки.
Планування будівництва
- Розширене цивільне будівництво: Перед встановленням обладнання клієнти повинні заздалегідь завершити будівництво доріг, водопостачання, електропостачання тощо. Beston Group надає відповідні креслення та технічну підтримку.
- EPC-будівництво: Beston Group надає комплексні послуги EPC (проектування, закупівлі та будівництво). Клієнти можуть покластися на це комплексне сервісне рішення для будівництва всього виробничого об'єкта.
Відповідний кадровий розклад
- Монтаж обладнання вимагає спільної роботи працівників різних видів робіт. Це включає розвантаження, складання, зварювання тощо. Beston Group надає посібники зі встановлення та інженерні вказівки на місці. Завдяки цьому встановлення проходить без проблем.
- Операційна команда проекту також важлива. Наші інженери з монтажу допомагають клієнтам у навчанні професійних операційних груп. Ми гарантуємо, що команди наших клієнтів мають необхідні навички та знання для успішної реалізації та експлуатації всього проекту.
Зрештою
Beston рослина піролізу перетворює відходи на енергію. Наразі невідновлювані ресурси стають дедалі ціннішими. Ці кінцеві продукти все ще можна розглядати як чудову альтернативу енергії. Зараз ми пропонуємо пакетні та безперервні моделі для переробки різних твердих відходів. Ґрунтуючись на якісних послугах, ми пропонуємо гнучкі способи оплати, проекти "під ключ" та відстеження протягом певного періоду. Якщо ви хочете отримати більше інформації про Beston Groupпроекти піролізу, відвідайте наш LinkedIn.
