Машина з пластику в масло – це новаторська технологія, яка перетворює неперероблювані пластмаси на цінну піролізну олію та інші побічні продукти. Цей інноваційний процес допомагає вирішити зростаючу кризу пластикових відходів, одночасно створюючи альтернативи для сталої енергії. Перетворюючи відходи пластику на придатне для використання паливо, машина не лише зменшує забруднення навколишнього середовища, але й забезпечує економічно ефективне рішення для галузей промисловості, які потребують альтернативних джерел енергії. Завод з переробки пластику на олію відіграє ключову роль у просуванні цілей циркулярної економіки.
2 типи Beston Машина для змащування пластиком на продаж
Безперервний тип: BLL-30
- Переробляти 6,000 тонн пластикових відходів щорічно
- 30 днів безперервної роботи
- Висока автоматизація: потрібні два оператори
- Політична підтримка та стимули
- Легко отримати екологічну відповідність та дозвіл
Тип партії: BLJ-20
- Переробляти 4,000 тонн пластикових відходів щорічно
- Отримайте нафту та нестандартне дизельне паливо за один крок
- 1 партія/день
Тип партії: BLJ-16
- Переробляти 3,000 тонн пластикових відходів щорічно
- 1 партія/день
- 3 варіанти конфігурації
| Модель | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16 ВІСК | BLJ-16 КПП | BLJ-16 Standard | BLJ-16 ULTRA |
| виробник | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН |
| Час виходу на ринок | 2025 | 2025 | 2022 | 2022 | 2013 | 2022 |
| Марка мотора | Китайський бренд | Китайський бренд | Китайський бренд | Китайський бренд | Китайський бренд | АББ Вибухозахищений |
| Відповідна сировина | Відходи пластику; Шини; Нафтошлам | Відходи пластику; Шини; Нафтошлам | Відходи пластикові тюки (Макс. 0.9*0.9*1.6 м) | Відходи пластикові тюки (Макс. 0.9*0.9*1.6 м) | Ціла шина <120 см; Шиноблоки<15см; Олійний ґрунт із вмістом рідини <30% | Відходи пластику; Шини; Нафтошлам |
| Вхідна ємність (макс.) | Відходи пластикових гранул: 0.8-1.05 т/год Гумовий порошок: 1.25-1.5 т/год Нафтошлам: 1.8-2.3 т/год | Відходи пластикових гранул: 12-13 т/день Шина: 18-20 т/д Нафтогаз: 20-25 т/добу | 8-10т/партія | 8-10т/партія | Ціла шина <120 см або блоки шин <15 см: 10-12 т/партія Шина зі знятою боковиною: 15-16т/партія Нафтовий грунт: 16-18 т/партія | Тюки пластикові відходи: 8-10 т/партія Ціла шина <120 см або блоки шин <15 см: 10-12 т/партія Шина зі знятою боковиною: 15-16т/партія Нафтошлам: 16-18 т/партія |
| Робочий метод | Повністю безперервний | Партія | Партія | Партія | Партія | Партія |
| Остаточна якість масла | Піролізне масло Піролізне масло з воском або нафтою | Піролізна олія, нестандартне дизельне паливо та нафта | Піролізне масло з воском | Піролізне масло з нафтою | Піролізне масло | Піролізне масло Піролізне масло з воском або нафтою |
| Матеріал реактора | Нержавіюча сталь 304/310S | Котельна сталь Q345R та нержавіюча сталь 304/316L/310S | 304 нержавіючої сталі | 304 нержавіючої сталі | Котельна сталь Q345R | 304 нержавіючої сталі |
| Термін служби реактора (роки) | 5-8 | Котельна сталь Q345R 2-3 Нержавіюча сталь 304/316L 5-8 Нержавіюча сталь 310S 8-10 | 5-8 | 5-8 | 2-3 | 5-8 |
| Гарантія (міс.) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Час доставки (календарні дні) | 60-90 | 60 | 60 | 60 | 45 | 90 |
| Необхідний простір землі (Д*Ш*В*м) | 70 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| Упаковка | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+8*40HQ |
| Період встановлення (календарні дні) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Успішний кейс: Проєкт «Пластик перетворюється на нафту» у Фінляндії
01 Історія клієнта
Заборона на імпорт «іноземних відходів» країнами, що розвиваються, змінила світові потоки відходів, позбавивши Європу та Північну Америку можливості експортувати пластикові відходи, як раніше. Фінляндія, яка має високу екологічну свідомість, стикається з тією ж проблемою. Щоб вирішити цю проблему, Corsair Group вирішила побудувати пілотний завод з Beston Groupмашина для переробки пластику в нафту, метою якої є демонстрація сталого та циклічного шляху переробки пластикових відходів.
02 Проблеми, з якими зіткнулися
- Пластикові відходи більше не можна експортувати за кордон, що змушує використовувати місцеві рішення для їх переробки.
- Великі обсяги пластикових відходів створюють екологічний та соціальний тиск.
- Необхідно довести економічну доцільність при дотриманні суворих норм викидів.
03 Рішення
- Надайте 10 комплектів BLJ-16 пластик для паливних машин, кожен з добовою продуктивністю 8–10 тонн, призначений для різних потоків пластикових відходів.
- Обладнайте агрегати подвійною системою (колектор + каталітична система) для підвищення стабільності та ефективності.
- Запровадьте спільне операційне партнерство, включаючи навчання персоналу та спільне управління, щоб забезпечити довгостроковий успіх та максимізувати рентабельність інвестицій.
04 Додана вартість
- Три заводи перебувають на стадії будівництва, а сім – на стадії планування, з річною потужністю переробки 30,000 XNUMX тонн пластикових відходів.
- Очікується, що це скоротить викиди вуглецю приблизно на 60,000 XNUMX тонн на рік, що стане моделлю, яку можна буде повторити в інших європейських країнах.
- Піролізна олія продаватиметься партнерам як сировина для нових пластмас, що зробить цю машину ключовим рушієм переходу Європи до циркулярної економіки.
Технологічні прориви в машині для переробки пластику в масло
Інновація BLJ-20
На 50% вища пропускна здатність
Машина для переробки пластику в масло BLJ-20 оснащена оновленим реактором розміром ø2800×10000. Таким чином, ця конструкція збільшила добову потужність переробки з 8 до 12 тонн. Ця збільшена пропускна здатність не тільки підвищує ефективність виробництва, але й збільшує дохід, отриманий від кожної партії.
1 крок, 2 види олії
Інтегрована фракційна дистиляція розділяє нафту (<200 °C) та нестандартне дизельне паливо (>200 °C) в одному процесі. Це покращує якість нафти та підвищує ринкову вартість. Водночас, така конструкція знижує експлуатаційні витрати, усуваючи додаткове обладнання та економлячи енергію.
Максимальна безпека та комфорт
Удосконалене ущільнення та високотемпературна ізоляція запобігають витоку масляної пари та усувають відкрите полум'я. Таким чином, теплові небезпеки мінімізуються. Така конструкція забезпечує безпечну, стабільну та комфортну роботу, знижуючи ризики та підтримуючи безперервне виробництво.
Прорив BLL-30
30-денна безперервна робота
In BLL-30 Машина для переробки пластику в масло, технологія конденсації розпиленням нафти та газу швидко знижує температуру. Це запобігає полімеризації олефінів та запобігає закупорці трубопроводів. Таким чином, ця конструкція підвищує ефективність конденсації та забезпечує безперервну роботу протягом 30 днів без зупинки.
55% пального ↓, 50% викидів ↓
Вентилятор з нержавіючої сталі з індукційною тягою рециркулює 80% гарячих димових газів назад у камеру згоряння. Змішаний з гарячим повітрям температури 1000–1300 °C, він ефективно нагріває піролізний реактор безперервної діїРешта 20% попередньо нагрівають свіже повітря. Така конструкція економить 55% палива та зменшує викиди вихлопних газів на 50%.
На 80% менше ручної роботи
Автоматичні клапани горіння та рециркуляція гарячого повітря точно регулюють температуру печі в межах ±10 °C. Система адаптується до різних видів палива, стабілізує умови нагрівання. У поєднанні з безперервною подачею та розвантаженням, ця конструкція зменшує ручне регулювання на 80%.
Каталітична інновація для перетворення пластику на нафту: підвищення ефективності на 200%
Забезпечення ефективності виробництва
На заводі з переробки пластмас в олію залишки воскової олії часто спричиняють засмічення та простої. Технологія каталітичного зрідження розщеплює ці важкі компоненти, забезпечуючи безперебійну роботу без засмічення або виходу з ладу обладнання. В результаті, машина для піролізу пластику може працювати безперервно та підвищувати ефективність виробництва до 200%.
Гарантія якості олії
Під час процесу перетворення пластику на олію каталітична система перетворює важку воскову олію на легші вуглеводні. Це перетворення не тільки підвищує стабільність палива, але й покращує його характеристики згоряння. Завдяки меншій кількості домішок та кращій консистенції, олива з машини підходить для ширшого спектру застосувань.
Які типи пластику можна переробляти машиною з пластику в масло?
Plastic oil plant пропонує комплексні рішення для переробки різних видів пластмас. Нижче ми докладніше розглянемо сумісність пластику з маслом обладнання для піролізу з різними видами пластику. Таким чином, дізнайтеся про їх вихід олії, походження та унікальні властивості.
ПЕТ
- Урожайність олії: 0%;
- Джерела: прозорі пляшки, механічні частини, волокнисті вироби тощо.
- особливістьКисень, що утворюється в результаті реакції, становить загрозу безпеці.
HDPE
- Урожайність олії: 85%~95%;
- Джерела: контейнери для речей повсякденного попиту, трубна арматура, предмети домашнього вжитку тощо.
- особливість: висока міцність на розрив, стійкість до корозії.
PVC
- Урожайність олії: нестійкий;
- Джерела: ізоляція проводів, комунальні труби, зовнішні будівельні матеріали тощо.
- особливість: масло, отримане з ПВХ, містить хлор. При спалюванні нафти утворюються діоксини.
LDPE
- Урожайність олії: 85%~95%;
- Джерела: пакувальні плівки, пакети, одноразовий посуд та ін.
- особливістьнизька міцність, хороша гнучкість, легке збирання
PP
- Урожайність олії: 80%~90%;
- Джерела: упаковка для харчових продуктів, медичних товарів, товарів для дому та ін.
- Особливості гри: хороша термостійкість, стійкість до хімічної корозії.
PS
- Урожайність олії: 80%~90%;
- Джерела: одноразовий посуд, легкі футляри, вироби та ін.
- Функції: Добре формується, відповідає стандартам сертифікації харчових продуктів.
ABS
- Урожайність олії: 40%;
- Джерела: Оболонка для електроприладів, предмети першої необхідності, складні іграшки тощо.
- Особливості гри: хороші механічні властивості, легко фарбувати та друкувати.
Довідка щодо звіту про лабораторні дані щодо впливу пластику на нафту
Вихід олії, максимальна температура піролізу та каталітичний статус для чотирьох видів сировини. Кожен зразок показує необроблену сировину разом із отриманою піролізною олією — завантажте повний звіт про випробування для отримання детальної інформації.
Зразок 01
Кришка від пляшки
Каталітичний
Вихідна сировина
Піролізне масло
Вихід олії
80.00%
Макс. температура
314 °C
Протокол випробування
Зразок 02
Пластикові гранули HDPE
Каталітичний
Вихідна сировина
Піролізне масло
Вихід олії
88.06%
Макс. температура
306 °C
Протокол випробування
Зразок 03
Плівка для мульчування LDPE
Некаталітичний
Вихідна сировина
Піролізне масло
Вихід олії
80.00%
Макс. температура
337 °C
Протокол випробування
Зразок 04
ПП-гранули
Некаталітичний
Вихідна сировина
Піролізне масло
Вихід олії
70.75%
Макс. температура
323 °C
Протокол випробування
Процес перетворення пластику на нафту: зміна форми полімерів
У машині для переробки пластикових відходів на нафту, відходи пластику не перетворюються на нафту миттєво. Перетворення відбувається поетапно на молекулярному рівні. Спостерігаючи за тим, як полімерні ланцюги руйнуються та змінюють форму, ми можемо зрозуміти, як тверді пластики поступово перетворюються на рідке паливо:
Первинний розрив ланцюга
За високих температур вуглець-вуглецеві або вуглець-водневі зв'язки в полімерному ланцюзі розриваються. Довгі ланцюги розщеплюються, і утворюються нестабільні вільні радикали.
Прогресивне розтріскування
Радикали рухаються вздовж ланцюга та атакують сусідні зв'язки. Шляхом β-розриву довгі ланцюги перетворюються на коротші фрагменти, утворюючи вуглеводні ряду C₅–C₂₀.
Молекулярна стабілізація
Вільні радикали з'єднуються, або вони віднімають атом водню від іншої молекули. В результаті кінці ланцюга змикаються, і стабільні малі молекули утворюють піролізну олію.
Відображення робочого процесу машини для переробки пластику в масло
Машина для перетворення пластику на нафту – це інноваційне рішення для управління пластиковими відходами та виробництва придатного для використання палива. Вона може допомогти зменшити кількість пластикових відходів, які потрапляють на звалища або в океани, водночас забезпечуючи стале джерело палива. Процес зазвичай включає кілька етапів, включаючи попередню обробку, подачу, перетворення пластику на нафту, розвантаження, видалення пилу та переробку синтез-газу.
01 Попередня обробка
Процес попередньої обробки включає сортування та очищення пластикових відходів. Важливо видалити будь-які забруднювачі, які можуть негативно вплинути на процес перетворення. Очищені та відсортовані пластикові відходи потім подрібнюються на дрібні шматочки для легшого поводження та обробки.
02 вигодовування
Клієнти можуть вибрати один з трьох способів подачі: ручна подача, гідравлічна подача та шнекова подача. Кожна модель машини для переробки пластику в масло відповідає різним розмірам подачі. Будь ласка, зверніться до таблиці нижче для отримання детальної інформації:
| Модель | BLJ-16 | BLL-30 |
|---|---|---|
| Ручне годування | тюк<1200 мм | / |
| Гідравлічне живлення | тюк<1200 мм | / |
| Спіральна подача | тюк<50 мм | тюк<20 мм |
03 Піроліз
- Після подачі пластик потрапляє в піролізна піч машини. Реакція починається за високої температури та в умовах мікрокисню.
- Принцип реакції: Під час реакції довгі вуглеводневі ланцюги в пластику розщеплюються на менші, легші вуглеводні, відомі як нафтовий газ.
- Процес реакції: Попередньо розігрійте реакційну піч протягом 3-4 годин. Нафтовий газ утворюється при температурі 180℃. Реакція стабілізується, і нафтовий газ утворюється у великих кількостях при температурі 280–350℃.
04 Утворення нафти
- Високотемпературна нафта та газ потрапляють у каталітичну вежу, що є унікальною рисою процесу перетворення пластику на нафту, зменшуючи утворення воскової олії.
- Потім нафта та газ потрапляють у колектор, де домішки нафти відокремлюються та направляються до резервуара для залишкової нафти.
- Решта нафти та газу потрапляють у систему конденсації. Теплообмін у конденсаторі масляного каналу перетворює їх на рідку нафту, яка під дією сили тяжіння стікає в резервуар для зберігання.
05 Повторне використання синтез-газу
- Під тиском реакції неконденсований синтез-газ потрапляє у водяний затвор. Очищений синтез-газ повторно використовується для виробництва енергії на заводі з виробництва пластмас та олії.
- Синтез-газ зазвичай складається з водню, метану та чадного газу. Його також можна збирати для інших промислових цілей.
06 Твердий розряд
- Залишки твердих речовин, такі як сажа, видаляються з реакторної камери машини.
- Ці тверді речовини можна використовувати для будівництва доріг або змішувати з іншими матеріалами для промислових цілей.
07 Очищення вихлопних газів
Відхідний газ спочатку охолоджується в конденсаторі димових газів, потім додатково охолоджується та видаляється пил у розпилювальній вежі. Для районів з високими стандартами викидів високоякісні системи очищення відхідних газів забезпечують десульфуризацію та денітрифікацію. Очищений газ відповідає стандартам ЄС перед викидом з димоходу.
Як машина для переробки пластику в олію пропонує екологічно чисті рішення?
Стала переробка пластику
В даний час близько 350 млн. Тонн Щороку утворюється кількість пластикових відходів. Менше 10% цих відходів переробляється назад у продукцію. Решта потрапляє на звалища, сміттєспалювальні заводи або в навколишнє середовище. Впровадження машин для перетворення пластику на нафту може перетворити забруднені або низькоцінні пластикові відходи на придатну для використання піролізну нафту та побічні продукти. Цей процес значно підвищує рівень переробки та зменшує викиди в навколишнє середовище.
Виробництво альтернативного палива
Нам потрібно зменшити залежність від викопного палива в довгостроковій перспективі. Однак у короткостроковій та середньостроковій перспективі попит на енергію, транспортне паливо та промислову сировину все ще стикаються з розривом. Геополітична напруженість та цільові показники викидів також роблять традиційні постачання менш стабільними. Заводи з переробки пластику на олію можуть виробляти альтернативне паливо або хімічну сировину. Це допомагає заповнити паливний дефіцит та забезпечує надійну енергію для промислового та транспортного секторів.
Диверсифіковані потоки доходів
Ринок піролізу пластику оцінювався в кілька сотень мільйонів доларів США у 2023 році і, як очікується, зросте в кілька разів до 2030 року. Такі сегменти, як піролізна олія, також демонструють стабільне зростання. Використання машини для переробки пластику для переробки не тільки переробляє відходи пластику, але й виробляє товарну піролізну олію та побічні продукти. Водночас це відкриває численні канали доходу, включаючи комісії за переробку та вуглецеві кредити, що підвищує прибутковість проекту.
Передова технологія переробки пластику в олію
Передові технології завжди були основною причиною, чому обирають інвестори Beston Groupмашина з пластику в масло. Більше того, наша технічна команда завжди була віддана дослідженню та розробці більш передових технологій. Ось деякі з чудових технологій, які виділяють наші машини.
Високоякісна система обробки вихлопних газів
Висококласна система очищення вихлопних газів складається в основному з пиловловлювача з активованим вугіллям, електростатичного фільтра, денітрифікаційної вежі, десульфураційної вежі та резервуара для подачі хімікатів. Ця система видаляє частинки пилу та сірчистий азот з вихлопних газів через багатоканальне обладнання. Кінцевий вихлопний газ може відповідати наступним стандартам викидів: SO₂<50 мг/м³, NOₓ<200 мг/м³, PM<10 мг/м³, HCl<10 мг/м³, HF<1 мг/м³.
Різноманітний розчин для видалення воску
Воскове масло може забити трубу від пластику до масляної машини. Beston Group пропонує два рішення для вирішення цієї проблеми.
- Встановіть каталітичну вежу. Ця конфігурація використовує каталізатор для зменшення конденсації та розрідження воску в пластмасах.
- Встановити електродний котел. Завдяки конфігурації вертикальної конденсації це рішення може забезпечити збір парафінової олії.
Надійна технологія ущільнення
Beston Group забезпечує інноваційну технологію ущільнення. Технологія складається з комбінованого ущільнення з високовуглецевого волокна сальникових кілець і високотемпературних гнучких м’яких наповнювачів. Ця технологія може значно покращити високотемпературне ущільнення та зручність експлуатації. В даний час технологія використовується на BLL-30 і машини, обладнані каталітичними конфігураціями.
Система моніторингу Інтернету речей
Система Інтернету речей (опція) забезпечує зворотний зв’язок у реальному часі щодо робочого стану та своєчасну діагностику несправностей. Клієнти можуть встановити відповідні значення раннього попередження для кожного параметра на основі властивостей даних моніторингу. Коли дані моніторингу викликають раннє попередження, клієнти можуть переглядати робочі дані обладнання та інформацію про несправності в режимі реального часу.
Співпрацювати з Beston для переробки пластику в масло
Машина для переробки пластику в олію відіграє ключову роль у нашій місії щодо вирішення глобальної проблеми пластикових відходів. Завдяки своїй ефективності та екологічній технології вона допомагає перетворювати пластикові відходи на цінні ресурси, сприяючи більш сталому майбутньому. Ми прагнемо вдосконалювати рішення для управління пластиковими відходами та просувати циркулярну економіку. Якщо ви поділяєте наше бачення, запрошуємо вас зв'язатися з нами на LinkedIn щоб бути в курсі наших останніх ініціатив та прогресу.
