У грудні 2025 року в Африці було успішно завершено проект обробки бруду на основі нафти. Це рішення використовує BLJ-16 Термодесорбційна установка для обслуговування великомасштабних обсягів переробки відходів клієнтів. Ця віха знаменує собою ключовий крок вперед для клієнта в модернізації їхніх рішень щодо управління буровими розчинами на нафтовій основі. Ця співпраця дозволила забезпечити скорочення викидів на місці та їх безпечну утилізацію відповідно до вимог. Цей проект з обробки бурових розчинів на нафтовій основі також демонструє практичне та відтворюване рішення, що застосовується в нафтогазовій галузі Африки.
1. Огляд проекту
- Розташування проекту: Африка
- Вихідна сировина: Грязь на масляній основі
- Конфігурація системи: BLJ-16 TDU + Система шнекової подачі + Система вертикальної конденсації
- Тривалість проекту: З 27 березня 2025 року по 29 грудня 2025 року, загалом 277 днів.
- Цілі проекту: Зменшення обсягу бурового розчину на нафтовій основі, мінімізуючи при цьому екологічні ризики.

2. Координація виробництва та логістики

Фаза виробництва обладнання
- Дата підтвердження замовлення: Березня 27, 2025
- Дата завершення виробництва: Травень 23, 2025
Під час виробничого етапу конфігурацію системи та конструкцію було оптимізовано на основі характеристик бурового розчину на нафтовій основі. Ключові вузли, включаючи головний реактор, випускний шнек, систему конденсації та модуль очищення відпрацьованих газів, були виготовлені на замовлення та перевірені на заводі. Одночасно критично вразливі деталі та аксесуари, пов'язані з монтажем, були ретельно інвентаризовані, що зменшило невизначеності та потенційні затримки під час монтажу та введення в експлуатацію за кордоном.

Фаза доставки та отримання
- Дата відправлення судна: 24 Червня, 2025.
- Дата прибуття: Серпень 9, 2025
Перед відправкою всі компоненти були упаковані з використанням волого- та ударостійких засобів, а також чітко марковані відповідно до послідовності встановлення та функціонального угруповання. Після прибуття команда проекту узгодила з місцевими портовими операціями та умовами на місці клієнта питання митного оформлення, внутрішнього транспортування та поетапного розвантаження. Ця поетапна стратегія отримання оптимізувала зберігання на місці, зменшила ризики обробки та забезпечила достатній буферний час для подальших монтажних робіт.
3. Встановлення та введення в експлуатацію на місці

Фаза 1: Підготовка ділянки та фундаментні роботи
Інженери-монтажники допомогли клієнту з розчищенням майданчика, будівництвом опалубки фундаменту та розміткою фундаменту. Потім монтажна бригада зварила конденсаційну платформу, платформу для подачі та опорні конструкції, забезпечивши готовність до розміщення та підйому основного обладнання.

Фаза 2: Підйом обладнання та зварювання труб
Монтажна бригада завершила підйом ключових компонентів обладнання. Потім інженери встановили нафтогазопроводи, трубопроводи димових газів та трубопроводи для очищення хвостових газів. Незважаючи на нестабільне електропостачання та зміну погодних умов, інженери скоригували план монтажу, щоб підтримувати загальний прогрес.

Фаза 3: Системна інтеграція та функціональне завершення
За координації на місці інженери інтегрували в TDU систему паливного газу, систему повітря для горіння, систему водопостачання та систему електричного керування. Команда одночасно встановила вогнетривку футеровку, ізоляцію та захисні конструкції, забезпечивши безпечну та стабільну роботу системи.

Фаза 4: Введення в експлуатацію та навчання операторів
Було проведено пусконалагодження системи з блокуванням та пробну експлуатацію з сировиною (15 тонн бурового розчину на нафтовій основі). Система досягла стабільного видобутку нафти та скидання твердих залишків. Потім інженери провели навчання операторів клієнта на місці, що охоплювало стандартне планове технічне обслуговування.
4. Успішна доставка
Після кількох етапів введення в експлуатацію та оптимізації, BLJ-16 Система TDU забезпечила безперервну та стабільну роботу в польових умовах. Її обробка бурового розчину на нафтовій основі досягла цілей проекту. Beston Group успішно отримала сертифікат про прийняття проекту. Успішне завершення цього проекту не лише вирішило давню проблему клієнта з утилізацією нафтогазового бурового розчину, але й забезпечило місцеву нафтогазову сервісну галузь відтворюваним рішенням для очищення інженерного рівня.

