Termal Desorpsiyon Ünitesi, petrol çamuru yönetiminin geleceğini yeniden şekillendiriyor. Yılda 12,000 tona kadar petrol çamuru işleme kapasitesiyle hem çevresel hem de ekonomik zorlukların üstesinden geliyor. Ünite, en son teknolojiler sayesinde tehlikeli atıkları değerli yakıt yağına dönüştürüyor. Bu arada, arıtılmış zararsız kalıntılar da güvenli bir şekilde deşarj edilebiliyor. TDU'nun çığır açan teknolojisi, operasyonel verimliliği artırarak petrol endüstrisinde büyük bir dönüşüme öncülük ediyor. Aynı zamanda, küresel kaynak bertarafı manzarasının yeniden şekillendirilmesinde de önemli bir rol oynuyor.
Küresel Termal Desorpsiyon Projesi Teslimatları Beston Group
Orta Doğu'da TDU
Güneydoğu Asya'da TDU
Proje Bilgileri
- Müşteri Sektörü: atık geri dönüşümü ve bertarafı
- Atık Türü: petrolle kirlenmiş toprak
- Teslimat Süresi: 21 Mayıs 2023 – 10 Aralık 2024
- Proje Yapılandırması: 1 takım BLJ-16 termal desoprion ünitesi
- İşleme kapasitesi: 10 ton/gün
Proje Sonucu
- Faz: Ekipman kurulumu, devreye alma ve işletme eğitimi tamamlandı.
- Anahtar başarılar: Best Group ile ortaklaşa bir teknik bilgi alışverişi toplantısı düzenleyerek markanın Orta Doğu'daki etkisini artırdı.
- Gelecek Geliştirme: Lastik işleme hatlarını genişletin ve önde gelen yerel bir atık geri dönüşüm merkezi kurun.
Proje Bilgileri
- Müşteri Sektörü: alternatif enerji üretimi
- Atık Türü: kimyasal petrol çamuru, tıbbi atık plastik
- Teslimat Süresi: 20 Ekim 2023 – 19 Ekim 2025
- Proje Yapılandırması: 2 takım BLJ-16 piroliz ünitesi
- İşleme kapasitesi: 10 ton/gün
Proje Sonuçları
- Faz: Ekipman kurulumu, devreye alma ve işletme eğitimi tamamlandı.
- Anahtar başarılar: Tehlikeli atık işleme uyumluluk maliyetlerinde başarılı bir şekilde azalma sağlandı.
- Gelecek Geliştirme: Lastik işleme hatlarını genişletin ve önde gelen yerel bir atık geri dönüşüm merkezi kurun.
Farklı Çalışma Tasarımlarında Satılık Termal Desorpsiyon Ünitesi
Sürekli Tip: BLL-30
- Yıllık 12,000 ton yağ çamuru işleniyor
- 30 gün kesintisiz çalışma
- Yüksek otomasyon: iki operatör gerekli
- Politika desteği ve teşvikler
- Çevresel uyumluluk ve onay almak kolaydır
Parti Türü: BLJ-20
- Yıllık 7,500 ton yağ çamuru işleniyor
- Nafta ve standart dışı dizeli tek adımda alın
- 1 parti/gün
Yığın Türü: BLJ-16
- Yıllık 6,000 ton yağ çamuru işleniyor
- 1 parti/gün
- 3 Yapılandırma seçeneği
| Model | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16 TDU | BLJ-16 Standart | BLJ-16 ULTRA |
| Üretici firma | EN İYİSİ | EN İYİSİ | EN İYİSİ | EN İYİSİ | EN İYİSİ |
| Market zamanı | 2025 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 |
| Motor Markası | Çin markası | Çin markası | Çin markası | Çin markası | ABB Patlamaya dayanıklı |
| Uygun Hammaddeler | Atık plastikler; Lastikler; Yağ çamuru | Atık plastikler; Lastikler; Yağ çamuru | Yağ çamuru; İniş yağ çamuru; Sondaj atığı; Tank tabanı yağ çamuru | Tüm lastik <120cm; Lastik blokları <15cm; Sıvı içeriği <%30 olan yağlı toprak | Atık plastikler; Lastikler; Yağ çamuru |
| Giriş Kapasitesi (Maks.) | Atık plastik peletleri: 0.8-1.05t/h Kauçuk tozu: 1.25-1.5t/h Yağ çamuru: 1.8-2.3t/h | Atık plastik peletleri: 12-13t/g Lastik: 18-20t/d Petrol çamuru: 20-25t/g | 16-18t/parti | Tüm lastik <120cm veya Lastik blokları <15cm: 10-12t/parti Yanakları çıkarılmış lastik: 15-16t/parti Yağlı toprak: 16-18t/parti | Atık plastik balyaları: 8-10t/parti Tüm lastik <120cm veya Lastik blokları <15cm: 10-12t/parti Yanakları çıkarılmış lastik: 15-16t/parti Yağ çamuru: 16-18t/parti |
| Çalışma yöntemi | Tamamen Sürekli | Yığın | Yığın | Yığın | Yığın |
| Son Yağ Kalitesi | Piroliz yağı Balmumu veya nafta ile piroliz yağı | Piroliz yağı, Standart dışı dizel ve nafta | Piroliz yağı | Piroliz yağı | Piroliz yağı Balmumu veya nafta ile piroliz yağı |
| Reaktör Malzemesi | 304/310S Paslanmaz çelik | Q345R Kazan çeliği ve 304/316L/310S Paslanmaz çelik | 304 Paslanmaz çelik | Q345R Kazan çeliği | 304 Paslanmaz çelik |
| Reaktör Ömrü (Yıl) | 5-8 | Q345R Kazan çeliği 2-3 304/316L Paslanmaz çelik 5-8 310S Paslanmaz çelik 8-10 | 5-8 | 2-3 | 5-8 |
| Garanti (Ay) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Teslimat Süresi (Takvim Günü) | 60-90 | 60 | 60 | 45 | 90 |
| Gerekli Arazi Alanı (U*G*Y*m) | 70*20*10 | 40*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*26*8 |
| Paketleme | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+8*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+8*40HQ |
| Kurulum Süresi (Takvim Günü) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Üçlü Kombinasyon Süreci TDU Üretim Verimliliğini %200 Artırıyor
NO.1 Termal Yıkama
Yağın Saflığını İyileştirir
Bu teknoloji, yağ çamurunun sıcak su ve emülgatörlerle karıştırılmasını içerir. Isıtma ve emülsifikasyon yoluyla yağ, çamur yüzeyinden yıkanarak çoğu kirlilik giderilir.
NO.2 Dekanter Santrifüj
Verimli Katı-Sıvı Ayrımı
Santrifüj kuvveti kullanılarak yağ, su ve katı kalıntılar ayrılır. Bu, kalıntı katıların %5'ten az yağ içermesini sağlayarak piroliz reaktöründe daha fazla dönüşüme hazır hale getirir.
NO.3 Termal Desorpsiyon
Ürün Verimini Maksimize Eder
Termal desorpsiyon işlemi, yüksek saflıktaki yağ çamurunu yağ, gaz ve tehlikesiz kalıntıya dönüştürür. Hammaddedeki safsızlıkların azaltılması sayesinde reaksiyon daha verimli hale gelir ve ürün verimi önemli ölçüde artar.
BLJ-20: Toplu Termal Desorpsiyon için Performans Yükseltmesi
2 Yağ Kalitesi, 1 Adımda Ayırma
Bu teknoloji, piroliz buharlarını kaynama noktalarına göre ayırır. Nafta (<200 °C) hafif yağ tankına; standart dışı dizel (>200 °C) ağır yağ tankına yönlendirilir. Faydaları şunlardır:
- Basitleştirilmiş Proses Akışı: Sonraki aşamada damıtma ekipmanına olan ihtiyacı ortadan kaldırarak sistem karmaşıklığını, kapladığı alanı ve ek enerji tüketimini azaltır.
- Daha Yüksek Yağ Değeri: Daha iyi kıvam ve kullanılabilirlik ile net bir şekilde sınıflandırılmış yağ ürünleri üretir, genel ürün kalitesini ve ekonomik getiriyi artırır.
%50↑ İşleme Kapasitesi
ø2800 × 10000 mm boyutlarındaki BLJ-20 reaktörü, işleme kapasitesini parti başına 16-18 tondan 20-25 tona çıkarır. Sağladığı avantajlar şunlardır:
- Geliştirilmiş Operasyonel Verimlilik: Daha yüksek parti kapasitesi, döngü sıklığını ve taşıma işlemlerini azaltarak genel tesis verimliliğini artırır.
- Daha Düşük Birim İşleme Maliyeti: Daha yüksek verimlilik, sabit maliyetleri daha büyük hacimlere yayarak maliyet kontrolünü ve proje düzeyinde getirileri iyileştirir.
Açık alev yok, petrol ve gaz kaçağı yok.
BLJ-20 TDU, piroliz gazlarını tamamen izole etmek ve açık alev olmadan sızıntısız çalışma sağlamak için termodinamik sızdırmazlığı yüksek sıcaklık yalıtımıyla birleştirir. Şunları sağlar:
- Operasyonel Güvenlikte İyileştirme: Petrol-gaz sızıntısını ve kontrolsüz tutuşmayı önleyerek, çalışma sırasında yangın ve patlama risklerini önemli ölçüde azaltır.
- Daha Düşük Isı Riski Maruziyeti: İstikrarlı yalıtım performansı, ısı kaybını ve termal tehlikeleri en aza indirerek, tesisin daha güvenli ve güvenilir uzun vadeli işletimini destekler.
BLL-30Sürekli Termal Desorpsiyonda Teknolojik Atılım
30 Gün Sürekli Çalışma
Bu teknoloji, olefinlerin polimerleşmesini ve petrol-gaz hatlarını tıkamasını önleyerek termal desorpsiyon ünitesinin 30 gün boyunca kesintisiz çalışmasını sağlar. Avantajları şunlardır:
- Minimum Duruş Kayıpları: Kesintisiz pirolizi garanti ederek, kapanmalardan kaynaklanan gelir kaybını ve teslimat gecikmelerini önler.
- Gelişmiş Yatırım Getirisi: Daha düşük arıza oranları, azaltılmış onarım, parça ve işçilik maliyetleriyle sistem istikrarlı çıktıyı korur ve bu da tutarlı, uzun vadeli getiriler sağlar.
%55 Daha Az Yakıt Kullanımı, %50 Daha Az Emisyon
Bu sistem, fırın baca gazının %80'ini geri dönüştürerek sıcak hava ile karıştırır ve TDU ünitesini verimli bir şekilde ısıtır; kalan %20 ise taze yanma havasını önceden ısıtır. Temel avantajları şunlardır:
- Yakıt Tasarrufu: Isının tekrar kullanılması yakıt tüketimini %55 oranında azaltarak işletme maliyetlerini önemli ölçüde düşürür.
- Mevzuata Uygunluk: Egzoz, AB emisyon standartlarını karşılayarak yasal çalışmayı garanti altına alır ve olası para cezalarından kaçınılmasını sağlar.
%80 Daha Az Manuel İş
Fırın farklı yakıtlara otomatik olarak uyum sağlar ve ±10°C hassasiyetini korur. Sürekli besleme ve boşaltma ile birleştiğinde bu sistem şunları sağlar:
- Azaltılmış İş Yükü: Tek dokunuşla işlem yapma, sürekli izleme ve ayarlama ihtiyacını ortadan kaldırır.
- İşgücü Maliyeti Tasarrufu: Yüksek otomasyon sadece 2 operatör gerektirir, bu da kalifiye işgücüne olan ihtiyacı azaltır ve personel maliyetlerini düşürür.
Termal Desorpsiyon Teknolojisinin Derinlemesine Analizi
Termal desorpsiyon ünitesinin çalışma mantığı şuna benzer: piroliz ünitesiKirleticilerin uçuculuğunu ve termal ayrışma özelliklerini artırmak için yüksek sıcaklık kullanır ve böylece katı matrislerden uzaklaştırır. Yağlı atıklar, petrol bileşenleri ve uçucu organik bileşikler (VOC'ler) içerir ve bunlar akılcı olmayan bir şekilde işlendiğinde birçok tehlikeye neden olur. Bu hidrokarbon karışımları, yüksek sıcaklık koşullarında katı matrislerden termal olarak daha kolay ayrışır. Bu nedenle, termal desorpsiyon sistemi yağlı atıkların geri dönüşümü için mükemmel bir seçimdir.
Petrol ve Gaz Değer Zincirinde Petrol Çamuru Oluşumu
Ham Petrol Sondajı
Rafineri Atıksu Arıtma
Depolama ve Taşıma
Petrol sahası faaliyetleri sırasında oluşan petrol çamuru genellikle yüksek konsantrasyonlarda hidrokarbon ve katı maddeler içerir. Bu atıklar sondaj, kuyu bakımı ve yüzey sızıntılarından kaynaklanır.
- Yağ Bazlı Çelikler: Petrol bazlı çamurla ıslatılmış sondaj kesikleri, çoğunlukla yüksek viskoziteli ve kurutulması zor olan.
- Atık Yağ Bazlı Çamur: Emülsifiye yağ, kimyasal katkı maddeleri ve ince katı maddeler içeren, artık yeniden kullanıma uygun olmayan kullanılmış petrol bazlı sondaj sıvıları.
- Petrolle Kirlenmiş Toprak: Petrol sahalarında üretim ve taşıma sırasında ham petrol sızıntıları veya dökülmeleri sonucu kirlenen yüzey toprağı.
Rafinasyon ve petrokimya prosesleri, atık su arıtımı ve yağ ayrıştırma işlemleri sırasında çeşitli türlerde yağ çamuru üretir. Bu çamurlar genellikle su, yağ ve kimyasal kalıntılarla karışır.
- Yağ Ayırma Çamuru: API ayırıcılarından ve yağ-su çökeltme tanklarından çıkan, yağ damlacıkları ve askıda katı maddeler içeren ağır kirli tortu.
- Flotasyon Köpüğü: DAF (Çözünmüş Hava Flotasyonu) işlemi sırasında oluşan yağlı köpük ve yüzen maddeler, genellikle yüksek nem ve kararsız bileşime sahiptir.
- Biyolojik Çamur: Aerobik veya anaerobik arıtma sistemlerinden kalan, organik madde, mikroorganizmalar ve bir miktar kalıntı yağ bakımından zengin çamur.
Ham petrol ve petrol ürünlerinin depolanması ve taşınması sırasında çökelme, korozyon ve işletme deşarjı sonucu yağlı çamur birikmektedir.
- Tank Tabanı Çamuru: Uzun süreli kullanımdan sonra depolama tanklarının tabanına biriken ham petrol, pas, kireç ve tortudan oluşan yoğun, yapışkan karışım.
- Boru Hattı Çamuru: Özellikle düşük sıcaklık veya yüksek viskozite koşullarında boru hatlarında mum, asfalt ve partikül birikmesi.
- Gemi Kaynaklı Petrol Çamuru: MARPOL'e tabi olan yakıt arıtma sistemleri ve yağlı sintine suyu arıtımından gemide üretilen çamur Annex I yönetmelikleri.
Termal Desorpsiyon Sisteminin Getirdiği 3 Temel Değer
Zararsız Tedavi
Azalma
Kaynak kullanımı
TDU birimi, işletmelerin olası hukuki risklerden kaçınmasına yardımcı olmanın yanı sıra yeşil dönüşümün ilerlemesinde de olumlu rol oynuyor.
- Uyumluluk Cezalarından Kaçınma: Şirketler, üniteyi kullanarak petrol çamurunun uygunsuz bertarafından ve çevre standartlarına uyulmamasından kaynaklanan ekonomik cezalardan kurtulabiliyor.
- Sanayi Sürdürülebilirliğinin Teşviki: Ünite, petrol çamurunu zararsız bir şekilde arıtarak endüstrinin genel karbon ayak izini azaltmaya yardımcı oluyor ve giderek daha sıkı hale gelen karbon vergisi politikalarına uyum sağlıyor.
Termal desorpsiyon ekipmanlarının endüstriyel ölçekte geri kazanım kabiliyetleri, işletmelerin petrol çamuru hacmini azaltarak ekonomik faydalar elde etmelerine yardımcı olur.
- Çevresel Baskının Hafifletilmesi: TDU, yağ çamurunun hacmini azaltarak, birikme sonucu oluşan çevre kirliliğini etkili bir şekilde önlerken, toprak ve su kirliliğini de en aza indiriyor.
- Yeni Gelir Akışları Yaratır: Çevre düzenlemeleri sıkılaştıkça, daha fazla şirket profesyonel, büyük ölçekli petrol çamuru arıtma çözümlerine yönelecektir. Bu durum, petrol çamuru termal desorpsiyon hizmeti sağlayıcıları için yeni gelir kaynakları yaratacaktır.
Termal desorpsiyon ünitesi, yağ çamurunu yakıt yağına ve zararsız kalıntılara dönüştürür. Hepsinin uygulama değeri yüksektir:
- Akaryakıt: Şirketler, petrol çamurunu yakıt yağına dönüştürerek yakıtı satarak ek gelir elde edebilirler. Ayrıca, yakıt yağı tesis içi enerji üretimi veya alternatif enerji kaynağı olarak kullanılabilir. Ayrıca, yakıt yağı rafinerilerde daha ileri işlemlerden geçirilerek yeniden satışa sunulmak üzere daha kaliteli ürünler elde edilebilir.
- Zararsız Kalıntılar: Termal desorpsiyon işleminden kalan kalıntılar zararsız malzemelere dönüşür. Bu, atık bertaraf sorunlarını çözmenin yanı sıra çevresel yükleri de azaltır. Ayrıca, zararsız kalıntılar yol yapım malzemelerinde katkı maddesi olarak veya petrol kuyularının çökmesini önleyici dolgu olarak kullanılabilir.
Termal Desorpsiyon Ünitesinin Çalışma Süreci: Adım Adım Kılavuz
Yağlı Atık Besleme
İlk olarak yağlı tehlikeli atık ana fırına taşınır. Farklı sıvı içeriklerinin farklı taşıma yöntemleri vardır:
- %40'ın altındaki sıvı içeriği: bantlı konveyör;
- Sıvı içeriği %40–60: şaftsız vida;
- Sıvı içeriği %75'in üzerindeyse: çamur pompası.
Termal Desorpsiyon Prosesi
- Sıcaklık arttıkça piroliz reaktörü Yavaş yavaş arttıkça yağlı atıklardaki uzun zincirli petrol hidrokarbon bileşikleri termal olarak ayrışmaya başlar.
- Reaksiyon sonucu oluşan küçük moleküllü hidrokarbon bileşikleri, yüksek sıcaklıklı mikro oksijen ortamında gazlaştırılır.
- Termal desorpsiyon sistemi, çevreye tehdit oluşturan uçucu bileşenleri uzaklaştırırken, yağlı çamur zararsız katı kalıntılar oluşturur.
Yakıt Yağı ve Sentez Gazı Ayrımı
- Petrol gazı, ağır petrol kirliliklerini ayırmak için kollektöre girer.
- Petrol gazındaki yoğuşabilen bileşenler kondensere girerek yakıt yağını oluşturur ve yağ tankında depolanır.
- Su yalıtımı, yüksek sıcaklıktaki petrol gazındaki yoğunlaşmayan bileşenleri arındırarak CO ve H₂ içeren sentez gazı oluşturur.
- Sentez gazı, yanma sistemine girerek, reaksiyon için gerekli ısıyı sağlamak üzere fosil yakıtların yerini alır.
Katı Kalıntı Deşarjı
- Reaktördeki yağlı tehlikeli atıkların tam olarak reaksiyona girmesinin ardından, vidalı konveyör katı artıkları boşaltır.
- Katı kalıntı, su soğutmalı vidalı boşaltıcıya girer.
- Soğutma suyu, yüksek sıcaklıktaki kalıntı ile ısı alışverişi yaparak sıcaklığını düşürür.
- Üç aşamalı su soğutmalı boşaltma işleminden sonra, katı kalıntı 50–80 °C'ye kadar soğutulur.
Atık Gaz Arıtma
Yağlı atıkların büyük çoğunluğu tehlikeli atık olduğundan, emisyon standartları nispeten katıdır. TDU ünitesi seçen müşteriler genellikle şu yaklaşımı benimserler: üst düzey egzoz gazı arıtma sistemi.
- Isı eşanjörleri öncelikle yüksek sıcaklıktaki atık gazı soğutur.
- Soğutulan gaz daha sonra kükürt giderme ve azot giderme işlemleri için kimyasal kuleye girer.
- İşlemden geçirilen gaz, tozun uzaklaştırılması için elektrostatik çöktürücüden ve aktif karbon toz toplayıcısından geçer.
- Son olarak, arıtılmış egzoz gazı bacadan dışarı atılır.
Termal Desorpsiyon Ekipmanlarının Teknik Avantajları
Kokain İçmekten Kaçının
Koklaşma, reaktörün ısı transfer verimliliğini önemli ölçüde azaltabilir ve böylece üretim verimliliğini etkileyebilir. Mekanik yapı + termal kimyasal temizlemenin anti-koklaşma teknolojisi sayesinde koklaşma malzemelerini etkili bir şekilde giderebiliriz. Bu teknoloji, üretim verimliliğini %200'e kadar artırabilir ve verimli üretim sağlar.
Temiz Emisyon
Üst düzey bir kuyruk gazı arıtma sistemi sağlıyoruz (standart olarak) BLL-30). Gelişmiş baca gazı soğutma, toz giderme, kükürt giderme ve denitrifikasyon teknolojisini kullanır. Bu sistem sayesinde ekipmanın emisyonları AB çevre standartlarını karşılayabilir ve üretim emisyonlarının projenin yerel yönetmeliklerine uymasını sağlar.
Yüksek Uygulanabilirlik
Beston Termal desorpsiyon ünitesi mükemmel uyarlanabilirliğe sahiptir ve çeşitli yağlı atık türlerini işleyebilir. Hammaddelerin özelliklerine göre sistem, besleme/taşıma ekipmanını, ana fırın malzemelerini ve diğer temel bileşenleri esnek bir şekilde yapılandırabilir. Bu, işlemin müşterilerin özelleştirilmiş ihtiyaçlarını karşılamasını sağlar.
Sağlık koruması
Ekipman, kanserojen olan Morgan yüksek sıcaklık seramik yünü kullanabilir. Kurulum ve yapı daha güvenlidir. Bu, yüksek sıcaklıklı çalışma ortamlarında operatörlerin sağlığını ve güvenliğini sağlar. Bu teknoloji yalnızca endüstri güvenlik standartlarını karşılamakla kalmaz, aynı zamanda operatörlerin sağlığına olan yüksek dikkatimizi de yansıtır.
Beston Termal desorpsiyon ünitesi, Nijerya, Umman, Şili, Çin vb. dahil olmak üzere dünyanın dört bir yanındaki birçok petrol çamuru geri dönüşüm projesinde faaliyete geçmiştir. Sevkiyat ve kurulum süreci Beston makineler sorunsuz gitti. Ve bu projeler iyi gidiyor. Beston ekipman ve hizmetler müşteriler tarafından yaygın olarak övüldü. Aşağıdaki durumlara bakın.
Ne için bekliyorsun?
Termal Desorpsiyon Ünitesi Atık yönetimi teknolojisinde önemli bir sıçramayı temsil ediyor. Tehlikeli atıkları verimli bir şekilde değerli kaynaklara dönüştürerek, endüstrilerin daha yüksek sürdürülebilirlik seviyelerine ulaşmasına yardımcı oluyor. Çevre dostu çözümlere olan talep arttıkça, TDU daha döngüsel bir ekonomiye geçişin ön saflarında yer alıyor. Petrol endüstrisi ve diğer sektörlerin hem çevresel hem de ekonomik hedeflerine ulaşmaları için güvenilir bir yol sunuyor. Petrol çamuru geri dönüşümü ve inovasyonu hakkında daha fazla bilgi için bizi takip edin. LinkedIn.
