เครื่องพลาสติกเป็นเชื้อเพลิง

การขอ พลาสติกเป็นเครื่องจักรเชื้อเพลิง ใช้เทคโนโลยีล้ำสมัยในการแปลงขยะพลาสติกให้เป็นเชื้อเพลิงที่มีค่า Beston Group ให้ทั้งสองอย่าง เทคโนโลยีไพโรไลซิสแบบเร่งปฏิกิริยา เพื่อผลลัพธ์ของน้ำมันที่สะอาดขึ้นและ ระบบไพโรไลซิสแบบต่อเนื่อง เพื่อการทำงานที่เสถียรและยาวนาน โซลูชันของเราช่วยให้ลูกค้าลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมพร้อมทั้งเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลทั่วโลก โดยรวมแล้ว เครื่องแปลงพลาสติกเป็นเชื้อเพลิงนั้นเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการจัดการขยะอย่างยั่งยืนและการผลิตเชื้อเพลิงเชิงพาณิชย์

ทำไมต้องเปลี่ยนพลาสติกให้เป็นเชื้อเพลิง?

การขยายช่องว่างพลังงาน
การรณรงค์นโยบายการรีไซเคิล
ความท้าทายในการจัดการขยะ
การขยายช่องว่างพลังงาน

การขยายช่องว่างพลังงาน

การอภิปรายเรื่องความมั่นคงด้านพลังงานระดับโลกเน้นย้ำถึงความเปราะบางของห่วงโซ่อุปทานพลังงานที่มีอยู่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้ความผันผวนของราคาน้ำมันเชื้อเพลิงฟอสซิลและการเปลี่ยนผ่านด้านพลังงานที่รวดเร็วขึ้น

  • การพัฒนาแหล่งเชื้อเพลิงทางเลือกได้กลายเป็นวาระสำคัญเชิงกลยุทธ์สำหรับรัฐบาลและภาคอุตสาหกรรม
  • เทคโนโลยีการเปลี่ยนพลาสติกเป็นเชื้อเพลิงกำลังกลายเป็นทางเลือกที่น่าสนใจในการเสริมแหล่งพลังงานแบบดั้งเดิม

ตามที่ Grand View Researchตลาดเชื้อเพลิงจากพลาสติกทั่วโลกคาดว่าจะเติบโตในอัตราการเติบโตเฉลี่ยต่อปีแบบทบต้น มากกว่า% 20 ภายในปี 2033 จะขยายตัวจากประมาณ 920 ล้านเหรียญสหรัฐ มูลค่าจะเพิ่มขึ้นเป็นหลายพันล้านดอลลาร์ในปี 2025

การรณรงค์นโยบายการรีไซเคิล

การรณรงค์นโยบายการรีไซเคิล

เนื่องจากนโยบายการรีไซเคิลพลาสติกมีความเข้มงวดมากขึ้นทั่วโลก กรอบเศรษฐกิจหมุนเวียนจึงมีความแข็งแกร่งยิ่งขึ้น

  • หลายภูมิภาคได้กำหนดเป้าหมายอัตราการรีไซเคิลที่สูงขึ้นและนำข้อกำหนดเกี่ยวกับการนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่มาใช้
  • ระเบียบว่าด้วยขยะของสหภาพยุโรปกำหนดให้ประเทศสมาชิกต้องปรับปรุงประสิทธิภาพการรีไซเคิลพลาสติกและส่งเสริมนวัตกรรมตลอดห่วงโซ่การนำขยะไปผลิตพลังงาน
  • มาตรการจูงใจทางการเงินและกรอบการกำกับดูแลกำลังเร่งการพัฒนาการรีไซเคิลทางเคมีเพื่อเสริมการรีไซเคิลเชิงกล

ทิศทางนโยบายนี้มุ่งแก้ไขปัญหาความท้าทายที่เพิ่มขึ้นของขยะพลาสติกที่ซับซ้อนและหลากหลายประเภท

มลพิษจากขยะพลาสติก

ความท้าทายในการจัดการขยะ

การผลิตพลาสติกทั่วโลกยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ในขณะที่อัตราการรีไซเคิลยังตามหลังการเกิดขยะอย่างมาก ส่งผลให้เกิดแรงกดดันด้านการจัดการขยะเพิ่มมากขึ้น

  • คาดการณ์ว่าในปี 2024 ปริมาณการผลิตพลาสติกทั่วโลกจะเกินกว่าระดับดังกล่าว 500 ล้านตัน.
  • ประมาณ 399 ล้านตัน พลาสติกส่วนใหญ่กลายเป็นขยะในที่สุด
  • น้อยกว่า 10% ขยะพลาสติกส่วนใหญ่ถูกนำไปรีไซเคิล

วิธีการฝังกลบและการเผาขยะที่มีอยู่เดิมนั้นใช้ทรัพยากรที่ดินจำนวนมาก และอาจปล่อยมลพิษที่เป็นอันตรายและก๊าซเรือนกระจกออกมา เทคโนโลยีการเปลี่ยนพลาสติกเป็นเชื้อเพลิงเป็นทางเลือกในการฟื้นฟูทรัพยากรโดยการเปลี่ยนขยะพลาสติกที่รีไซเคิลได้ยากให้เป็นผลิตภัณฑ์พลังงานที่มีมูลค่า

เชื้อเพลิงที่ได้จากพลาสติก 3 ประเภท

เชื้อเพลิงเหลว: น้ำมันไพโรไลซิส
เชื้อเพลิงแข็ง: เชื้อเพลิงที่ได้จากขยะ
เชื้อเพลิงก๊าซ: ซินแก๊ส
พลาสติกสู่เชื้อเพลิงไพโรไลซิส

เชื้อเพลิงเหลว: น้ำมันไพโรไลซิส

เทคโนโลยีไพโรไลซิสใช้ความร้อนกับพลาสติกเหลือใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีออกซิเจนจำกัด ทำให้พลาสติกแตกตัวเป็นเชื้อเพลิงเหลว ก๊าซ และกากของเสียทางอุตสาหกรรม น้ำมันไพโรไลซิสสามารถนำไปกลั่นเพิ่มเติมเป็นดีเซล น้ำมันแนฟทา และเชื้อเพลิงชนิดอื่นๆ ได้

  • ความหนาแน่นของพลังงานสูง: น้ำมันไพโรไลซิสมีค่าความหนาแน่นพลังงานสูง ใช้ในอุตสาหกรรมการขนส่ง การผลิตพลังงาน และสาขาอื่นๆ
  • ความสามารถในการปรับแต่งผลิตภัณฑ์: น้ำมันที่ได้จากการไพโรไลซิสพลาสติกสามารถนำไปแปรรูปเพิ่มเติมตามความต้องการเพื่อผลิตเชื้อเพลิงที่มีคุณสมบัติหลากหลายได้
  • การดำเนินการที่ซับซ้อน: เทคโนโลยีการไพโรไลซิสต้องการอุณหภูมิสูงและการควบคุมที่แม่นยำ ค่าใช้จ่ายด้านอุปกรณ์และการบำรุงรักษาค่อนข้างสูง
เปลี่ยนพลาสติกเป็นเชื้อเพลิงจากขยะ

เชื้อเพลิงแข็ง: เชื้อเพลิงที่ได้จากขยะ

เทคโนโลยี RDF คัดเลือกส่วนประกอบที่ติดไฟได้จากขยะมูลฝอย เช่น พลาสติก กระดาษ และไม้เหลือใช้ จากนั้นจึงนำไปผ่านกระบวนการทางกายภาพ เช่น การบด การอบแห้ง และการอัดเม็ด เพื่อแปลงให้เป็นเชื้อเพลิงแข็ง

  • เรียบง่ายและมีประสิทธิภาพ: กระบวนการผลิตเชื้อเพลิง RDF นั้นง่าย เหมาะสำหรับการจัดการขยะพลาสติกผสมในปริมาณมาก
  • แอพลิเคชันกว้าง: RDF สามารถนำไปใช้เป็นเชื้อเพลิงโดยตรงในหม้อไอน้ำอุตสาหกรรม โรงไฟฟ้าพลังความร้อน และอื่นๆ ได้
  • ปัญหาด้านมลพิษ: ปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CO₂) ในปริมาณมาก (ประมาณ 0.9-1.5 ตัน CO₂ ต่อตันของ RDF) รวมถึงคลอไรด์และไนโตรเจนออกไซด์
พลาสติกแปลงเป็นเชื้อเพลิงซินแก๊ส

เชื้อเพลิงก๊าซ: ซินแก๊ส

เทคโนโลยีการผลิตก๊าซสังเคราะห์จะเปลี่ยนพลาสติกเหลือใช้ให้เป็นก๊าซสังเคราะห์ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ออกซิเจนต่ำ หรือไม่มีออกซิเจน ก๊าซที่ผลิตได้ส่วนใหญ่ประกอบด้วยไฮโดรเจน คาร์บอนมอนอกไซด์ และคาร์บอนไดออกไซด์

  • ความหลากหลายด้านพลังงาน: ก๊าซสังเคราะห์สามารถนำไปใช้ในการผลิตไฟฟ้า การสังเคราะห์ทางเคมี และอื่นๆ อีกมากมาย มีการใช้งานที่หลากหลาย
  • ปรับแต่งได้หลากหลาย: โดยการปรับสภาวะการทำให้เป็นแก๊ส สามารถควบคุมองค์ประกอบและคุณสมบัติของแก๊สสังเคราะห์ได้
  • อุปสรรคทางอุตสาหกรรมที่สูง: อุปกรณ์การผลิตก๊าซมีราคาสูง และการใช้งานก็ซับซ้อน จึงไม่เหมาะสำหรับกระบวนการผลิตขนาดเล็กถึงขนาดกลาง

เครื่องจักรเปลี่ยนพลาสติกเป็นเชื้อเพลิง: ประสิทธิภาพ 200% ด้วยระบบเร่งปฏิกิริยา

แบบดั้งเดิม โรงงานไพโรไลซิสพลาสติก เผชิญอุปสรรคทางเทคนิค – การควบแน่นของน้ำมันขี้ผึ้งทำให้ท่ออุดตัน. ใน Beston เครื่องจักรพลาสติกเป็นเชื้อเพลิง เทคโนโลยีไพโรไลซิสเร่งปฏิกิริยาช่วยแก้ปัญหานี้ได้ เมื่อก๊าซน้ำมันไพโรไลซิสผ่านหอเร่งปฏิกิริยา ตัวเร่งปฏิกิริยาจะสลายโมเลกุลขี้ผึ้งอย่างรวดเร็วเพื่อป้องกันการอุดตัน ปฏิกิริยาเร่งปฏิกิริยานี้ไม่เพียงแต่ช่วยลดปัญหาคอขวดในการทำงาน แต่ยังเพิ่มประสิทธิภาพของปฏิกิริยาไพโรไลซิสได้ถึง 200% การนำเทคโนโลยีนี้มาใช้ทำให้เกิดคุณค่าหลัก XNUMX ประการ ได้แก่

เอาต์พุตเชื้อเพลิงเกรด ISCC

การอัพเกรดตัวเร่งปฏิกิริยาช่วยให้พลาสติกในเครื่องจักรเชื้อเพลิงสามารถผลิตน้ำมันที่สะอาดและบริสุทธิ์ยิ่งขึ้นซึ่งตรงตาม ISCC (ความยั่งยืนระดับสากลและการรับรองคาร์บอน) มาตรฐาน ซึ่งจะนำมาซึ่งผลประโยชน์ต่อเนื่องหลายประการ:

  • การเข้าถึงตลาดพรีเมี่ยม: น้ำมันเกรด ISCC ได้รับการยอมรับในภาคส่วนเชื้อเพลิงที่ได้รับการควบคุมทั่วทั้งยุโรปและภูมิภาคอื่นๆ ช่วยให้สามารถขายได้ในมูลค่าที่สูงขึ้น
  • การสนับสนุนการเรียกร้องความยั่งยืน: ผลลัพธ์ที่ได้รับการรับรองช่วยเสริมสร้างเรื่องราวการลดคาร์บอนและการรายงาน ESG ของผู้ใช้ปลายทาง
  • อำนวยความสะดวกในการมีส่วนร่วมเครดิตคาร์บอน: ด้วยการตรวจสอบย้อนกลับและความยั่งยืนที่ได้รับการยืนยัน ผู้ผลิตจึงมีสิทธิ์ได้รับตลาดคาร์บอนและเงินอุดหนุน

บอกลาการบำรุงรักษาบ่อยครั้ง

ระบบแบบดั้งเดิมมักประสบปัญหาการควบแน่นของน้ำมันขี้ผึ้ง ซึ่งนำไปสู่ท่ออุดตันและต้องหยุดทำงานโดยกะทันหัน หอเร่งปฏิกิริยาช่วยแก้ปัญหานี้โดยการสลายสารประกอบโมเลกุลสูงก่อนที่จะตกตะกอน ผลกระทบนี้เกิดขึ้นทันทีและในระยะยาว:

  • การปิดระบบน้อยลง: การทำงานต่อเนื่องเป็นไปได้ในระยะเวลานานขึ้น ช่วยเพิ่มผลผลิตและคุ้มต้นทุน
  • ความเข้มข้นของแรงงานต่ำ: ไม่จำเป็นต้องทำความสะอาดด้วยมือหรือถอดประกอบทางกลไกบ่อยครั้ง จึงลดภาระงานในการปฏิบัติงาน
  • การป้องกันอุปกรณ์: สภาวะภายในที่มั่นคงช่วยป้องกันความเครียดจากความร้อน ยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบสำคัญ เช่น เครื่องปฏิกรณ์และคอนเดนเซอร์

ระบบเร่งปฏิกิริยาจากพลาสติกเป็นเครื่องจักรเชื้อเพลิง

เลือกรุ่นที่เหมาะสมของเครื่องผลิตเชื้อเพลิงพลาสติกเพื่อจำหน่าย

BLL-30- พลาสติกเป็นเชื้อเพลิงเครื่องจักร
BLJ-20-พลาสติกเป็นเครื่องจักรเชื้อเพลิง
BLJ-16- พลาสติกเป็นเชื้อเพลิงเครื่องจักร
BLL-30- พลาสติกเป็นเชื้อเพลิงเครื่องจักร

ประเภทต่อเนื่อง: BLL-30

  • แปรรูปขยะพลาสติก 6,000 ตันต่อปี
  • การทำงานต่อเนื่อง 30 วัน
  • ระบบอัตโนมัติสูง: จำเป็นต้องมีผู้ปฏิบัติงานสองคน
  • การสนับสนุนนโยบายและแรงจูงใจ
  • ง่ายต่อการปฏิบัติตามและได้รับการอนุมัติด้านสิ่งแวดล้อม
BLJ-20-พลาสติกเป็นเครื่องจักรเชื้อเพลิง

ประเภทชุด: BLJ-20

  • แปรรูปขยะพลาสติก 4,000 ตันต่อปี
  • รับน้ำมันแนฟทาและน้ำมันดีเซลที่ไม่ได้มาตรฐานในขั้นตอนเดียว
  • 1 ชุด/วัน
BLJ-16- พลาสติกเป็นเชื้อเพลิงเครื่องจักร

ประเภทแบทช์: BLJ-16

  • แปรรูปขยะพลาสติก 3,000 ตันต่อปี
  • 1 ชุด/วัน
  • ตัวเลือกการกำหนดค่า 3
รุ่นBLL-30บีแอลเจ-20BLJ-16 แว็กซ์BLJ-16 แมวBLJ-16 Standard BLJ-16 ULTRA
ผู้ผลิตเบสตันเบสตันเบสตันเบสตันเบสตันเบสตัน
เวลาไปตลาด202520252022202220132022
มอเตอร์ยี่ห้อแบรนด์จีนแบรนด์จีนแบรนด์จีนแบรนด์จีนแบรนด์จีนABB กันระเบิด
วัตถุดิบที่เหมาะสมขยะพลาสติก ยางรถยนต์ ตะกอนน้ำมันขยะพลาสติก ยางรถยนต์ ตะกอนน้ำมันขยะมัดพลาสติก
(สูงสุด 0.9*0.9*1.6ม.)
ขยะมัดพลาสติก
(สูงสุด 0.9*0.9*1.6ม.)
ยางทั้งเส้น<120ซม.;
บล็อคยาง<15ซม.
ดินน้ำมันที่มีปริมาณของเหลวน้อยกว่า 30%
ขยะพลาสติก ยางรถยนต์ ตะกอนน้ำมัน
ความจุอินพุต (สูงสุด)เม็ดพลาสติกเหลือทิ้ง: 0.8-1.05 ตัน/ชม.
ผงยาง: 1.25-1.5 ตัน/ชม.
ตะกอนน้ำมัน: 1.8-2.3 ตัน/ชม.
เม็ดพลาสติกเหลือทิ้ง: 12-13 ตัน/วัน
ยาง: 18-20t/d
ตะกอนน้ำมัน: 20-25 ตัน/วัน
8-10 ตัน/ชุด8-10 ตัน/ชุดยางทั้งเส้น <120ซม. หรือ ยางบล็อก <15ซม.: 10-12 ตัน/ชุด
ยางที่ถอดแก้มยางออก: 15-16t/ชุด
ดินน้ำมัน: 16-18 ตัน/ชุด
ขยะพลาสติกมัดละ 8-10 ตัน
ยางทั้งเส้น <120ซม. หรือ ยางบล็อก <15ซม.: 10-12 ตัน/ชุด
ยางที่ถอดแก้มยางออก: 15-16t/ชุด
ตะกอนน้ำมัน: 16-18 ตัน/ชุด
วิธีการทำงานต่อเนื่องอย่างเต็มที่ชุดชุดชุดชุดชุด
คุณภาพน้ำมันขั้นสุดท้ายน้ำมันไพโรไลซิส
น้ำมันไพโรไลซิสด้วยขี้ผึ้งหรือแนฟทา
น้ำมันไพโรไลซิส น้ำมันดีเซลและแนฟทาที่ไม่ได้มาตรฐานน้ำมันไพโรไลซิสด้วยขี้ผึ้งน้ำมันไพโรไลซิสด้วยแนฟทาน้ำมันไพโรไลซิสน้ำมันไพโรไลซิส
น้ำมันไพโรไลซิสด้วยขี้ผึ้งหรือแนฟทา
วัสดุเครื่องปฏิกรณ์สแตนเลส 304/310Sเหล็กหม้อต้ม Q345R และสแตนเลส 304/316L/310Sเหล็กสแตนเลส 304เหล็กสแตนเลส 304Q345R หม้อต้มเหล็กเหล็กสแตนเลส 304
อายุการใช้งานของเครื่องปฏิกรณ์ (ปี)5-8Q345R เหล็กหม้อต้ม 2-3
สแตนเลส 304/316L 5-8
สแตนเลส 310S 8-10
5-85-82-35-8
รับประกัน (เดือน)121212121212
ระยะเวลาจัดส่ง (วันปฏิทิน)60-906060604590
เนื้อที่ที่ต้องการ (กว้าง*ยาว*สูง*ม.)70 * * * * * * * * 20 1040 * * * * * * * * 13 833 * * * * * * * * 13 833 * * * * * * * * 13 833 * * * * * * * * 13 833 * * * * * * * * 26 8
การบรรจุ20*6*3m in bulk+13*40HQ1*40FR+4*40HQ1*40FR+3*40HQ1*40FR+3*40HQ+1*20GP1*40FR+3*40HQ1*40FR+8*40HQ
ระยะเวลาการติดตั้ง (วันปฏิทิน)60-904545454560

นวัตกรรมล้ำสมัยในการนำพลาสติก BLJ-20 มาใช้ในเครื่องผลิตเชื้อเพลิง

การควบแน่นแบบกลั่นแยกส่วน
เครื่องปฏิกรณ์ความจุขนาดใหญ่
อัพเกรดการปิดผนึกและฉนวน
การกลั่นแยกส่วนและการควบแน่นของ BLJ-20 TDU

น้ำมัน 2 เกรด แยกได้ในขั้นตอนเดียว

เทคโนโลยีนี้แยกก๊าซน้ำมันไพโรไลซิสตามจุดเดือด โดยแนฟทา (<200 °C) จะถูกแยกไปเก็บในถังน้ำมันเบา และดีเซลที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน (>200 °C) จะถูกแยกไปเก็บในถังน้ำมันหนัก ประโยชน์ที่ได้รับ ได้แก่:

  • กระบวนการทำงานที่เรียบง่ายขึ้น: ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์กลั่นเพิ่มเติมในขั้นตอนถัดไป ลดความซับซ้อนของระบบ พื้นที่ใช้งาน และการใช้พลังงานเพิ่มเติม
  • มูลค่าน้ำมันที่สูงขึ้น: ผลิตน้ำมันที่มีคุณภาพสม่ำเสมอและใช้งานได้ดีขึ้น ส่งผลให้คุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์และผลตอบแทนทางเศรษฐกิจดีขึ้น
เครื่องปฏิกรณ์ขนาดใหญ่ของ BLJ-20 TDU

ความสามารถในการประมวลผล 50%↑

มิติของเครื่องปฏิกรณ์ BLJ-20 พลาสติกกับน้ำมันเครื่อง มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 2800 × 10000 มม. ซึ่งจะเพิ่มกำลังการผลิตแบบเป็นชุดจาก 8-10 ตัน เป็น 12-15 ตัน

  • ประสิทธิภาพการดำเนินงานที่ดียิ่งขึ้น: กำลังการผลิตต่อชุดที่สูงขึ้นช่วยลดความถี่ในการผลิตและขั้นตอนการจัดการ ทำให้ผลผลิตโดยรวมของโรงงานดีขึ้น
  • ต้นทุนต่อหน่วยการผลิตที่ต่ำลง: อัตราการผลิตที่สูงขึ้นช่วยกระจายต้นทุนคงที่ไปในปริมาณที่มากขึ้น ส่งผลให้การควบคุมต้นทุนและผลตอบแทนในระดับโครงการดีขึ้น
การปรับปรุงการปิดผนึกและฉนวนกันความร้อนของ BLJ-20 TDU

ห้ามใช้เปลวไฟ ห้ามใช้น้ำมันหรือแก๊สรั่วไหล

เครื่องแปลงพลาสติกเป็นเชื้อเพลิงรุ่น BLJ-20 ผสานระบบซีลกันความร้อนแบบไดนามิกเข้ากับฉนวนกันความร้อนสูง เพื่อแยกก๊าซที่เกิดจากการไพโรไลซิสอย่างสมบูรณ์ ทำให้มั่นใจได้ว่าการทำงานจะปราศจากการรั่วไหลโดยไม่ต้องใช้เปลวไฟ คุณสมบัติเด่น ได้แก่:

  • ความปลอดภัยในการปฏิบัติงานที่ดีขึ้น: ป้องกันการรั่วไหลของน้ำมันและก๊าซ รวมถึงการจุดติดไฟโดยไม่สามารถควบคุมได้ ช่วยลดความเสี่ยงจากไฟไหม้และการระเบิดในระหว่างการปฏิบัติงานได้อย่างมาก
  • ลดความเสี่ยงจากความร้อน: ประสิทธิภาพการเป็นฉนวนที่คงที่ช่วยลดการสูญเสียความร้อนและอันตรายจากความร้อน ทำให้การทำงานของโรงงานมีความปลอดภัยและน่าเชื่อถือมากขึ้นในระยะยาว

ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีของ BLL-30 พลาสติกต่อเนื่องเป็นเครื่องจักรเชื้อเพลิง

การทำงานต่อเนื่อง 30 วัน
55% ↓ การใช้เชื้อเพลิง, 50% ↓ การปล่อยมลพิษ
80% ↓ งานด้วยมือ
สารต้านการเกิดพอลิเมอไรเซชันในน้ำมันและก๊าซควบแน่น

เทคโนโลยีการควบแน่นแบบป้องกันการเกิดพอลิเมอไรเซชัน

ระบบนี้ใช้การผสมแบบสเปรย์น้ำมันและก๊าซเพื่อลดอุณหภูมิของไอน้ำมันอย่างรวดเร็ว เพิ่มประสิทธิภาพการควบแน่นและป้องกันการเกิดพอลิเมอไรเซชันของโอเลฟินในท่อ ส่งผลให้เครื่องจักรผลิตพลาสติกเป็นเชื้อเพลิงสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องนานถึง 30 วันโดยไม่ต้องหยุดเครื่อง
เป็นการอัปเกรดที่สำคัญสำหรับทุกสิ่ง พลาสติกเป็นเครื่องจักรเชื้อเพลิง มุ่งสู่การดำเนินงานที่มั่นคงและยาวนาน

  • การทำงานที่มั่นคง: เวลาทำงานต่อเนื่อง 30 วัน โดยไม่ต้องปิดเครื่องหรือทำความสะอาด
  • ลดค่าบำรุงรักษา: ป้องกันการอุดตันและลดความจำเป็นในการทำความสะอาดท่อและเปลี่ยนชิ้นส่วน
  • อายุการใช้งานอุปกรณ์ขยาย: ท่อที่สะอาดช่วยลดการสึกหรอของระบบ
การรีไซเคิลก๊าซร้อนและอุ่นอากาศล่วงหน้า

การรีไซเคิลก๊าซไอเสียร้อนและการอุ่นอากาศล่วงหน้า

พัดลมสแตนเลสอุณหภูมิสูงจะดูดก๊าซไอเสียจากเตาเผา 80% กลับเข้าสู่ห้องเผาไหม้ พัดลมจะผสมกับอากาศร้อน 1000–1300°C จากหัวเผา และให้ความร้อนแก่เครื่องปฏิกรณ์
ก๊าซไอเสียที่เหลืออีก 20% จะอุ่นอากาศเผาไหม้ใหม่ผ่านชุดนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ ขั้นตอนทั้งสองนี้ช่วยลดการใช้พลังงานลง 55% และลดการปล่อยไอเสียลง 50%

  • ประหยัดน้ำมันเชื้อเพลิง: ลดการใช้เชื้อเพลิงได้ถึง 55% ลดต้นทุนการดำเนินงาน
  • การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม: การปล่อยมลพิษลดลง 50% ทำให้ระบบเป็นไปตามมาตรฐาน EU ได้ง่ายขึ้น
  • ประสิทธิภาพความร้อนสูง: การใช้ความร้อนสูงสุดช่วยเพิ่มความเร็วและความเสถียรของการไพโรไลซิส
เตาเผาควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ

การควบคุมอุณหภูมิเตาเผาอัตโนมัติ

เตาเผาใช้ชุดวาล์วเผาไหม้แบบมัลติมีเดียร่วมกับระบบหมุนเวียนอากาศร้อนเพื่อปรับให้เข้ากับเชื้อเพลิงต่างๆ โดยอัตโนมัติ ควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ ±10°C ภายใต้สภาวะต่างๆ ฟังก์ชันนี้ช่วยให้ควบคุมความร้อนได้อย่างแม่นยำ โรงงานไพโรไลซิสอย่างต่อเนื่อง ดำเนินงานภายใต้คุณภาพวัตถุดิบที่ผันผวน

  • การควบคุมที่แม่นยำ: แม่นยำถึง ±10°C ช่วยให้มั่นใจได้ถึงสภาวะการทำงานที่เสถียรและคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ
  • ระบบอัตโนมัติสูง: การทำงานแบบสัมผัสเดียวโดยไม่ต้องปรับด้วยตนเองบ่อยครั้ง
  • การประหยัดแรงงาน: ต้องการผู้ปฏิบัติงานเพียง 2 คน ช่วยลดการพึ่งพาแรงงานที่มีทักษะ

สถานการณ์การใช้งานของน้ำมันเตาพลาสติก

น้ำมันจากพลาสติกไปจนถึงเครื่องจักรที่ใช้น้ำมัน สามารถนำไปกลั่นเป็นดีเซลและแนฟทาที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานได้ ผลิตภัณฑ์น้ำมันทั้งสามชนิดนี้สามารถนำไปประยุกต์ใช้ได้หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ

พลาสติกเพื่อผลิตเชื้อเพลิงสำหรับอุตสาหกรรม

การจัดหาพลังงานอุตสาหกรรม

  • น้ำมันไพโรไลซิส: ใช้เป็นเชื้อเพลิงในหม้อไอน้ำ เตาเผา และเตาหลอมในโรงงานอุตสาหกรรม
  • ดีเซลที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน: ใช้เป็นเชื้อเพลิงสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ใช้เชื้อเพลิงน้ำมันหนัก
พลาสติกสู่เชื้อเพลิงสำหรับเครื่องจักรหนักในอุตสาหกรรม

เครื่องจักรอุตสาหกรรมหนัก

  • ดีเซลที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน: ใช้เป็นเชื้อเพลิงสำหรับเครื่องยนต์ขนาดใหญ่ในรถบรรทุกและเครื่องจักร
  • น้ำมันเบนซิน: ใช้เป็นส่วนผสมในการผลิตน้ำมันเบนซิน
พลาสติกเพื่อผลิตเชื้อเพลิงสำหรับวัตถุดิบทางเคมี

วัตถุดิบสารเคมี

  • น้ำมันเบนซิน: วัตถุดิบสำหรับกระบวนการแตกตัวของเอทิลีนในกระบวนการผลิตปิโตรเคมี
  • น้ำมันแนฟทาบริสุทธิ์: ใช้เป็นตัวทำละลายในอุตสาหกรรมในกระบวนการทางเคมีต่างๆ

วิธีแปลงขยะพลาสติกเป็นเชื้อเพลิง

ในการนี​​้ กระบวนการไพโรไลซิสขยะพลาสติกจะถูกเปลี่ยนเป็นเชื้อเพลิง ขั้นตอนการแปลงพลาสติกเป็นเชื้อเพลิงมีดังนี้

การเรียงลำดับและการบำบัดล่วงหน้า

ขั้นตอนแรกคือการคัดแยกขยะพลาสติกตามประเภทและกำจัดวัสดุที่ไม่ใช่พลาสติกออกไป
จากนั้นพลาสติกจะถูกบดเป็นชิ้นเล็กๆ เพื่อให้กระบวนการไพโรไลซิสเกิดขึ้นได้ง่ายขึ้น


เครื่องทำความร้อน

พลาสติกที่ถูกบดละเอียดจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์ผลิตเชื้อเพลิงจากพลาสติก โดยปราศจากออกซิเจน
อุณหภูมิในปฏิกิริยาอยู่ระหว่าง 280 ถึง 800 องศาเซลเซียส
ขั้นตอนนี้จะก่อให้เกิดก๊าซน้ำมันที่มีอุณหภูมิสูง


น้ำมันไพโรไลซิสและการก่อตัวของซินกาส

  • น้ำมันไพโรไลซิสน้ำมันและก๊าซที่มีอุณหภูมิสูงจะไหลเข้าสู่ท่อร่วมและหอเร่งปฏิกิริยาเพื่อแยกสารน้ำมันหนักและสิ่งเจือปนในน้ำมันแว็กซ์ออก
    น้ำมันและก๊าซที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์แล้วจะเข้าสู่เครื่องควบแน่น ซึ่งจะถูกควบแน่นเพื่อก่อให้เกิดน้ำมันไพโรไลซิสสำหรับผลิตพลาสติก
  • syngas: คอนเดนเซอร์ปล่องควันและซีลน้ำจะทำให้ก๊าซน้ำมันที่ไม่สามารถควบแน่นให้บริสุทธิ์เพื่อสร้างซินกาส ซึ่งเป็นแหล่งความร้อนสำหรับปฏิกิริยาไพโรไลซิสอีกครั้ง

การบำบัดก๊าซเรือนกระจก

ก๊าซที่ปล่อยออกมาสามารถบำบัดเพื่อกำจัดสารมลพิษโดยใช้ระบบกำจัดฝุ่นละอองก่อนที่จะปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศได้
ระบบกำจัดฝุ่นประกอบด้วยคอนเดนเซอร์และหอพ่นละออง
Beston Group จัดหาระบบกำจัดฝุ่นแบบกำหนดเองเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านการปล่อยมลพิษในพื้นที่นั้นๆ
ส่งคำร้องของคุณไปที่ Beston Group.


การคายประจุที่เป็นของแข็ง

หลังจากที่ไฮโดรคาร์บอนที่ระเหยง่ายในพลาสติกเกี่ยวข้องกับปฏิกิริยาไพโรไลซิสอย่างสมบูรณ์ จะเหลือของแข็งตกค้างซึ่งจะถูกปล่อยออกผ่านเครื่องระบายความเย็นด้วยน้ำ

อัตราน้ำมันพลาสติกในกระบวนการไพโรไลซิส

อัตราน้ำมันพลาสติกจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ รวมถึงประเภทของขยะพลาสติกที่กำลังแปรรูป คุณภาพของโรงงานเปลี่ยนขยะพลาสติกเป็นเชื้อเพลิง และสภาพการทำงานของเครื่องจักร โดยทั่วไป อัตราน้ำมันพลาสติกจะอยู่ระหว่าง 20% ถึง 90% ของน้ำหนักรวมของขยะพลาสติก

ประเภทของขยะพลาสติกที่กำลังดำเนินการอาจมีผลกระทบอย่างมากต่ออัตราน้ำมันพลาสติก พลาสติกบางประเภท เช่น โพลิเอทิลีนและโพลิโพรพิลีน มีอัตราน้ำมันของพลาสติกสูงกว่าชนิดอื่น เช่น PP และ PE เนื่องจากโครงสร้างโมเลกุลของพลาสติกเหล่านี้เอื้อต่อกระบวนการไพโรไลซิสมากกว่า

น้ำมันผลผลิตของ-Beston- พลาสติกเป็นเชื้อเพลิงเครื่องจักร

Beston โครงการเครื่องจักรพลาสติกเป็นเชื้อเพลิงทั่วโลก

Beston Group เป็นผู้ผลิตเครื่องจักรผลิตเชื้อเพลิงพลาสติกที่มีชื่อเสียงและได้จัดส่งผลิตภัณฑ์ไปยังกว่า 80 ประเทศทั่วโลก เราได้สร้างชื่อเสียงอันแข็งแกร่งในด้านการผลิตเครื่องจักรคุณภาพสูงที่เชื่อถือได้ มีประสิทธิภาพ และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม Beston เครื่องจักรที่ใช้พลาสติกเป็นเชื้อเพลิงเป็นทางเลือกสำหรับลูกค้าจำนวนมากเนื่องจากเหตุผลหลายประการ รวมถึงเทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรม การบริการลูกค้าที่โดดเด่น และการแข่งขัน ราคาโรงงานไพโรไลซิส. โปรดดูกรณีโดยละเอียด

นำพลาสติกของคุณไปเป็นเชื้อเพลิง

พลาสติกเป็นเชื้อเพลิงเครื่องจักร เทคโนโลยีนี้กำลังพลิกโฉมวิธีการจัดการขยะพลาสติกในระบบอุตสาหกรรม แทนที่จะมองว่าพลาสติกที่ถูกทิ้งเป็นภาระในการกำจัด เทคโนโลยีนี้ช่วยให้สามารถแปลงพลาสติกเหล่านั้นเป็นเชื้อเพลิงที่สามารถนำกลับเข้าสู่ห่วงโซ่พลังงานได้อีกครั้ง เนื่องจากอุตสาหกรรมต่างๆ เผชิญกับแรงกดดันที่เพิ่มขึ้นจากเป้าหมายด้านความยั่งยืนและการควบคุมต้นทุน โซลูชันการเปลี่ยนพลาสติกเป็นเชื้อเพลิงจึงถูกนำมาใช้เป็นเครื่องมือในการปฏิบัติงานจริงมากกว่าเป็นเพียงแนวคิด คุณค่าของเทคโนโลยีนี้อยู่ที่การเชื่อมโยงการจัดการขยะ การกู้คืนพลังงาน และเป้าหมายเศรษฐกิจหมุนเวียน สำหรับข้อมูลอัปเดตอย่างต่อเนื่องเกี่ยวกับการรีไซเคิลพลาสติกและนวัตกรรมการเปลี่ยนขยะเป็นเชื้อเพลิง โปรดติดตามเราได้ที่ LinkedIn.

ติดต่อเรา

โปรดระบุความต้องการของคุณโดยอ้างอิงจากประเด็นต่อไปนี้:

1โซลูชันแบบไหนที่จะตอบสนองความต้องการของคุณ? (จุดสำคัญ)

2คุณวางแผนที่จะมีวัสดุชนิดใดและผลิตภัณฑ์สุดท้ายที่คาดหวัง (ทางออกที่ถูกต้องเริ่มจากวัสดุและผลิตภัณฑ์)

3โครงการควรจะดำเนินการเมื่อใด (ข้อมูลสำคัญสำหรับการเขียนโปรแกรมโครงการ AZ)

4งบซื้อเครื่องจักร? (คีย์ข้อมูลสำหรับรุ่นที่ถูกต้อง)

5คุณต้องการบริการ EPC รวมถึงการวางแผนโรงงาน การออกแบบ การก่อสร้าง การติดตั้งอุปกรณ์ ฯลฯ หรือไม่?

6จุดที่คุณมุ่งเน้นจริงๆ (บริการที่กำหนดเองจากที่ปรึกษาโครงการของเรา)

เลือกอุตสาหกรรมของคุณ:

เลือกวัตถุดิบ:

ชื่อ(จำเป็น):

อีเมล์(จำเป็น):

Whatsapp ของคุณ: (จำเป็น รวมถึงรหัสพื้นที่):

ประเทศ (จำเป็น, ที่ตั้งบริษัท):

บริษัท(จำเป็น):

การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย:

ข้อความ(จำเป็น):