

หน่วยกำจัดตะกอนด้วยความร้อนกำลังพลิกโฉมอนาคตของการจัดการตะกอนน้ำมัน ด้วยความสามารถในการกำจัดตะกอนน้ำมันได้มากถึง 12,000 ตันต่อปี จึงสามารถรับมือกับความท้าทายทั้งด้านสิ่งแวดล้อมและเศรษฐกิจ ด้วยเทคโนโลยีที่ทันสมัย หน่วยนี้สามารถแปลงของเสียอันตรายให้เป็นน้ำมันเชื้อเพลิงที่มีค่า ในขณะเดียวกัน ของเสียที่ไม่เป็นอันตรายที่ผ่านการบำบัดแล้วก็สามารถถูกกำจัดออกได้อย่างปลอดภัย เทคโนโลยี TDU ที่ก้าวล้ำช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน ขับเคลื่อนการเปลี่ยนแปลงครั้งสำคัญในอุตสาหกรรมน้ำมัน นอกจากนี้ยังมีบทบาทสำคัญในการปรับเปลี่ยนภูมิทัศน์ระดับโลกในการกำจัดทรัพยากรอีกด้วย
การส่งมอบโครงการการระเหยความร้อนทั่วโลกโดย Beston Group
TDU ในตะวันออกกลาง
TDU ในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้

ข้อมูลโครงการ
- อุตสาหกรรมลูกค้า: การรีไซเคิลและการกำจัดขยะ
- ประเภทของเสีย: ดินปนเปื้อนน้ำมัน
- ระยะเวลาจัดส่ง: 21 พฤษภาคม 2023 – 10 ธันวาคม 2024
- การกำหนดค่าโครงการ: 1 ชุด BLJ-16 หน่วยทำลายความร้อน
- กำลังการผลิต: 10 ตัน/วัน
ผลลัพธ์ของโครงการ
- เฟส: การติดตั้งอุปกรณ์ การทดสอบระบบ และการฝึกอบรมการใช้งานเสร็จสมบูรณ์แล้ว
- กุญแจแห่งความสำเร็จ: ร่วมเป็นเจ้าภาพจัดการประชุมแลกเปลี่ยนทางเทคนิคกับ Best Group ซึ่งช่วยเสริมสร้างอิทธิพลของแบรนด์ในตะวันออกกลาง
- การพัฒนาในอนาคต: ขยายสายการผลิตแปรรูปยางรถยนต์และจัดตั้งศูนย์รีไซเคิลขยะชั้นนำในท้องถิ่น

ข้อมูลโครงการ
- อุตสาหกรรมลูกค้า: การผลิตพลังงานทางเลือก
- ประเภทของเสีย: กากตะกอนน้ำมันเคมีภัณฑ์ การแพทย์ ขยะพลาสติก
- ระยะเวลาจัดส่ง: 20 ตุลาคม 2023 – 19 ตุลาคม 2025
- การกำหนดค่าโครงการ: 2 ชุด BLJ-16 หน่วยไพโรไลซิส
- กำลังการผลิต: 10 ตัน/วัน
ผลลัพธ์ของโครงการ
- เฟส: การติดตั้งอุปกรณ์ การทดสอบระบบ และการฝึกอบรมการใช้งานเสร็จสมบูรณ์แล้ว
- กุญแจแห่งความสำเร็จ: ลดต้นทุนการปฏิบัติตามกฎระเบียบเกี่ยวกับการบำบัดของเสียอันตรายได้สำเร็จ
- การพัฒนาในอนาคต: ขยายสายการผลิตแปรรูปยางรถยนต์และจัดตั้งศูนย์รีไซเคิลขยะชั้นนำในท้องถิ่น
ขายหน่วยกำจัดความร้อนในรูปแบบการทำงานที่แตกต่างกัน




ประเภทต่อเนื่อง: BLL-30
- ประมวลผลตะกอนน้ำมัน 12,000 ตันต่อปี
- การทำงานต่อเนื่อง 30 วัน
- ระบบอัตโนมัติสูง: จำเป็นต้องมีผู้ปฏิบัติงานสองคน
- การสนับสนุนนโยบายและแรงจูงใจ
- ง่ายต่อการปฏิบัติตามและได้รับการอนุมัติด้านสิ่งแวดล้อม

ประเภทชุด: BLJ-20
- ประมวลผลตะกอนน้ำมัน 7,500 ตันต่อปี
- รับน้ำมันแนฟทาและน้ำมันดีเซลที่ไม่ได้มาตรฐานในขั้นตอนเดียว
- 1 ชุด/วัน

ประเภทแบทช์: BLJ-16
- ประมวลผลตะกอนน้ำมัน 6,000 ตันต่อปี
- 1 ชุด/วัน
- ตัวเลือกการกำหนดค่า 3
| รุ่น | BLL-30 | บีแอลเจ-20 | BLJ-16 ทีดียู | BLJ-16 Standard | BLJ-16 ULTRA |
| ผู้ผลิต | เบสตัน | เบสตัน | เบสตัน | เบสตัน | เบสตัน |
| เวลาไปตลาด | 2025 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 |
| มอเตอร์ยี่ห้อ | แบรนด์จีน | แบรนด์จีน | แบรนด์จีน | แบรนด์จีน | ABB กันระเบิด |
| วัตถุดิบที่เหมาะสม | ขยะพลาสติก ยางรถยนต์ ตะกอนน้ำมัน | ขยะพลาสติก ยางรถยนต์ ตะกอนน้ำมัน | ตะกอนน้ำมัน; ตะกอนน้ำมันจากแท่นขุดเจาะ; ของเสียจากการขุดเจาะ; ตะกอนน้ำมันจากก้นถัง | ยางทั้งเส้น<120ซม.; บล็อคยาง<15ซม. ดินน้ำมันที่มีปริมาณของเหลวน้อยกว่า 30% | ขยะพลาสติก ยางรถยนต์ ตะกอนน้ำมัน |
| ความจุอินพุต (สูงสุด) | เม็ดพลาสติกเหลือทิ้ง: 0.8-1.05 ตัน/ชม. ผงยาง: 1.25-1.5 ตัน/ชม. ตะกอนน้ำมัน: 1.8-2.3 ตัน/ชม. | เม็ดพลาสติกเหลือทิ้ง: 12-13 ตัน/วัน ยาง: 18-20t/d ตะกอนน้ำมัน: 20-25 ตัน/วัน | 16-18 ตัน/ชุด | ยางทั้งเส้น <120ซม. หรือ ยางบล็อก <15ซม.: 10-12 ตัน/ชุด ยางที่ถอดแก้มยางออก: 15-16t/ชุด ดินน้ำมัน: 16-18 ตัน/ชุด | ขยะพลาสติกมัดละ 8-10 ตัน ยางทั้งเส้น <120ซม. หรือ ยางบล็อก <15ซม.: 10-12 ตัน/ชุด ยางที่ถอดแก้มยางออก: 15-16t/ชุด ตะกอนน้ำมัน: 16-18 ตัน/ชุด |
| วิธีการทำงาน | ต่อเนื่องอย่างเต็มที่ | ชุด | ชุด | ชุด | ชุด |
| คุณภาพน้ำมันขั้นสุดท้าย | น้ำมันไพโรไลซิส น้ำมันไพโรไลซิสด้วยขี้ผึ้งหรือแนฟทา | น้ำมันไพโรไลซิส น้ำมันดีเซลและแนฟทาที่ไม่ได้มาตรฐาน | น้ำมันไพโรไลซิส | น้ำมันไพโรไลซิส | น้ำมันไพโรไลซิส น้ำมันไพโรไลซิสด้วยขี้ผึ้งหรือแนฟทา |
| วัสดุเครื่องปฏิกรณ์ | สแตนเลส 304/310S | เหล็กหม้อต้ม Q345R และสแตนเลส 304/316L/310S | เหล็กสแตนเลส 304 | Q345R หม้อต้มเหล็ก | เหล็กสแตนเลส 304 |
| อายุการใช้งานของเครื่องปฏิกรณ์ (ปี) | 5-8 | Q345R เหล็กหม้อต้ม 2-3 สแตนเลส 304/316L 5-8 สแตนเลส 310S 8-10 | 5-8 | 2-3 | 5-8 |
| รับประกัน (เดือน) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| ระยะเวลาจัดส่ง (วันปฏิทิน) | 60-90 | 60 | 60 | 45 | 90 |
| เนื้อที่ที่ต้องการ (กว้าง*ยาว*สูง*ม.) | 70 * * * * * * * * 20 10 | 40 * * * * * * * * 13 8 | 33 * * * * * * * * 13 8 | 33 * * * * * * * * 13 8 | 33 * * * * * * * * 26 8 |
| การบรรจุ | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+8*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+8*40HQ |
| ระยะเวลาการติดตั้ง (วันปฏิทิน) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 60 |
กระบวนการผสมผสานสามประการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต TDU ได้ถึง 200%
NO.1 การซักด้วยความร้อน
ปรับปรุงความบริสุทธิ์ของน้ำมัน
เทคโนโลยีนี้เกี่ยวข้องกับการผสมตะกอนน้ำมันกับน้ำร้อนและอิมัลซิไฟเออร์ โดยการให้ความร้อนและอิมัลซิไฟเออร์ น้ำมันจะถูกชะล้างออกจากพื้นผิวตะกอน ทำให้ขจัดสิ่งสกปรกส่วนใหญ่ออกไป
เครื่องเหวี่ยงดีแคนเตอร์ NO.2
การแยกของแข็งและของเหลวอย่างมีประสิทธิภาพ
การใช้แรงเหวี่ยงช่วยแยกน้ำมัน น้ำ และของแข็งออกจากกัน เพื่อให้แน่ใจว่าของแข็งที่เหลือจะมีน้ำมันน้อยกว่า 5% ทำให้พร้อมสำหรับการแปลงเพิ่มเติมในเครื่องปฏิกรณ์ไพโรไลซิส
NO.3 การดูดซับความร้อน
เพิ่มผลผลิตสูงสุด
กระบวนการแยกตัวด้วยความร้อนจะเปลี่ยนตะกอนน้ำมันที่มีความบริสุทธิ์สูงให้กลายเป็นน้ำมัน ก๊าซ และสารตกค้างที่ไม่เป็นอันตราย เนื่องจากสารเจือปนในวัตถุดิบลดลง ปฏิกิริยาจึงมีประสิทธิภาพมากขึ้น ส่งผลให้ผลผลิตเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ

BLJ-20: การอัพเกรดประสิทธิภาพสำหรับการดูดซับความร้อนแบบแบทช์

น้ำมัน 2 เกรด แยกได้ในขั้นตอนเดียว
เทคโนโลยีนี้แยกไอระเหยจากการไพโรไลซิสตามจุดเดือด โดยแนฟทา (<200 °C) จะถูกส่งไปถังน้ำมันเบา และดีเซลที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน (>200 °C) จะถูกส่งไปถังน้ำมันหนัก ประโยชน์ที่ได้รับ ได้แก่:
- กระบวนการทำงานที่เรียบง่ายขึ้น: ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์กลั่นเพิ่มเติมในขั้นตอนถัดไป ลดความซับซ้อนของระบบ พื้นที่ใช้งาน และการใช้พลังงานเพิ่มเติม
- มูลค่าน้ำมันที่สูงขึ้น: ผลิตน้ำมันที่มีคุณภาพสม่ำเสมอและใช้งานได้ดีขึ้น ส่งผลให้คุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์และผลตอบแทนทางเศรษฐกิจดีขึ้น

ความสามารถในการประมวลผล 50%↑
เครื่องปฏิกรณ์ BLJ-20 ที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 2800 × 10000 มม. ช่วยเพิ่มกำลังการผลิตจาก 16–18 ตัน เป็น 20–25 ตันต่อชุดการผลิต ประโยชน์ที่ได้รับ ได้แก่:
- ประสิทธิภาพการดำเนินงานที่ดียิ่งขึ้น: กำลังการผลิตต่อชุดที่สูงขึ้นช่วยลดความถี่ในการผลิตและขั้นตอนการจัดการ ทำให้ผลผลิตโดยรวมของโรงงานดีขึ้น
- ต้นทุนต่อหน่วยการผลิตที่ต่ำลง: อัตราการผลิตที่สูงขึ้นช่วยกระจายต้นทุนคงที่ไปในปริมาณที่มากขึ้น ส่งผลให้การควบคุมต้นทุนและผลตอบแทนในระดับโครงการดีขึ้น

ห้ามใช้เปลวไฟ ห้ามใช้น้ำมันหรือแก๊สรั่วไหล
BLJ-20 TDU ผสานการปิดผนึกด้วยความร้อนแบบไดนามิกเข้ากับฉนวนกันความร้อนสูง เพื่อแยกก๊าซที่เกิดจากการไพโรไลซิสอย่างสมบูรณ์ ทำให้มั่นใจได้ว่าการทำงานจะปราศจากการรั่วไหลโดยไม่ต้องใช้เปลวไฟ คุณสมบัติเด่น ได้แก่:
- ความปลอดภัยในการปฏิบัติงานที่ดีขึ้น: ป้องกันการรั่วไหลของน้ำมันและก๊าซ รวมถึงการจุดติดไฟโดยไม่สามารถควบคุมได้ ช่วยลดความเสี่ยงจากไฟไหม้และการระเบิดในระหว่างการปฏิบัติงานได้อย่างมาก
- ลดความเสี่ยงจากความร้อน: ประสิทธิภาพการเป็นฉนวนที่คงที่ช่วยลดการสูญเสียความร้อนและอันตรายจากความร้อน ทำให้การทำงานของโรงงานมีความปลอดภัยและน่าเชื่อถือมากขึ้นในระยะยาว
BLL-30: ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีในการดูดซับความร้อนอย่างต่อเนื่อง

การทำงานต่อเนื่อง 30 วัน
เทคโนโลยีนี้ช่วยป้องกันโอเลฟินไม่ให้เกิดการพอลิเมอร์ไรเซชันและอุดตันท่อส่งน้ำมันและก๊าซ ทำให้มั่นใจได้ว่าหน่วยการดูดซับความร้อนจะทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 30 วันโดยไม่ต้องหยุดทำงาน ประโยชน์ที่ได้รับ ได้แก่:
- ลดการสูญเสียเวลาหยุดทำงานให้เหลือน้อยที่สุด: รับประกันการไพโรไลซิสอย่างต่อเนื่อง หลีกเลี่ยงการสูญเสียรายได้และความล่าช้าในการจัดส่งเนื่องจากการปิดระบบ
- ผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ที่ได้รับการปรับปรุง: ด้วยอัตราความล้มเหลวที่ต่ำลง ต้นทุนการซ่อมแซม ชิ้นส่วน และแรงงานที่ลดลง ระบบจึงรักษาเอาต์พุตที่เสถียร นำไปสู่ผลตอบแทนที่สม่ำเสมอในระยะยาว

ใช้เชื้อเพลิงน้อยลง 55% ปล่อยไอเสียน้อยลง 50%
ระบบนี้รีไซเคิลก๊าซไอเสียจากเตาเผาได้ 80% โดยผสมกับอากาศร้อนเพื่อให้ความร้อนแก่หน่วย TDU ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะที่อีก 20% ที่เหลือจะอุ่นอากาศเผาไหม้ใหม่ ข้อดีหลักๆ มีดังนี้:
- การประหยัดเชื้อเพลิง: การนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ช่วยลดการใช้เชื้อเพลิงลง 55% ซึ่งช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานได้อย่างมาก
- การปฏิบัติตามข้อกำหนด: ระบบไอเสียตรงตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษของสหภาพยุโรป ช่วยให้ดำเนินการได้ถูกต้องตามกฎหมายและหลีกเลี่ยงค่าปรับที่อาจเกิดขึ้นได้

งานมือน้อยลง 80%
เตาเผาจะปรับเชื้อเพลิงต่างๆ โดยอัตโนมัติ โดยรักษาความแม่นยำไว้ที่ ±10°C เมื่อใช้ร่วมกับการป้อนและระบายอย่างต่อเนื่อง ระบบนี้จะให้:
- ลดภาระงาน: การทำงานด้วยสัมผัสเดียวช่วยลดความจำเป็นในการติดตามและปรับแต่งอย่างต่อเนื่อง
- การประหยัดต้นทุนแรงงาน: ระบบอัตโนมัติขั้นสูงต้องการผู้ปฏิบัติงานเพียง 2 คน ลดความจำเป็นในการใช้แรงงานที่มีทักษะและต้นทุนด้านบุคลากร
การวิเคราะห์เชิงลึกของเทคโนโลยีการขจัดความร้อน
ตรรกะการทำงานของหน่วยขจัดความร้อนจะคล้ายคลึงกับ หน่วยไพโรไลซิสระบบนี้ใช้ความร้อนสูงเพื่อเพิ่มความสามารถในการระเหยและคุณสมบัติการสลายตัวทางความร้อนของสารมลพิษ จึงสามารถกำจัดสารมลพิษเหล่านี้ออกจากเมทริกซ์ของแข็งได้ ของเสียที่มีน้ำมันประกอบด้วยส่วนประกอบของปิโตรเลียมและสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) ซึ่งก่อให้เกิดอันตรายมากมายหากได้รับการจัดการอย่างไม่สมเหตุสมผล ส่วนผสมของไฮโดรคาร์บอนเหล่านี้สามารถย่อยสลายทางความร้อนจากเมทริกซ์ของแข็งได้ง่ายกว่าภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูง ดังนั้น ระบบการดูดซับด้วยความร้อนจึงเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการรีไซเคิลของเสียที่มีน้ำมัน

การเกิดตะกอนน้ำมันในห่วงโซ่คุณค่าของน้ำมันและก๊าซ
การขุดเจาะน้ำมันดิบ
การบำบัดน้ำเสียจากโรงกลั่น
การจัดเก็บและการขนส่ง

ตะกอนน้ำมันที่เกิดขึ้นระหว่างการดำเนินงานในแหล่งน้ำมันมักประกอบด้วยไฮโดรคาร์บอนและของแข็งที่มีความเข้มข้นสูง ของเสียเหล่านี้มาจากการขุดเจาะ การบำรุงรักษาบ่อน้ำมัน และการรั่วไหลบนพื้นผิว
- การตัดโดยใช้น้ำมัน: เศษสว่านที่แช่ในโคลนที่เป็นน้ำมัน มักมีความหนืดสูงและยากต่อการทำให้แห้ง
- โคลนจากน้ำมันเสีย: น้ำมันขุดเจาะที่ใช้แล้วซึ่งมีน้ำมันอิมัลชัน สารเคมีเติมแต่ง และของแข็งละเอียด ไม่เหมาะสมที่จะนำกลับมาใช้ใหม่อีกต่อไป
- ดินที่ปนเปื้อนน้ำมัน: ดินผิวดินที่ปนเปื้อนจากการรั่วไหลหรือปนเปื้อนของน้ำมันดิบในระหว่างการผลิตและการขนส่งภายในแหล่งน้ำมัน

กระบวนการกลั่นและปิโตรเคมีก่อให้เกิดตะกอนน้ำมันหลากหลายประเภทระหว่างการบำบัดน้ำเสียและการแยกน้ำมัน ตะกอนเหล่านี้มักปะปนกับน้ำ น้ำมัน และสารเคมีตกค้าง
- ตะกอนแยกน้ำมัน: ตะกอนที่ปนเปื้อนอย่างหนักจากเครื่องแยก API และถังตกตะกอนน้ำมันและน้ำ ซึ่งประกอบด้วยหยดน้ำมันและของแข็งแขวนลอย
- คราบลอยน้ำ: โฟมน้ำมันและสารลอยน้ำที่เกิดขึ้นระหว่างการบำบัด DAF (Dissolved Air Flotation) โดยทั่วไปจะมีความชื้นสูงและมีองค์ประกอบที่ไม่เสถียร
- ตะกอนชีวภาพ: ตะกอนตกค้างจากระบบบำบัดแบบใช้อากาศหรือไร้อากาศ อุดมไปด้วยสารอินทรีย์ จุลินทรีย์ และน้ำมันตกค้างบางส่วน

ในระหว่างการจัดเก็บและขนส่งน้ำมันดิบและผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม ตะกอนน้ำมันจะสะสมเนื่องจากการตกตะกอน การกัดกร่อน และการระบายออกจากการดำเนินงาน
- ตะกอนก้นถัง: ส่วนผสมที่เหนียวและหนาแน่นของน้ำมันดิบ สนิม ตะกรัน และตะกอนที่ทับถมอยู่ที่ฐานของถังเก็บหลังจากใช้งานเป็นเวลานาน
- ตะกอนท่อ: การสะสมของขี้ผึ้ง แอสฟัลทีน และอนุภาคภายในท่อ โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้สภาวะอุณหภูมิต่ำหรือมีความหนืดสูง
- ตะกอนน้ำมันที่เกิดจากเรือ: ตะกอนที่เกิดขึ้นบนเรือจากระบบฟอกเชื้อเพลิงและการบำบัดน้ำท้องเรือที่มีน้ำมัน ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน MARPOL Annex ข้อบังคับ
3 ค่านิยมหลักที่นำมาโดยระบบการดูดซับความร้อน
การรักษาที่ไม่เป็นอันตราย
การลดลง
การใช้ทรัพยากร

หน่วยงาน TDU ไม่เพียงแต่ช่วยให้บริษัทหลีกเลี่ยงความเสี่ยงทางกฎหมายที่อาจเกิดขึ้น แต่ยังมีบทบาทเชิงบวกในการผลักดันการเปลี่ยนแปลงสีเขียวอีกด้วย
- การหลีกเลี่ยงโทษตามข้อกำหนด: ด้วยการใช้หน่วยนี้ บริษัทต่างๆ สามารถหลีกเลี่ยงโทษทางเศรษฐกิจจากการกำจัดตะกอนน้ำมันที่ไม่เหมาะสมและการไม่ปฏิบัติตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม
- การส่งเสริมความยั่งยืนของอุตสาหกรรม: หน่วยนี้ช่วยลดปริมาณการปล่อยคาร์บอนโดยรวมของอุตสาหกรรมโดยการบำบัดตะกอนน้ำมันในลักษณะที่ไม่เป็นอันตราย และเป็นไปตามนโยบายภาษีคาร์บอนที่เข้มงวดยิ่งขึ้น

ความสามารถในการกู้คืนในระดับอุตสาหกรรมของอุปกรณ์การดูดซับความร้อนช่วยให้บริษัทลดปริมาณตะกอนน้ำมันได้ ส่งผลให้เกิดประโยชน์ทางเศรษฐกิจ
- การบรรเทาแรงกดดันด้านสิ่งแวดล้อม: ด้วยการลดปริมาตรของตะกอนน้ำมัน TDU สามารถป้องกันการปนเปื้อนสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากการสะสมได้อย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมทั้งลดมลพิษทางดินและทางน้ำให้เหลือน้อยที่สุด
- สร้างช่องทางรายได้ใหม่: เมื่อกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมเข้มงวดขึ้น บริษัทต่างๆ จะมองหาโซลูชันการบำบัดตะกอนน้ำมันขนาดใหญ่แบบมืออาชีพมากขึ้น โซลูชันนี้จะสร้างช่องทางรายได้ใหม่ให้กับผู้ให้บริการการดูดซับตะกอนน้ำมันด้วยความร้อน

หน่วยการดูดซับด้วยความร้อนจะแปลงตะกอนน้ำมันให้เป็นน้ำมันเชื้อเพลิงและสารตกค้างที่ไม่เป็นอันตราย ทั้งหมดนี้มีมูลค่าการใช้งานสูง:
- น้ำมันเชื้อเพลิง: การแปลงตะกอนน้ำมันให้เป็นน้ำมันเชื้อเพลิงช่วยให้บริษัทต่างๆ สร้างรายได้เพิ่มเติมจากการขายน้ำมันเชื้อเพลิง นอกจากนี้ น้ำมันเตายังสามารถนำไปใช้ผลิตพลังงานภายในโรงงานหรือเป็นแหล่งพลังงานทางเลือกได้ นอกจากนี้ น้ำมันเตายังสามารถนำไปผ่านกระบวนการแปรรูปเพิ่มเติมที่โรงกลั่นเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงขึ้นเพื่อจำหน่ายต่อได้อีกด้วย
- สารตกค้างที่ไม่เป็นอันตราย: สารตกค้างจากกระบวนการแยกตัวด้วยความร้อนจะกลายเป็นวัสดุที่ไม่เป็นอันตราย ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยแก้ปัญหาการกำจัดขยะเท่านั้น แต่ยังช่วยลดภาระด้านสิ่งแวดล้อมอีกด้วย นอกจากนี้ สารตกค้างที่ไม่เป็นอันตรายเหล่านี้ยังสามารถนำไปใช้เป็นสารเติมแต่งในวัสดุก่อสร้างถนน หรือใช้เป็นวัสดุอุดรอยรั่วในบ่อน้ำมันได้อีกด้วย
กระบวนการทำงานของหน่วยการดูดซับความร้อน: คำแนะนำทีละขั้นตอน
การให้อาหารของเสียที่เป็นน้ำมัน
ขั้นแรก ขยะอันตรายที่เป็นน้ำมันจะถูกขนส่งไปที่เตาเผาหลัก ของเหลวที่มีปริมาณต่างกันจะมีวิธีการขนส่งที่แตกต่างกัน:
- ปริมาณของเหลวต่ำกว่า 40%: สายพานลำเลียง;
- ปริมาณของเหลว 40%–60%: สกรูแบบไม่มีเพลา;
- ปริมาณของเหลวที่มากกว่า 75%: ปั๊มตะกอน
กระบวนการคายความร้อน
- เมื่ออุณหภูมิของ เครื่องปฏิกรณ์ไพโรไลซิส เมื่อเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ สารประกอบไฮโดรคาร์บอนปิโตรเลียมสายยาวในขยะน้ำมันจะเริ่มสลายตัวด้วยความร้อน
- ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและมีไมโครออกซิเจน สารประกอบไฮโดรคาร์บอนโมเลกุลขนาดเล็กที่เกิดจากปฏิกิริยาจะถูกทำให้เป็นก๊าซ
- ระบบการระเหยด้วยความร้อนจะกำจัดส่วนประกอบระเหยที่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม ในขณะที่กากน้ำมันจะกลายเป็นของแข็งตกค้างที่ไม่เป็นอันตราย
การแยกน้ำมันเชื้อเพลิงและก๊าซสังเคราะห์
- ก๊าซน้ำมันจะเข้าสู่ส่วนหัวเพื่อแยกสิ่งเจือปนน้ำมันหนัก
- ส่วนประกอบที่ควบแน่นได้ในน้ำมันก๊าซจะเข้าสู่คอนเดนเซอร์เพื่อสร้างน้ำมันเชื้อเพลิงซึ่งจะถูกเก็บไว้ในถังน้ำมัน
- การปิดผนึกด้วยน้ำจะทำให้ส่วนประกอบที่ไม่สามารถควบแน่นได้ในก๊าซน้ำมันอุณหภูมิสูงบริสุทธิ์ขึ้น เพื่อสร้างก๊าซสังเคราะห์ที่มี CO และ H₂
- ก๊าซสังเคราะห์จะเข้าสู่ระบบการเผาไหม้ โดยเข้ามาแทนที่เชื้อเพลิงฟอสซิลเพื่อให้ความร้อนสำหรับปฏิกิริยา
การปล่อยสารตกค้างที่เป็นของแข็ง
- หลังจากที่ของเสียอันตรายที่เป็นน้ำมันในเครื่องปฏิกรณ์ได้รับการทำปฏิกิริยาเต็มที่แล้ว สายพานลำเลียงแบบสกรูจะระบายกากที่เหลือที่เป็นของแข็ง
- กากของแข็งจะเข้าสู่ระบบระบายแบบสกรูระบายความร้อนด้วยน้ำ
- น้ำหล่อเย็นจะแลกเปลี่ยนความร้อนกับกากของเสียที่มีอุณหภูมิสูงเพื่อลดอุณหภูมิลง
- หลังจากผ่านกระบวนการระบายความร้อนด้วยน้ำสามขั้นตอนแล้ว กากของแข็งจะถูกทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิ 50–80 °C
การบำบัดก๊าซเสีย
เนื่องจากของเสียที่มีน้ำมันเป็นส่วนประกอบส่วนใหญ่เป็นของเสียอันตราย มาตรฐานการปล่อยมลพิษจึงค่อนข้างเข้มงวด ลูกค้าที่เลือกใช้หน่วย TDU มักจะนำระบบดังกล่าวมาใช้ ระบบบำบัดไอเสียคุณภาพสูง.
- เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจะทำหน้าที่ลดอุณหภูมิของก๊าซเสียที่มีอุณหภูมิสูงก่อนเป็นอันดับแรก
- จากนั้นก๊าซที่เย็นตัวแล้วจะเข้าสู่หอเคมีเพื่อกำจัดกำมะถันและไนโตรเจน
- ก๊าซที่ผ่านการบำบัดแล้วจะไหลผ่านเครื่องดักจับฝุ่นแบบไฟฟ้าสถิตและเครื่องดักจับฝุ่นถ่านกัมมันต์เพื่อกำจัดฝุ่น
- สุดท้าย ก๊าซไอเสียที่ผ่านการกรองแล้วจะถูกปล่อยออกทางปล่องไฟ
ข้อได้เปรียบทางเทคนิคของอุปกรณ์การดูดซับความร้อน

หลีกเลี่ยงการดื่มโค้ก
การเผาถ่านสามารถลดประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนของเครื่องปฏิกรณ์ได้อย่างมาก จึงส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิต ด้วยเทคโนโลยีป้องกันการเกิดถ่านโค้กของโครงสร้างเชิงกล + การทำความสะอาดด้วยความร้อนด้วยสารเคมี เราจึงสามารถกำจัดวัสดุถ่านโค้กได้อย่างมีประสิทธิภาพ เทคโนโลยีนี้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้มากถึง 200% ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการผลิตจะมีประสิทธิภาพ
การปล่อยมลพิษที่สะอาด
เราจัดหาระบบบำบัดก๊าซไอเสียระดับไฮเอนด์ (มาตรฐานสำหรับ BLL-30) ใช้เทคโนโลยีระบายความร้อนก๊าซไอเสียขั้นสูง การกำจัดฝุ่น การกำจัดซัลเฟอร์และการแยกไนเตรต ด้วยระบบนี้ การปล่อยมลพิษของอุปกรณ์สามารถเป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมของสหภาพยุโรป ทำให้มั่นใจได้ว่าการปล่อยมลพิษจากการผลิตจะเป็นไปตามกฎระเบียบในท้องถิ่นของโครงการ
การบังคับใช้สูง
Beston หน่วยการดูดซับความร้อนมีการปรับตัวที่ดีเยี่ยมและสามารถจัดการกับของเสียประเภทน้ำมันได้หลากหลายประเภท ระบบสามารถกำหนดค่าอุปกรณ์การป้อน/ลำเลียง วัสดุเตาหลัก และส่วนประกอบสำคัญอื่นๆ ได้อย่างยืดหยุ่นตามลักษณะของวัตถุดิบ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าการบำบัดจะตรงตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า
การคุ้มครองสุขภาพ
อุปกรณ์นี้สามารถใช้ใยเซรามิกทนอุณหภูมิสูงของ Morgan ซึ่งก่อให้เกิดมะเร็งได้ การติดตั้งและการก่อสร้างมีความปลอดภัยมากขึ้น ซึ่งช่วยให้แน่ใจถึงสุขภาพและความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานในสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีอุณหภูมิสูง เทคโนโลยีนี้ไม่เพียงแต่เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของอุตสาหกรรมเท่านั้น แต่ยังสะท้อนถึงความใส่ใจอย่างสูงของเราต่อสุขภาพของผู้ปฏิบัติงานอีกด้วย
Beston หน่วยการดูดซับความร้อนได้รับการพัฒนาให้พร้อมใช้งานในโครงการรีไซเคิลตะกอนน้ำมันหลายแห่งทั่วโลก รวมถึงไนจีเรีย โอมาน ชิลี จีน ฯลฯ กระบวนการจัดส่งและติดตั้งของ Beston เครื่องจักรดำเนินไปอย่างราบรื่น และโครงการเหล่านี้กำลังดำเนินไปด้วยดี Beston อุปกรณ์และบริการได้รับการยกย่องจากลูกค้าอย่างกว้างขวาง ดูกรณีต่อไปนี้
คุณกำลังรออะไรอยู่?
หน่วยคายความร้อน ถือเป็นก้าวกระโดดครั้งสำคัญในเทคโนโลยีการจัดการขยะ การแปลงขยะอันตรายให้เป็นทรัพยากรที่มีค่าอย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้อุตสาหกรรมต่างๆ บรรลุความยั่งยืนในระดับที่สูงขึ้น ด้วยความต้องการโซลูชันที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่เพิ่มขึ้น TDU จึงเป็นผู้นำในการเปลี่ยนผ่านสู่เศรษฐกิจหมุนเวียน TDU นำเสนอเส้นทางที่เชื่อถือได้สำหรับอุตสาหกรรมน้ำมันและอุตสาหกรรมอื่นๆ เพื่อบรรลุเป้าหมายทั้งด้านสิ่งแวดล้อมและเศรษฐกิจ หากต้องการข้อมูลเชิงลึกเพิ่มเติมเกี่ยวกับการรีไซเคิลกากตะกอนน้ำมันและนวัตกรรม โปรดติดตามเราบน LinkedIn.
