
เครื่องทำถ่าน นำเสนอโซลูชันล้ำสมัยเพื่อการรีไซเคิลชีวมวลอย่างมีประสิทธิภาพ ในฐานะพันธมิตรทางเทคโนโลยีของ Puro.earth & Isometricอุปกรณ์ของเราได้มาตรฐานสูงสุดในการกักเก็บคาร์บอน ซึ่งมีส่วนช่วยในโครงการกำจัดคาร์บอนด้วยไบโอชาร์ ด้วยประวัติความสำเร็จของโครงการต่างๆ ทั่วโลกที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว Beston เครื่องผลิตถ่านไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความยั่งยืนของสิ่งแวดล้อมเท่านั้น แต่ยังสร้างโอกาสในการสร้างรายได้เพิ่มเติมให้กับลูกค้าด้วยการนำขยะชีวมวลมาใช้ให้เกิดประโยชน์อย่างมีประสิทธิภาพ

กรณีศึกษาความสำเร็จ: โครงการผลิตถ่านสำหรับบารากุในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้
ข้อมูลโครงการ
- วันที่เริ่มโครงการ: กรกฎาคม 1, 2023
- วันที่เริ่มดำเนินการเชิงพาณิชย์: กรกฎาคม 31, 2024
- การกำหนดค่า: ระบบการเตรียมวัตถุดิบเบื้องต้น + ระบบไพโรไลซิส + ระบบการขึ้นรูป
- วัตถุดิบ: กะลามะพร้าว, กะลาปาล์ม, แกลบข้าว
สถานะโครงการ
นับตั้งแต่ส่งมอบในเดือนกรกฎาคม 2024 อุปกรณ์ดังกล่าวได้ทำงานอย่างราบรื่นมาโดยตลอด:
- ประสิทธิภาพการทำงาน: กำลังการผลิตสูงสุด 3 ตันต่อชั่วโมง ทำให้สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง 5 วันต่อสัปดาห์ วันละ 24 ชั่วโมง
- ผลกระทบของโครงการ: สร้างงานในท้องถิ่น 30 ตำแหน่ง และมีส่วนช่วยในการพัฒนาเศรษฐกิจในท้องถิ่น




รุ่นและพารามิเตอร์ของเครื่องทำถ่าน

ขนาดเชิงพาณิชย์: BST-50
- การผลิตถ่านไม้ 6,000 ตันต่อปี
- 7200H/Y การทำงานที่เสถียรและปลอดภัย
- ตัวเลือกการกำหนดค่า 4
- เทคโนโลยีนี้ได้รับการตรวจสอบโดย puro.earth&isometric แล้ว

เครื่องชั่งทดสอบ: BST-06
- 8000H/Y การทำงานที่เสถียรและปลอดภัย
- การตรวจสอบกระบวนการดูดซับคาร์บอนต้นทุนต่ำ
- ตัวเลือกการกำหนดค่า 2
| รุ่น | BST-50 Standard | BST-50 แม็กซ์ | BST-50S | BST-06 เร็วกว่า |
| โหมดการทำงาน | อย่างต่อเนื่อง | อย่างต่อเนื่อง | อย่างต่อเนื่อง | อย่างต่อเนื่อง |
| การใช้งาน | ขนาดเชิงพาณิชย์ | ขนาดเชิงพาณิชย์ | ขนาดเชิงพาณิชย์ | การทดสอบนำร่อง |
| แพลตฟอร์มการรับรอง | Isometricสายรุ้ง | Isometricสายรุ้ง | Puro.earth, Isometricสายรุ้ง | รุ้ง |
| วัสดุเครื่องปฏิกรณ์ | สแตนเลสสตีล 304 | สแตนเลสสตีล 304 | สแตนเลสสตีล 310s | สแตนเลสสตีล 304 |
| ความชื้นของวัตถุดิบ | ด้านล่าง 15% | จาก 15% เป็น 55% | จาก 15% เป็น 55% | ด้านล่าง 15% |
| ขนาดวัตถุดิบ | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm |
| ความสามารถในการป้อนวัตถุดิบ (เฉพาะกระบวนการไพโรไลซิส) | 10-15m³ / ชั่วโมง | 10-15m³ / ชั่วโมง | 10-15m³ / ชั่วโมง | 100-200KG / H |
| อุณหภูมิสูงสุดของการไพโรไลซิส (ห้องเผาไหม้) | ℃ 650 | ℃ 650 | ℃ 700 | ℃ 650 |
| ระยะเวลาการคงอยู่ของสารตกค้าง | 15-20 นาที | 15-20 นาที | 15-20 นาที | 15-20 นาที |
| แรงดันใช้งาน | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa |
| วิธีการทำความเย็น | น้ำ | น้ำ | หน่วยทำความเย็นอุตสาหกรรม | น้ำ |
| การบำบัดก๊าซไอเสีย | Standard | Standard | มีประสิทธิภาพสูง | Standard |
| อุณหภูมิไบโอชาร์ | ℃ 45 | ℃ 45 | ℃ 45 | ℃ 45 |
| ชั่วโมงการทำงานประจำปี | >7200 น. | >7200 น. | >7200 น. | >7200 น. |
| อายุการใช้งาน | ปี 5 8- | ปี 5 8- | ปี 8 10- | ปี 5 8- |
| เนื้อที่ที่ต้องการ (กว้าง*ยาว*สูง*ม.) | 35 * * * * * * * * 15 8 | 65 * * * * * * * * 15 8 | 65 * * * * * * * * 15 8 | 35 * * * * * * * * 15 8 |
| การใช้พลังงาน | 121kw / ชั่วโมง | 270-288kw / ชั่วโมง | 270-304kw / ชั่วโมง | 25.1kw / ชั่วโมง |
| การบริโภคน้ำ | 5-7ม³/วัน | 5-7ม³/วัน | 0 | 3-5ม³/วัน |
| การบริโภคน้ำมันเชื้อเพลิง | 220-260m³ / ชั่วโมง | 220-260m³ / ชั่วโมง | 220-260m³ / ชั่วโมง | 30-50ม³/วัน |
| ระยะเวลาการติดตั้ง | 60 วัน | 60 วัน | 60 วัน | 7 วัน |
การรับรองทางเทคนิคแบบคู่ของ BST-50 ซีรีส์นี้สร้างมูลค่าให้กับโครงการ CDR
การเลือกเครื่องจักรผลิตถ่านสามารถชี้ชะตาความสำเร็จหรือความล้มเหลวของโครงการกำจัดคาร์บอนไดออกไซด์ (CDR) ในการขอรับการรับรองได้ สำหรับผู้พัฒนาวิธีการที่ใช้ไบโอชาร์ การเลือกอุปกรณ์ที่ผ่านการตรวจสอบทางเทคนิคจากหน่วยงานภายนอกแล้ว หมายความว่าอุปสรรคในโครงการจะน้อยลง BST-50 ซีรีส์ดังกล่าวผ่านการประเมินทางเทคนิคแล้ว Puro.earth และได้รับการอนุมัติล่วงหน้าจาก Isometricอุปกรณ์นี้ช่วยให้นักพัฒนาโครงการ CDR ได้เปรียบอย่างมีเอกสารในด้านการปฏิบัติตามกฎระเบียบ ต้นทุน และการวางตำแหน่งทางการตลาด

การรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคนิค
- ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว: การออกแบบระบบการเผาไหม้ การควบคุมการปล่อยมลพิษ และคุณภาพของไบโอชาร์ BST-50 เครื่อง biochar อุปกรณ์ผ่านการประเมินทางเทคนิคบนทั้งสองแพลตฟอร์มแล้ว อุปกรณ์ทำงานได้อย่างเสถียรและตรงตามมาตรฐานการกักเก็บคาร์บอนตลอดเวลา
- การตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลที่ราบรื่นอุปกรณ์นี้สามารถทำงานร่วมกับระบบ dMRV ได้ การตรวจสอบย้อนกลับของข้อมูลเอาต์พุตและความสม่ำเสมอของแต่ละชุดข้อมูลได้รับการอนุมัติวิธีการล่วงหน้าแล้ว ซึ่งทำให้การตรวจสอบข้อมูลราบรื่นยิ่งขึ้นในระหว่างกระบวนการยื่นขอเครดิตคาร์บอน
ประหยัดเวลาและเงิน
- ต้นทุนการตรวจสอบที่ต่ำลงโครงการมาตรฐานโดยทั่วไปมักต้องว่าจ้างบุคคลภายนอกเพื่อจัดทำรายงานการตรวจสอบทางเทคนิคแยกต่างหาก ซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูงมาก ด้วย... BST-50เจ้าของโครงการสามารถอ้างอิงผลการประเมินที่มีอยู่แล้วแทนได้ ซึ่งจะช่วยลดค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม
- เส้นทางที่รวดเร็วกว่าสู่การได้รับเครดิตคาร์บอนโครงการที่ใช้รุ่นอุปกรณ์ที่ได้รับการอนุมัติล่วงหน้าสามารถข้ามขั้นตอนการตรวจสอบทางเทคนิคได้ เจ้าของโครงการสามารถดำเนินการยื่นขอใบรับรองได้โดยตรง ซึ่งจะช่วยลดระยะเวลาโดยรวม และส่งผลให้ได้รับเครดิตคาร์บอนเร็วขึ้น
ตำแหน่งทางการตลาดที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้น
- ความเชื่อมั่นของนักลงทุนโครงการต่างๆ สามารถอ้างอิงผลการประเมินจากหน่วยงานระหว่างประเทศได้ เช่น Puro.earth และ Isometric ในเอกสารทางการเงินของพวกเขา นี่เป็นหลักฐานยืนยันความน่าเชื่อถือทางเทคนิคจากบุคคลที่สาม และช่วยดึงดูดความสนใจของนักลงทุน
- การเข้าถึงรายชื่อผู้ซื้อที่ผ่านการคัดเลือกผู้ซื้อเครดิตคาร์บอนมักใช้การรับรองอุปกรณ์จากหน่วยงานที่ได้รับการยอมรับเป็นเกณฑ์ในการคัดกรอง BST-50 ช่วยให้โครงการต่างๆ มีโอกาสได้รับการพิจารณาจากผู้ซื้อมากขึ้น และยังช่วยให้การทำข้อตกลงซื้อขายระยะยาวง่ายขึ้นด้วย
นวัตกรรมเทคโนโลยีคู่ขนานในเครื่องทำถ่าน

ระบบทำความสะอาดตัวเองจากฝุ่นน้ำมันดิน
7200H/Y การทำงานที่เสถียร
เทคโนโลยีนี้ช่วยให้เครื่องถ่านไม่เกิดการอุดตัน จึงทำงานต่อเนื่องได้อย่างมีประสิทธิภาพเยี่ยม
- ฉนวนกันความร้อน: ฉนวนกันความร้อนแบบเสริมประสิทธิภาพจะป้องกันไม่ให้สารอินทรีย์ระเหยง่าย (น้ำมันดินและน้ำส้มสายชูไม้) ควบแน่นและอุดตันระบบ
- การกำจัดฝุ่น: ระบบเป่าลมจะป้องกันไม่ให้ฝุ่นคาร์บอนสะสมในส่วนสำคัญของระบบและอุดตันระบบ
เตาเผาแบบโรตารีคอร์ทรงกระบอกคู่
ความสามารถในการประมวลผล 10+m³/ชม.
โครงสร้างเตาเผาทรงกระบอกคู่ที่เป็นเอกลักษณ์ช่วยให้เกิดการเผาถ่านแบบหลายขั้นตอน ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของ เครื่องไพโรไลซิส biochar.
- กระบอกสูบด้านใน ดำเนินการอบแห้งชีวมวลดิบแบบเข้มข้นเพื่อให้มีปริมาณความชื้นเหมาะสมที่สุด
- กระบอกสูบด้านนอก ดำเนินการไพโรไลซิสแบบสมบูรณ์ เพิ่มประสิทธิภาพในการแปลงคาร์บอนและให้ผลผลิตไบโอชาร์สูงสุด
วัตถุดิบชนิดใดที่เหมาะกับเครื่องผลิตถ่านของคุณ?

ชีวมวลไม้
แหล่งที่มาทั่วไป ได้แก่ เศษไม้จากการเลื่อย เศษเหลือจากการตัดแต่งป่า และของเสีย ผลิตภัณฑ์ไม้ เกิดจากกระบวนการแปรรูปไม้และป่าไม้
Key Features
- ผลิตภัณฑ์ไม้บางชนิดอาจมีสารเคลือบ กาว หรือสิ่งเจือปนอื่นๆ ซึ่งจำเป็นต้องคัดกรองวัตถุดิบ
- เศษวัสดุจากการทำป่าไม้และการปรับพื้นที่มักมีความชื้นสูงและอาจต้องอบแห้งเพิ่มเติม
- ชีวมวลที่ได้จากป่าอาจต้องได้รับการรับรอง FSC หรือการรับรองด้านความยั่งยืนอื่นๆ สำหรับโครงการ CDR

เศษวัสดุเหลือใช้ทางการเกษตร
วัตถุดิบทั่วไปได้แก่ แกลบข้าว ฟาง ซังข้าวโพด และก้านปอที่เก็บรวบรวมหลังการเก็บเกี่ยวพืชผล
Key Features
- ปริมาณเถ้าและซิลิกาที่สูงขึ้นจะเพิ่มความต้องการอุปกรณ์ดักจับฝุ่นและควบคุมการปล่อยมลพิษ
- เนื่องจากสารตกค้างจากยาฆ่าแมลงมีความหนาแน่นต่ำ จึงจำเป็นต้องใช้พื้นที่จัดเก็บมากขึ้นและมีค่าขนส่งสูงขึ้น
- โดยทั่วไปแล้วปริมาณสินค้าจะผันแปรตามฤดูกาล ดังนั้นความจุในการจัดเก็บที่เพียงพอจึงมีความสำคัญต่อการดำเนินงานตลอดทั้งปี

ขยะแปรรูปอาหาร
วัตถุดิบหลักโดยทั่วไป ได้แก่ กะลามะพร้าว เปลือกเมล็ดปาล์ม ทะลายปาล์มเปล่า และผลพลอยได้จากกระบวนการแปรรูปอาหารที่มีเปลือกแข็งอื่นๆ
Key Features
- ปริมาณลิกนินสูงช่วยให้ได้ถ่านคุณภาพเยี่ยมที่มีปริมาณคาร์บอนคงที่สูง
- ขนาดอนุภาคที่ไม่สม่ำเสมอของเศษเปลือกถั่วอาจส่งผลให้การไหลของวัตถุดิบไม่ดีและเกิดความร้อนไม่สม่ำเสมอเฉพาะจุด
- ปริมาณมากและการจัดหาที่สม่ำเสมอจากแหล่งผลิตที่รวมศูนย์ เหมาะสำหรับกระบวนการผลิตต่อเนื่องขนาดใหญ่
รายงานผลการทดสอบถ่านจากวัตถุดิบชนิดต่างๆ
คุณภาพของถ่านขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย ไม่ใช่แค่ชนิดวัตถุดิบ กระบวนการคาร์บอนไนเซชัน และอุปกรณ์ ล้วนมีส่วนกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ในบรรดาพารามิเตอร์ต่างๆ ปริมาณคาร์บอนคงที่ถือเป็นตัวชี้วัดที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่งในการวัดคุณภาพของถ่าน ด้านล่างนี้คือผลการทดสอบในห้องปฏิบัติการสำหรับวัตถุดิบทั่วไป 4 ชนิดที่ผ่านกระบวนการต่างๆ Beston ห้องปฏิบัติการโรงงาน
เศษไม้


กะลามะพร้าว


เม็ดพลาสติก EFB


แกลบ


หมายเหตุ
- ตัวเลขทั้งหมดข้างต้นได้มาจากการทดสอบการไพโรไลซิสในระดับห้องปฏิบัติการภายใต้สภาวะควบคุม ไม่ใช่จากการผลิตในระดับอุตสาหกรรมเต็มรูปแบบ
- ปริมาณคาร์บอนคงที่แตกต่างกันไปตามแหล่งที่มาของวัตถุดิบ ปริมาณความชื้น และการปรับสภาพเบื้องต้น ผลลัพธ์ที่ได้จริงกับวัตถุดิบของคุณอาจแตกต่างจากตัวเลขที่แสดงไว้
- โดยทั่วไปแล้ว ปริมาณคาร์บอนคงที่ที่สูงขึ้นจะสัมพันธ์กับค่าความร้อนที่สูงขึ้นและระยะเวลาการเผาไหม้ที่ยาวนานขึ้น ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในการกำหนดราคาถ่านและการใช้งานที่เหมาะสม
- หากคุณมีวัตถุดิบที่ไม่ได้ระบุไว้ในรายการนี้ โปรดติดต่อทีมงานของเราเพื่อขอทดลองใช้กับวัตถุดิบเฉพาะของคุณ
การประยุกต์ใช้ถ่านอย่างหลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ

การเกษตรและป่าไม้
- ครีมบำรุงดิน:ถ่านสามารถปรับปรุงการกักเก็บน้ำและธาตุอาหารในดินได้ นอกจากนี้ ถ่านยังไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มอินทรียวัตถุในดินเท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงการระบายอากาศในดินอีกด้วย ช่วยในการเจริญเติบโตของรากพืช
- วัสดุเพาะกล้า:ถ่านไม้ที่ใช้เป็นวัสดุปลูกช่วยเพิ่มความต้านทานโรคและอัตราการเจริญเติบโตของพืช ส่งเสริมการแลกเปลี่ยนออกซิเจนในรากของต้นกล้า ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการเจริญเติบโต

อุตสาหกรรมการก่อสร้าง
- สารเติมแต่งวัสดุก่อสร้าง:ถ่านช่วยเพิ่มความทนทานและกำลังอัดของคอนกรีต อิฐ และปูนซีเมนต์ นอกจากนี้ยังช่วยเพิ่มคุณสมบัติฉนวนกันความร้อนของอาคารอีกด้วย
- สารเติมแต่งวัสดุปูพื้น:ถ่านช่วยเพิ่มความทนทานและความต้านทานการแตกร้าวของผิวทาง ส่งผลให้แอสฟัลต์มีความยืดหยุ่นมากขึ้นเมื่อเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและปริมาณการจราจรที่หนาแน่น

การเลี้ยงสัตว์
- สารเติมแต่งอาหาร:ถ่านช่วยเพิ่มประสิทธิภาพทางโภชนาการของอาหาร พร้อมทั้งส่งเสริมสุขภาพลำไส้ ที่สำคัญกว่านั้น ถ่านยังช่วยลดการปล่อยก๊าซมีเทนจากสัตว์ในกระเพาะรูเมนอีกด้วย
- สารเติมแต่งเครื่องนอน:ถ่านดูดซับความชื้นและรักษาสภาพแวดล้อมให้แห้ง ลดการเกิดกลิ่นไม่พึงประสงค์ นอกจากนี้ยังช่วยลดการแพร่กระจายของเชื้อโรคและยืดอายุการใช้งานของเครื่องนอน

อุตสาหกรรมแบบดั้งเดิม
- เชื้อเพลิงอุตสาหกรรม:ถ่านมีความหนาแน่นของพลังงานสูงและคุณสมบัติการเผาไหม้ที่เสถียร ทำให้เป็นเชื้อเพลิงทางเลือกที่นิยมใช้ในกระบวนการอุตสาหกรรมที่ใช้พลังงานสูง
- ตัวแทนลดการถลุง:ถ่านไม้มักใช้เป็นตัวรีดิวซ์ โดยการทดแทนโค้กแบบดั้งเดิม ช่วยลดการใช้พลังงานในกระบวนการถลุงแบบดั้งเดิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ขั้นตอนการทำงานเครื่องถ่านแบบทีละขั้นตอน
01 การปรับสภาพวัตถุดิบ
- บด: วัตถุดิบจะถูกบดให้มีขนาดเล็กกว่า 20 มม. เพื่อให้มั่นใจว่ามีความสม่ำเสมอและการไหลที่ราบรื่น เศษวัตถุดิบขนาดใหญ่จะถูกคัดแยกออก
- การอบแห้ง: ความชื้นของวัตถุดิบลดลงเหลือต่ำกว่า 15% ความชื้นส่วนเกินอาจนำไปสู่การใช้พลังงานที่ไม่จำเป็นในกระบวนการผลิตถ่าน
02 ไพโรไลซิ
- การระเหยของน้ำ: ชีวมวลเริ่มสูญเสียน้ำเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น
- การปล่อยสารระเหย: ระหว่าง 200℃ ถึง 500℃ ชีวมวลจะสลายตัวและปล่อยก๊าซระเหย ซึ่งใช้ในการให้ความร้อนแก่เครื่องปฏิกรณ์ของเครื่องจักรผลิตถ่าน
- การก่อตัวของถ่าน: เมื่ออุณหภูมิสูงเกิน 500℃ การปล่อยสารระเหยจะลดลง และส่วนประกอบคาร์บอนในชีวมวลจะถูกแปลงเป็นถ่าน
03 การใช้ก๊าซติดไฟ
- การเก็บก๊าซ: หลังจากกำจัดฝุ่นแล้ว ก๊าซที่ติดไฟได้จะถูกรวบรวมและส่งกลับเข้าไปในห้องเผาไหม้เพื่อใช้เป็นเชื้อเพลิง ระบบฉนวนป้องกันการเกิดน้ำมันดินและน้ำส้มควันไม้ ซึ่งอาจทำให้ท่ออุดตันได้
- การเผาไหม้ก๊าซส่วนเกิน: ก๊าซติดไฟส่วนเกินจะถูกส่งต่อไปยังห้องเผาไหม้ไอเสียเพื่อการเผาไหม้ต่อไป
04 การกู้คืนก๊าซไอเสีย
- การอุ่นอากาศล่วงหน้า: ก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูงใช้ในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบอากาศต่ออากาศเพื่ออุ่นอากาศสำหรับเตาเผา ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการเผาไหม้
- การอบแห้งวัสดุ: ก๊าซไอเสียที่เหลือจะถูกส่งไปที่เตาอบแห้ง ซึ่งจะใช้ในการอบแห้งวัตถุดิบ ซึ่งจะช่วยลดการใช้พลังงาน
05 ปล่อย
06 การบำบัดก๊าซไอเสีย
กรณีศึกษาทางธุรกิจเกี่ยวกับการจัดซื้ออุปกรณ์ผลิตถ่าน
1. สำหรับผู้พัฒนาเครดิตคาร์บอน
2. สำหรับผู้ผลิตแบบดั้งเดิม
3. สำหรับผู้ประกอบการด้านการเกษตรและการแปรรูป

1. สำหรับผู้พัฒนาเครดิตคาร์บอน
ความคุ้มค่าของโครงการไบโอชาร์ขึ้นอยู่กับสองสิ่ง คือ เทคโนโลยีนั้นได้รับการพิสูจน์แล้วหรือไม่ และตลาดจะยินดีจ่ายเงินสำหรับเครดิตที่ผลิตได้จริงหรือไม่
- ความเป็นผู้นำด้านเทคโนโลยี: กระบวนการกำจัดคาร์บอนด้วยไบโอชาร์ได้รับการจัดอันดับ TRL 8–9 ตามการประเมินที่อ้างอิงจาก IPCC ซึ่งเป็นระดับความพร้อมสูงสุดในบรรดากระบวนการลดคาร์บอนทั้งหมด โดยมีโรงงานผลิตหลายร้อยแห่งที่ดำเนินการในเชิงพาณิชย์แล้ว
- ความต้องการที่พิสูจน์แล้ว: ไบโอชาร์คิดเป็นสัดส่วนประมาณ 86–90% ของเครดิต CDR ที่ทนทานซึ่งส่งมอบจริงทั่วโลกในปี 2024–2025 ข้อตกลงของ Microsoft กับ Exomad Green ซึ่งเป็นพันธมิตรของเรา ในการจัดซื้อไบโอชาร์จำนวน 1.24 ล้านตันในปี 2025 ได้สร้างสถิติสูงสุดสำหรับการจัดซื้อไบโอชาร์ขององค์กรธุรกิจ

2. สำหรับผู้ผลิตแบบดั้งเดิม
การใช้ไบโอชาร์เป็นเชื้อเพลิงทดแทนเชื้อเพลิงฟอสซิลและสารรีดิวซ์ในอุตสาหกรรมโลหะวิทยาและวัสดุก่อสร้างนั้นเป็นที่ยอมรับกันดีแล้ว สิ่งที่กำหนดผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) คือการคำนวณต้นทุนคาร์บอน ทั้งค่าใช้จ่ายที่หลีกเลี่ยงได้และส่วนต่างราคาที่ได้รับ
- การหลีกเลี่ยงภาษีคาร์บอน: สิทธิ์ในการซื้อขายภายใต้ระบบ EU ETS มีราคาซื้อขายอยู่ที่ประมาณ 72 ยูโรต่อตัน CO22และใบรับรอง CBAM ไตรมาสที่ 1 ปี 2026 มีราคาอยู่ที่ 75.36 ยูโร/ตัน CO22การลดการใช้เชื้อเพลิงฟอสซิลทุกตัน หมายถึงการประหยัดต้นทุนที่วัดผลได้ ไม่ใช่แค่ประเด็นด้านสิ่งแวดล้อมที่พูดถึงกันเท่านั้น
- ค่าพรีเมียมสีเขียว: ซัพพลายเออร์ที่สามารถแสดงหลักฐานการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกที่ได้รับการยืนยันแล้ว มีโอกาสมากขึ้นที่จะได้รับราคาพรีเมียมภายใต้การจัดซื้อจัดจ้างที่เชื่อมโยงกับ CBAM นี่เป็นปัจจัยหนึ่งที่อาจตัดสินได้ว่าผู้ส่งออกจะยังคงอยู่ในรายชื่อซัพพลายเออร์ที่ได้รับการอนุมัติจากลูกค้าหรือไม่

3. สำหรับผู้ประกอบการด้านการเกษตรและการแปรรูป
การกำจัดขยะกำลังเปลี่ยนจากงานประจำต้นทุนต่ำไปสู่ภาระที่ยุ่งยากและมีค่าใช้จ่ายสูงขึ้นเรื่อยๆ การเปลี่ยนแปลงนี้เป็นจุดเริ่มต้นของตรรกะการคืนทุนของอุปกรณ์นี้
- เตรียมพร้อมรับมือการปฏิบัติตามกฎระเบียบ: ปัจจุบันการเผาไหม้กลางแจ้งถูกจำกัดหรือห้ามทั่วโลก เนื่องจากอาจก่อให้เกิดไนโตรเจนออกไซด์x และ CH4นอกจากนี้ การฝังกลบและการทำปุ๋ยหมักก็กำลังเผชิญกับกฎระเบียบที่เข้มงวดขึ้นเช่นกัน ที่แย่กว่านั้นคือ บทลงโทษสำหรับการฝ่าฝืนก็รุนแรงขึ้นเรื่อยๆ
- เปลี่ยนต้นทุนการกำจัดให้เป็นรายได้: แทนที่จะเสียค่าใช้จ่ายในการขนส่งหรือฝังกลบขยะชีวมวล โรงงานแปรรูปสามารถแปรรูปขยะเหล่านั้นในสถานที่ให้เป็นถ่านไม้ที่มีมูลค่าขายต่อได้ เป็นการเปลี่ยนค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นซ้ำๆ ให้กลายเป็นรายได้ และลดภาระที่สะสมมา
จุดเด่นทางเทคนิคของเครื่องทำถ่าน
ระบบการเผาไหม้ขั้นสูง
- การควบคุมก๊าซมีเทน: ห้องเผาไหม้แบบปิดของ เตาถ่าน ช่วยให้การปล่อยก๊าซมีเทนอยู่ในระดับต่ำเป็นพิเศษ (น้อยกว่า 0.1% ของคาร์บอนที่เก็บไว้ในถ่าน)
- การเผาไหม้ไนโตรเจนต่ำ: เมื่อติดตั้งเตาเผาไนโตรเจนต่ำแล้ว การปล่อยไนโตรเจนออกไซด์จะลดลงเหลือน้อยที่สุด คิดเป็นคาร์บอนที่เก็บไว้ในถ่านไม้เพียงไม่ถึง 1%
การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ
- การควบคุม PLC แบบรวมศูนย์: การควบคุมอุณหภูมิ แรงดัน และการไหลของอากาศอย่างแม่นยำช่วยให้ควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการหลักได้อย่างเหมาะสมที่สุด
- การใช้งานพัดลมความถี่แปรผัน: การปรับอัตราการไหลของอากาศและความเร็วของแก๊สจะช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอของการไพโรไลซิสและประสิทธิภาพเชิงความร้อนของเครื่องผลิตถ่าน
การรับประกันความปลอดภัย
- การออกแบบป้องกันการระเบิด: เครื่องทำถ่านมีรูและซีลป้องกันการระเบิดที่ป้องกันอันตรายด้านความปลอดภัยที่เกิดจากแรงดันระบบที่มากเกินไป
- การปิดผนึกแบบไดนามิก: ระบบปิดผนึกหลายชั้นที่รวมวัสดุต่างๆ เข้าด้วยกัน ช่วยให้ปิดผนึกได้ดีขึ้น ป้องกันการรั่วไหลของก๊าซ และเพิ่มความปลอดภัยโดยรวม
การควบคุมการปล่อยมลพิษอย่างเข้มงวด
- การกำจัดฝุ่นหลายขั้นตอน: ระบบรวบรวมฝุ่นแบบไซโคลนหลายขั้นตอนที่ติดตั้งที่เครื่องอบผ้า ช่องป้อน และท่อ ช่วยดักจับฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้สภาพแวดล้อมการทำงานสะอาด
- การบำบัดก๊าซไอเสียระดับไฮเอนด์: ก๊าซไอเสียต้องผ่านกระบวนการหลายขั้นตอน เช่น การกำจัดฝุ่น การดูดซับ และการกำจัดซัลเฟอร์ เพื่อให้แน่ใจว่าการปล่อยมลพิษเป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวดของสหภาพยุโรป

โครงการของ Beston เครื่องทำถ่านทั่วโลก
ผู้สนับสนุน Beston Group
การเป็นพันธมิตรกับ Beston Groupธุรกิจต่างๆ สามารถเข้าถึงเครื่องจักรผลิตถ่านที่ทันสมัยซึ่งออกแบบมาเพื่อการรีไซเคิลชีวมวลอย่างมีประสิทธิภาพและยั่งยืน ความเชี่ยวชาญของเราในเทคโนโลยีไพโรไลซิสขั้นสูงและการดำเนินธุรกิจทั่วโลก ช่วยให้ลูกค้าสามารถนำทรัพยากรกลับมาใช้ประโยชน์ได้สูงสุด พร้อมกับลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมให้น้อยที่สุด ด้วยความมุ่งมั่นของเราในการสร้างสรรค์นวัตกรรมและความยั่งยืน คุณสามารถขยายการดำเนินงานรีไซเคิลของคุณได้อย่างมั่นใจ และร่วมสร้างอนาคตที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น สำหรับข่าวสารเพิ่มเติมเกี่ยวกับการกำจัดคาร์บอน โปรดติดตามเราบน LinkedIn.












