
อุปกรณ์ไพโรไลซิส Biochar เป็นอุปกรณ์ขั้นสูงที่ออกแบบมาเพื่อการผลิตไบโอชาร์ที่มีประสิทธิภาพ อุปกรณ์นี้แปลงขยะชีวมวลประเภทต่างๆ ให้เป็นไบโอชาร์พร้อมการใช้งานหลากหลายรูปแบบด้วยเทคโนโลยีไพโรไลซิส อุปกรณ์นี้ขยายวงจรชีวิตของทรัพยากรขยะและลดแรงกดดันในการจัดการขยะ นอกจากนี้ ประสิทธิภาพความร้อนสูงและระบบปฏิบัติการอัตโนมัติของอุปกรณ์ยังช่วยลดการใช้พลังงานและต้นทุนแรงงาน ทำให้บรรลุสถานการณ์ที่ทั้งสองฝ่ายได้รับประโยชน์ทางเศรษฐกิจและการปกป้องสิ่งแวดล้อมอย่างแท้จริง
อุปกรณ์ไพโรไลซิสไบโอชาร์ 2 รุ่น

ขนาดเชิงพาณิชย์: BST-50
- การผลิตถ่านไม้ 6,000 ตันต่อปี
- 7200H/Y การทำงานที่เสถียรและปลอดภัย
- ตัวเลือกการกำหนดค่า 4
- BST-50เทคโนโลยี S ได้รับการตรวจสอบโดย Puro.earth

เครื่องชั่งทดสอบ: BST-06
- 8000H/Y การทำงานที่เสถียรและปลอดภัย
- การตรวจสอบกระบวนการดูดซับคาร์บอนต้นทุนต่ำ
- ตัวเลือกการกำหนดค่า 2
| รุ่น | BST-50 Standard | BST-50 แม็กซ์ | BST-50S | BST-06 เร็วกว่า |
| โหมดการทำงาน | อย่างต่อเนื่อง | อย่างต่อเนื่อง | อย่างต่อเนื่อง | อย่างต่อเนื่อง |
| การใช้งาน | ขนาดเชิงพาณิชย์ | ขนาดเชิงพาณิชย์ | ขนาดเชิงพาณิชย์ | การทดสอบนำร่อง |
| แพลตฟอร์มการรับรอง | Isometricสายรุ้ง | Isometricสายรุ้ง | Puro.earth, Isometricสายรุ้ง | รุ้ง |
| วัสดุเครื่องปฏิกรณ์ | สแตนเลสสตีล 304 | สแตนเลสสตีล 304 | สแตนเลสสตีล 310s | สแตนเลสสตีล 304 |
| ความชื้นของวัตถุดิบ | ด้านล่าง 15% | จาก 15% เป็น 55% | จาก 15% เป็น 55% | ด้านล่าง 15% |
| ขนาดวัตถุดิบ | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm |
| ความสามารถในการป้อนวัตถุดิบ (เฉพาะกระบวนการไพโรไลซิส) | 10-15m³ / ชั่วโมง | 10-15m³ / ชั่วโมง | 10-15m³ / ชั่วโมง | 100-200KG / H |
| อุณหภูมิสูงสุดของการไพโรไลซิส (ห้องเผาไหม้) | ℃ 650 | ℃ 650 | ℃ 700 | ℃ 650 |
| ระยะเวลาการคงอยู่ของสารตกค้าง | 15-20 นาที | 15-20 นาที | 15-20 นาที | 15-20 นาที |
| แรงดันใช้งาน | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa |
| วิธีการทำความเย็น | น้ำ | น้ำ | หน่วยทำความเย็นอุตสาหกรรม | น้ำ |
| การบำบัดก๊าซไอเสีย | Standard | Standard | มีประสิทธิภาพสูง | Standard |
| อุณหภูมิไบโอชาร์ | ℃ 45 | ℃ 45 | ℃ 45 | ℃ 45 |
| ชั่วโมงการทำงานประจำปี | >7200 น. | >7200 น. | >7200 น. | >7200 น. |
| อายุการใช้งาน | ปี 5 8- | ปี 5 8- | ปี 8 10- | ปี 5 8- |
| เนื้อที่ที่ต้องการ (กว้าง*ยาว*สูง*ม.) | 35 * * * * * * * * 15 8 | 65 * * * * * * * * 15 8 | 65 * * * * * * * * 15 8 | 35 * * * * * * * * 15 8 |
| การใช้พลังงาน | 121kw / ชั่วโมง | 270-288kw / ชั่วโมง | 270-304kw / ชั่วโมง | 25.1kw / ชั่วโมง |
| การบริโภคน้ำ | 5-7ม³/วัน | 5-7ม³/วัน | 0 | 3-5ม³/วัน |
| การบริโภคน้ำมันเชื้อเพลิง | 220-260m³ / ชั่วโมง | 220-260m³ / ชั่วโมง | 220-260m³ / ชั่วโมง | 30-50ม³/วัน |
| ระยะเวลาการติดตั้ง | 60 วัน | 60 วัน | 60 วัน | 7 วัน |
ตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลักของเครื่องไพโรไลซิสไบโอชาร์
เพื่อให้มั่นใจถึงมาตรฐานสูงสุดในการผลิตไบโอชาร์ BST-50S เครื่อง biochar ผสานรวมเทคโนโลยีล้ำสมัยที่ออกแบบมาเพื่อทั้งประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือ ด้านล่างนี้ เราจะเน้นตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลักที่ทำให้ BST-50S เป็นโซลูชันชั้นนำในอุตสาหกรรมไบโอชาร์:

รับประกันการทำงานต่อเนื่อง
– ระบบทำความสะอาดฝุ่นทาร์ด้วยตนเอง
- สิ่งอำนวยความสะดวกด้านฉนวน:
อุปกรณ์ฉนวนกันความร้อนหลายชนิดช่วยป้องกันการปล่อยไอของทาร์และน้ำส้มสายชูไม้ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการสะสมของทาร์และฝุ่นที่อาจอุดตันท่อได้ - อุปกรณ์ล้างจาน:
อุปกรณ์ทำความสะอาดช่วยกำจัดฝุ่นไบโอชาร์ที่เหลือได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันการสะสม และช่วยให้การไหลของวัสดุต่อเนื่อง ช่วยให้การทำงานมีเสถียรภาพและไม่หยุดชะงัก
รับประกันความสามารถในการประมวลผลสูง
– เตาเผาแกนหมุนแบบสองกระบอกสูบ
- ประสิทธิภาพการไพโรไลซิสที่ดีขึ้น:
ถังด้านในจะทำให้ชีวมวลแห้งสนิท ขณะที่ถังด้านนอกจะทำการไพโรไลซิสอย่างเต็มที่ เพิ่มประสิทธิภาพการไพโรไลซิสและผลผลิตไบโอชาร์ให้สูงสุด - เพิ่มความสามารถในการป้อนอาหาร:
ระบบจะรับประกัน BST-50อุปกรณ์ไพโรไลซิสไบโอชาร์ S สามารถแปรรูปชีวมวลได้ปริมาณมาก ความสามารถในการแปรรูปสำหรับการป้อนได้ถึง 10 ม³ ต่อชั่วโมง.

สิ่งจำเป็นสำหรับการดำเนินโครงการ BCR ด้วยอุปกรณ์ไพโรไลซิสไบโอชาร์
เมื่อดำเนินโครงการกำจัดคาร์บอนด้วยไบโอชาร์ (CDR) ด้วยเครื่องไพโรไลซิสไบโอชาร์ สิ่งสำคัญคือต้องมั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคและคุณภาพของไบโอชาร์ที่ผลิตได้ ปัจจัยทั้งสองนี้กำหนดว่าโครงการจะได้รับการตรวจสอบ รับรอง และดำเนินงานได้สำเร็จตามมาตรฐานการกำจัดคาร์บอนที่เป็นที่ยอมรับหรือไม่:
1. การปฏิบัติตามการประเมินทางเทคนิค
สำหรับโครงการ BCR ใดๆ การผ่านการประเมินทางเทคนิคที่เข้มงวดถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่า เครื่องไพโรไลซิส สำหรับไบโอชาร์ที่ตรงตามมาตรฐานการรับรองเครดิตคาร์บอนและการตรวจสอบทางเทคนิคต่างๆ
BST-50เอส แอดแวนเทจ: BST-50S สอบผ่านเรียบร้อยแล้ว Puro.earth การประเมินทางเทคนิค การได้รับการรับรองทางเทคนิคสำหรับโครงการกำจัดคาร์บอน การรับรองนี้ไม่เพียงแต่ตรวจสอบความสามารถของอุปกรณ์ในการตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของโครงการ CDR เท่านั้น แต่ยังช่วยเร่งการดำเนินงานของโครงการโดยทำให้การตรวจสอบทางเทคนิคเร็วขึ้นอีกด้วย
2. การปฏิบัติตามข้อกำหนดการใช้ไบโอชาร์
การปฏิบัติตามข้อกำหนดการใช้งานไบโอชาร์ช่วยให้มั่นใจได้ว่าไบโอชาร์เหมาะสมกับการใช้งานตามวัตถุประสงค์ การปฏิบัติตามมาตรฐานเหล่านี้รับประกันความปลอดภัย ประสิทธิภาพ และการรับรองไบโอชาร์โดยแพลตฟอร์มการรับรอง
BST-50เอส แอดแวนเทจ:ไบโอชาร์ที่ผลิตโดย BST-50S สอดคล้องกับมาตรฐาน EBC อย่างสมบูรณ์ จึงมั่นใจได้ว่าตรงตามคุณภาพที่จำเป็นสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย ซึ่งทำให้ BST-50อุปกรณ์ไพโรไลซิสไบโอชาร์ S เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับโครงการ CDR ที่สามารถผลิตไบโอชาร์ที่เหมาะกับสถานการณ์การใช้งานส่วนใหญ่

การประยุกต์ใช้ไบโอชาร์ที่หลากหลายเพื่อการกำจัดคาร์บอน
การปรับปรุงดิน
วัสดุก่อสร้าง
การเลี้ยงปศุสัตว์
การฟื้นฟูสิ่งแวดล้อม

- เสริมสร้างสุขภาพของดินในสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย
- สภาพแวดล้อมในการปลูก: ไบโอชาร์ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายเพื่อปรับสภาพดินในพื้นที่เกษตรกรรม (เช่น พื้นที่เพาะปลูก ทุ่งหญ้า ป่าไม้) นอกจากนี้ยังสามารถนำไปผสมกับสารอินทรีย์อื่นๆ เพื่อปรับปรุงคุณภาพดินได้อีกด้วย
- สภาพแวดล้อมที่สร้างขึ้น: ในการสร้างพื้นที่สีเขียวในเมืองและโครงสร้างพื้นฐาน ไบโอชาร์สามารถใช้เป็นวัสดุปลูกพืชได้ นอกจากนี้ ยังสามารถนำไปผสมกับดินในเมือง ทางเดินรถ หรือดินภูมิทัศน์เพื่อปรับปรุงคุณภาพดินได้อีกด้วย
- สิ่งแวดล้อมทางธรรมชาติ: ไบโอชาร์ยังสามารถนำไปประยุกต์ใช้ในพื้นที่ที่มีคุณค่าทางนิเวศวิทยาสูง เช่น พื้นที่ชุ่มน้ำและป่าพรุ การปรับปรุงดินในพื้นที่เหล่านี้จะช่วยฟื้นฟูระบบนิเวศ ปรับปรุงคุณภาพดิน และส่งเสริมความหลากหลายทางชีวภาพในท้องถิ่น

-ผสมผสานไบโอชาร์เพื่อการก่อสร้างที่ทนทานและยั่งยืน
- วัสดุก่อสร้าง: ไบโอชาร์ถูกนำมาใช้เป็นสารเติมแต่งในวัสดุก่อสร้างที่มีอายุการใช้งานยาวนาน เช่น คอนกรีต อิฐ และปูนซีเมนต์ ด้วยการผสมอย่างแม่นยำ ไบโอชาร์จึงสามารถนำไปผสมกับวัสดุก่อสร้างอื่นๆ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ
- วัสดุปูพื้น: ไบโอชาร์ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของวัสดุปูผิวทาง เช่น แอสฟัลต์ ทั้งในขั้นตอนการผสมเบื้องต้นและ ณ จุดใช้งาน ส่งผลให้ไบโอชาร์ช่วยเพิ่มความทนทานของวัสดุปูผิวทางและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

-ปรับปรุงสุขภาพสัตว์และความยั่งยืนของสิ่งแวดล้อม
- สารเติมแต่งอาหาร: ไบโอชาร์ช่วยปรับปรุงระบบย่อยอาหารของสัตว์ นอกจากนี้ ไบโอชาร์ยังมีคุณสมบัติในการดูดซับและควบคุมการทำงานของแบคทีเรีย ดังนั้น ไบโอชาร์จึงช่วยลดการผลิตก๊าซมีเทนในกระเพาะของสัตว์เคี้ยวเอื้อง
- การจัดเก็บปุ๋ยคอก: ไบโอชาร์ช่วยลดการปล่อยแอมโมเนีย/มีเทนและกลิ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ หลังจากทำความสะอาดมูลสัตว์แล้ว ไบโอชาร์ยังช่วยปรับปรุงคุณภาพดินด้วยการทำปุ๋ยหมักหรือนำไปใช้กับพื้นที่เพาะปลูกโดยตรง
- สารเติมแต่งเครื่องนอน: คุณสมบัติดูดความชื้นของไบโอชาร์ช่วยให้วัสดุรองพื้นแห้งสนิท นอกจากนี้ยังช่วยลดการปล่อยแอมโมเนีย/มีเทนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ไบโอชาร์ช่วยปรับปรุงสภาพแวดล้อมทางการเกษตรให้เอื้อต่อการดำรงชีวิตที่ดีต่อสุขภาพยิ่งขึ้น

- ฟื้นฟูพื้นที่ที่มลพิษและฟื้นฟูระบบนิเวศ
- การฟื้นฟูเหมืองและเหมืองหิน: กิจกรรมการทำเหมืองหินและเหมืองหินมักสร้างความเสียหายต่อโครงสร้างของดิน จำกัดการเจริญเติบโตของพืช และขัดขวางการฟื้นฟูระบบนิเวศ การเติมไบโอชาร์สามารถเพิ่มปริมาณคาร์บอนอินทรีย์ในดินและฟื้นฟูการทำงานของดิน ส่งผลให้ไบโอชาร์เร่งการฟื้นฟูพืชพรรณและการฟื้นฟูระบบนิเวศ
- การฟื้นฟูดินที่ปนเปื้อน: คุณสมบัติการดูดซับของไบโอชาร์สามารถบรรเทาปัญหาสารอันตรายต่างๆ เช่น โลหะหนัก สารมลพิษอินทรีย์ และสารตกค้างของยาฆ่าแมลงในดินได้อย่างมีประสิทธิภาพ ไบโอชาร์ “กักเก็บ” สารอันตรายไว้ในดิน ป้องกันไม่ให้แพร่กระจายต่อไป และลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนสู่พืชและน้ำใต้ดิน
โชว์ผลงานความสำเร็จของโครงการเครื่องไพโรไลซิสไบโอชาร์

01 ปัญหาและความท้าทาย
ลูกค้าเผชิญอุปสรรคมากมายในการนำโซลูชันการกำจัดคาร์บอนที่มีประสิทธิภาพมาใช้:
- การเลือกเทคโนโลยี: มีตัวเลือกในการกำจัดคาร์บอนอยู่มากมาย แต่ผลกำไร ความเสถียร และความสามารถในการใช้งานได้ทางเทคนิคนั้นแตกต่างกันอย่างมาก
- ขาดประสบการณ์: มีความคุ้นเคยกับแพลตฟอร์มการรับรองเครดิตคาร์บอนจำกัด เช่น Puro.earth การรับรองโครงการที่ซับซ้อน
02 การเปลี่ยนแปลงเป้าหมาย
ลูกค้าตัดสินใจเลือกใช้โซลูชันที่ได้รับการพิสูจน์แล้วสำหรับการกำจัดคาร์บอนในปริมาณมาก
- ไบโอชาร์กลายเป็นเทคโนโลยีที่มีแนวโน้มมากที่สุดเนื่องจากอัตราการส่งมอบที่สูง กระบวนการไพโรไลซิสชีวมวลและมีศักยภาพที่แข็งแกร่งในตลาดสหรัฐอเมริกา
- ลูกค้ามีเป้าหมายที่จะมีส่วนสนับสนุนความเป็นกลางทางคาร์บอนพร้อมกับได้รับเครดิตคาร์บอนผ่านความสามารถในการกักเก็บคาร์บอนของไบโอชาร์
03 การดำเนินการแก้ปัญหา
Beston Group จัดเตรียมอุปกรณ์ที่เหมาะสมและการสนับสนุนที่ครอบคลุมเพื่อให้แน่ใจว่าโครงการประสบความสำเร็จ
- อุปกรณ์สนับสนุน: Choose BST-50อุปกรณ์ไพโรไลซิสไบโอชาร์ S ซึ่งผ่านการทดสอบแล้ว Puro.earthการประเมินทางเทคนิคของ
- การสนับสนุนบริการ: เราดูแลการออกแบบ การผลิต การติดตั้ง และการทดสอบระบบ ส่งผลให้มั่นใจได้ว่าโครงการจะดำเนินไปอย่างน่าเชื่อถือ
04 ผลลัพธ์ที่ได้รับ
โครงการนี้ประสบความสำเร็จในการส่งมอบประสิทธิภาพในการกำจัดคาร์บอนสูง
- การผลิตและการกักเก็บ: การผลิตไบโอชาร์ประจำปีจะถึง 6,000 ตัน เทียบเท่ากับการกักเก็บคาร์บอน 12,000 ตัน
- รับรอง: โครงการผ่านขั้นตอนเบื้องต้นแล้ว Puro.earth การประเมินทางเทคนิค ดังนั้นจึงเป็นการวางรากฐานสำหรับการรับรองในขั้นตอนต่อไป
กระบวนการทำงานของอุปกรณ์ไพโรไลซิสไบโอชาร์
01 การปรับสภาพชีวมวล
- ย่อยยับ:การบดวัตถุดิบให้มีขนาด < 20 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบมีความสม่ำเสมอและมีความลื่นไหลที่ดี การบำบัดด้วยการคัดกรองในขั้นตอนต่อไปจะกำจัดเศษชีวมวลที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดด้านขนาด
- การอบแห้ง:เครื่องอบแห้งจะลดปริมาณความชื้นของวัตถุดิบให้เหลือไม่เกิน 15% (หากความชื้นสูงเกินไป จำเป็นต้องใช้เครื่องอบแห้งหลายเครื่อง) ปริมาณความชื้นที่มากเกินไปทำให้อุปกรณ์ไพโรไลซิสไบโอชาร์สิ้นเปลืองพลังงานโดยไม่จำเป็น
จากนั้นชีวมวลจะเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์โดยผ่านสายพานลำเลียงแบบสกรู
02 การผลิตไบโอชาร์ด้วยไพโรไลซิส
- การระเหยของน้ำเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น น้ำภายในชีวมวล เช่น เซลลูโลส เฮมิเซลลูโลส และลิกนิน จะค่อยๆ รั่วออกมา
- การปล่อยสารระเหย:ที่อุณหภูมิ 200℃ ~ 500℃ ชีวมวลจะเริ่มสลายตัวและปล่อยก๊าซไวไฟระเหยออกมาจำนวนมาก ก๊าซเหล่านี้ใช้ในการให้ความร้อน เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ.
- การก่อตัวของถ่านไบโอชาร์:เมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 500℃ การปลดปล่อยสารระเหยจะลดลง ส่วนประกอบคาร์บอนในชีวมวลจะเริ่มเปลี่ยนเป็นไบโอชาร์
03 การกู้คืนการบำบัดก๊าซไอเสีย
- การอุ่นอากาศล่วงหน้า:ก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูงจะเข้าสู่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบอากาศต่ออากาศ เพื่อถ่ายเทความร้อนไปยังอากาศและมอบออกซิเจนให้กับเตาเผา
- เครื่องอบผ้าแบบทำความร้อน:ก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูงจะเข้าสู่เครื่องอบผ้าผ่านท่อ ซึ่งให้ความร้อนแก่วัตถุดิบในการอบผ้า ช่วยลดการใช้เชื้อเพลิง
- การประมวลผลขั้นสุดท้าย:ก๊าซไอเสียที่หมดคุณค่าการใช้งานจะเข้าสู่ระบบบำบัดก๊าซไอเสีย
04 การนำก๊าซที่ติดไฟกลับมาใช้ใหม่
- การรวบรวมก๊าซ:ก๊าซที่ติดไฟได้จะกลับเข้าสู่ระบบการเผาไหม้อีกครั้งผ่านทางทางออก ตัวเก็บฝุ่นแบบไซโคลน และท่อส่ง ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับก๊าซที่ติดไฟได้ทั้งหมดได้รับการหุ้มฉนวนเพื่อป้องกันไม่ให้สารที่ควบแน่นได้อุดตันระบบ
- การใช้พลังงาน:ห้องเผาไหม้ถูกปิดผนึก อากาศร้อนจากเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบอากาศต่ออากาศจะถูกใช้เพื่อส่งออกซิเจนไปยังหัวเผาที่ปิดผนึกไนโตรเจนต่ำ จากนั้น ก๊าซที่ติดไฟได้ส่วนเกินจะเข้าไปในห้องเผาไหม้ไอเสีย
05 การปล่อยไบโอชาร์
06 การบำบัดก๊าซไอเสีย
ข้อได้เปรียบทางเทคนิคของ Beston เครื่อง Biochar Pyrolysis

พัดลมควบคุมการแปลงความถี่
พัดลมก๊าซไวไฟใช้พัดลมแรงเหวี่ยงแรงดันสูง เทคโนโลยีควบคุมการแปลงความถี่ของพัดลมสามารถปรับความเร็วพัดลมได้อย่างยืดหยุ่นตามลักษณะของวัสดุ อุณหภูมิแวดล้อม และปริมาณการประมวลผลที่แตกต่างกัน ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับปริมาณอากาศได้อย่างรวดเร็วตามสภาพการทำงานในเวลาต่างๆ กัน ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าการทำงานจะมีประสิทธิภาพ
ระบบควบคุมอินเตอร์เน็ตของสรรพสิ่ง
Beston Group อุปกรณ์นี้รองรับเทคโนโลยี Internet of Things ผู้ใช้สามารถติดตามสถานะการทำงานของอุปกรณ์ไพโรไลซิสไบโอชาร์จากระยะไกลแบบเรียลไทม์ผ่านเทอร์มินัลมือถือ ระบบนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานโดยรวมได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อพารามิเตอร์การทำงานของอุปกรณ์ผิดปกติ ผู้ใช้สามารถปรับจุดบกพร่องของอุปกรณ์ได้ทันท่วงที
การออกแบบการปิดผนึกแบบไดนามิก
อุปกรณ์นี้ใช้การออกแบบการปิดผนึกแบบไดนามิกด้วยเทคโนโลยีที่ได้รับการจดสิทธิบัตร ระบบปิดผนึกหลายช่องที่มีโครงสร้างที่แตกต่างกันทำให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์จะมีความแน่นหนา โครงสร้างการปิดผนึกที่เป็นเอกลักษณ์สามารถชดเชยช่องว่างการสึกหรอของซีลได้โดยอัตโนมัติ การผสมผสานระหว่างบล็อกกราไฟต์ ผ้าปิดผนึก และเกล็ดปลายังช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยของซีลอีกด้วย
อุปกรณ์ป้องกันการระเบิดแบบสองทาง
มีการติดตั้งรูป้องกันการระเบิดที่ปลายอุปกรณ์เพื่อป้องกันอันตรายที่เกิดจากแรงดันที่มากเกินไปในเครื่องปฏิกรณ์ไพโรไลซิสไบโอชาร์ ในเวลาเดียวกัน ซีลน้ำป้องกันการระเบิดยังได้รับการกำหนดค่าที่ท่อส่งก๊าซติดไฟเพื่อป้องกันไม่ให้แรงดันที่ผิดปกติของก๊าซติดไฟสร้างความเสียหายให้กับอุปกรณ์ ซึ่งจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์จะทำงานได้อย่างปลอดภัย
Choose Beston อุปกรณ์ Biochar Pyrolysis เพื่อเริ่มต้นธุรกิจรีไซเคิลของคุณ!
การใช้อุปกรณ์ไพโรไลซิสของถ่านไบโอเป็นวิธีที่ดีในการรีไซเคิลชีวมวลและผลิตถ่านไบโอชาร์ เพื่อให้ลูกค้าได้รับประสบการณ์โครงการที่ดี Beston Group ให้บริการให้คำปรึกษาโครงการ เมื่อคุณเลือกที่จะร่วมมือกับ Beston Group, Beston Group ให้บริการเขียนแบบผัง, เขียนแบบ 3 มิติ, เขียนแบบไฟฟ้า, แนะนำการติดตั้งหน้างาน ฯลฯ ที่สำคัญยิ่งกว่านั้น Beston Group ฝ่ายบริการหลังการขายพร้อมช่วยเหลือลูกค้าแก้ไขปัญหาอยู่เสมอ เรามาร่วมกันสร้างโครงการเปรียบเทียบประสิทธิภาพ! ดูโครงการที่ประสบความสำเร็จเพิ่มเติมได้ที่ LinkedIn.








