Машина для производства древесного угля из соломы может эффективно преобразовывать сельскохозяйственные отходы – солому в древесный уголь из биомассы. Если вы инвестируете в эффективное Beston оборудование для производства древесного угля для переработки соломы, конечный древесный уголь из биомассы имеет высокое качество. При этом весь производственный процесс не загрязняет окружающую среду. Кроме того, Beston также предоставляет ряд услуг, включая консультационные услуги по программам, услуги по установке и так далее.
Карбонизация — экологически чистый способ переработки соломы
В повседневной жизни распространенные методы утилизации соломы включают сжигание, изготовление древесного угля в печи для обжига древесного угля, приготовление пищи, компостирование и так далее. Некоторые методы вызывают очень серьезное загрязнение окружающей среды. Некоторые методы неэффективны, а конечный выход крайне низок. Существуют также методы, требующие больших капиталовложений и длительных периодов времени. Мы не рекомендуем использовать эти методы для переработки соломинок.
Если солома собрана Beston оборудование для карбонизации, качество древесного угля из биомассы можно контролировать. Весь производственный процесс максимально автоматизирован. И это оборудование оснащено системой утилизации горючих газов и системой обеспыливания. Он не только не загрязняет окружающую среду, но также может извлекать и повторно использовать излишки горючего газа в производственном процессе. Почему бы вам не инвестировать в эту машину прямо сейчас?
Какие виды соломы можно перерабатывать Beston Машина для производства соломенного угля?
Beston Оборудование для производства древесного угля можно использовать для переработки различных соломинок. При влажности этих соломинок более 20% требуется сушилка. Пожалуйста, смотрите категории ниже.
Параметр Beston Машина для производства соломенного угля на продажу
Beston предлагает три типа оборудования для производства древесного угля из соломы, в том числе машина для производства древесного угля на салазках, оборудование для производства древесного угля периодического действия и непрерывного типа. Все они оснащены системами обеспыливания для очистки выхлопных газов. У них разные методы работы и мощности.
Портативная соломенная машина Biochar
Время работы: одна печь в день (требуется время на охлаждение)
Способ подачи: ручная подача
Метод разрядки: автоматическая разрядка с водяным охлаждением
Инфраструктурные работы: не требуется
Занимаемая площадь: небольшая
Степень автоматизации: умеренная
Целевые клиенты: Мелкомасштабное производство древесного угля из биомассы/мобильное производство древесного угля из биомассы
Машина для производства угля из соломы периодического действия
Время работы: одна печь в день (требуется время на охлаждение)
Способ подачи: ручная подача
Метод разрядки: ручная разрядка
Инфраструктурные работы: требуется
Занимаемая площадь: средняя
Степень автоматизации: умеренная
Целевые клиенты: клиенты, у которых есть требования по объему переработки сырья или у которых есть требования к конечному продукту.
Непрерывная машина
Время работы: работа в течение 3-6 дней непрерывно (не требует времени на охлаждение)
Способ подачи: автоматическая подача
Метод разрядки: автоматическая разрядка с водяным охлаждением
Инфраструктурные работы: требуется
Занимаемая площадь: большая
Степень автоматизации: высокая
Целевые клиенты: крупный бизнес по производству древесного угля из биомассы / клиенты с большим количеством сырья.
Модель | BST-J12 | BST-J18 | BST-J40 | BST-05 Pro (на салазках) | BST-10 | BST-30 | BST-50 |
Входная емкость | 12 м³/партия | 18 м³/партия | 40 м³/партия | 0.3-0.5m³ / ч | 2-4m³ / ч | 7-9m³ / ч | 10-15m³ / ч |
Размер реактора | φ1900мм*L4500мм | φ1900мм*L6600мм | φ2800мм*L7100мм | φ830мм*L5500мм | φ1300мм*L14051мм | φ1700мм*L14180мм | φ2000мм*L14260мм |
Земля под оборудование (Д*Ш*В, стандартная конфигурация) | 9m * 6m * 6m | 12m * 6m * 7m | 15m * 18m * 7m | 10m * 8m * 3.9m | 29m * 15m * 5m | 30m * 15m * 8m | 35m * 18m * 9m |
Вес (стандартная конфигурация) | 18T | 22T | 34T | 15T | 35T | 35T | 49T |
Энергопотребление (стандартная конфигурация) | 11kw / ч | 13.5kw / ч | 25kw / ч | 31kw / ч | 34.7kw / ч | 61.5kw / ч | 116kw / ч |
Метод работы | Партия | Полностью непрерывный | |||||
Требования к кормлению | / | Размер: ≤20 мм; влажность: ≤15%; сильная ликвидность | |||||
Структура | Горизонтальное вращение | Двойной ствол с одним очагом | Двойной ствол с двойным очагом | ||||
Скорость | 0-2RPM | 1-9RPM | |||||
Метод управления | Управление кнопками | Управление ПЛК | |||||
Материал реактора | Q245R | К245+310С | |||||
Давление | Микроотрицательное давление | ||||||
Материал нагрева | Дизель, природный газ, мазут, биомасса и т.д. | ||||||
Способ нагрева | Прямой нагрев | ||||||
Шум (дБ) | ≤80 | ||||||
Конденсатор | Циркуляционное водяное охлаждение | ||||||
Метод вращения | Внешнее вращение шестерни |
Почему именно Beston Машина для производства соломенного древесного угля?
Гибкий выбор типа
Beston предлагает три типа машин для карбонизации соломы. Среди них семь моделей. Эти модели могут удовлетворить потребности клиентов во всех аспектах, включая производительность, метод работы, метод подачи, степень автоматизации, метод нагрева энергии, тип энергии нагрева, систему очистки выхлопных газов и так далее. Кроме того, мы также можем предоставить индивидуальную систему подачи и систему разгрузки. Расскажите нам о вашей потребности.
Комплексные решения и линии по переработке
Beston, как производители, не просто предлагает единый набор оборудование biochar. Мы можем настроить подходящие планы производства карбонизации для клиентов в соответствии с потребностями клиентов и местными условиями, включая чертежи, детали производственной линии, компоновочные чертежи и т. д. В то же время мы также предоставляем другие дополнительные производственные линии, включая линию дробления, линию сушки и древесного угля. линия по производству брикетов.
Гарантия качества
Beston имеет ISO, SGS, CE и другие профессиональные сертификаты. И у нас есть более 10 патентов. Эти модели были разработаны, испытаны и введены в эксплуатацию нашими сотрудниками отдела исследований и разработок. Это машины нового поколения. Компоненты этого оборудования для производства древесного угля из соломы поставляются производителями с гарантированным качеством и долговечны. Когда производство печи для производства соломенного древесного угля заканчивается, наш отдел контроля качества и отдел доставки проверяют и упаковывают ее.
Экологичная система и энергосберегающая система
Beston Оборудование для производства древесного угля оснащено системой обеспыливания. Он может обрабатывать выхлопные газы из основной печи. Конечный выхлопной газ соответствует стандарту выбросов ЕС. Кроме того, имеется система утилизации горючих газов. Он обрабатывает горючие газы, которые не могут быть сжижены в конденсаторе. Очищенный газ может быть использован для обогрева основной печи. А лишний горючий газ можно сжечь через выхлопную камеру сгорания.
Прибыльные решения Final Straw Charcoal
Полученный древесный уголь из биомассы можно превратить в древесный уголь для стержней, древесный уголь для палочек, уголь для кальяна, угольный порошок, гранулы древесного угля и т. Д. Их можно использовать для следующих целей.
Проекты Beston Машина для карбонизации соломы по всему миру
Beston оборудование для пиролиза биомассы было отправлено в более чем 20 стран мира, включая Францию, Колумбию, Турцию, Индонезию, Кот-д'Ивуар, Малайзию, Нигерию, Мексику, Кению, Камерун, Чили и т. д. Некоторые из них были успешно установлены. Сейчас они работают в обычном режиме. Остальные в пути. Большинству клиентов требуется интерактивная инструкция по установке. Теперь мы также предоставляем услуги по установке на месте. Просто скажите, что вам нужно.
Beston Машина для производства древесного угля из соломы является эффективным оборудованием для переработки отходов биомассы. Эта машина многоцелевая. Может использоваться для обработки других биомасса и осадки сточных вод, такие как бамбук, древесная щепа, пальмовая шелуха и т. д. При замене сырья нет необходимости менять всю производственную линию. Поэтому стоит инвестировать в это оборудование. Если вы заинтересованы в этом оборудовании, пожалуйста, свяжитесь с нами как можно скорее.