Система пиролиза используется для переработки различных видов отходов. При выборе правильной системы пиролиза и решения процесс переработки является экологически безопасным. А клиенты могли получить ценную продукцию – пиролизное масло для зарабатывания денег. Если вас заинтересовала эта система, читайте дальше.
Что такое система пиролиза?
Система пиролиза перерабатывает различные виды шин/пластика/масляного шлама/резины в пиролизное масло как альтернативное топливо в высокотемпературном полностью герметичном реакторе. Максимальная температура могла достигать 350-400 градусов.
А для конечных продуктов выход масла отличается, когда клиенты перерабатывают разные виды материалов. Выход масла из шины составляет 35-45%. Другие продукты включают 30-35% сажи, 8-15% стальной проволоки и 8-15% синтез-газа. Когда клиенты обрабатывают другие материалы (пластик/резина/масляный шлам), выход масла будет другим из-за разных компонентов. Beston поможет клиентам протестировать образец после того, как клиенты отправят образец в Beston.
Какие виды сырья может обрабатывать система пиролиза?
- Шина: легковые шины (PC), шины для легких грузовиков (LT), шины для грузовиков и автобусов (TB), шины для сельскохозяйственных машин (AG), шины для внедорожников (OTR), шины для промышленных автомобилей (ID), шины для самолетов (AC ), мотоциклетные шины (MC) и др.
- Пластик: HDPE, LDPE, PP, PS, PC и т. д. (ПВХ и ПЭТ недоступны).
- Нефтешлам: разлив нефти на земле, нефтешлам на полу, буровой шлам, нефтешлам на дне резервуара, нефтешлам нефтеперерабатывающих заводов, прибрежный шлам и т. д.
- Каучук: различные изделия из натурального каучука, различные изделия из синтетического каучука;
Категория Beston Система пиролиза
Beston предлагает четыре типа систем пиролиза, включая системы пиролиза на салазках, системы периодического пиролиза, системы полунепрерывного пиролиза и системы пиролиза непрерывного действия. Эти линии пиролиза имеют разные особенности. Они подходят для разных клиентов.
Примечание: ленточный конвейер не является обязательным в линии периодического пиролиза.
Структура системы: конструкция коробки;
Обработка пластика: 0.5-1 т;
Обработка шин: 1-3T;
Обработка нефтешлама: 0.5-1.7 м³;
Время работы: 15-18 часов;
Срок изготовления: 30Д;
Период установки: 15 дней;
Структура системы: Основное здание;
Обработка пластика: 2-5 т;
Обработка шин: 4-10T;
Обработка нефтешлама: 6-10 т;
Время работы: 16-20 часов;
Срок изготовления: 40Д;
Период установки: 45 дней;
Структура системы: Основное здание;
Обработка пластика: 6-8 т;
Обработка шин: 12-14T;
Обработка нефтешлама: 16T;
Время работы: 16 часов;
Срок изготовления: 40Д;
Период установки: 45 дней;
Структура системы: Основное здание;
Обработка пластика: 0.83-1.25 т/ч;
Обработка шин: 1.25-1.45 т/ч;
Обработка нефтешлама: 1.875-2.08 т/ч;
Время работы: 24 часа*5 дней;
Срок изготовления: 60Д;
Период установки: 45 дней;
Параметры Beston Системы пиролиза
| Модель | BLJ-3 | BLJ-6 | BLJ-10 | BLJ-16 | BLL-16 | BLL-30 | |
| Пропускная способность | 1-3t / д | 4-6t / д | 8-10t / д | 12-16t / д | 8 т/сутки (только для резинового порошка) | 30-35t / д | |
| Рабочий процесс | Партия | Партия | Партия | Партия | Полунепрерывный | Полностью непрерывный | |
| Размер реактора | φ1400 * 4900mm | φ2200 * 6000mm | φ2600 * 6600mm | φ2800 * 7100mm | φ2800 * 7100mm | φ1800 * 18500mm | |
| Материал реактора | Q345R | Q345R | Q345R | Q345R | Q345R | нержавеющая сталь 310S | |
| Система привода | Редуктор 350 + приводной двигатель 4 кВт | Редуктор 400 + приводной двигатель 5.5 кВт | Редуктор 400 + приводной двигатель 5.5 кВт | Редуктор 500 + приводной двигатель 7.5 кВт | Редуктор 500 + приводной двигатель 7.5 кВт | Редуктор ZQH650-50+двигатель с преобразованием частоты 15 кВт | |
| Земля (Д*Ш*В) | 18m * 4.2m * 6m | 30m * 12m * 8m | 30m * 13m * 8m | 33m * 13m * 8m | 33m * 13m * 8m | 70m * 20m * 10m | |
| Запитан | 16.65kw | 37.85kw | 44.3kw | 55.6kw | 55.6kw | 256kw | |
| горелка | 2*200,000 XNUMX ккал | 2*300,000 XNUMX ккал | 2*300,000 XNUMX ккал | 2*400,000 XNUMX ккал | 2*400,000 XNUMX ккал | 2.5 млн ккал за набор | |
| Общий вес отгруженных материалов | Около 18т | Около 24.5т | Около 28т | Около 34.5т | Около 34.5т | Около 150т | |
| Количество контейнеров | 1 * 40HQ | 1*40FR+1*40HQ+1*20 GP | 1*40ФР+2*40ХК | 1*40ФР+2*40ХК | 1*40ФР+2*40ХК | 25м*8м сыпучих грузов+8*40HQ | |
| Шум (дБ) | ≤60 | ≤60 | ≤60 | ≤60 | ≤60 | ≤60 | |
| Нагревательные материалы | Мазут (включая пиролизное масло для шин/пластмассы), природный газ, сжиженный нефтяной газ, дизельное топливо и т. д. | ||||||
| Система конденсации | Вертикальный конденсатор | φ426 * 3000 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 7.58м2 | φ630 * 3600 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 17.8м2 | φ630 * 3600 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 17.8м2 | φ820 * 3600 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 35.6м2 | φ820 * 3600 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 35.6м2 | φ920 * 3200 2 комплекта вертикального конденсатора |
| Конденсатор 3-в-1 | 3000 * 2200 * 2250 Зона конденсации Крытая площадь: 17.51м2 | 5800 * 2260 * 2500 Зона конденсации Крытая площадь: 35.85м2 | 5800 * 2260 * 2500 Зона конденсации Крытая площадь: 35.85м2 | 8000 * 2260 * 2500 Зона конденсации Крытая площадь: 49.5м2 | 8000 * 2260 * 2500 Зона конденсации Крытая площадь: 49.5м2 |
||
Компоненты Beston Система пиролиза
Beston система пиролиза для продажи состоит из системы подачи, реактор пиролиза, система разгрузки, система рециркуляции синтез-газа и система обеспыливания.
Система подачи подает сырье в реактор автоматически полностью герметичным образом. Beston предлагает несколько вариантов для различных материалов и мощностей.
Реактор пиролиза – это место, где высокотемпературные условия пиролиза сопровождаются физическими и химическими реакциями.
Разгрузочная система транспортирует технический углерод в резервуар по трубе водяного охлаждения.
Система рециркуляции синтез-газа рециркулирует горючий газ из реактора. Рециклированный синтез-газ можно было бы использовать для непосредственного обогрева реактора.
Система обеспыливания очищает выхлопные газы. Он может быть настроен в соответствии с требованиями клиентов. Конечный выброс газа соответствует нормам выбросов ЕС.
Как работает система пиролиза?
При применении Beston система пиролиза, производственный процесс является экологически чистым. Посмотрите процесс от подачи до очистки выхлопных газов.
Когда сырье и компоненты различны, скорость выхода масла различна. Приведенные ниже приблизительные данные приведены только для справки. Если клиенты хотят получить точную информацию о дебите нефти и соответствующие отчеты, пожалуйста, отправьте образцы по адресу Beston.
Beston Пиролизная система для отходов, установленная в глобальном мире
Beston системы пиролиза поставляются более чем в 80+ стран мира. Эти клиенты имеют хорошие отзывы о Beston и Beston машины. Вот каталог пиролизных машин для вашей справки.
- Beston машины имеют полную квалификацию. Более того, функция машины соответствует пропаганде. Это реально.
- Beston предоставляет ряд услуг, включая поддержку документов, техническую поддержку, консультационные услуги, поддержку оплаты, поддержку упаковки, поддержку доставки, поддержку установки и т. д.
- Отдел послепродажного обслуживания будет поддерживать клиентов в любое время, когда клиенты обращаются за помощью.
Таким образом, многие клиенты готовы сотрудничать с Beston. Посмотрите несколько подробных обзоров.
Beston Ваш идеальный производитель систем пиролиза
Beston является производителем систем пиролиза с более чем 10-летним опытом. Bestonпреимущества s отражены не только в системах, но и в богатом опыте, профессиональных технологиях и отличном обслуживании. Пожалуйста, ознакомьтесь с деталями.
OEM Beston является OEM (производитель оригинального оборудования). Beston обеспечивает заводские цены и индивидуальные услуги в соответствии с требованиями клиентов.
Занять первое место Beston занимает первое место в экспорте промышленности по переработке твердых отходов. Помимо систем пиролиза, Beston предлагает линии предварительной обработки, линии перегонки масла и т.д.
Высокая применимость Beston системы могут быть использованы для переработки шин/пластика/масляного шлама/резины. Когда клиенты меняют сырье, линия пиролиза не меняется.
Технологическая инновация Beston исследует и выпускает новые модели (BLJ-3 модель на салазках и BLL-30 полностью непрерывная модель) на основе сохранения стабильной работы существующих моделей.
Beston система пиролиза эффективно перерабатывает различные виды отходов. А клиенты могли получить пиролизное масло в качестве альтернативного топлива, используемого во всех сферах жизни. Вы можете посмотреть некоторые видео кейсов на Beston Youtube. Beston предоставляет клиентам пять моделей и индивидуальные системы пиролиза. И когда ты нуждаешься в поддержке, Beston оказывает помощь в любое время. Если вы заинтересованы в этом бизнесе, свяжитесь с Beston прямо сейчас.
