Малая пиролизная машина использует пакетную операцию для достижения пиролиза пластика, нефтяного шлама, шин и других твердых отходов. Пакетная операция означает, что каждая операция проходит через подачу, нагрев, реакцию, охлаждение, выгрузку для завершения полного производственного цикла. Затем следующая пакетная операция начинается снова. Такое оборудование производит ценные ресурсы, включая пиролизное масло, сажу, синтез-газ и т. д. Оборудование является гибким в эксплуатации и имеет различные конфигурации. Поэтому небольшая пиролизная установка стала устойчивым вариантом инвестиций для многих переработчиков.
Малая пиролизная установка: индивидуальные решения для различного сырья
Распространенное сырье для вторичной переработки в малых масштабах установка пиролиза включает в себя отходы пластика, нефтяной шлам и изношенные шины. Они являются побочными продуктами различных видов промышленного производства и потребительской деятельности. Кроме того, это сырье обычно получают из ископаемых ресурсов. С одной стороны, неправильное обращение с этими материалами может привести к серьезному экологическому вреду. С другой стороны, они имеют высокий потенциал переработки. Ниже приведены характеристики основного сырья для пиролиза:
Технология каталитического сжижения парафинового масла повышает эффективность производства на 200%
- Типы: ПЭ/ПП/ПС и т.д. (кроме ПВХ/ПЭТ)
- Решение: Пластиковые отходы в пиролизное масло/нестандартное дизельное топливо/нафту
- Мощность обработки 4,000 тонн / год
- Основные технологические моменты:
– Предотвращение закупорки трубопроводов сводит к минимуму эксплуатационные риски.
– Добыча нефти сертифицирована ISCC.
Комбинированный процесс термической мойки водой и пиролиза повышает эффективность производства на 200%
- Типы: Грунт, загрязненный нефтью, буровой шлам, донный шлам и т. д.
- Решение: Нефтешлам в пиролизное масло/неопасный остаток
- Мощность обработки 6,000 тонн / год
- Основные технологические моменты:
– Противококсование для повышения теплового КПД основной печи.
– Комбинированный процесс максимизирует ценность использования отходов.
Высокоэффективное использование технического углерода обеспечивает пятикратное увеличение выручки
- Типы: Легковые шины, коммерческие шины, инженерные шины.
- Решение: Из отработанных шин в пиролизное масло/rCB
- Мощность обработки 4,000 тонн / год
- Основные технологические моменты:
– Точный контроль температуры в реакции пиролиза снижает TPH.
– Повышение удельной поверхности технического углерода путем измельчения/грануляции для приготовления N550/N660
Успешный кейс в Финляндии: небольшая пиролизная установка для переработки пластика
Beston Group Успешно завершена поставка малогабаритной установки для пиролиза пластика в Финляндию. Проект позволяет финскому заказчику успешно выйти на передовые позиции в европейском секторе переработки пластиковых отходов. Beston Group подписала соглашение о стратегическом сотрудничестве с финским клиентом. Вместе мы стремимся создать образцовый проект по переработке пластика в Европе.
Информация о проекте
- Дата начала проекта: Май 2024
- Дата принятия: Октябрь 2025
- Конфигурация: BLJ-16 пластик для масляной машины с каталитической системой
Статус проекта
- Мощность переработки пластика: 24-30 тонн в сутки
- Применение масла: Продаётся на нефтеперерабатывающие заводы. После дальнейшей переработки используется в качестве сырья для производства переработанных пластиков.
- План на будущее: Расширение мощности переработки до 70 тонн/день
Beston GroupВлияние на мир: Презентация малых пиролизных установок
Beston Group Компания стремится предоставлять клиентам по всему миру экологичные решения в области управления отходами. Благодаря передовым технологиям и инновационному дизайну, установка периодического пиролиза завоевала единодушное признание клиентов по всему миру. Превращая отходы в ценные ресурсы, наше оборудование помогает инвесторам добиться взаимовыгодного решения, сочетающего защиту окружающей среды и экономическую выгоду.
Параметры небольшой пиролизной машины для продажи
| Модель | BLJ-16 Стандарт | BLJ-16 ТДУ | BLJ-16 ВОСК | BLJ-16 КПП | BLJ-16 ULTRA |
| Производитель | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН |
| Пора торговать | 2013 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 |
| Мотор Марка | Китайский бренд | Китайский бренд | Китайский бренд | Китайский бренд | ABB Взрывозащищенный |
| Подходящее сырье | Целая шина <120 см; Блоки шин <15 см; Нефтяная почва с содержанием жидкости <30% | Нефтешлам; Нефтешлам, сбрасываемый на берег; Буровые отходы; Нефтешлам из донных отложений резервуаров | Пластиковые отходы в тюках (Макс.0.9*0.9*1.6 м) | Пластиковые отходы в тюках (Макс.0.9*0.9*1.6 м) | Пластиковые отходы; Шины; Нефтяной шлам |
| Входная емкость (макс.) | Целая шина <120 см или блоки шин <15 см: 10-12 т/партия Шина со снятой боковиной: 15-16т/партия Нефтяной грунт: 16-18т/партия | 16-18т/партия | 8-10т/партия | 8-10т/партия | Тюки пластиковых отходов: 8-10 т/партия Целая шина <120 см или блоки шин <15 см: 10-12 т/партия Шина со снятой боковиной: 15-16т/партия Нефтешлам: 16-18т/партия |
| Метод работы | Партия | Партия | Партия | Партия | Партия |
| Качество конечного масла | Пиролизное масло | Пиролизное масло | Пиролизное масло с воском | Пиролизное масло с нафтой | Пиролизное масло Пиролизное масло с воском или нафтой |
| Материал реактора | Q345R Котельная сталь | 304 нержавеющей стали | 304 нержавеющей стали | 304 нержавеющей стали | 304 нержавеющей стали |
| Срок службы реактора (лет) | 2-3 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| Гарантия (месяцев) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Срок доставки (календарные дни) | 45 | 60 | 60 | 60 | 90 |
| Требуемая площадь земли (Д*Ш*В*м) | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| упаковка | 1*40ФР+3*40ХК | 1*40ФР+3*40ХК | 1*40ФР+3*40ХК | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40ФР+8*40ХК |
| Период установки (календарные дни) | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Этапы работы малогабаритной пиролизной установки
Работа небольшой пиролизной установки в основном включает в себя этапы подачи сырья, реакции пиролиза, сбора готового продукта и очистки отходящих газов. Каждый процесс сопровождается следующим. Ниже приводится описание каждого процесса. Для более наглядного понимания процесса работы ниже представлен пример видеозаписи работы. пластик для заправки машины.
01 Подача сырья
02 Предварительный нагрев основной печи
03 ⭐Реакция пиролиза
Сырье в малогабаритном пиролизном оборудовании подвергается термическому разложению. Молекулярные связи высокомолекулярных углеводородов в сырье разрываются с образованием низкомолекулярных углеводородов. В это время образуется высокотемпературный нефтяной газ, который проходит следующие стадии:
- Конденсация нефти и газа: Под действием конденсационной системы конденсирующиеся компоненты в высокотемпературном нефтяном газе образуют жидкое топливо.
- Восстановление синтез-газа: Неконденсирующиеся компоненты в высокотемпературном нефтяном газе поступают в гидрозатвор. Он проходит очистку для образования синтез-газа. Синтез-газ поступает в систему сгорания для замены исходного топлива, чтобы обеспечить энергию для реакции пиролиза.
- Обработка сточных газов: Отработанный газ проходит через дымовой конденсатор и распылительную башню для охлаждения и удаления пыли. Наконец, дымоход выводит его.
04 Охлаждение
05 Сброс твердых остатков
Стоимость использования конечных продуктов из малогабаритной пиролизной установки
Пиролизное масло
- Сырое пиролизное масло служит альтернативным топливом традиционной нефтехимической энергии для котлов и печей.
- Перегонка пиролизного масла позволяет получить нестандартное дизельное топливо, подходящее для генераторных установок и двигателей, работающих на тяжелом топливе.
- Перегонка пиролизного масла из пластика позволяет получить переработанную нафту, которая используется в переработке пластмасс или химических продуктов.
Сажа
- Сырой технический углерод используется в качестве наполнителя в строительных материалах, повышая прочность и долговечность материалов.
- Сырой технический углерод действует как черный пигмент в красках, покрытиях и чернилах, обеспечивая высокую тонирующую способность.
- В результате переработки технического углерода получается переработанный технический углерод (rCB), подходящий для переработки зеленых шин и резиновых изделий.
Другие побочные продукты
- Твердый остаток от небольшой пиролизной установки для обработка нефтешламов служит в качестве средства, препятствующего обрушению нефтяных скважин.
- Использование безвредных промышленных отходов для производства кирпича и строительных наполнителей может повысить прочность материалов.
- Переработанную стальную проволоку можно перерабатывать в стальные изделия или напрямую продавать компаниям по переработке металла.
Гибкая конфигурация малогабаритной пиролизной установки
Система кормления
Материал основной печи
Дополнительное оборудование
Ручная подача
Система ручной подачи подходит для кормления размером не более 1.2 метра, низкой рабочей эффективности, подходит для мелкосерийного производства или нечастой замены сырья. Она может снизить общую стоимость установки пиролиза.
Гидравлическая подача
Гидравлическая система подачи подходит для кормления размером не более 1.2 метра. Она имеет высокую рабочую эффективность, подходит для малых и средних производственных сред. Эта система может выполнять задачи подачи быстрее.
Шнековая Подача
Система шнековой подачи подходит для подачи материала размером не более 5 см. Она отличается высокой эффективностью и подходит для обработки мелкодисперсных материалов. Небольшие пиролизные установки с этой системой обеспечивают стабильную подачу материала. Она также подходит для более автоматизированного производства.
310S нержавеющая сталь
- Допуск температуры: До 1035°C
- Устойчивость к коррозии: Отличная стойкость к окислительной коррозии и кислотной коррозии
- Срок службы: 8-10 лет
- Подходящее сырье: пластик
304 из нержавеющей стали
-
- Допуск температуры: 600-700 ° C
- Устойчивость к коррозии: Хорошо, подходит для среды со средней температурой
- Срок службы: 5-8 лет
- Подходящее сырье: Нефтяной шлам, покрышки
Сталь Q345R
- Допуск температуры: 450 ° C
- Устойчивость к коррозии: Средний, подходит для условий с низкими температурами
- Срок службы: 1-2 лет
- Подходящее сырье: Шина
Оборудование для перегонки масла
Это оборудование дополнительно повышает качество пиролизного масла посредством дистилляции. Пиролизное масло может быть переработано в нафту и нестандартное дизельное топливо, оба из которых имеют более высокую утилизацию и коммерческую ценность.
Высококлассная система очистки выхлопных газов
Эта система подходит для территорий с высокими стандартами выбросов, особенно газообразных. После охлаждения, удаления пыли, десульфурации и денитрификации отходящие газы соответствуют стандартам ЕС.
Шинный измельчитель
Чтобы обеспечить размер подаваемого материала для шнекового питателя, изношенные покрышки необходимо переработать в резиновый порошок перед подачей на мелкозернистый конвейер. реактор пиролиза. Это оборудование позволяет резать покрышки, дробить их и удалять стальную проволоку.
Преимущества Beston Малая установка пиролиза
Технология каталитического пиролиза пластика
Оборудование использует технологию метеорологического каталитического пиролиза пластика. Эта технология позволяет решить техническую проблему засорения трубопровода парафиновым маслом. Это способствует обеспечению непрерывной и стабильной работы малогабаритной установки пиролиза пластика. При этом повышается выход пиролизного масла.
Система защиты от азота
Малая пиролизная машина вводится с азотом для замены газа перед зажиганием и разрядкой. Азотная система может эффективно удалять остаточный воздух и горючий газ в реакторе. Таким образом, это предотвращает вспышку основной печи. Это обеспечивает плавную работу и безопасность оператора.
Технология плавающего уплотнения
Эта технология уплотнения использует уплотнение, которое сочетает в себе углеродное волокно с мягким наполнителем, устойчивым к высоким температурам. По сравнению с другими технологиями уплотнения наполнителя, эта форма уплотнения имеет высокую термостойкость, коррозионную стойкость и износостойкость. Таким образом, это обеспечивает динамическое уплотнение в работе.
Высококлассная система очистки выхлопных газов
Для того чтобы соответствовать высоким стандартам выбросов в некоторых регионах, мы предоставляем Высококачественное оборудование для очистки выхлопных газовОборудование охватывает десульфурацию, денитрификацию, удаление пыли, адсорбцию активированным углем и т. д. Высокотехнологичная система очистки отработавших газов гарантирует соответствие выбросов газов стандартам ЕС.
Достигните устойчивого успеха с Beston Group
Beston Малая пиролизная установка обеспечивает гибкое и устойчивое решение для управления отходами. Машина отличается настраиваемыми конфигурациями и передовыми технологиями, которые обеспечивают эффективную, безопасную и экологичную работу. Наше передовое оборудование заслужило мировое признание, что делает нашу небольшую пиролизную установку выгодной инвестицией для переработчиков по всему миру. Свяжитесь с нами, присоединяйтесь к нам и вместе добивайтесь успеха! Если вы хотите узнать больше о наших программах переработки, посетите нас на Linkedkin.
