Реактор пиролиза является наиболее заинтересованной ключевой частью, связанной с пиролизным бизнесом. Выбор качественного реактора означает не только длительную гарантию, но и экономию затрат на ремонт и техническое обслуживание. Beston Group В основном предлагает три типа и серию индивидуальных услуг. Просмотрите следующие характеристики.
Что такое пиролизный реактор?
Реактор пиролиза является основной частью пиролизное оборудование. Сырье подвергается высокотемпературным реакциям в печи и производит ряд продуктов. Обычно главный реактор может перерабатывать пластмассы, шины и шлам. Конечным продуктом является пиролизное масло. Качественный и хорошо спроектированный реактор пиролиза может обеспечить большую безопасность и эффективность.
Типы реакторов пиролиза на продажу
В соответствии с различными методами работы клиентов, Beston Group предлагает три типа реакторов пиролиза, включая блочный, периодического и непрерывного типа. Их диапазоны пропускной способности различаются. Пожалуйста, ознакомьтесь с информацией:
Тип | Особенности |
Тип на раме | Полозковый тип представляет собой рамную конструкцию. Легко установить и переместить. Этот тип может перерабатывать 1-3 тонны сырья в сутки. Он занимает небольшую площадь. |
Тип партии | Периодический тип (также называемый малым реактором пиролиза) представляет собой реактор с неподвижным слоем. Он перерабатывает одну печь сырья в день. Этот тип требует работы над инфраструктурой. Этот тип может перерабатывать 4-16 тонны сырья в сутки. В зависимости от объема обработки многие клиенты выбирают этот тип. |
Непрерывный тип | Непрерывный тип – неподвижный. Он может обрабатывать сырье непрерывно в течение 3-5 дней. Этот тип требует работы над инфраструктурой. Этот тип может перерабатывать 30-35 тонны сырья в сутки. Этот тип имеет большую вычислительную мощность. А непрерывная работа приносит высокую эффективность. |
Параметры Beston Реакторы пиролиза на продажу
Модель | BLJ-3 | BLJ-6 | BLJ-10 | BLJ-16 | BLL-16 | BLL-30 | |
Пропускная способность | 1-3t / д | 4-6t / д | 8-10t / д | 12-16t / д | 8 т/сутки (только для резинового порошка) | 30-35t / д | |
Рабочий процесс | Партия | Партия | Партия | Партия | Полунепрерывный | Полностью непрерывный | |
Размер реактора | φ1400 * 4900mm | φ2200 * 6000mm | φ2600 * 6600mm | φ2800 * 7100mm | φ2800 * 7100mm | φ1800 * 18500mm | |
Материал реактора | Q345R | Q345R | Q345R | Q345R | Q345R | нержавеющая сталь 310S | |
Система привода | Редуктор 350 + приводной двигатель 4 кВт | Редуктор 400 + приводной двигатель 5.5 кВт | Редуктор 400 + приводной двигатель 5.5 кВт | Редуктор 500 + приводной двигатель 7.5 кВт | Редуктор 500 + приводной двигатель 7.5 кВт | Редуктор ZQH650-50+двигатель с преобразованием частоты 15 кВт | |
Земля (Д*Ш*В) | 18m * 4.2m * 6m | 30m * 12m * 8m | 30m * 13m * 8m | 33m * 13m * 8m | 33m * 13m * 8m | 70m * 20m * 10m | |
Запитан | 16.65kw | 37.85kw | 44.3kw | 55.6kw | 55.6kw | 256kw | |
горелка | 2*200,000 XNUMX ккал | 2*300,000 XNUMX ккал | 2*300,000 XNUMX ккал | 2*400,000 XNUMX ккал | 2*400,000 XNUMX ккал | 2.5 млн ккал за набор | |
Общий вес отгруженных материалов | Около 18т | Около 24.5т | Около 28т | Около 34.5т | Около 34.5т | Около 150т | |
Количество контейнеров | 1 * 40HQ | 1*40FR+1*40HQ+1*20 GP | 1*40ФР+2*40ХК | 1*40ФР+2*40ХК | 1*40ФР+2*40ХК | 25м*8м сыпучих грузов+8*40HQ | |
Шум (дБ) | ≤60 | ≤60 | ≤60 | ≤60 | ≤60 | ≤60 | |
Нагревательные материалы | Мазут (включая пиролизное масло для шин/пластмассы), природный газ, сжиженный нефтяной газ, дизельное топливо и т. д. | ||||||
Система конденсации | Вертикальный конденсатор | φ426 * 3000 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 7.58м2 | φ630 * 3600 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 17.8м2 | φ630 * 3600 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 17.8м2 | φ820 * 3600 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 35.6м2 | φ820 * 3600 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 35.6м2 | φ920 * 3200 2 комплекта вертикального конденсатора |
Конденсатор 3-в-1 | 3000 * 2200 * 2250 Зона конденсации Крытая площадь: 17.51м2 | 5800 * 2260 * 2500 Зона конденсации Крытая площадь: 35.85м2 | 5800 * 2260 * 2500 Зона конденсации Крытая площадь: 35.85м2 | 8000 * 2260 * 2500 Зона конденсации Крытая площадь: 49.5м2 | 8000 * 2260 * 2500 Зона конденсации Крытая площадь: 49.5м2 |
Различные конструкции реакторов пиролиза
Существует множество типов комбинаций реакторов. Наиболее распространенная стандартная конфигурация представляет собой основную печь плюс комплект конденсаторов и комплект систем пылеудаления. Кроме того, Beston Group может предоставить 2 основные печи плюс последующую систему обработки или другие системы, адаптированные в соответствии с потребностями клиента. Beston Group имеет профессиональных технических инженеров. Подход, разработанный на основе потребностей клиентов, практичен и осуществим. Кроме того, мы предоставляем ряд технических параметров и чертежей. Посмотрите некоторые видео пиролиза здесь.
Что такое нагревательное топливо в пиролизном реакторе?
Для нагрева камеры пиролиза используется множество видов топлива. К таким видам топлива относятся природный газ, дизельное топливо, мазут и пиролизное масло. Клиенты могут узнать о местных ценах на топливо и соответствующих ценах на горелки. Клиенты могут выбрать подходящее топливо для отопления в соответствии с рыночной ценой. Расход каждого вида топлива варьируется в зависимости от устройства. Если клиент желает получить подробную информацию о расходе топлива, отправьте эту информацию по адресу Beston Group.
Время работы печи пиролиза обычно составляет 10-14 часов. Среди них время предварительного нагрева составляет 2-3 часа. Время пиролиза 7-11 часов. Во время пиролиза температура обычно составляет 280-350 градусов по Цельсию.
Каков материал печи пиролиза отходов?
Beston Реактор пиролиза доступен в широком диапазоне материалов. В число материалов входят нержавеющая сталь Q345R, 310S, 304 и т. д. На выбор основных материалов печи влияют два важных фактора, включая время обработки и состав сырья. Если стандартная конфигурация не может удовлетворить потребности клиентов, клиенты могут отправить подробную информацию о сырье и требованиях к обработке в Beston Group. Beston Group порекомендует подходящую печь для пиролиза, исходя из потребностей клиента.
Печь пиролиза стандартного качества и различных опций
Безопасная конструкция реактора пиролиза шин
Кроме того, в реакторе имеются и другие конструкции безопасности, такие как сотовый фильтр (антиблокирующая выпускная трубка), а также измерители температуры и давления.
Персональная настройка — дверь реактора
Форма и размер реактора не фиксированы. В соответствии с вашими особыми требованиями мы можем настроить форму и размер после точного анализа. Beston профессиональный техник. Форма двери реактора может быть круглой, квадратной, овальной и так далее.
Система рециркуляции горючего газа
В процесс пиролиза, в реакторе будет образовываться некоторое количество отработанного горючего газа. Этот вид газа будет перерабатываться. Клиенты могут использовать синтез-газ в качестве топлива для обогрева реактора. Эта процедура поможет инвесторам сэкономить значительную часть затрат на топливо.
Какова цена реактора пиролиза?
Beston Group является производителем реакторов пиролиза и поставщиком решений. Наше оборудование производится на нашем заводе. Чтобы предоставить клиентам хороший опыт, Beston Group предоставляет франко-заводские цены. Более того, на нашей фабрике работает профессиональная команда. Клиенты также могут получить лучший опыт, если захотят Beston Group.
Чтобы снизить стоимость реактора пиролиза, Beston Group предоставит клиентам выбор маршрута транспортировки, рекомендации по установке, индивидуальное оборудование и т. д.
Качество реактора пиролиза во многом влияет на безопасность и эффективность всего проекта. Beston предлагает три типа конструкций реакторов и другие индивидуальные услуги. Клиенты оставляют нам подробные требования. Затем мы даем подходящее решение для клиентов. Кроме того, мы хотели бы предложить клиентам проверить качество машин на нашем заводе-производителе. И мы организуем деловую поездку заранее. Вид Beston Youtube чтобы увидеть больше случаев.