Процесс пиролиза в основном состоит из предварительной обработки, процесса пиролизного масла, процесса рециркуляции горючего газа и системы очистки дыма. В этом процессе безопасность, время реакции и качество масла являются ключевыми факторами для оценки качества машины. Просмотрите следующее описание процесса пиролиза:
Схема пиролиза

Введение в процесс пиролиза
предварительная обработка
Перед пиролизом вы должны убедиться, что размер и содержание воды в отходах соответствуют требованиям пиролиза. В противном случае шины или другие отходы следует измельчить на мелкие кусочки с помощью измельчителя. Затем избавьтесь от лишней воды. Поместите шину в сушилку.

Реакция пиролиза в процессе пиролиза шин
Транспортировать шину в реактор пиролиза и нагрейте камеру сгорания. Когда температура достигает 160 ℃, образуется нефтяной газ. Когда температура достигает 200 ℃, масло постепенно образуется и попадает в масляный бак. Нефтяной газ пойдет через коллектор. Затем тяжелая нефть попадает в масляный резервуар, а легкий газ поступает в систему рециркуляции горючего газа. В то же время отработанный дым в реакторе будет проходить через систему пылеулавливания. Когда температура достигает примерно 300 ℃, масло, образующееся из пластика, упадет в масляный бак. Половина процесса пиролиза шин почти завершена.

Процесс рециркуляции горючего газа
В процессе пиролиза шин в реакторе остается отработанный горючий газ. После переработки в коллекторе, конденсаторе и гидрозатворе отработанный нефтяной газ будет рециркулироваться и использоваться в качестве тепла для реактора пиролиза.

Система очистки от дыма
Когда температура в реакторе высокая, образуется большое количество отработанного дыма. Beston пиролизное оборудование оборудован системой обеспыливания для очистки отходов. Три этапа (промывка водой, распыление воды и адсорбция керамическим кольцом) приведут дым в соответствие с европейскими стандартами выбросов.
Перегонка
Чтобы получить больше прибыли от переработанного масла, некоторые клиенты выбирают дистилляционную установку для дальнейшей обработки масла. После переработки масло становится качественнее и шире. заявление.

Различные процессы пиролиза среди трех типов пиролизного оборудования
Процессы пиролиза периодических типов
Процессы пиролиза непрерывного типа
Процесс пиролиза двух реакторов в одной системе
Видео о процессе пиролиза
Анализ времени переработки шинного масла
Процесс | продукты | Предварительный нагрев и пиролиз | Охлаждение | Период второй печи | Весь процесс | Печь / D |
На салазках Тип | 0.5 ч | 4 ч | 9 ч | 14.5 | 14.5 ч | 1 |
Маленький Тип | 0.5-1.5 ч | 4-6 ч | 3 ч | 12 ч | 12 ч | 1 |
Непрерывный тип | 1.5 ч | 7-8 ч | 2 ч | 6 ч | 12 ч | 2 |