Установка непрерывного пиролиза предлагает решение для крупномасштабной переработки твердых отходов. К распространенным типам отходов, пригодных для вторичной переработки, относятся нефтешламы, выброшенный пластик и шины с истекшим сроком службы. Их общей чертой является сложность снижение и утилизация ресурсов. Однако технология непрерывного пиролиза позволяет решить вышеуказанные проблемы. В реакции пиролиза летучие органические компоненты твердых отходов образуют пиролизное масло, углеродную сажу и синтез-газ. Это дорогостоящие продукты с широким спектром применения.
Будущее пиролиза: глобальный переход к непрерывной работе
Проблема управления отходами
Повышенная сложность соблюдения требований
Прогрессивная технология автоматизации
Требование низкого риска инвестиций
Отходы нефтепереработки создают огромные проблемы при переработке:
- Пластиковые отходы: Мир производит 400 млн. Тонн пластика каждый год. Большая его часть до сих пор не перерабатывается.
- Изношенные шины: Отрасли выбрасывают более 1 миллиард шин Ежегодно. Традиционные методы переработки не справляются.
- Нефтяной шлам: Добыча сырой нефти приносит около 60 млн. Тонн шлама ежегодно. Эти отходы опасны и требуют дорогостоящей переработки.
Эти потоки отходов продолжают расти. Поэтому только непрерывная переработка в промышленных масштабах пиролизная установка без перерывов в работе можно выполнить такую огромную задачу по сокращению и использованию ресурсов.
Экологические нормы становятся всё более строгими во всём мире. Установки непрерывного пиролиза отвечают этим требованиям эффективнее, чем системы периодического действия.
- Более жесткие ограничения: Европейский союз Директива о промышленных выбросах 2.0 вступил в силу 4 августа 2024 года. Он устанавливает более строгие ограничения выбросов и расширяет надзор.
- Ограничения по партии: Малая пиролизная машина Сложности с обеспечением постоянного контроля выбросов. Это означает, что реализация проектов в зонах контроля за соблюдением требований будет сложной.
Более строгие правила подталкивают отрасль к непрерывной работе, обеспечивая соблюдение требований и сохраняя эффективность.
Отрасли внедряют интеллектуальные решения для управления производством для повышения эффективности. Автоматизация повышает стабильность и эффективность процессов.
- Мониторинг в реальном времени: Системы IoT и PLC непрерывно отслеживают температуру, давление и состав газа.
- Стабильная работа: Замкнутый цикл управления обеспечивает стабильность производства и сокращает потери энергии.
- Повышение эффективности: Автоматизация оптимизирует использование ресурсов и обеспечивает стабильный результат.
Передовая установка непрерывного действия обеспечивает более интеллектуальные и эффективные промышленные процессы и поддерживает современные тенденции в эксплуатации.
Высокая эффективность и низкие эксплуатационные расходы делают установку непрерывного пиролиза привлекательной для инвесторов. Окупаемость достигается относительно быстро.
- Экономия энергии: Побочные продукты, такие как синтез-газ, можно использовать повторно для снижения затрат на топливо.
- Финансовый стимул: Налоговые льготы, субсидии и углеродные кредиты сокращают сроки окупаемости.
- Быстрая окупаемость инвестиций: Инвесторы обычно могут вернуть свои вложения в течение 1–3 лет.
Эти факторы делают проекты пиролиза практичной, низкорисковой инвестицией с долгосрочной выгодой.
Основная информация BLL-30 Установка непрерывного пиролиза
После неустанных технологических инноваций, Beston Group официально запущена самостоятельная разработка BLL-30 Установка непрерывного пиролиза. Вся система изготовлена из высококачественных материалов и имеет продуманную конструкцию. Поэтому эта модель стала отличным выбором для переработчиков отходов при реализации крупномасштабных промышленных проектов. Ниже представлена подробная таблица основных компонентов и параметров для справки.
| Модель | BLL-30 |
| Производитель | БЕСТОН |
| Пора торговать | 2025 |
| Мотор Марка | Китайский бренд |
| Подходящее сырье | Пластиковые отходы; Шины; Нефтяной шлам |
| Входная емкость (макс.) | Гранулы из пластиковых отходов: 0.8-1.05 т/ч Резиновый порошок: 1.25-1.5т/ч Нефтешлам:1.8-2.3т/ч |
| Метод работы | Полностью непрерывный |
| Качество конечного масла | Пиролизное масло Пиролизное масло с воском или нафтой |
| Материал реактора | Нержавеющая сталь 304/310S |
| Срок службы реактора (лет) | 5-8 |
| Гарантия (месяцев) | 12 |
| Срок доставки (календарные дни) | 60-90 |
| Требуемая площадь земли (Д*Ш*В*м) | 70 * 20 * 10 |
| упаковка | 20*6*3m in bulk+13*40HQ |
| Период установки (календарные дни) | 90 |
| упаковка | 20*6*3m in bulk+13*40HQ |
| Период установки (календарные дни) | 60-90 |
3 технологических прорыва BLL-30 Установка непрерывного пиролиза
BLL-30 Установка непрерывного пиролиза разработана для крупномасштабной переработки отходов. Высокая эффективность и стабильная работа делают её идеальным решением для проектов по переработке отходов с высокой производительностью. Система сочетает в себе три ключевых технологических достижения:
Конденсация против полимеризации
30 дней непрерывной работы
Технология конденсации методом распыления масляно-газового распыления позволяет быстро снизить температуру и повысить эффективность конденсации. Это предотвращает вторичную полимеризацию олефиновых соединений и засорение трубопроводов.
Рециркуляция горячих дымовых газов
↓ 55% расход топлива и ↓ 50% выбросы
80% дымовых газов равномерно смешивается с горячим воздухом в камере сгорания для нагрева реактор пиролиза. При этом 20% дымовых газов нагревают воздух, подаваемый в горелку. Это повышает тепловой КПД и снижает выбросы.
Автоматический контроль температуры
На 80% меньше ручного труда
Эта технология обеспечивает автоматический и точный контроль температуры с точностью ±10 ℃. Благодаря непрерывной загрузке и выгрузке, для работы оборудования требуется всего два оператора, что сокращает ручное вмешательство на 80%.
3D-визуализация ключевых инноваций BLL-30 Установка непрерывного пиролиза
Сырье для машины непрерывного пиролиза
Отходы пластика
Пластик состоит из высокомолекулярных полимеров. Его основной компонент – нефтепродукты. Основные источники отходы пластика заключаются в следующем:
- свалка бытовых отходов
- производитель пластиковых изделий
- переработка возобновляемых ресурсов
Нефтяной шлам
Нефтешламы представляют собой смесь, состоящую преимущественно из остатков нефтепродуктов, почвы, воды и других примесей. Его основные источники следующие:
- бурение и добыча нефти
- сбор и транспортировка сырой нефти
- очистка сточных вод нефтеперерабатывающего завода
Отработанная шина
Шины представляют собой композиты, изготовленные из резины, стальной проволоки, волокна и других материалов. Источники отходов шин достаточно широки, в основном это:
- центр по переработке отработанных шин
- транспорт и промышленные транспортные средства
- производитель шин
Рабочий процесс установки непрерывного пиролиза
01 Предварительная обработка сырья
02 Подача сырья
- Ремень большого наклона: в основном предназначен для твердых гранулированных материалов, таких как резиновый порошок шин, частицы пластика и нефтешламы с содержанием жидкости менее 40%.
- Безвальный винт: нефтешламы с содержанием жидкости 40%-60%.
- Масляный шламовый насос: нефтешламы с содержанием жидкости более 75%.
03 Пиролиз
04 Конденсация нефти и газа
05 Восстановление синтез-газа
06 Очистка выхлопных газов
07 Выгрузка твердых остатков
Обширные сценарии применения продуктов непрерывного пиролиза
Основные продукты оборудования непрерывного пиролиза содержат пиролизное масло, углеродную сажу, синтез-газ и стальную проволоку (из установка непрерывного пиролиза шин только). Эти экологически чистые материалы имеют широкий спектр применения в различных отраслях промышленности. Следовательно, эти продукты пиролиза имеют значительную экономическую ценность. Вот некоторые распространенные сценарии применения:
| Продукт | Сырье | Заполнитель |
|---|---|---|
| Пиролизное масло | Пластик / Нефтяной шлам / Шины | Используется как тяжелое промышленное топливо; Питает генераторы тяжелой нефти после перегонки; После переработки производит бензин и дизельное топливо; |
| Восковое масло | пластик | Используется как тяжелое промышленное топливо; Топливо для морских судов; После переработки производит бензин и дизельное топливо; |
| нафта | пластик | Производит этилен, пропилен и другие основные химикаты; Действует как растворитель для красок, покрытий и промышленного применения; Добавляется в составы бензина; |
| Твердый остаток | Пластик / Нефтяной шлам | Формы строительных материалов; Производит проницаемые кирпичи; |
| Сажа | Шины | Заполняет резиновые изделия общего назначения; Добавка для покрытий и чернил; Дальнейшая переработка в N660, N550 или rCB; |
| Стальная проволока | Шины | Перерабатывает отходы в новые стальные изделия; |
Инновационные технологии в машинах непрерывного пиролиза
Beston Group имеет многолетний опыт проектирования, производства, монтажа и эксплуатации оборудования. Поэтому мы разработали зрелую технологию непрерывного пиролиза. В этой модели использовано множество передовых конструкций и запатентованных технологий. И многие ключевые параметры производительности превосходны. Ниже приводится подробное введение в инновационные технологии, используемые в оборудовании.
Технология предотвращения коксования
- Равномерный нагрев горячим воздухом: Основная печь использует горячий воздух для равномерного нагрева реактора, предотвращая локальный перегрев и закоксовывание материала.
- Механическое противококсование: Печь оснащена механическим устройством, которое удаляет кокс со стенки реактора, что повышает эффективность.
Технология уплотнения
- Динамическая герметизация печи: Высокотемпературное гибкое динамическое уплотнение сохраняет герметичность реактора во время непрерывной подачи и выпуска газа, обеспечивая безопасную эксплуатацию.
- Герметизация выпускной системы: Охлаждаемая водой выпускная коробка с датчиками уровня и материальными шлюзами предотвращает утечку высокотемпературного масла и газа, предотвращая попадание воздуха.
Технология кормления
- Точное кормление: Двойные винтовые конвейеры и система взвешивания точно контролируют объем подачи и поддерживают герметичность на входе для подачи.
- Защита инертным газом: Воздух в загрузочном бункере заменяется азотом чистотой более 95%, поддерживая среду с низким содержанием кислорода для безопасного пиролиза.
Интеллектуальная технология управления
- Центральный контроллер ПЛК: Централизованное управление пуском/остановкой, температурой и давлением обеспечивает унифицированную и стандартизированную работу.
- Удаленное наблюдение: Технология IoT позволяет осуществлять мониторинг в режиме реального времени и своевременно вносить коррективы, поддерживая стабильность и безопасность системы.
Прибыльные пути для непрерывного пиролизного завода
Продажи пиролизной продукции
Опираясь на прогресс в технологии производства машин непрерывного пиролиза, перспективы рынка продуктов пиролиза являются оптимистичными:
- Пиролизное масло: С трансформацией традиционной энергетической структуры устойчивая энергетика постепенно стала выбором некоторых предприятий. Как альтернативное топливо, она конкурентоспособна на топливном рынке.
- Сажа: Он широко используется в таких отраслях, как производство шин, пластмасс и покрытий. Спрос на технический углерод стабилен, особенно на развивающихся рынках с высоким потенциалом роста.
Добавленная стоимость промышленной цепочки
Расширение производственной цепочки может не только повысить рыночную стоимость продукции, но и помочь предприятиям сформировать дифференцированные преимущества:
- Пиролизное масло: Он может производить нестандартное дизельное топливо с высокой добавленной стоимостью, нафту, восковое масло и т. д. посредством таких процессов, как дистилляция. Его рыночный диапазон применения и коммерческая ценность выше, чем у исходного пиролизного масла.
- Сажа: Являясь важным побочным продуктом пиролиза, его можно перерабатывать для получения более точного технического углерода, даже рКБ путем глубокой переработки. Широко продается промышленному производству, особенно восстановленным шинам.
Доход от платы за утилизацию
- В процессе утилизации пластика, нефтяного шлама и изношенных шин политика защиты окружающей среды во многих регионах требует их безвредной обработки. Многие промышленные предприятия и государственные ведомства часто должны платить определенные сборы за утилизацию при использовании непрерывной пиролизной установки для обработки этих отходов.
- По мере того, как политика переработки и повторного использования отходов постепенно усиливается, пиролизные заводы могут устанавливать долгосрочные отношения сотрудничества с местными органами власти или соответствующими предприятиями. Это может привести к получению большего количества контрактов на утилизацию, тем самым увеличивая стабильный источник дохода.
Субсидия, специфичная для конкретной политики
- В некоторых регионах проекты пиролиза могут получить специальную финансовую поддержку от правительства для устойчивых проектов. Эти субсидии могут не только сократить первоначальные инвестиции в проект, но и предоставить финансовые гарантии на стоимость пиролизной установки, чтобы помочь предприятиям.
- Кроме того, некоторые регионы также ввели ряд политик, таких как налоговые льготы и льготы по землепользованию. Таким образом, субсидии политики обеспечивают сильную финансовую поддержку проектам пиролиза, что помогает им получить долгосрочные конкурентные преимущества на рынке.
Проекты пиролиза Beston Group В мире
Как эксперт по переработке твердых отходов, Beston Group стремится предоставлять клиентам комплексные решения. Между тем, мы активно налаживаем сотрудничество с клиентами по всему миру для совместного решения задач по переработке твердых отходов. Долгосрочный успех проектов клиентов всегда был целью Beston Group. Ниже приведены некоторые успешные примеры проектов пиролиза. Если вы хотите узнать больше о Beston Group, пожалуйста, следуйте за нами LinkedIn.
Работа с Beston Group
Поскольку концепция устойчивой переработки отходов получает распространение, установка непрерывного пиролиза рассматривается как будущее переработки твердых отходов. Мы верим, что сотрудничество с Beston Group Проект пиролиза станет важным шагом в содействии переработке ресурсов. Как надежный производитель и поставщик профессиональных решений, Beston Group предоставляет клиентам высококачественное оборудование и услуги. Если вы хотите начать бизнес-план по переработке твердых отходов, не стесняйтесь присоединиться к нам.
