Преобразуя пластик/нефтяные отходы/шины/биомассу в ценные ресурсы, пиролизная установка предлагает устойчивую альтернативу традиционному захоронению отходов или сжиганию. Инновации в пиролизных технологиях позволили преодолеть разрыв между строгим соблюдением экологических норм и долгосрочной операционной прибыльностью. Благодаря этому многостороннему решению разработчики проектов и инвесторы, ориентированные на устойчивое развитие, могут эффективно снизить риски своей стратегии управления отходами. Такая система также позволяет им получить конкурентное преимущество в глобальном переходе к углеродно-нейтральной экономике. Хотите узнать о потенциале переработки отходов с помощью пиролизной установки? Читайте дальше.
4 решения, предлагаемые пиролизным заводом
Пластиковый каталитический пиролиз
Безвредная обработка нефтяного шлама
Производство шин rCB
Биоуголь для связывания углерода
Технология каталитического сжижения парафинового масла повышает эффективность производства на 200%
Типы сырья:
Пластиковые отходы, такие как ПЭ/ПП/ПС (за исключением ПВХ/ПЭТ)
Решение:
Пластиковые отходы в каталитический пиролиз масла/нестандартного дизельного топлива/нафты
Основные технологические моменты:
- Предотвращение закупорки труб минимизирует эксплуатационные риски
- Добыча нефти, сертифицированная ISCC
Комбинированный процесс термической мойки водой и пиролиза повышает эффективность производства на 200%
Типы сырья:
Нефтесодержащие отходы, такие как загрязненная почва, буровой шлам, донный шлам и т. д.
Решение:
Нефтяной шлам в пиролизное масло/неопасный остаток
Основные технологические моменты:
- Противослеживание для повышения термической эффективности в пиролизной установке
- Комбинированный процесс максимизирует ценность использования отходов
Высокоэффективное использование технического углерода обеспечивает пятикратное увеличение выручки
Типы сырья:
Легковые шины, коммерческие шины, инженерные шины и другие отходы резины
Решение:
Изношенные шины в пиролизное масло/бк
Основные технологические моменты:
- Точный контроль температуры в реакции пиролиза снижает TPH
- Повышение удельной поверхности технического углерода путем измельчения/грануляции для приготовления N550/N660
Годовой объем производства 6,000 тонн биоугля, 12,000 XNUMX тонн секвестрации углерода
Типы сырья:
Древесные отходы, фруктовые скорлупки, сельскохозяйственные отходы и другие отходы биомассы
Решение:
Переработка биомассы в биоуголь
Основные технологические моменты:
- Безопасная и стабильная работа: более 7200 часов в год
- Высококачественный биоуголь, соответствующий стандартам EBC
- Низкий уровень загрязнения воздуха/выбросов парниковых газов
Глобальное влияние: пиролизная установка, дающая реальные результаты
Проект пиролиза пластика в Финляндии
Обработка нефтяных шламов в Омане
Проект по пиролизу древесины в Испании
Информация о проекте
- Локации: Ямся, Финляндия
- Продолжительность доставки: 8 мая 2024 г. – 29 октября 2025 г.
- Конфигурация проекта: 3 комплектов BLJ-16 пластиковая пиролизная машина
- Мощность обработки: 4,000 тонн/год * 3 = 12,000 тонн/год
- Применение пиролизного масла для пластика: Продается в качестве химического сырья.
Статус проекта
- Установка и ввод в эксплуатацию: Обучение по установке, вводу в эксплуатацию и эксплуатации оборудования завершено.
- Выдающиеся достижения: Нефтепродукты, производимые в рамках проекта, успешно прошли сертификацию ISCC-Plusren.
- Дальнейшее развитие: Установление стратегических партнерских отношений с клиентами. На втором этапе проекта количество комплектов увеличилось до 10.
Информация о проекте
- Локации: Сохар, Оман
- Продолжительность доставки: 21 мая 2023 г. – 10 декабря 2024 г.
- Конфигурация проекта: 2 комплектов BLJ-16 пиролизные установки, 1 комплект BLJ-3
- Мощность обработки: 10 тонн / сутки
- Каналы получения прибыли: Получайте плату за утилизацию нефтяного шлама.
Статус проекта
- Установка и ввод в эксплуатацию: Обучение по установке, вводу в эксплуатацию и эксплуатации оборудования завершено.
- Выдающиеся достижения: Совместный технический обмен с Beston Group Усиление влияния бренда на Ближнем Востоке.
- Дальнейшее развитие: Расширить производственные мощности. Стать ведущим центром по переработке нефтяных отходов в регионе.
Информация о проекте
- Локации: Малага, Испания
- Продолжительность доставки: 28 января 2023 г. – 5 марта 2024 г.
- Конфигурация проекта: 1 комплект BST-50 оборудование biochar
- Мощность обработки: 24 тонн / сутки
- Каналы получения прибыли: Продажа углеродных кредитов на основе биоугля
Статус проекта
- Установка и ввод в эксплуатацию: Обучение по установке, вводу в эксплуатацию и эксплуатации оборудования завершено.
- Выдающиеся достижения: Совместный технический обмен с Beston Group Усиление влияния бренда в Европе.
- Дальнейшее развитие: Расширить производственные мощности. Расширить сектор углеродных кредитов на отрасль строительных материалов.
Параметры пиролизной установки на продажу
BLJ-16 & BLL-30: Для пластика/масляного шлама/шин
БСТ-06 и BST-50: Для биомассы
Непрерывный Тип: BLL-30
- Возможность крупномасштабной обработки
- 30 дней непрерывной работы
- Высокая автоматизация: требуется 2 оператора
- Политическая поддержка и стимулы
- Легко получить соответствие экологическим нормам и одобрение
Тип партии: BLJ-20
- Пиролизный реактор большой емкости (ø2800*10000)
- Получите нафту и нестандартное дизельное топливо за один шаг
- 1 партия/день
Тип партии: BLJ-16
- Небольшой выбор обработки
- 1 партия/день
- 3 варианта конфигурации
| Модель | BLL-30 | БЛЖ-20 | BLJ-16 Стандарт | BLJ-16 ТДУ | BLJ-16 ВОСК | BLJ-16 КПП | BLJ-16 ULTRA |
| Производитель | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН |
| Пора торговать | 2025 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 |
| Мотор Марка | Китайский бренд | Китайский бренд | Китайский бренд | Китайский бренд | Китайский бренд | Китайский бренд | ABB Взрывозащищенный |
| Подходящее сырье | Пластиковые отходы; Шины; Нефтяной шлам | Пластиковые отходы; Шины; Нефтяной шлам | Целая шина <120 см; Блоки шин <15 см; Нефтяная почва с содержанием жидкости <30% | Нефтешлам; Нефтешлам, сбрасываемый на берег; Буровые отходы; Нефтешлам из донных отложений резервуаров | Пластиковые отходы в тюках (Макс.0.9*0.9*1.6 м) | Пластиковые отходы в тюках (Макс.0.9*0.9*1.6 м) | Пластиковые отходы; Шины; Нефтяной шлам |
| Входная емкость (макс.) | Гранулы из пластиковых отходов: 0.8-1.05 т/ч Резиновый порошок: 1.25-1.5т/ч Нефтешлам:1.8-2.3т/ч | Гранулы из пластиковых отходов: 12–13 т/д Шины: 18-20т/д Нефтешлам: 20-22 т/д | Целая шина <120 см или блоки шин <15 см: 10-12 т/партия Шина со снятой боковиной: 15-16т/партия Нефтяной грунт: 16-18т/партия | 16-18т/партия | 8-10т/партия | 8-10т/партия | Тюки пластиковых отходов: 8-10 т/партия Целая шина <120 см или блоки шин <15 см: 10-12 т/партия Шина со снятой боковиной: 15-16т/партия Нефтешлам: 16-18т/партия |
| Метод работы | Полностью непрерывный | Партия | Партия | Партия | Партия | Партия | Партия |
| Качество конечного масла | Пиролизное масло Пиролизное масло с воском или нафтой | Пиролизное масло, нестандартное дизельное топливо и нафта | Пиролизное масло | Пиролизное масло | Пиролизное масло с воском | Пиролизное масло с нафтой | Пиролизное масло Пиролизное масло с воском или нафтой |
| Материал реактора | Нержавеющая сталь 304/310S | Котельная сталь Q345R и нержавеющая сталь 304/316L/310S | Q345R Котельная сталь | 304 нержавеющей стали | 304 нержавеющей стали | 304 нержавеющей стали | 304 нержавеющей стали |
| Срок службы реактора (лет) | 5-8 | Q345R Котельная сталь 2-3 Нержавеющая сталь 304/316L 5-8 Нержавеющая сталь 310S 8-10 | 2-3 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| Гарантия (месяцев) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Срок доставки (календарные дни) | 60-90 | 60 | 45 | 60 | 60 | 60 | 90 |
| Требуемая площадь земли (Д*Ш*В*м) | 70 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| упаковка | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40ФР+4*40ХК | 1*40ФР+3*40ХК | 1*40ФР+3*40ХК | 1*40ФР+3*40ХК | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40ФР+8*40ХК |
| Период установки (календарные дни) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Коммерческий масштаб: BST-50
- Производство 6,000 тонн биоугля в год
- 7200H/Y стабильная и безопасная работа
- 4 варианта конфигурации
- BST-50Технология S проверена puro.earth
Тестовая шкала: BST-06
- 8000H/Y стабильная и безопасная работа
- Проверка экономичного процесса поглощения углерода
- 2 варианта конфигурации
| Модель | BST-50 Стандарт | BST-50С ЛМ | BST-50С ХМ | BST-50С МАКС. | Стандарт BST-06 | БСТ-06МАКС |
| Пора торговать | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Режим работы | Непрерывный | Непрерывный | Непрерывный | Непрерывный | Непрерывный | Непрерывный |
| Заполнитель | Торговые весы | Торговые весы | Торговые весы | Торговые весы | Тестирование | Тестирование |
| Система удаления пыли | Стандарт | Фильтр | Фильтр | Фильтр | Стандарт | Фильтр |
| Подающая способность | 10-15m³ / ч | 10-15m³ / ч | 10-15m³ / ч | 10-15m³ / ч | 100-300KG / Н | 100-300KG / Н |
| Температура на выходе биоугля | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Модель аутентификации Puro.earth | × | √ | √ | √ | × | |
| Максимальная температура пиролиза | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 850 ℃ | 650 ℃ | |
| Срок службы | 5-8 лет | 5-8 лет | 5-8 лет | 8-10 лет | 5-8 лет | |
| Годовое время работы | 7200 часа | 7200 часа | 7200 часа | 7200 часа | 8000 часа | |
| Требуемая площадь земли (Д*Ш*В*м) | 35m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 25m * 18m * 6m | |
| Общая мощность (кВт) | 201.25кВт | 453.35кВт | 505.35кВт | 505.35кВт | 129.79 | 162.79 |
| Способ охлаждения | Переработка охлаждающей воды | Промышленный чиллер | Промышленный чиллер | Промышленный чиллер | Переработка охлаждающей воды | Промышленный чиллер |
| Период установки (календарные дни) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
Новаторские технологические достижения в области пиролизных установок
BST-50S: Puro.eath Техническая проверка
BLL-30: Высокоавтоматизированное производство
BLJ-20: Интегрированная установка для пиролиза и дистилляции.
Система самоочистки от смоляной пыли
Стабильная работа 7200H/Y
Благодаря этой технологии пиролизная установка не образует засоров, что позволяет добиться ее непрерывной работы с превосходной производительностью.
- Изоляция: Синергетическая изоляция предотвращает конденсацию летучих органических веществ (дегтя и древесного уксуса) и засорение системы.
- Удаление пыли: Система продувки предотвращает накопление угольной пыли в ключевых частях системы и ее засорение.
Двухцилиндровая вращающаяся печь
Производительность переработки 10+ м³/ч
Уникальная конструкция печи с двумя цилиндрами обеспечивает многоступенчатую карбонизацию, что значительно повышает эффективность работы машина пиролиза biochar.
- Внутренний цилиндр осуществляет интенсивную сушку сырой биомассы для оптимизации содержания влаги.
- Внешний цилиндр осуществляет полный пиролиз, максимально увеличивая эффективность преобразования углерода и выход биоугля.
BLL-30 Пиролизная установка предназначена для крупномасштабной переработки отходов в условиях непрерывной работы и высокой эффективности. Её передовые характеристики обеспечивают стабильную работу, что делает её идеальным решением для проектов по переработке и переработке отходов с высокой производительностью.
Конденсация против полимеризации
30 дней непрерывной работы
Технология конденсации методом распыления масляно-газового распыления позволяет быстро снизить температуру и повысить эффективность конденсации. Это предотвращает вторичную полимеризацию олефиновых соединений и засорение трубопроводов.
Рециркуляция горячих дымовых газов
↓ 55% расход топлива и ↓ 50% выбросы
80% дымовых газов равномерно смешивается с горячим воздухом в камере сгорания для нагрева реактор пиролиза. При этом 20% дымовых газов нагревают воздух, подаваемый в горелку. Это повышает тепловой КПД и снижает выбросы.
Автоматический контроль температуры
На 80% меньше ручного труда
Эта технология обеспечивает автоматический и точный контроль температуры с точностью ±10 ℃. Благодаря непрерывной загрузке и выгрузке, для работы оборудования требуется всего два оператора, что сокращает ручное вмешательство на 80%.
Технология фракционной дистилляции
2 вида масла, 1 этап сбора
На стадии конденсации нафта с температурой кипения ниже 200 °C направляется в резервуар лёгкого нефтепродукта. Нестандартное дизельное топливо с температурой кипения выше 200 °C направляется в резервуар тяжёлого нефтепродукта. Фракционирование позволяет отказаться от использования дистилляционного оборудования и получить более качественный нефтепродукт.
Реактор большой мощности
50%↑ Мощность переработки
Реактор пиролизной установки BLJ-20 имеет размеры ø2800*10000. Он обеспечивает увеличение производительности на 50% по сравнению с традиционной основной печью периодического действия. Например, обработка нефтешламов Производительность увеличилась с 16-18 т/партия до 20-22 т/партия.
Модернизация герметизации и изоляции
Нет открытого огня, нет утечек нефтяного газа
В конструкции BLJ-20 используется технология термодинамической герметизации и гибкой высокотемпературной изоляции. На месте эксплуатации отсутствуют утечки нефтепродуктов, газа и открытое пламя. Эта технология значительно повышает безопасность эксплуатации и снижает риск возникновения термических опасностей.
Рабочий процесс пиролизной машины
Шаг 1: Предварительная обработка сырья
В зависимости от метода подачи, различные виды сырья обрабатываются до необходимого размера. Кроме того, для обеспечения тепловой эффективности сырье перед подачей должно пройти обработку обезвоживанием или сушкой.
Шаг 2: Пиролиз
После попадания в реактор сырье нагревается в среде с недостатком кислорода. Длинноцепочечные структуры, такие как полимеры, углеводороды нефти и целлюлоза, распадаются на газы. Непиролизованный материал образует твердые остатки.
Шаг 3: Конденсация
Мелкие газообразные молекулы попадают в систему конденсации. Конденсируемая часть образует жидкое масло, которое хранится в масляном резервуаре. Следует отметить, что пиролиз биомассы не приводит к конденсации биомасла, так как это может засорить систему и повлиять на ее работу.
Шаг 4: Извлечение газа
Неконденсируемые газы образуют синтез-газ. После очистки они поступают в систему сжигания для выработки энергии. Кроме того, высокотемпературные дымовые газы, несущие значительное количество тепла, направляются в различные системы для утилизации отработанного тепла.
Шаг 5: Разрядка
Твердые вещества, образующиеся в результате пиролиза (технический углерод, биоуголь, промышленные отходы), выводятся из пиролизного реактора. Для снижения их температуры в пиролизном оборудовании используются многоступенчатые водоохлаждаемые шнековые экстракторы для сбора отходов.
Шаг 6: Обработка выхлопных газов
Перед выбросом через дымоход отработанные газы проходят охлаждение, удаление пыли, десульфуризацию и денитрификацию. Мы можем помочь клиентам в разработке индивидуальных систем очистки отработанных газов с учетом местных требований к выбросам.
Высокоэффективное применение конечных продуктов пиролизной установки
Биоуголь
Пиролизное масло
Сажа
Сельское и лесное хозяйство
- Улучшение почвы: Биоуголь улучшает аэрацию почвы и влагоудержание. Он также способствует увеличению содержания органических веществ в почве.
- Субстрат для рассады: Биоуголь улучшает дренаж и аэрацию субстрата, способствуя развитию корней и предотвращая заболевания.
Скот
- Кормовая добавка: Добавление биоугля в корм улучшает здоровье кишечника животных и усвоение питательных веществ.
- Материал постельного белья: Биоуголь поглощает вредные газы и влагу, уменьшая запахи и подавляя рост бактерий.
Строительство
- Строительные материалы: Биоуголь, как легкая добавка к заполнителю, повышает прочность конструкции.
- Дорожные материалы: При добавлении в асфальт биоуголь повышает прочность на сжатие и продлевает срок службы дорожного покрытия.
Выплавка металла
- Восстановитель: Биоуголь, выступая в качестве восстановителя, снижает энергопотребление в процессе восстановления при плавке.
- Альтернативное топливо: Биоуголь используется в качестве альтернативного источника энергии, что позволяет сократить выбросы CO2 от ископаемого топлива.
Пиролизное масло
- Химическое сырье: В процессе производства масло проходит дистилляцию и очистку для получения более высококачественных масел.
- Промышленное топливо: Она обеспечивает тепловую энергию на объектах с высокими энергопотреблениями, таких как горелки и котлы.
Нестандартный дизель
- Топливо двигателя: В основном используется в тяжелой промышленной технике, такой как горнодобывающая и сельскохозяйственная техника.
- Топливо для выработки электроэнергии: Используется в качестве альтернативного источника энергии в энергоблоках, работающих на тяжелой нефти.
нафта
- Нефтехимическое сырье: Используется для производства основных химических веществ, таких как этилен и пропилен, которые применяются в переработке пластмасс.
- Присадка для смешивания бензина: Используется для повышения эксплуатационных характеристик и эффективности сгорания бензина.
Пиролитический технический углерод (ПХУ)
Его получают непосредственно в процессе пиролиза. Из-за наличия примесей он имеет более низкое качество. Поэтому его в основном используют в областях применения, не требующих высокой производительности:
- Резиновое армирование: Используется в недорогих резиновых изделиях для повышения износостойкости и твердости.
- Строительные материалы: Используется в качестве наполнителя в таких материалах, как бетон и асфальт.
- Уточнение: Дальнейшая переработка исходного пиролитического технического углерода улучшает его качество.
Восстановленный технический углерод (rCB)
Регенерированный технический углерод — это высококачественный технический углерод, получаемый путем тонкой переработки исходного пиролитического технического углерода и удаления примесей. Поэтому он подходит для применений, требующих более высоких эксплуатационных характеристик.
- Высокопроизводительные шины: Используется в шинной промышленности в качестве армирующего агента для улучшения эксплуатационных характеристик шин.
- Пластмассы и покрытия: Используется в качестве высококачественных пигментов и наполнителей для улучшения цвета и стойкости.
- Проводящие материалы: Используется в проводящих пластмассах и электронных устройствах, обеспечивая превосходную электропроводность.
Пиролизное оборудование ускоряет достижение целей устойчивого развития
ЦУР 7: Доступная и чистая энергия
Пиролизная установка перерабатывает такие отходы, как пластик, нефтешлам и шины, в синтез-газ и мазут. Эти источники энергии могут заменить часть традиционных ископаемых источников энергии. Это снижает зависимость от традиционного угля, нефти и природного газа, способствуя тем самым преобразованию энергетической структуры. Стоимость энергии при этом ниже, а отпускная цена разумна.
ЦУР 12: Ответственное потребление и производство
Использование ресурсов, получаемых с помощью технологии пиролиза, значительно способствовало развитию экономики замкнутого цикла. Переработка и повторное использование отходов позволяет избежать прямого сжигания или захоронения. Развитие пиролизных установок, предназначенных для продажи, может способствовать улучшению местной экономики, в том числе за счёт расширения энергетического рынка и создания рабочих мест.
ЦУР 13: Климатические действия
Сжигание и захоронение отходов являются традиционными методами обработки отходов, которые обычно высвобождают большое количество парниковых газов и серьезно влияют на изменение климата. Благодаря технологии пиролиза отходы преобразуются в полезные продукты, а не напрямую выбрасывают загрязняющие вещества, что значительно снижает выбросы парниковых газов.
ЦУР 14: Жизнь под водой
Отходы нефтедобычи и пластиковые отходы представляют серьёзную угрозу морской среде. В частности, распространение микропластика стало глобальной проблемой. Пиролизная установка способна перерабатывать эти промышленные отходы в больших масштабах, предотвращая попадание вредных веществ в морскую экосистему и тем самым способствуя защите подводной жизни.
Потенциал пиролизной установки для продажи на мировых рынках
Рынок, движимый политикой
Потенциал: Высокий
Применимые регионы: Развитые страны, такие как Европа и Северная Америка
Требования:
- Политика продвижения: Рынки, ориентированные на политику, обычно имеют жесткие экологические нормы, такие как ограничения выбросов углерода и запреты на пластик. Это способствует применению зеленых технологий.
- Фискальные стимулы: Правительство предоставляет налоговые льготы для поддержки внедрения технологий защиты окружающей среды. Пиролизные установки могут воспользоваться этой политической поддержкой.
Рынок, богатый сырьем
Потенциал: Высокий
Применимые регионы: Ближний Восток и страны Африки
Требования:
- Накопление отходов: Система управления отходами в этих регионах несовершенна, а такие отходы, как пластик, шины и нефтяной шлам, скапливаются в больших количествах, и срочно необходимы эффективные решения по их переработке.
- Спрос на восстановление ресурсов: Большое количество отходов подлежит переработке, а пиролизная установка может преобразовать эти отходы в ценные побочные продукты.
Рынок с дефицитом энергии
Потенциал: Высокий
Применимые регионы: Регионы, удаленные от цепочки поставок энергоносителей, островные страны с дефицитом энергии.
Требования:
- Высокие затраты: Эти регионы испытывают серьёзный дефицит энергии, зависят от традиционных источников энергии и подвержены значительным колебаниям цен на энергоносители. Пиролизная установка может решить эту дилемму.
- Высокий спрос: В этих регионах существует большой спрос на альтернативную энергию. Технология пиролиза может производить чистую энергию из отходов и помочь смягчить дефицит энергии.
Что следует учесть перед созданием пиролизной установки
Исследование местного рынка
При оценке потенциала развития пиролизной установки на местном рынке необходимо учитывать несколько аспектов:
- Проанализируйте стабильность поставок сырья. Это включает в себя оценку типа, количества и устойчивости местных отходов.
- Исследовать каналы сбыта продуктов пиролиза. Это необходимо для обеспечения достаточного рыночного спроса для поддержки производства проекта.
- Оценка цикла рентабельности проекта. Это позволит изучить возможность увеличения масштабов производства пиролизных установок в будущем.
Оценка безопасности и воздействия на окружающую среду
- Оценка воздействия на безопасность включает в себя оценку воздействия проекта на безопасность работников и общества, например, пожаров, взрывов и несчастных случаев.
- Оценка воздействия на окружающую среду включает оценку воздействия проекта на почву, водные ресурсы, качество воздуха и экосистемы.
Beston Пиролизная установка может быть гибко сконфигурирована в соответствии с требованиями законодательства различных регионов. Это гарантирует соответствие требованиям и устойчивость проекта. Кроме того, мы предоставляем разнообразную документальную поддержку для помощи клиентам в проведении оценки.
Планирование строительства
- Передовые технологии в гражданском строительстве: Перед установкой оборудования заказчику необходимо заранее завершить строительство дорог, водопровода, электроснабжения и т.д. Beston Group Предоставляет соответствующие чертежи и техническую поддержку.
- Строительство по схеме «проектирование, закупка и строительство»: Beston Group Компания предоставляет комплексные услуги EPC (проектирование, закупка и строительство). Клиенты могут рассчитывать на это интегрированное сервисное решение для реализации всего производственного объекта.
Соответствующее штатное расписание
- Монтаж оборудования требует совместной работы работников разных видов работ. Сюда входит разгрузка, сборка, сварка и т.д. Beston Group предоставляет руководства по установке и рекомендации инженера на месте. Это позволяет установке пройти гладко.
- Не менее важна и рабочая группа проекта. Наши инженеры по монтажу помогают клиентам в обучении профессиональных операторов. Мы гарантируем, что команды наших клиентов обладают необходимыми навыками и знаниями для успешной реализации и эксплуатации всего проекта.
В конце концов
Beston пиролизная установка Превращает отходы в энергию. В настоящее время невозобновляемые ресурсы становятся всё более ценными. Эти конечные продукты всё ещё могут рассматриваться как отличная альтернатива энергии. Сейчас мы предлагаем пакетные и непрерывные модели переработки различных твёрдых отходов. Благодаря высокому качеству обслуживания мы предлагаем гибкие способы оплаты, готовые проекты и периодическое сопровождение. Если вы хотите узнать больше о… Beston Groupпроекты пиролиза, пожалуйста, посетите наш LinkedIn.
