В условиях обострившегося кризиса в сфере обращения с твердыми отходами появление пиролизных установок решает эту проблему. Это оборудование обеспечивает сокращение отходов, эффективное использование ресурсов и безопасную переработку. В установке используется передовая технология пиролиза, которая превращает отходы в пиролизное масло. Этот метод превращения отходов в ценные активы постепенно стал приоритетным направлением в сфере переработки твердых отходов. Поэтому инвесторы рассматривают пиролизные установки как перспективный инвестиционный вариант. Хотите узнать о потенциале пиролиза в сфере переработки? Читайте дальше.
4 решения, предлагаемые пиролизным заводом
Пластиковый каталитический пиролиз
Безвредная обработка нефтяного шлама
Производство шин rCB
Биоуголь для связывания углерода
Технология каталитического сжижения парафинового масла повышает эффективность производства на 200%
Типы сырья:
Пластиковые отходы, такие как ПЭ/ПП/ПС (за исключением ПВХ/ПЭТ)
Решение:
Пластиковые отходы в каталитический пиролиз масла/нестандартного дизельного топлива/нафты
Основные технологические моменты:
- Предотвращение закупорки труб минимизирует эксплуатационные риски
- Добыча нефти, сертифицированная ISCC
Комбинированный процесс термической мойки водой и пиролиза повышает эффективность производства на 200%
Типы сырья:
Нефтесодержащие отходы, такие как загрязненная почва, буровой шлам, донный шлам и т. д.
Решение:
Нефтяной шлам в пиролизное масло/неопасный остаток
Основные технологические моменты:
- Противослеживание для повышения термической эффективности в пиролизной установке
- Комбинированный процесс максимизирует ценность использования отходов
Высокоэффективное использование технического углерода обеспечивает пятикратное увеличение выручки
Типы сырья:
Легковые шины, коммерческие шины, инженерные шины и другие отходы резины
Решение:
Изношенные шины в пиролизное масло/бк
Основные технологические моменты:
- Точный контроль температуры в реакции пиролиза снижает TPH
- Повышение удельной поверхности технического углерода путем измельчения/грануляции для приготовления N550/N660
Годовой объем производства 6,000 тонн биоугля, 12,000 XNUMX тонн секвестрации углерода
Типы сырья:
Древесные отходы, фруктовые скорлупки, сельскохозяйственные отходы и другие отходы биомассы
Решение:
Переработка биомассы в биоуголь
Основные технологические моменты:
- Безопасная и стабильная работа: более 7200 часов в год
- Высококачественный биоуголь, соответствующий стандартам EBC
- Низкий уровень загрязнения воздуха/выбросов парниковых газов
Глобальное влияние: пиролизная установка, дающая реальные результаты
Проект пиролиза пластика в Финляндии
Цели проекта
- Проверка масштабируемости и экономической целесообразности: Проверить масштабируемость и экономическую целесообразность установка для пиролиза пластмасс;
- Сокращение выбросов углекислого газа: Ежегодно перерабатываем 30,000 60,000 тонн пластиковых отходов, сокращая выбросы углерода примерно на XNUMX XNUMX тонн.
Результаты проекта
- Стратегическая схема: Установлено стратегическое партнерство с Beston Group для переработки пластика в Европе
- Воспроизводимая модель: Создана воспроизводимая модель пиролиза пластика для Финляндии и Европы.
Проект пиролиза нефтешлама в Китае
Цели проекта
- Обеспечить соответствие проекта: Обеспечить соответствие проекта требованиям и получить сертификацию EIA и SA.
- Улучшение переработки нефтешлама: Выполнять пиролиз нефтешлама проекты по восстановлению с целью увеличения доходов от добычи.
Результаты проекта
- Увеличение дохода: Эффективно осуществлять деятельность по переработке нефтешлама и получать хорошую экономическую отдачу.
- Достичь соответствия: Успешно получить лицензию на эксплуатацию, чтобы гарантировать соответствие проекта требованиям ОВОС/СО.
Проект пиролиза кофейной шелухи в США
Цели проекта
- Переработка кофейной шелухи: Пиролиз отходов кофейной шелухи для улучшения плодородия почвы и сокращения выбросов отходов;
- Обновление оборудования: Улучшить контроль выбросов и тепловую эффективность пиролизной установки, обеспечив соответствие оценке Puro.earth.
Результаты проекта
- Повышение урожайности: Продажи биоугольной продукции повысили урожайность сельскохозяйственных культур, способствуя улавливанию углерода и сокращению выбросов.
- Пройденная оценка: Успешно участвовать в активных действиях по борьбе с изменением климата и развивать рынок углеродных кредитов.
Параметры пиролизной установки на продажу
BLJ-16 & BLL-30: Для пластика/масляного шлама/шин
БСТ-06 и BST-50: Для биомассы
Непрерывный Тип: BLL-30
- Возможность крупномасштабной обработки
- 30 дней непрерывной работы
- Высокая автоматизация: требуется 2 оператора
- Политическая поддержка и стимулы
- Легко получить соответствие экологическим нормам и одобрение
Тип партии: BLJ-20
- Пиролизный реактор большой емкости (ø2800*10000)
- Получите нафту и нестандартное дизельное топливо за один шаг
- 1 партия/день
Тип партии: BLJ-16
- Небольшой выбор обработки
- 1 партия/день
- 3 варианта конфигурации
| Модель | BLL-30 | БЛЖ-20 | BLJ-16 Стандарт | BLJ-16 ТДУ | BLJ-16 ВОСК | BLJ-16 КПП | BLJ-16 ULTRA |
| Производитель | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН |
| Пора торговать | 2025 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 |
| Мотор Марка | Китайский бренд | Китайский бренд | Китайский бренд | Китайский бренд | Китайский бренд | Китайский бренд | ABB Взрывозащищенный |
| Подходящее сырье | Пластиковые отходы; Шины; Нефтяной шлам | Пластиковые отходы; Шины; Нефтяной шлам | Целая шина <120 см; Блоки шин <15 см; Нефтяная почва с содержанием жидкости <30% | Нефтешлам; Нефтешлам, сбрасываемый на берег; Буровые отходы; Нефтешлам из донных отложений резервуаров | Пластиковые отходы в тюках (Макс.0.9*0.9*1.6 м) | Пластиковые отходы в тюках (Макс.0.9*0.9*1.6 м) | Пластиковые отходы; Шины; Нефтяной шлам |
| Входная емкость (макс.) | Гранулы из пластиковых отходов: 0.8-1.05 т/ч Резиновый порошок: 1.25-1.5т/ч Нефтешлам:1.8-2.3т/ч | Гранулы из пластиковых отходов: 12–13 т/д Шины: 18-20т/д Нефтешлам: 20-22 т/д | Целая шина <120 см или блоки шин <15 см: 10-12 т/партия Шина со снятой боковиной: 15-16т/партия Нефтяной грунт: 16-18т/партия | 16-18т/партия | 8-10т/партия | 8-10т/партия | Тюки пластиковых отходов: 8-10 т/партия Целая шина <120 см или блоки шин <15 см: 10-12 т/партия Шина со снятой боковиной: 15-16т/партия Нефтешлам: 16-18т/партия |
| Метод работы | Полностью непрерывный | Партия | Партия | Партия | Партия | Партия | Партия |
| Качество конечного масла | Пиролизное масло Пиролизное масло с воском или нафтой | Пиролизное масло, нестандартное дизельное топливо и нафта | Пиролизное масло | Пиролизное масло | Пиролизное масло с воском | Пиролизное масло с нафтой | Пиролизное масло Пиролизное масло с воском или нафтой |
| Материал реактора | Нержавеющая сталь 304/310S | Котельная сталь Q345R и нержавеющая сталь 304/316L/310S | Q345R Котельная сталь | 304 нержавеющей стали | 304 нержавеющей стали | 304 нержавеющей стали | 304 нержавеющей стали |
| Срок службы реактора (лет) | 5-8 | Q345R Котельная сталь 2-3 Нержавеющая сталь 304/316L 5-8 Нержавеющая сталь 310S 8-10 | 2-3 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| Гарантия (месяцев) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Срок доставки (календарные дни) | 60-90 | 60 | 45 | 60 | 60 | 60 | 90 |
| Требуемая площадь земли (Д*Ш*В*м) | 70 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| упаковка | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40ФР+4*40ХК | 1*40ФР+3*40ХК | 1*40ФР+3*40ХК | 1*40ФР+3*40ХК | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40ФР+8*40ХК |
| Период установки (календарные дни) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Коммерческий масштаб: BST-50
- 6,000 тонн производство биоугля ежегодно
- 7200H/Y стабильная и безопасная работа
- 4 варианта конфигурации
- BST-50Технология S проверена puro.earth
Тестовая шкала: BST-06
- 8000H/Y стабильная и безопасная работа
- Проверка экономичного процесса поглощения углерода
- 2 варианта конфигурации
| Модель | BST-50 Стандарт | BST-50С ЛМ | BST-50С ХМ | BST-50С МАКС. | Стандарт BST-06 | БСТ-06МАКС |
| Пора торговать | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Режим работы | Непрерывный | Непрерывный | Непрерывный | Непрерывный | Непрерывный | Непрерывный |
| Заполнитель | Торговые весы | Торговые весы | Торговые весы | Торговые весы | Тестирование | Тестирование |
| Система удаления пыли | Стандарт | Фильтр | Фильтр | Фильтр | Стандарт | Фильтр |
| Подающая способность | 10-15m³ / ч | 10-15m³ / ч | 10-15m³ / ч | 10-15m³ / ч | 100-300KG / Н | 100-300KG / Н |
| Температура на выходе биоугля | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Модель аутентификации Puro.earth | × | √ | √ | √ | × | |
| Максимальная температура пиролиза | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 850 ℃ | 650 ℃ | |
| Срок службы | 5-8 лет | 5-8 лет | 5-8 лет | 8-10 лет | 5-8 лет | |
| Годовое время работы | 7200 часа | 7200 часа | 7200 часа | 7200 часа | 8000 часа | |
| Требуемая площадь земли (Д*Ш*В*м) | 35m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 25m * 18m * 6m | |
| Общая мощность (кВт) | 201.25кВт | 453.35кВт | 505.35кВт | 505.35кВт | 129.79 | 162.79 |
| Способ охлаждения | Переработка охлаждающей воды | Промышленный чиллер | Промышленный чиллер | Промышленный чиллер | Переработка охлаждающей воды | Промышленный чиллер |
| Период установки (календарные дни) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
BST-50S & BLL-30: Передовые технологические достижения в области пиролизных установок
BST-50S: Puro.eath Техническая проверка
BLL-30: Высокоавтоматизированное производство
Благодаря техническим усовершенствованиям, BST-50Пиролизное оборудование S успешно прошло техническую оценку puro.earth. Две передовые технологии гарантируют высокое качество биоугля. Они также обеспечивают отличную стабильность оборудования при непрерывной работе.
Система самоочистки от смоляной пыли
Стабильная работа 7200H/Y
Благодаря этой технологии пиролизная установка не образует засоров, что позволяет добиться ее непрерывной работы с превосходной производительностью.
- Изоляция: Синергетическая изоляция предотвращает конденсацию летучих органических веществ (дегтя и древесного уксуса) и засорение системы.
- Удаление пыли: Система продувки предотвращает накопление угольной пыли в ключевых частях системы и ее засорение.
Двухцилиндровая вращающаяся печь
Производительность переработки 10+ м³/ч
Уникальная конструкция печи с двумя цилиндрами обеспечивает многоступенчатую карбонизацию, что значительно повышает эффективность работы машина пиролиза biochar.
- Внутренний цилиндр осуществляет интенсивную сушку сырой биомассы для оптимизации содержания влаги.
- Внешний цилиндр осуществляет полный пиролиз, максимально увеличивая эффективность преобразования углерода и выход биоугля.
BLL-30 Пиролизная установка предназначена для крупномасштабной переработки отходов в условиях непрерывной работы и высокой эффективности. Её передовые характеристики обеспечивают стабильную работу, что делает её идеальным решением для проектов по переработке и переработке отходов с высокой производительностью.
Конденсация против полимеризации
30 дней непрерывной работы
Технология конденсации методом распыления масляно-газового распыления позволяет быстро снизить температуру и повысить эффективность конденсации. Это предотвращает вторичную полимеризацию олефиновых соединений и засорение трубопроводов.
Рециркуляция горячих дымовых газов
↓ 55% расход топлива и ↓ 50% выбросы
80% дымовых газов равномерно смешивается с горячим воздухом в камере сгорания для нагрева реактор пиролиза. При этом 20% дымовых газов нагревают воздух, подаваемый в горелку. Это повышает тепловой КПД и снижает выбросы.
Автоматический контроль температуры
На 80% меньше ручного труда
Эта технология обеспечивает автоматический и точный контроль температуры с точностью ±10 ℃. Благодаря непрерывной загрузке и выгрузке, для работы оборудования требуется всего два оператора, что сокращает ручное вмешательство на 80%.
Рабочий процесс пиролизной машины
01 подачи
02 Пиролиз
- Пластиковые: Длинноцепочечная структура пластиковых полимеров разрушается при нагревании и расщепляется на более мелкие молекулы (такие как углеводороды, низкомолекулярные соединения и т. д.).
- Нефтяной шлам: Нефтяные углеводороды и органические вещества в нефтешламе разлагаются при высоких температурах. Длинноцепочечные молекулы маслянистых компонентов разрушаются.
- Шина: Химическая структура резины в шинах разрушается. Полимерные цепи в резине разрываются под воздействием тепла.
- Биомасса: Длинноцепочечная структура целлюлозы и лигнина в биомассе разрушается, и часть воды испаряется. Продукты разложения включают низкомолекулярные газы и органические вещества.
03 Конденсация
- Пластиковые: Мазут из основной печи сначала поступает в каталитическую башню, которая улучшает качество масла и предотвращает засорение парафиновым маслом. Затем жидкое масло собирается в конденсаторе.
- Нефтяной шлам/шины: Мазут из основной печи сначала поступает в коллектор, где происходит отделение тяжёлых масляных примесей. Затем жидкая нефть собирается в конденсаторе.
- Биомасса: Для обеспечения непрерывной работы системы не предусмотрена система конденсации для сбора биотоплива во время работы. процесс пиролиза биомассы.
04 Извлечение и использование газа
- Синтез-газ: Это неконденсирующийся горючий газ, образующийся в процессе пиролиза и обладающий высокой теплотворной способностью. После сбора синтез-газ может быть использован в качестве топлива для пиролизной установки и повторно использоваться для нагрева основной печи.
- Дымовой газ: Тепло отходящих высокотемпературных дымовых газов по-прежнему может быть использовано. Благодаря системе рекуперации тепла эта часть тепла используется для нагрева различных компонентов системы, что снижает потребление внешней энергии.
05 разрядка
06 Очистка выхлопных газов
Высокоэффективное применение конечных продуктов пиролизной установки
Биоуголь/древесный уголь
Горючее
Сажа
В связи с функциональными различиями углеродсодержащие материалы, получаемые в процессе пиролиза биомассы, подразделяются на биоуголь и древесный уголь. Их специфическое применение заключается в следующем:
Биоуголь
- Улучшение почвы: Улучшает структуру почвы и ее плодородие.
- Удаление углерода: Длительное хранение углерода помогает сократить выбросы парниковых газов.
- Строительные материалы: Используется как экологичная альтернатива традиционным строительным материалам.
- Кормовые добавки: Улучшает здоровье скота и повышает усвояемость кормов.
Угольный
- Восстановитель для плавки металла: Используется как восстановитель при плавке металлов для извлечения металлов.
- Альтернативное топливо: Служит чистым источником энергии, заменяющим традиционное ископаемое топливо, снижая загрязнение окружающей среды.
Пиролизное масло можно разделить на первичное пиролизное масло и переработанное нестандартное дизельное топливо и нафту. Конкретные области применения:
Пиролизное масло
- Непосредственно используется в качестве промышленного топлива для крупных энергетических нужд, таких как котлы и отопительное оборудование.
Нестандартный дизель
- Используется в генераторах на тяжелой нефти для обеспечения стабильного источника питания.
- Применяется в двигателях крупной строительной техники и промышленного транспорта.
нафта
- Обладает превосходной растворяющей способностью и широко используется в качестве промышленного растворителя.
- Используется в качестве сырья для производства пластиковых мономеров (стирол, пропилен).
- В качестве компонента для смешивания бензина с целью улучшения его качества.
Восстановленный технический углерод (rCB) – это материал, полученный путем пиролиз изношенных шинВот некоторые из основных применений технического углерода:
- Производство переработанных шин: RCB широко используется в производстве переработанных шин. Он используется для улучшения свойств резины.
- Добавка в краску: Технический углерод как пигмент может улучшить черноту и красящую способность краски.
- Замена традиционного технического углерода: Технический углерод для шин может быть использован при производстве технического углерода более высокого класса N550/N660.
Пиролизное оборудование ускоряет достижение целей устойчивого развития
ЦУР 7: Доступная и чистая энергия
Пиролизная установка перерабатывает такие отходы, как пластик, нефтешлам и шины, в синтез-газ и мазут. Эти источники энергии могут заменить часть традиционных ископаемых источников энергии. Это снижает зависимость от традиционного угля, нефти и природного газа, способствуя тем самым преобразованию энергетической структуры. Стоимость энергии при этом ниже, а отпускная цена разумна.
ЦУР 12: Ответственное потребление и производство
Использование ресурсов, получаемых с помощью технологии пиролиза, значительно способствовало развитию экономики замкнутого цикла. Переработка и повторное использование отходов позволяет избежать прямого сжигания или захоронения. Развитие пиролизных установок, предназначенных для продажи, может способствовать улучшению местной экономики, в том числе за счёт расширения энергетического рынка и создания рабочих мест.
ЦУР 13: Климатические действия
Сжигание и захоронение отходов являются традиционными методами обработки отходов, которые обычно высвобождают большое количество парниковых газов и серьезно влияют на изменение климата. Благодаря технологии пиролиза отходы преобразуются в полезные продукты, а не напрямую выбрасывают загрязняющие вещества, что значительно снижает выбросы парниковых газов.
ЦУР 14: Жизнь под водой
Отходы нефтедобычи и пластиковые отходы представляют серьёзную угрозу морской среде. В частности, распространение микропластика стало глобальной проблемой. Пиролизная установка способна перерабатывать эти промышленные отходы в больших масштабах, предотвращая попадание вредных веществ в морскую экосистему и тем самым способствуя защите подводной жизни.
Что следует учесть перед созданием пиролизной установки
Исследование местного рынка
При оценке потенциала развития пиролизной установки на местном рынке необходимо учитывать несколько аспектов:
- Проанализируйте стабильность поставок сырья. Это включает в себя оценку типа, количества и устойчивости местных отходов.
- Исследовать каналы сбыта продуктов пиролиза. Это необходимо для обеспечения достаточного рыночного спроса для поддержки производства проекта.
- Оценка цикла рентабельности проекта. Это позволит изучить возможность увеличения масштабов производства пиролизных установок в будущем.
Оценка безопасности и воздействия на окружающую среду
- Оценка воздействия на безопасность включает в себя оценку воздействия проекта на безопасность работников и общества, например, пожаров, взрывов и несчастных случаев.
- Оценка воздействия на окружающую среду включает оценку воздействия проекта на почву, водные ресурсы, качество воздуха и экосистемы.
Beston Пиролизная установка может быть гибко сконфигурирована в соответствии с требованиями законодательства различных регионов. Это гарантирует соответствие требованиям и устойчивость проекта. Кроме того, мы предоставляем разнообразную документальную поддержку для помощи клиентам в проведении оценки.
Строительство инфраструктуры
Создание пиролизной установки для продажи требует полного учета строительства инфраструктуры, включая водные пути, контуры, подачу топлива и т. д. Кроме того, важное значение имеют строительство завода и планирование размещения оборудования. Beston Group предоставляет соответствующие чертежи и техническую поддержку. Таким образом, клиенты могут заранее спланировать и построить часть инфраструктуры еще до установки. Это обеспечивает беспрепятственный монтаж оборудования.
Соответствующее штатное расписание
- Монтаж оборудования требует совместной работы работников разных видов работ. Сюда входит разгрузка, сборка, сварка и т.д. Beston Group предоставляет руководства по установке и рекомендации инженера на месте. Это позволяет установке пройти гладко.
- Не менее важна и рабочая группа проекта. Наши инженеры по монтажу помогают клиентам в обучении профессиональных операторов. Мы гарантируем, что команды наших клиентов обладают необходимыми навыками и знаниями для успешной реализации и эксплуатации всего проекта.
Потенциал пиролизной установки для продажи на мировых рынках
Рынок, движимый политикой
Потенциал: Высокий
Применимые регионы: Развитые страны, такие как Европа и Северная Америка
Требования:
- Политика продвижения: Рынки, ориентированные на политику, обычно имеют жесткие экологические нормы, такие как ограничения выбросов углерода и запреты на пластик. Это способствует применению зеленых технологий.
- Фискальные стимулы: Правительство предоставляет налоговые льготы для поддержки внедрения технологий защиты окружающей среды. Пиролизные установки могут воспользоваться этой политической поддержкой.
Рынок, богатый сырьем
Потенциал: Высокий
Применимые регионы: Ближний Восток и страны Африки
Требования:
- Накопление отходов: Система управления отходами в этих регионах несовершенна, а такие отходы, как пластик, шины и нефтяной шлам, скапливаются в больших количествах, и срочно необходимы эффективные решения по их переработке.
- Спрос на восстановление ресурсов: Большое количество отходов подлежит переработке, а пиролизная установка может преобразовать эти отходы в ценные побочные продукты.
Рынок с дефицитом энергии
Потенциал: Высокий
Применимые регионы: Регионы, удаленные от цепочки поставок энергоносителей, островные страны с дефицитом энергии.
Требования:
- Высокие затраты: Эти регионы испытывают серьёзный дефицит энергии, зависят от традиционных источников энергии и подвержены значительным колебаниям цен на энергоносители. Пиролизная установка может решить эту дилемму.
- Высокий спрос: В этих регионах существует большой спрос на альтернативную энергию. Технология пиролиза может производить чистую энергию из отходов и помочь смягчить дефицит энергии.
Успешных Beston Проекты пиролиза по всему миру
В конце концов
Beston пиролизная установка Превращает отходы в энергию. В настоящее время невозобновляемые ресурсы становятся всё более ценными. Эти конечные продукты всё ещё могут рассматриваться как отличная альтернатива энергии. Сейчас мы предлагаем пакетные и непрерывные модели переработки различных твёрдых отходов. Благодаря высокому качеству обслуживания мы предлагаем гибкие способы оплаты, готовые проекты и периодическое сопровождение. Если вы хотите узнать больше о… Beston Groupпроекты пиролиза, пожалуйста, посетите наш LinkedIn.
