Столкнувшись с все более серьезным кризисом управления твердыми отходами, появлением пиролизная установка решает эту задачу. Данное оборудование осуществляет сокращение, использование ресурсов и безвредную переработку отходов. В машине используется передовая технология пиролиза, которая превращает отходы в пиролизное масло. Этот метод превращения отходов в сокровища постепенно стал центром внимания индустрии переработки твердых отходов. Поэтому инвесторы рассматривают пиролизную машину как многообещающий вариант инвестиций. Хотите узнать о потенциале переработки пиролиза? Пожалуйста, читайте дальше.
Технология пиролиза: даем отходам вторую жизнь
Термин «пиролиз» происходит от греческих слов «пиро» (тепло) и «лиз» (расщепление). Следовательно, «пиролиз» можно объяснить как процесс термического разложения, происходящий в условиях высоких температур. Для некоторых отходов, которые, по-видимому, потеряли свою потребительную ценность, например, нефтешлам, пластиковых отходов и отработанных шин, технология пиролиза дает им вторую жизнь. На пиролизной установке структура углеводородных соединений в этих отходах преобразует высокие молекулы в низкие молекулы. В результате низкомолекулярные углеводороды образуют жидкие продукты (пиролизное масло) и газообразные продукты (синтез-газа), которые представляют собой драгоценную чистую энергию.
Почему нефтешламы/пластик/шины подходят для пиролизной обработки?
При выборе сырья, подходящего для пиролизной обработки, часто учитывают содержание в нем углеводородов. Сырье, богатое углеводородными соединениями, с большей вероятностью дает большое количество пиролизной нефти, синтез-газа и других конечных продуктов. Эти конечные продукты имеют экономическую ценность. Тем более, что нефтешламы, пластик и покрышки вполне соответствуют этой потребности.
Нефтяной шлам
Нефтешламы в основном образуются в результате добычи, сбора, транспортировки и переработки сырой нефти. В его состав в основном входят неиспользованные нефтяные компоненты и различные примеси. Нефтяной компонент образует тяжелые углеводородные соединения. Эти соединения легко разлагаются при пиролизе.
пластик
При производстве пластмасс часто получают углеводородные соединения из ископаемого топлива. Эти соединения образуют полимерные цепи в результате реакций полимеризации с образованием пластмасс. Через процесс пиролиза пластика, эти углеводородные полимеры могут быть эффективно расщеплены.
Шины
Натуральный каучук и синтетический каучук являются основными компонентами шин. Натуральный каучук представляет собой органическое углеводородное соединение. Между тем, синтетический каучук производится в результате полимеризации углеводородных соединений, содержащихся в ископаемом топливе. Следовательно, шина также эффективно разлагается в процессе пиролиза.
Нетрудно заметить, что образование или производство трех типов отходов связано с потреблением ископаемой энергии. Однако технология пиролиза заново открыла энергетический потенциал этих отходов. Таким образом, нефтешламы, пластик и шины также являются лучшими вариантами пиролизной обработки с точки зрения устойчивости.
Что такое пиролизная установка?
Пиролизная машина является эффективным носителем технологии пиролиза. Он объединяет множество объектов и может выполнять ряд функций, таких как обработка сырья, реакция пиролиза, сбор продуктов и очистка выбросов. Эта интегрированная машина обеспечивает как эффективную переработку, так и экологически чистое производство. Кроме того, для адаптации к различным масштабам производства машина имеет несколько конструкций, в том числе на раме, серийного производства и машина непрерывного пиролиза. Ниже приводится информация о конкретных параметрах для справки.
| Модель | BLJ-16 | BLL-30 | |
| Необходимый кадровый потенциал | 12-16t / д | 30-35t / д | |
| Рабочий процесс | Партия | Полностью непрерывный | |
| Размер реактора | φ2800 * 7100mm | φ1800 * 18500mm | |
| Материал реактора | Q345R | нержавеющая сталь 310S | |
| Система привода | Редуктор 500 + приводной двигатель 7.5 кВт | Редуктор ZQH650-50+двигатель с преобразованием частоты 15 кВт | |
| Земля (Д*Ш*В) | 33m * 13m * 8m | 70m * 20m * 10m | |
| Запитан | 55.6kw | 256kw | |
| горелка | 2*400,000 XNUMX ккал | 2.5 млн ккал за набор | |
| Общий вес отгруженных материалов | Около 34.5т | Около 150т | |
| Количество контейнеров | 1*40ФР+2*40ХК | 25м*8м сыпучих грузов+8*40HQ | |
| Шум (дБ) | ≤60 | ≤60 | |
| Нагревательные материалы | Мазут (включая пиролизное масло для шин/пластмассы), природный газ, сжиженный нефтяной газ, дизельное топливо и т. д. | ||
| Система конденсации | Вертикальный конденсатор | φ820 * 3600 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 35.6м2 | φ920 * 3200 2 комплекта вертикального конденсатора |
| Конденсатор 3-в-1 | 8000 * 2260 * 2500 Зона конденсации Крытая площадь: 49.5м2 |
||
Многоэтапный рабочий процесс оборудования для пиролиза
Предварительный подогрев и кормление
Пиролизная нефть и образование синтез-газа
Утилизация выхлопных газов
Выгрузка твердых остатков
Как расширить производственную линию пиролизного оборудования?
Beston Group предоставляет клиентам комплексные решения по настройке конфигурации с добавленной стоимостью. Это значит, что вы можете расширить производственную линию вашей пиролизной установки, добавив к стандартной комплектации дополнительные компоненты. Мы предлагаем следующие варианты:
Оборудование для предварительной обработки шин
Что касается установка непрерывного пиролиза шин с помощью спиральной подачи шины необходимо переработать в резиновый порошок. Поэтому необходимо оборудование для предварительной обработки шин. Он может осуществлять разборку шин, резку, дробление и удаление проводов.
Оборудование для перегонки масла
Если вам нужен более качественный конечный нефтепродукт, вам необходимо оборудование для перегонки нефти. В результате реакции дистилляции оборудование преобразует пиролизное масло в некондиционное дизельное топливо. Нестандартное дизельное топливо имеет более высокую потребительскую ценность и коммерческую ценность.
Устройство очистки выхлопных газов
Чтобы соответствовать высоким стандартам выбросов, мы предоставляем высококачественное оборудование для очистки выхлопных газов. Он состоит из электростатического осадителя, пылесборника с активированным углем и башни десульфуризации и денитрификации. Дымовые газы, очищаемые этим оборудованием, могут соответствовать стандартам ЕС.
Скорость производства пиролизного масла при использовании следующих материалов
Примечание:
- Нефтешламы происходят из многих источников и имеют сложный состав. В результате выход масла из него необходимо определять экспериментально.
- Если вы планируете перерабатывать отходы на пиролизной установке. Мы рекомендуем вам отправить образцы на тестирование. Таким образом, наша техническая команда может оценить осуществимость проекта и предложить оптимальное решение по конфигурации.
Как используются конечные продукты, получаемые из установки пиролиза?
Пиролизное масло, синтез-газ и твердый остаток (сажа и песок) являются основными конечными продуктами реакции пиролиза. В частности, установка пиролиза шин также производит стальную проволоку. Они имеют широкий спектр применения, а также имеют хорошую экономическую ценность.
| Конечные продукты | Сырье | Обычаи |
 |
Нефтяной шлам |
|
| пластик | ||
| Шины | ||
 |
Нефтяной шлам |
|
| пластик | ||
| Шины | ||
 |
пластик |
|
| Шины | ||
 |
Нефтяной шлам |
|
 |
Шины |
|
Передовые технологии Beston Пиролизная установка для продажи
Масло против засорения воска
Для решения проблемы засорения парафинового масла, которая может возникнуть в пластик для масляной машины, Beston Group разработала два технологических решения:
- Газофазный каталитический раствор: Ввести каталитическую башню после реактора. Катализатор решает проблему конденсации и разжижения воска.
- Решение для вертикальной конденсации: Ввести электродный котел после конденсационной системы. Этот процесс обеспечивает прямой сбор парафинового масла и имеет низкую стоимость.
Антикокинг
Коксование также является основным негативным фактором, влияющим на эффективность пиролиза. Различные пиролизные установки имеют соответствующие процессы противококсования:
- Тип партии: Машина использует фрикционные блоки для вращения вместе с оборудованием в печи одновременно с сырьем. Это замедляет коксование и одновременно увеличивает теплопроводность.
- Непрерывный тип: Внутри основной печи используется механическая цепь для очистки кокса. Метод обогрева горячим воздухом решает проблему локального перегрева. Таким образом, это предотвращает коксование материала.
Экологичные выбросы
- Сточные Воды: Гидрозатвор и распылительная башня испаряют сточные воды при высокой температуре в вытяжной камере и печи.
- Отходы газа: Выбросы высокотемпературных дымовых газов будут соответствовать нормам после охлаждения и удаления пыли.
- Остаток отходов: Метод выгрузки с водяным охлаждением снижает загрязнение пылью. Кроме того, в результате реакции не выделяются частицы отходов.
Надежные средства безопасности
- Машина оснащена аварийным сливным клапаном, устройством защиты от обратного огня, пламегасителем и устройством сигнализации перегрева и давления. Все они обеспечивают безопасную эксплуатацию.
- Beston Group разработала технологию высокотемпературной гибкой мягкой упаковки. Это значительно улучшает характеристики высокотемпературного уплотнения оборудования.
Интеллектуальный режим управления
- Оборудование использует ПЛК (стандарт для BLL-30) и систему дистанционного управления DCS. Они достигают высокой степени автоматизации управления оборудованием. Таким образом, этот режим работы обеспечивает эффективное управление при одновременной экономии затрат на рабочую силу.
- Клиенты могут выбрать систему управления Интернетом вещей. Эта технология позволяет осуществлять онлайн-мониторинг рабочего состояния в режиме реального времени. процесс пиролиза. Таким образом, это упрощает общую эксплуатацию и контроль для клиентов.
Соображения перед установкой завода по производству пиролизного масла
Исследование местного рынка
При оценке потенциала развития проекта пиролиза на местном рынке необходимо учитывать несколько аспектов:
- Проанализируйте стабильность поставок сырья. Это включает в себя оценку типа, количества и устойчивости местных отходов.
- Исследовать каналы сбыта продуктов пиролиза. Это необходимо для обеспечения достаточного рыночного спроса для поддержки производства проекта.
- Оцените цикл рентабельности проекта. Это необходимо для изучения возможности увеличения производственных масштабов пиролизной установки в будущем.
Оценка безопасности и воздействия на окружающую среду
- Оценка воздействия на безопасность включает в себя оценку воздействия проекта на безопасность работников и общества, например, пожаров, взрывов и несчастных случаев.
- Оценка воздействия на окружающую среду включает оценку воздействия проекта на почву, водные ресурсы, качество воздуха и экосистемы.
Beston GroupОборудование компании можно гибко настроить в соответствии с требованиями политики различных регионов. Это обеспечивает соответствие и устойчивость проекта. Кроме того, мы предоставляем разнообразную документальную поддержку, чтобы помочь клиентам в завершении оценки.
Строительство инфраструктуры
Выставление на продажу пиролизной машины требует полного рассмотрения строительства инфраструктуры, включая водные пути, контуры, подачу топлива и т. д. Кроме того, важное значение также имеет строительство завода и планирование размещения пиролизного оборудования. Beston Group предоставляет соответствующие чертежи и техническую поддержку. Таким образом, клиенты могут заранее спланировать и построить часть инфраструктуры еще до установки. Это обеспечивает беспрепятственный монтаж оборудования.
Соответствующее штатное расписание
- Монтаж оборудования требует совместной работы работников разных видов работ. Сюда входит разгрузка, сборка, сварка и т.д. Beston Group предоставляет руководства по установке и рекомендации инженера на месте. Это позволяет установке пройти гладко.
- Не менее важна и рабочая группа проекта. Наши инженеры по монтажу помогают клиентам в обучении профессиональных операторов. Мы гарантируем, что команды наших клиентов обладают необходимыми навыками и знаниями для успешной реализации и эксплуатации всего проекта.
Анализ рентабельности Beston Пиролизный завод
| Возврат инвестиций BLJ-16 Проект пиролиза шин в Европе | |||||||
| Введение | Согласно рыночным данным Европы, расчетному отчету о рентабельности инвестиций, различные расходы следующие: | ||||||
| Фиксированные инвестиционные затраты | Товар | Подробнее | Ед. | Цена за единицу/долл. США | Количество | Сумма/долл. США | замечание |
| Подобрать оборудование | BLJ-16 | Поставьте | 89000 | 1 | 89000 | ||
| Транспорт | Морские перевозки | Поставьте | 64600 | 1 | 64600 | ||
| Из порта на сайт | Поставьте | 5800 | 1 | 5800 | |||
| Таможенный налог | 0.15 | Поставьте | 13350 | 1 | 13350 | ||
| погрузка | Beston зарплата техника | день | 350 | 50 | 17500 | ||
| Билеты туда и обратно | Ea | 3820 | 2 | 1640 | |||
| VISA | Ea | 750 | 1 | 750 | |||
| Местный сварщик | день | 120 | 100 | 12000 | Требуются 2 сварщика | ||
| Местный сантехник | день | 120 | 20 | 2400 | |||
| Местная рабочая сила | день | 108 | 50 | 5400 | |||
| Крановый погрузчик | день | 160 | 30 | 4800 | |||
| Материалы | Монтажные материалы готовы | Поставьте | 5200 | 1 | 5200 | Фундамент, труба и т.д. | |
| Лицензии | / | Ea | 2000 | 1 | 2000 | Экология, пожаротушение и т.д. | |
| Мастерская | 500 | ㎡ | 380 | 500 | 190000 | ||
| Итого | $452440.00 | ||||||
| Эксплуатационные расходы | сырье | Отработанная шина | тонна | 0 | 12 | 0 | |
| Вода | / | m³ | 0.39 | 3 | 1.17 | ||
| Электричество | / | KWH | 0.2 | 864 | 172.8 | ||
| топливо | Природный газ | Литр | 0.77 | 240 | 184.8 | ||
| Труд, работа | / | Люди | 72 | 4 | 288 | ||
| Обслуживание | / | день | 85 | 1 | 85 | ||
| амортизация | 8 лет | день | 175.18 | 1 | 175.18 | ||
| Налог | 5% | 0 | |||||
| Итого | $906.95 | ||||||
| Цена конечной продукции | Шинное масло | 45% | тонна | 5.4 | 433 | 2338.2 | 45% ввода |
| Стальная проволока | 15% | тонна | 1.8 | 216 | 388.8 | 15% ввода | |
| Черный карбон | 3% | тонна | 3.6 | 162 | 583.2 | 30% ввода | |
| субсидия | тонна | 100 | 12 | 1200 | |||
| Итого | $4510.2 | ||||||
| Ежедневный доход | $3603.25 | ||||||
| Ежемесячный доход | Рабочий день | день | 25 | $90081.17 | |||
| Годовой доход | Рабочий день | день | 300 | $1080974 | |||
Примечание: приведенные выше данные приведены только для справки. Контакт Beston Group , чтобы получить отчет по проекту пиролиза.
Beston Group: Надежный поставщик современного оборудования для пиролиза
Десятилетия лет опыта
Многолетний опыт производства и экспорта оборудования дал Beston Group следующие преимущества:
- Строгий контроль качества: Проверка качества на протяжении всего процесса производства оборудования строго контролируется. Не только выбор материалов хорошего качества, но и технология производства превосходна.
- Сильная клиентская база: Годы участия в выставках, посещения клиентов и установки проектов заложили для нас прочную клиентскую базу. Мы понимаем основные потребности наших клиентов по всему миру. Таким образом, мы можем предложить наиболее подходящее решение.
Профессиональная Beston Команда
Многолетний опыт в предоставлении решений позволил создать профессиональную команду Beston Group. Каждый отдел имеет четкое разделение труда и координирует свои действия друг с другом.
- Консультанты проекта несут ответственность за общение по вопросам, связанным с выставленной на продажу пиролизной машиной.
- У нас есть профессиональная команда исследований и разработок, занимающаяся оптимизацией технологий пиролиза.
- Старшие инженеры компании Beston Group разработать план процесса и план конфигурации.
- Команда управления клиентами оперативно решает проблемы клиентов, возникающие в ходе эксплуатации проекта.
Сервис с наивысшим рейтингом
Комплексные услуги являются важным преимуществом компании как поставщика комплексных решений по пиролизу отходов. Beston Group. Мы предлагаем следующие услуги:
- Предоставляем услугу рассрочки. Обычно срок рассрочки составляет около 30 рабочих дней.
- На проведение испытаний и обучение работников потребуется около пяти дней.
- Мы также предоставляем соответствующие проектные технологии и консультации по затратам.
- Проект под ключ.
- Также доступны следующие услуги, включая модернизацию проекта, поставку быстроизнашивающихся деталей и консультации агента проекта.
Успешных Beston Проекты пиролиза по всему миру
Смотрите видео Beston Доставка и установка пиролизной установки на Ближнем Востоке
В конце концов
Beston пиролизная установка превращает отходы в энергию. В настоящее время невозобновляемые ресурсы становятся все более ценными. Эти конечные продукты все же можно рассматривать как прекрасную альтернативу энергии. Теперь мы предлагаем мобильные, периодические и непрерывные модели для переработки 1-24 тонн отходов в сутки. Основываясь на хорошем сервисе, мы предлагаем гибкие способы оплаты, проекты под ключ и период отслеживания. Если вы хотите получить дополнительную информацию о Beston Groupпроекты пиролиза, пожалуйста, посетите наш Facebook.
