Пиролизный завод

ОТХОДЫ ДЛЯ ТОПЛИВА АЛЬТЕРНАТИВА

CE / SGS / ISO
СЕРТИФИКАТЫ
  • 15
    +
    Запатентованные технологии
  • 30
    +
    Старшие консультанты проекта
  • 200,000
    ㎡ Фабрика
  • Полное послепродажное обслуживание
ТОВАРЫ:продукты пиролиза

Пиролизный завод

Столкнувшись с все более серьезным кризисом управления твердыми отходами, появлением пиролизная установка решает эту задачу. Данное оборудование осуществляет сокращение, использование ресурсов и безвредную переработку отходов. В машине используется передовая технология пиролиза, которая превращает отходы в пиролизное масло. Этот метод превращения отходов в сокровища постепенно стал центром внимания индустрии переработки твердых отходов. Поэтому инвесторы рассматривают пиролизную машину как многообещающий вариант инвестиций. Хотите узнать о потенциале переработки пиролиза? Пожалуйста, читайте дальше.

Клиенты посещают место установки Beston Пиролизный завод
Клиенты посещают место установки Beston Пиролизный завод

Технология пиролиза: даем отходам вторую жизнь

Термин «пиролиз» происходит от греческих слов «пиро» (тепло) и «лиз» (расщепление). Следовательно, «пиролиз» можно объяснить как процесс термического разложения, происходящий в условиях высоких температур. Для некоторых отходов, которые, по-видимому, потеряли свою потребительную ценность, например, нефтешлам, пластиковых отходов и отработанных шин, технология пиролиза дает им вторую жизнь. На пиролизной установке структура углеводородных соединений в этих отходах преобразует высокие молекулы в низкие молекулы. В результате низкомолекулярные углеводороды образуют жидкие продукты (пиролизное масло) и газообразные продукты (синтез-газа), которые представляют собой драгоценную чистую энергию.

Пиролизная установка с передовой технологией

Почему нефтешламы/пластик/шины подходят для пиролизной обработки?

При выборе сырья, подходящего для пиролизной обработки, часто учитывают содержание в нем углеводородов. Сырье, богатое углеводородными соединениями, с большей вероятностью дает большое количество пиролизной нефти, синтез-газа и других конечных продуктов. Эти конечные продукты имеют экономическую ценность. Тем более, что нефтешламы, пластик и покрышки вполне соответствуют этой потребности.

Нефтяной шлам для пиролизной обработки
Нефтяной шлам

Нефтяной шлам

Нефтешламы в основном образуются в результате добычи, сбора, транспортировки и переработки сырой нефти. В его состав в основном входят неиспользованные нефтяные компоненты и различные примеси. Нефтяной компонент образует тяжелые углеводородные соединения. Эти соединения легко разлагаются при пиролизе.

01
Пластиковые отходы для пиролизной обработки
Отходы пластика

пластик

При производстве пластмасс часто получают углеводородные соединения из ископаемого топлива. Эти соединения образуют полимерные цепи в результате реакций полимеризации с образованием пластмасс. Через процесс пиролиза пластика, эти углеводородные полимеры могут быть эффективно расщеплены.

02
Отработанные шины для пиролизной обработки
Отработанная шина

Шины

Натуральный каучук и синтетический каучук являются основными компонентами шин. Натуральный каучук представляет собой органическое углеводородное соединение. Между тем, синтетический каучук производится в результате полимеризации углеводородных соединений, содержащихся в ископаемом топливе. Следовательно, шина также эффективно разлагается в процессе пиролиза.

03

Нетрудно заметить, что образование или производство трех типов отходов связано с потреблением ископаемой энергии. Однако технология пиролиза заново открыла энергетический потенциал этих отходов. Таким образом, нефтешламы, пластик и шины также являются лучшими вариантами пиролизной обработки с точки зрения устойчивости.

Что такое пиролизная установка?

Пиролизная машина является эффективным носителем технологии пиролиза. Он объединяет множество объектов и может выполнять ряд функций, таких как обработка сырья, реакция пиролиза, сбор продуктов и очистка выбросов. Эта интегрированная машина обеспечивает как эффективную переработку, так и экологически чистое производство. Кроме того, для адаптации к различным масштабам производства машина имеет несколько конструкций, в том числе на раме, серийного производства и машина непрерывного пиролиза. Ниже приводится информация о конкретных параметрах для справки.

Машины для пиролиза на раме
Тип на салазках: BLJ-3
Машины для пиролиза периодического действия
Тип партии: BLJ-6/ 10 / 16
Оборудование для пиролиза полностью непрерывного типа
Полностью непрерывный тип: BLL-30
МодельBLJ-3BLJ-6BLJ-10BLJ-16BLL-16BLL-30
Пропускная способность1-3t / д4-6t / д8-10t / д12-16t / д8 т/сутки (только для резинового порошка)30-35t / д
Рабочий процессПартияПартияПартияПартияПолунепрерывныйПолностью непрерывный
Размер реактораφ1400 * 4900mmφ2200 * 6000mmφ2600 * 6600mmφ2800 * 7100mmφ2800 * 7100mmφ1800 * 18500mm
Материал реактораQ345RQ345RQ345RQ345RQ345Rнержавеющая сталь 310S
Система приводаРедуктор 350 + приводной двигатель 4 кВтРедуктор 400 + приводной двигатель 5.5 кВтРедуктор 400 + приводной двигатель 5.5 кВтРедуктор 500 + приводной двигатель 7.5 кВтРедуктор 500 + приводной двигатель 7.5 кВтРедуктор ZQH650-50+двигатель с преобразованием частоты 15 кВт
Земля (Д*Ш*В)18m * 4.2m * 6m30m * 12m * 8m30m * 13m * 8m33m * 13m * 8m33m * 13m * 8m70m * 20m * 10m
Запитан16.65kw37.85kw44.3kw55.6kw55.6kw256kw
горелка2*200,000 XNUMX ккал2*300,000 XNUMX ккал2*300,000 XNUMX ккал2*400,000 XNUMX ккал2*400,000 XNUMX ккал2.5 млн ккал за набор
Общий вес отгруженных материаловОколо 18тОколо 24.5тОколо 28тОколо 34.5тОколо 34.5тОколо 150т
Количество контейнеров1 * 40HQ1*40FR+1*40HQ+1*20 GP1*40ФР+2*40ХК1*40ФР+2*40ХК1*40ФР+2*40ХК25м*8м сыпучих грузов+8*40HQ
Шум (дБ)≤60≤60≤60≤60≤60≤60
Нагревательные материалыМазут (включая пиролизное масло для шин/пластмассы), природный газ, сжиженный нефтяной газ, дизельное топливо и т. д.
Система конденсацииВертикальный конденсаторφ426 * 3000
Цельная зона конденсации
Крытая площадь: 7.58м2
φ630 * 3600
Цельная зона конденсации
Крытая площадь: 17.8м2
φ630 * 3600
Цельная зона конденсации
Крытая площадь: 17.8м2
φ820 * 3600
Цельная зона конденсации
Крытая площадь: 35.6м2
φ820 * 3600
Цельная зона конденсации
Крытая площадь: 35.6м2
φ920 * 3200
2 комплекта вертикального конденсатора
Конденсатор 3-в-13000 * 2200 * 2250
Зона конденсации
Крытая площадь: 17.51м2
5800 * 2260 * 2500
Зона конденсации
Крытая площадь: 35.85м2
5800 * 2260 * 2500
Зона конденсации
Крытая площадь: 35.85м2
8000 * 2260 * 2500
Зона конденсации
Крытая площадь: 49.5м2
8000 * 2260 * 2500
Зона конденсации
Крытая площадь: 49.5м2

Многоэтапный рабочий процесс оборудования для пиролиза

Предварительный подогрев и кормление

1. Прежде чем сырье попадет в основную печь, реакционная печь требует 3-4 часов предварительного нагрева. Начинайте кормление после завершения предварительного нагрева. Beston установка пиролиза адаптируется к различным методам подачи, таким как ручная, гидравлическая и спиральная подача. Конкретный метод подачи определяется на основе размера сырья и плана конфигурации.

Пиролизная нефть и образование синтез-газа

2. Когда температура печь пиролиза достигает 280 ° C до 350 ° C, начинает добываться большое количество нефтяного газа. Конденсируемый нефтяной газ поступает в коллектор и конденсатор для образования пиролизного масла. Гидрозатвор очищает неконденсирующийся нефтяной газ: синтез-газ. Сингаз снова поступает в систему сгорания по трубопроводу, обеспечивая энергию для всей системы пиролиза.

Утилизация выхлопных газов

3. Высокотемпературный выхлопной газ проходит через конденсатор дымохода и распылительную башню. Эти установки обеспечивают охлаждение и пылеочистку выхлопных газов. Наконец, отходы выгружаются из дымохода.

Выгрузка твердых остатков

4. После реакции пиролиза образуются твердые остатки, в основном состоящие из углеродная сажа (пиролиз шин и пластика) и песок (пиролиз нефтешламов). Винтовой разгрузчик с водяным охлаждением осуществляет охлаждение и выгрузку этих твердых остатков.

Как расширить производственную линию пиролизного оборудования?

Beston Group предоставляет клиентам комплексные решения по настройке конфигурации с добавленной стоимостью. Это значит, что вы можете расширить производственную линию вашей пиролизной установки, добавив к стандартной комплектации дополнительные компоненты. Мы предлагаем следующие варианты:

Оборудование предварительной обработки шин для установки пиролиза
Оборудование для предварительной обработки шин

Оборудование для предварительной обработки шин

Что касается установка непрерывного пиролиза шин с помощью спиральной подачи шины необходимо переработать в резиновый порошок. Поэтому необходимо оборудование для предварительной обработки шин. Он может осуществлять разборку шин, резку, дробление и удаление проводов.

01
Оборудование для перегонки нефти для установки пиролиза
Оборудование для перегонки масла

Оборудование для перегонки масла

Если вам нужен более качественный конечный нефтепродукт, вам необходимо оборудование для перегонки нефти. В результате реакции дистилляции оборудование преобразует пиролизное масло в некондиционное дизельное топливо. Нестандартное дизельное топливо имеет более высокую потребительскую ценность и коммерческую ценность.

02
Высококачественное устройство очистки выхлопных газов для установки пиролиза
Высококачественное устройство очистки выхлопных газов

Устройство очистки выхлопных газов

Чтобы соответствовать высоким стандартам выбросов, мы предоставляем высококачественное оборудование для очистки выхлопных газов. Он состоит из электростатического осадителя, пылесборника с активированным углем и башни десульфуризации и денитрификации. Дымовые газы, очищаемые этим оборудованием, могут соответствовать стандартам ЕС.

03

Скорость производства пиролизного масла при использовании следующих материалов

Выход нефти из пластиковых отходов
Выход нефти из использованных шин

Примечание:

  • Нефтешламы происходят из многих источников и имеют сложный состав. В результате выход масла из него необходимо определять экспериментально.
  • Если вы планируете перерабатывать отходы на пиролизной установке. Мы рекомендуем вам отправить образцы на тестирование. Таким образом, наша техническая команда может оценить осуществимость проекта и предложить оптимальное решение по конфигурации.

Как используются конечные продукты, получаемые из установки пиролиза?

Пиролизное масло, синтез-газ и твердый остаток (сажа и песок) являются основными конечными продуктами реакции пиролиза. В частности, установка пиролиза шин также производит стальную проволоку. Они имеют широкий спектр применения, а также имеют хорошую экономическую ценность.

Конечные продукты Сырье Обычаи

Использование пиролизного масла
Пиролизное масло
Нефтяной шлам
  • Переработано в нестандартное дизельное топливо;
  • Используется как топливо для различных отраслей промышленности;
  • Обеспечьте энергию генератору тяжелой нефти для выработки электроэнергии.
пластик
Шины

Использование синтез-газа
Синтетический газ
Нефтяной шлам
  • Обеспечивает тепло для реакции пиролиза.
пластик
Шины

Использование технического углерода
Сажа
пластик
  • Используется для производства проницаемого кирпича;
  • Переработано в противоразрушающие материалы.
Шины

Использование песка
Песочный
Нефтяной шлам
  • Используется для производства проницаемого кирпича;
  • Переработано в противоразрушающие материалы.

Использование стальной проволоки
Стальная проволока
Шины
  • Используется для обработки стальных изделий.

Передовые технологии Beston Пиролизная установка для продажи

Масло против засорения воска

Для решения проблемы засорения парафинового масла, которая может возникнуть в пластик для масляной машины, Beston Group разработала два технологических решения:

  • Газофазный каталитический раствор: Ввести каталитическую башню после реактора. Катализатор решает проблему конденсации и разжижения воска.
  • Решение для вертикальной конденсации: Ввести электродный котел после конденсационной системы. Этот процесс обеспечивает прямой сбор парафинового масла и имеет низкую стоимость.
01

Антикокинг

Коксование также является основным негативным фактором, влияющим на эффективность пиролиза. Различные пиролизные установки имеют соответствующие процессы противококсования:

  • Тип партии: Машина использует фрикционные блоки для вращения вместе с оборудованием в печи одновременно с сырьем. Это замедляет коксование и одновременно увеличивает теплопроводность.
  • Непрерывный тип: Внутри основной печи используется механическая цепь для очистки кокса. Метод обогрева горячим воздухом решает проблему локального перегрева. Таким образом, это предотвращает коксование материала.
02

Экологичные выбросы

  • Сточные Воды: Гидрозатвор и распылительная башня испаряют сточные воды при высокой температуре в вытяжной камере и печи.
  • Отходы газа: Выбросы высокотемпературных дымовых газов будут соответствовать нормам после охлаждения и удаления пыли.
  • Остаток отходов: Метод выгрузки с водяным охлаждением снижает загрязнение пылью. Кроме того, в результате реакции не выделяются частицы отходов.
03

Надежные средства безопасности

  • Машина оснащена аварийным сливным клапаном, устройством защиты от обратного огня, пламегасителем и устройством сигнализации перегрева и давления. Все они обеспечивают безопасную эксплуатацию.
  • Beston Group разработала технологию высокотемпературной гибкой мягкой упаковки. Это значительно улучшает характеристики высокотемпературного уплотнения оборудования.
04

Интеллектуальный режим управления

  • Оборудование использует ПЛК (стандарт для BLL-30) и систему дистанционного управления DCS. Они достигают высокой степени автоматизации управления оборудованием. Таким образом, этот режим работы обеспечивает эффективное управление при одновременной экономии затрат на рабочую силу.
  • Клиенты могут выбрать систему управления Интернетом вещей. Эта технология позволяет осуществлять онлайн-мониторинг рабочего состояния в режиме реального времени. процесс пиролиза. Таким образом, это упрощает общую эксплуатацию и контроль для клиентов.
05
Пиролизная установка в Китае для переработки нефтешламов
BLJ-16 Пиролизная машина для переработки нефтешламов
Пиролизная машина в Нидерландах для переработки пластика
BLL-16 Пиролизная машина для обработки пластика
Пиролизная машина в Японии для обработки шин
BLJ-3 Пиролизная машина для обработки шин

Соображения перед установкой завода по производству пиролизного масла

Исследование местного рынка

Исследование местного рынка

При оценке потенциала развития проекта пиролиза на местном рынке необходимо учитывать несколько аспектов:

  • Проанализируйте стабильность поставок сырья. Это включает в себя оценку типа, количества и устойчивости местных отходов.
  • Изучите канал продажannels для продуктов пиролиза. Это необходимо для обеспечения достаточного рыночного спроса для поддержки производства проекта.
  • Оцените цикл рентабельности проекта. Это необходимо для изучения возможности увеличения производственных масштабов пиролизной установки в будущем.
01

Оценка безопасности и воздействия на окружающую среду

Оценка безопасности и воздействия на окружающую среду

  • Оценка воздействия на безопасность включает в себя оценку воздействия проекта на безопасность работников и общества, например, пожаров, взрывов и несчастных случаев.
  • Оценка воздействия на окружающую среду включает оценку воздействия проекта на почву, водные ресурсы, качество воздуха и экосистемы.

Beston GroupОборудование компании можно гибко настроить в соответствии с требованиями политики различных регионов. Это обеспечивает соответствие и устойчивость проекта. Кроме того, мы предоставляем разнообразную документальную поддержку, чтобы помочь клиентам в завершении оценки.

02

Строительство инфраструктуры

Строительство инфраструктуры

Выставление на продажу пиролизной машины требует полного рассмотрения строительства инфраструктуры, включая водные пути, контуры, подачу топлива и т. д. Кроме того, важное значение также имеет строительство завода и планирование размещения пиролизного оборудования. Beston Group предоставляет соответствующие чертежи и техническую поддержку. Таким образом, клиенты могут заранее спланировать и построить часть инфраструктуры еще до установки. Это обеспечивает беспрепятственный монтаж оборудования.

03

Соответствующее штатное расписание

Соответствующее штатное расписание

  • Монтаж оборудования требует совместной работы работников разных видов работ. Сюда входит разгрузка, сборка, сварка и т.д. Beston Group предоставляет руководства по установке и рекомендации инженера на месте. Это позволяет установке пройти гладко.
  • Не менее важна и рабочая группа проекта. Наши инженеры по монтажу помогают клиентам в обучении профессиональных операторов. Мы гарантируем, что команды наших клиентов обладают необходимыми навыками и знаниями для успешной реализации и эксплуатации всего проекта.
04

 

Анализ рентабельности Beston Пиролизный завод

Возврат инвестиций BLJ-16 Проект пиролиза шин в Европе
ВведениеСогласно рыночным данным Европы, расчетному отчету о рентабельности инвестиций, различные расходы следующие:
Фиксированные инвестиционные затратыТоварПодробнееЕд.Цена за единицу/долл. СШАКоличествоСумма/долл. СШАзамечание
Подобрать оборудованиеBLJ-16Поставьте89000189000
грузоперевозкиМорские перевозкиПоставьте64600164600
Из порта на сайтПоставьте580015800
Таможенный налог0.15Поставьте13350113350
УстановкаBeston зарплата техникадень3505017500
Билеты туда и обратноEa382021640
VISAEa7501750
Местный сварщикдень12010012000Требуются 2 сварщика
Местный сантехникдень120202400
Местная рабочая силадень108505400
Крановый погрузчикдень160304800
МатериалыМонтажные материалы готовыПоставьте520015200Фундамент, труба и т.д.
Лицензии/Ea200012000Экология, пожаротушение и т.д.
Мастерская500380500190000
Итого$452440.00
Эксплуатационные расходысырьеОтработанная шинатонна0120
Вода/0.3931.17
Электричество/KWH0.2864172.8
топливоПриродный газЛитр0.77240184.8
Труд, работа/Люди724288
Обслуживание/день85185
амортизация8 летдень175.181175.18
Налог5%0
Итого$906.95
Цена конечной продукцииШинное масло45%тонна5.44332338.245% ввода
Стальная проволока15%тонна1.8216388.815% ввода
Черный карбон3%тонна3.6162583.230% ввода
субсидиятонна100121200
Итого$4510.2
Ежедневный доход$3603.25
Ежемесячный доходРабочий деньдень25$90081.17
Годовой доходРабочий деньдень300$1080974

Примечание: приведенные выше данные приведены только для справки. Контакт Beston Group , чтобы получить отчет по проекту пиролиза.

Beston Group: Надежный поставщик современного оборудования для пиролиза

Beston Group

Десятилетия лет опыта

Многолетний опыт производства и экспорта оборудования дал Beston Group следующие преимущества:

  • Строгий контроль качества: Проверка качества на протяжении всего процесса производства оборудования строго контролируется. Не только выбор материалов хорошего качества, но и технология производства превосходна.
  • Сильная клиентская база: Годы участия в выставках, посещения клиентов и установки проектов заложили для нас прочную клиентскую базу. Мы понимаем основные потребности наших клиентов по всему миру. Таким образом, мы можем предложить наиболее подходящее решение.
01

Professional Beston Команда

Многолетний опыт в предоставлении решений позволил создать профессиональную команду Beston Group. Каждый отдел имеет четкое разделение труда и координирует свои действия друг с другом.

  • Консультанты проекта несут ответственность за общение по вопросам, связанным с выставленной на продажу пиролизной машиной.
  • У нас есть профессиональная команда исследований и разработок, занимающаяся оптимизацией технологий пиролиза.
  • Старшие инженеры компании Beston Group разработать план процесса и план конфигурации.
  • Команда управления клиентами оперативно решает проблемы клиентов, возникающие в ходе эксплуатации проекта.
02

Сервис с наивысшим рейтингом

Комплексные услуги являются важным преимуществом компании как поставщика комплексных решений по пиролизу отходов. Beston Group. Мы предлагаем следующие услуги:

  • Предоставляем услугу рассрочки. Обычно срок рассрочки составляет около 30 рабочих дней.
  • На проведение испытаний и обучение работников потребуется около пяти дней.
  • Мы также предоставляем соответствующие проектные технологии и консультации по затратам.
  • Проект под ключ.
  • Также доступны следующие услуги, включая модернизацию проекта, поставку быстроизнашивающихся деталей и консультации агента проекта.
03
Beston Посещение Филиппин
Beston Посещение Филиппин
Выставка в Индонезии
Выставка в Индонезии
Выставка в Австрии
Выставка в Австрии

Успешные Beston Проекты пиролиза по всему миру

Смотрите видео Beston Доставка и установка пиролизной установки на Ближнем Востоке

В конце концов

Beston пиролизная установка превращает отходы в энергию. В настоящее время невозобновляемые ресурсы становятся все более ценными. Эти конечные продукты все же можно рассматривать как прекрасную альтернативу энергии. Теперь мы предлагаем мобильные, периодические и непрерывные модели для переработки 1-24 тонн отходов в сутки. Основываясь на хорошем сервисе, мы предлагаем гибкие способы оплаты, проекты под ключ и период отслеживания. Если вы хотите получить дополнительную информацию о Beston Groupпроекты пиролиза, пожалуйста, посетите наш что его цель.

 

Свяжитесь с нами

Пожалуйста, укажите ваше требование, обратившись к следующим аспектам:

1Какое решение удовлетворит ваши потребности? (Ключевой момент)

2Какой материал и ожидаемый конечный продукт вы планируете иметь? (Правильное решение начинается с материала и продукта)

3Когда проект должен быть запущен? (Ключевая информация для программирования проекта AZ)

4Бюджет на покупку техники? (Ключевая информация для правильной модели)

5Точки, на которых вы действительно сосредоточены. (Индивидуальное обслуживание от нашего консультанта по проекту)

Имя (обязательно):

Электронная почта (обязательно):

Ваш Whatsapp: (обязательно, включая код города):

Страна (обязательно, Местоположение компании):

Компания(обязательно):

Выберите свою отрасль (обязательно):

Сообщение (обязательно):