Установка пиролиза нефтешламов быстро становится предпочтительным решением для обработки маслянистых отходов. В мировой нефтяной промышленности нефтяной шлам является экологически вредным и дорогим в обработке. Технология пиролиза разлагает нефтяной шлам с помощью высоких температур. Этот метод не только эффективно сокращает объем отходов, но и получает ценное пиролизное масло. Что еще более важно, нефтяной шлам, опасный отход, может быть обработан безвредно. Поэтому уникальные экологические и экономические преимущества машины делают ее популярной среди инвесторов.
Нефтесодержащие отходы, переработанные на установке пиролиза нефтешлама
Добыча нефти
- Буровой шлам на нефтяной основе: образуется при бурении нефтяных скважин, содержит буровой раствор на нефтяной основе, горную породу и ил, имеет сложный состав и высокое содержание нефти.
- Эксплуатационный шлам: образуется во время операций по обслуживанию нефтяных месторождений. Содержит нефть, воду, ил и химические добавки и т. д.
Хранение и транспортировка нефти
- Донный шлам резервуара: из донных отложений резервуаров для хранения сырой нефти. Содержит тяжелую нефть, воду, ил и металлические примеси.
- Загрязненная нефтью почва: образован смесью утечки сырой нефти и почвы, ила и т. д. Содержит высокую концентрацию нефти и примесей из окружающей среды.
Переработка нефти
- Разделение нефти и воды. Шлам: из сепаратора нефти и воды НПЗ. Содержит нефть, воду и взвешенные частицы, а также некоторые тяжелые металлы.
- Плавающий ил: образуется при флотации сточных вод НПЗ. Содержит плавающую нефть и мелкие взвешенные частицы.
Пиролиз Анализа Нефтяного Шлама: Перспектива Состава Материала
Основные компоненты нефтяного шлама
Чтобы понять механизм реакции установки по переработке нефтяного шлама, мы должны сначала понять его материальный состав. Как опасный отход, образующийся при добыче, хранении и переработке нефти, его состав довольно сложен. Основные компоненты нефтяного шлама включают:
- Влажность: В отличие от пиролизованного сырья для пластики и шин, нефтяной шлам имеет более высокое содержание влаги. Обычно доля составляет от 10% до 70%.
- Остаток масла: Нефтяной шлам содержит нефтяные углеводороды, такие как алканы, олефины и ПАУ. Он также включает длинноцепочечные органические соединения, такие как парафины и асфальтены. Обычно доля составляет от 5% до 40%.
- SOLID: Минералы, оксиды металлов и другие неорганические вещества являются остаточными компонентами в нефтяном шламе. Они не претерпевают существенных химических изменений в процессе пиролиза.
Существенные изменения в процессе пиролиза нефтяного шлама
Пиролиз нефтяного шлама происходит в высокотемпературной среде без кислорода. Затем сложное органическое вещество в шламе подвергается термическому разложению в закрытых условиях. Этот процесс разрывает молекулярные связи длинноцепочечных соединений, образуя более простые углеводороды. Такой процесс термодесорбции производит три основных продукта:
Пиролизное масло
Это чистое топливо получается путем пиролиза легких и тяжелых углеводородов. В основном оно содержит некоторые короткоцепочечные алканы, алкены и ароматические углеводороды. Оно имеет следующие основные области применения:
- Используется в качестве топлива для промышленных котлов, печей и т. д.
- Дальнейшая перегонка в нестандартное дизельное топливо.
Синтетический газ
Синтез-газ получают из неконденсирующихся компонентов низкомолекулярных углеводородов, образующихся в результате пиролиза. Он включает метан, этилен, водород и т. д. Он имеет следующие основные области применения:
- Используется в качестве альтернативного топлива для питания горелок пиролизная установка.
Твердый остаток
После образования нефти и газа и их выброса из установки пиролиза нефтяного шлама оставшиеся неорганические минералы образуют твердый остаток. Твердый остаток часто используется для добавления в строительные материалы:
- Используется в производстве проницаемых кирпичей.
- Используется в качестве средства против обрушения нефтяных скважин
2 типа установок пиролиза нефтяного шлама на продажу
Существует 2 основных типа установок пиролиза нефтешлама: периодического действия и оборудование непрерывного пиролизаЭти 2 типа оборудования имеют свои особенности с точки зрения методов обработки, производительности и сложности эксплуатации.
- Тип партии: Имеет множество вариантов конфигурации производственной линии и гибкую производительность. Подходит для среднего производства;
- Непрерывный тип: Имеет большую производительность обработки и автоматизацию. Подходит для крупномасштабного промышленного производства.
Ниже приведены подробные параметры каждого типа оборудования:
| Модель | BLJ-16 Стандарт | BLJ-16 ТДУ | BLJ-16 ULTRA | BLL-30 |
| Производитель | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН |
| Пора торговать | 2013 | 2013 | 2022 | 2024 |
| Мотор Марка | Китайский бренд | Китайский бренд | ABB Взрывозащищенный | Китайский бренд |
| Подходящее сырье | Нефтяная почва с содержанием жидкости <30% | Нефтешлам; Нефтешлам, сбрасываемый на берег; Буровые отходы; Нефтешлам из донных отложений резервуаров | Пластиковые отходы; Шины; Нефтяной шлам | Пластиковые отходы; Шины; Нефтяной шлам |
| Входная емкость (макс.) | 16-18т/партия | 16-18т/партия | Тюки пластиковых отходов: 8-10 т/партия Целая шина <120 см или блоки шин <15 см: 10-12 т/партия Шина со снятой боковиной: 15-16т/партия Нефтешлам: 16-18т/партия | Гранулы из пластиковых отходов: 0.8-1.05 т/ч Резиновый порошок: 1.25-1.5т/ч Нефтешлам:1.8-2.3т/ч |
| Метод работы | Партия | Партия | Партия | Полностью непрерывный |
| Качество конечного масла | Пиролизное масло | Пиролизное масло | Пиролизное масло Пиролизное масло с воском или нафтой | Пиролизное масло Пиролизное масло с воском или нафтой |
| Материал реактора | Q345R Котельная сталь | 304 нержавеющей стали | 304 нержавеющей стали | Нержавеющая сталь 304/310S |
| Срок службы реактора (лет) | 2-3 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| Гарантия (месяцев) | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Срок доставки (календарные дни) | 45 | 60 | 90 | 150 |
| Требуемая площадь земли (Д*Ш*В*м) | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 | 70 * 20 * 10 |
| упаковка | 1*40ФР+3*40ХК | 1*40ФР+3*40ХК | 1*40ФР+8*40ХК | 20*6*3m in bulk+13*40HQ |
| Период установки (календарные дни) | 45 | 45 | 60 | 90 |
Компоненты и функции системы переработки нефтешлама
Система реакции пиролиза:
- Компоненты: приводная система, горелка, основная печь, кожух
- Функция: Горелка обеспечивает необходимое тепло для основной печи, чтобы поддерживать температуру реакции. Под воздействием высокой температуры нефтяной шлам разлагается на нефтяной газ. Приводной блок вращает реактор пиролиза для обеспечения равномерного нагрева. Теплоизоляционный наполнитель в корпусе снижает теплопотери установки пиролиза нефтешлама.
Система конденсации нефти и газа:
- Компоненты: коллектор, бак для остаточного масла, конденсатор, бак для хранения масла, гидрозатвор
- Функция: Нефтяной газ поступает в коллектор, где примеси отделяются. Оставшийся нефтяной газ поступает в конденсатор, где охлаждающая вода преобразует конденсируемые компоненты в пиролизное масло. Затем он попадает в резервуар для хранения масла. Неконденсируемые компоненты, очищенные водяным затвором, образуют синтез-газ. Он снова поступает в реактор, чтобы обеспечить источник тепла.
Система сброса твердых отходов:
- Компоненты: винтовой конвейер, водоохлаждаемый винтовой экстрактор
- Функция: После реакции пиролиза в основной печи остается высокотемпературный твердый остаток. Винтовой конвейер транспортирует этот остаток в водоохлаждаемый винтовой экстрактор, где он охлаждается в три этапа до температуры 50℃-80℃.
Система очистки хвостовых газов:
- Компоненты: дымоходный конденсатор, распылительная башня, дымоход
- Функция: После реакции высокотемпературный отходящий газ сначала охлаждается в дымоходном конденсаторе. Затем охлажденный газ проходит через распылительную башню для удаления пыли. Наконец, чистый отходящий газ выбрасывается через дымоход. Мы предоставляем высококлассные установки по очистке выхлопных газов для обеспечения соответствия нормам выбросов ЕС.
Структура установки по переработке нефтешламов
Конструкция машины для обработки нефтешламов
Процесс переработки нефтяного шлама: демонстрация 3D-видео
Чтобы дать вам лучшее понимание подробного процесса пиролиза нефтешлама, ниже представлена всеобъемлющая 3D-видеодемонстрация. Таким образом, вы можете понять каждый шаг от подачи до конечного продукта в ориентированном на процесс виде. Для получения дополнительной информации о пиролизе, пожалуйста, посетите наш YouTube канал!
Преимущества Beston Установка пиролиза нефтешламов
Система защиты безопасности:
До и после реакции азотная система вводит инертный азот в основную печь для удаления избытка кислорода и пиролизного масляного газа, предотвращая вспышки. Кроме того, при возникновении избыточного давления основная печь автоматически открывает предохранительный клапан для сброса давления, что позволяет избежать выхода оборудования из строя из-за избыточного давления.
Уникальная конструкция уплотнения:
В реакторе пиролиза нефтяного шлама используется комбинированное плавающее уплотнение из углеродного волокна и высокотемпературного мягкого наполнителя. По сравнению с традиционными уплотнениями из графенового наполнителя оно более устойчиво к высоким температурам, коррозии и износу, что обеспечивает герметичность системы и долгосрочную стабильную работу.
Метод усовершенствованного нагрева:
Метод нагрева горячим воздухом обеспечивает более равномерный нагрев и точный контроль температуры. По сравнению с традиционным прямым нагревом он более энергосберегающий и экологически чистый. Он также снижает потребление энергии на 20%-30%, одновременно повышая безопасность и эффективность работы установки по переработке нефтяного шлама.
Конструкция, препятствующая коксованию:
В пакетная система, материал вращается синхронно с фрикционным блоком, улучшая теплопроводность и замедляя коксование. Непрерывное оборудование использует нагрев горячим воздухом в сочетании с высокотемпературными катализаторами для предотвращения коксования от перегрева. Кроме того, включена сетчатая цепная фрикционная структура для эффективного удаления кокса.
Проекты Beston Машина для пиролиза нефтешлама по всему миру
Beston GroupСистема переработки нефтесодержащих отходов установлена в более чем 10 странах, включая Китай, Нигерию, Оман, Ливию, Южный Судан, Уганду и т. д. Клиенты используют это оборудование для безопасной переработки нефтесодержащих отходов и получения ресурсов пиролизного масла. Beston Инженеры помогли некоторым клиентам с установкой. Процесс установки, ввода в эксплуатацию и последующей эксплуатации прошел гладко. Некоторые проекты можно посмотреть здесь.
Послепродажное обслуживание призвано всесторонне обслуживать клиентов.
Чтобы помочь клиентам бесперебойно устанавливать и эксплуатировать оборудование, Beston Group предоставляет комплекс послепродажных услуг.
- Beston Group предоставляет клиентам различные проектные чертежи, включая чертежи PID, чертежи компоновки объекта и т. д.
- Профессиональная команда по установке помогает клиентам выполнить установку и отладку онлайн или на месте.
- Команда управления послепродажным обслуживанием предоставляет клиентам технические ответы по послепродажному обслуживанию в режиме онлайн.
- Beston Group предоставит клиентам бесплатные пожизненные обновления программного обеспечения продукта.
Предлагаемая к продаже установка пиролиза нефтешламов способна перерабатывать неразлагаемые нефтешламы экологически чистым способом. Beston Group предлагает индивидуальный сервис в плане деталей и дизайна макета. Окончательная эффективность обеспыливания также может быть усилена по вашему требованию. Просто сообщите нам о вашем требовании.
