

Установка пиролиза нефтешламов быстро становится предпочтительным решением для обработки маслянистых отходов. В мировой нефтяной промышленности нефтяной шлам является экологически вредным и дорогим в обработке. Технология пиролиза разлагает нефтяной шлам с помощью высоких температур. Этот метод не только эффективно сокращает объем отходов, но и получает ценное пиролизное масло. Что еще более важно, нефтяной шлам, опасный отход, может быть обработан безвредно. Поэтому уникальные экологические и экономические преимущества машины делают ее популярной среди инвесторов.
Проблемы переработки нефтешламов

Давление на соответствие
Нефтешлам считается опасным отходом во многих регионах, поэтому его сброс запрещён. В последние годы ЕС и США ввели строгие правила обращения с опасными отходами, связанными с нефтяной промышленностью, что привело к высоким затратам на соблюдение требований и обременению процессом получения разрешений.

Крупномасштабная обработка
По мере развития нефтяной промышленности мировые запасы нефтешлама превысили 1 млрд тонн. Однако более 70% этого шлама остаётся неутилизированным. Однако простое захоронение или сжигание шлама нерентабельно. Такой большой объём создаёт проблемы с логистикой, хранением и утилизацией.

Ограниченные возможности использования
Состав нефтешлама весьма разнообразен: содержание воды составляет около 30–90%, а масляной фазы — около 5–60%, часто содержит токсичные органические соединения и тяжёлые металлы. Сложное сочетание водной, твёрдой и масляной фаз, а также наличие опасных компонентов затрудняют его прямую утилизацию.
Повышение эффективности переработки нефтешлама на 200%: комбинация трех процессов

центрифугирование
Декантерное центрифугирование разделяет нефтешлам на нефть, воду и твердые частицы. Тяжелые частицы и избыток влаги удаляются, что позволяет получить более чистый нефтешлам. Этот этап снижает содержание примесей для последующих процессов очистки.
Термическая стирка
Для обработки нефтешлама используются тепло, вода и эмульгаторы. Нагрев улучшает текучесть нефти, а вода удаляет соли и мелкие частицы. Процесс повышает чистоту шлама и снижает износ оборудования при термической конверсии.
Пиролиз
В нефтяном шламе пиролизная установка При температуре 300–450 °C без доступа кислорода очищенный нефтяной шлам разлагается на мазут, газ и безвредные остатки. Это обеспечивает максимальную степень извлечения и высокую эффективность работы.
3 модели установок пиролиза нефтешлама на продажу
Существует 3 основные модели установок по переработке нефтешлама, а именно периодического действия и оборудование непрерывного пиролиза. Эти 3 модели оборудования имеют свои особенности с точки зрения методов обработки, производительности и сложности эксплуатации.




Непрерывный Тип: BLL-30
- Перерабатывать 12,000 XNUMX тонн нефтешлама в год
- 30 дней непрерывной работы
- Высокая автоматизация: требуется два оператора
- Политическая поддержка и стимулы
- Легко получить соответствие экологическим нормам и одобрение

Тип партии: BLJ-20
- Перерабатывать 7,500 XNUMX тонн нефтешлама в год
- Получите нафту и нестандартное дизельное топливо за один шаг
- 1 партия/день

Тип партии: BLJ-16
- Перерабатывать 6,000 XNUMX тонн нефтешлама в год
- 1 партия/день
- 3 варианта конфигурации
| Модель | BLL-30 | БЛЖ-20 | BLJ-16 ТДУ | BLJ-16 Стандарт | BLJ-16 ULTRA |
| Производитель | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН |
| Пора торговать | 2025 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 |
| Мотор Марка | Китайский бренд | Китайский бренд | Китайский бренд | Китайский бренд | ABB Взрывозащищенный |
| Подходящее сырье | Пластиковые отходы; Шины; Нефтяной шлам | Пластиковые отходы; Шины; Нефтяной шлам | Нефтешлам; Нефтешлам, сбрасываемый на берег; Буровые отходы; Нефтешлам из донных отложений резервуаров | Целая шина <120 см; Блоки шин <15 см; Нефтяная почва с содержанием жидкости <30% | Пластиковые отходы; Шины; Нефтяной шлам |
| Входная емкость (макс.) | Гранулы из пластиковых отходов: 0.8-1.05 т/ч Резиновый порошок: 1.25-1.5т/ч Нефтешлам:1.8-2.3т/ч | Гранулы из пластиковых отходов: 12–13 т/д Шины: 18-20т/д Нефтешлам: 20-25 т/сут | 16-18т/партия | Целая шина <120 см или блоки шин <15 см: 10-12 т/партия Шина со снятой боковиной: 15-16т/партия Нефтяной грунт: 16-18т/партия | Тюки пластиковых отходов: 8-10 т/партия Целая шина <120 см или блоки шин <15 см: 10-12 т/партия Шина со снятой боковиной: 15-16т/партия Нефтешлам: 16-18т/партия |
| Метод работы | Полностью непрерывный | Партия | Партия | Партия | Партия |
| Качество конечного масла | Пиролизное масло Пиролизное масло с воском или нафтой | Пиролизное масло, нестандартное дизельное топливо и нафта | Пиролизное масло | Пиролизное масло | Пиролизное масло Пиролизное масло с воском или нафтой |
| Материал реактора | Нержавеющая сталь 304/310S | Котельная сталь Q345R и нержавеющая сталь 304/316L/310S | 304 нержавеющей стали | Q345R Котельная сталь | 304 нержавеющей стали |
| Срок службы реактора (лет) | 5-8 | Q345R Котельная сталь 2-3 Нержавеющая сталь 304/316L 5-8 Нержавеющая сталь 310S 8-10 | 5-8 | 2-3 | 5-8 |
| Гарантия (месяцев) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Срок доставки (календарные дни) | 60-90 | 60 | 60 | 45 | 90 |
| Требуемая площадь земли (Д*Ш*В*м) | 70 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| упаковка | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40ФР+4*40ХК | 1*40ФР+8*40ХК | 1*40ФР+3*40ХК | 1*40ФР+8*40ХК |
| Период установки (календарные дни) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Передовая технология пиролизного завода нефтешламов
Технологические инновации BLJ-20
Технологический прорыв BLL-30
На 50% выше пропускная способность
Реактор ø2800×10000 установки по переработке нефтешлама BLJ-20 увеличивает суточную производительность. Мощность переработки нефтешлама увеличена с 16–18 тонн в сутки до 20–25 тонн в сутки. Более высокая производительность повышает производительность и делает переработку отходов более эффективной и надежной.
Один шаг к получению нафты и нестандартного дизельного топлива
Интегрированная фракционная перегонка разделяет нафту (<200 °C) и нестандартное дизельное топливо (>200 °C) в едином процессе. Это повышает качество нефти и увеличивает её рыночную стоимость. При этом данная конструкция снижает эксплуатационные расходы за счёт отказа от дополнительного оборудования и экономии энергии.
Максимальная безопасность и комфорт
Усовершенствованная герметизация и высокотемпературная изоляция предотвращают утечки паров масла и исключают возможность возникновения открытого пламени. Таким образом, опасность перегрева сводится к минимуму. Такая конструкция обеспечивает безопасную, стабильную и комфортную работу, снижая риски и способствуя непрерывному производству.
30-дневная непрерывная работа
in BLL-30 Установка пиролиза нефтешлама, технология конденсации распылением нефти и газа обеспечивает быстрое снижение температуры. Она предотвращает полимеризацию олефинов и предотвращает закупорку трубопроводов. Таким образом, данная конструкция повышает эффективность конденсации и обеспечивает непрерывную работу в течение 30 дней без остановки.
55% экономии топлива, 50% сокращения выбросов
Тягодутьевой вентилятор из нержавеющей стали возвращает 80% горячих дымовых газов обратно в камеру сгорания. Смешиваясь с горячим воздухом температурой 1000–1300 °C, он эффективно нагревает реактор пиролизаОставшиеся 20% подогревают приточный воздух. Такая конструкция позволяет экономить 55% топлива и снижать выбросы выхлопных газов на 50%.
Точность ±10 °C, на 80% меньше ручной работы
Автоматические клапаны горения и система рециркуляции горячего воздуха обеспечивают точную регулировку температуры в топке в пределах ±10 °C. Система адаптируется к различным видам топлива и стабилизирует режимы нагрева. В сочетании с непрерывной подачей и выгрузкой такая конструкция сокращает необходимость ручной регулировки на 80%.
Успешный пример: завод по переработке нефтешлама в Омане

01 Проблемы и вызовы
Клиент из Омана столкнулся с растущим давлением со стороны регулирующих органов, поскольку традиционные методы утилизации нефтешлама перестали соответствовать требованиям и создавали потенциальные штрафы и репутационные риски. Клиенту требовалось более безопасное, эффективное и экологичное решение для переработки нефтешлама.
02 Изменение целей
Заказчик стремился перейти от «простой утилизации» к безопасной и соответствующей требованиям переработке. Цели включали повышение эксплуатационной эффективности и безопасности, внедрение экологичной технологии пиролиза и усиление корпоративной экологической ответственности для укрепления доверия и расширения возможностей для бизнеса в будущем.
03 Действие Решение
Клиент из Омана представил Beston Groupпередовой завод по пиролизу нефтяного шлама и установка термодесорбцииСистема обеспечивает безопасную, стабильную и соответствующую требованиям обработку, а её удобная конструкция позволяет сотрудникам эффективно ею управлять. Ключевые компоненты включают реактор, гофрированные пластины, конденсатор мазута и газа и газоход, обеспечивающие эффективную термическую обработку и контролируемые выбросы.
04 Достигнутые результаты
Проект обеспечил соблюдение законодательства и нормативных требований к переработке, что позволило сократить объёмы отходов и восстановить ресурсы. Переработка пиролизного масла повысила экономическую ценность, безопасность эксплуатации повысилась, а заказчик укрепил свою экологическую репутацию в глазах органов власти и клиентов. Экологичный и высокоэффективный процесс демонстрирует устойчивое и высокопроизводительное решение для переработки нефтесодержащих шламов.
Нефтесодержащие отходы, переработанные на установке пиролиза нефтешлама

Добыча сырой нефти
- Буровой шлам на нефтяной основе: образуется при бурении нефтяных скважин, содержит буровой раствор на нефтяной основе, горную породу и ил, имеет сложный состав и высокое содержание нефти.
- Эксплуатационный шлам: образуется во время операций по обслуживанию нефтяных месторождений. Содержит нефть, воду, ил и химические добавки и т. д.

Хранение и транспортировка нефти
- Донный шлам резервуара: из донных отложений резервуаров для хранения сырой нефти. Содержит тяжелую нефть, воду, ил и металлические примеси.
- Загрязненная нефтью почва: образован смесью утечки сырой нефти и почвы, ила и т. д. Содержит высокую концентрацию нефти и примесей из окружающей среды.

Переработка нефти
- Разделение нефти и воды. Шлам: из сепаратора нефти и воды НПЗ. Содержит нефть, воду и взвешенные частицы, а также некоторые тяжелые металлы.
- Плавающий ил: образуется при флотации сточных вод НПЗ. Содержит плавающую нефть и мелкие взвешенные частицы.
Устойчивое применение продуктов пиролиза нефтешлама

Горючее
- Пиролизное масло: Используется в качестве промышленного отопительного топлива для котлов цементных заводов, металлургических комбинатов, кирпичных заводов и т. д.
- Нестандартный дизель: После простой очистки может использоваться в качестве источника энергии для строительной техники, кораблей и генераторов.
- Нафта: Выступает в качестве ценного химического сырья для производства пластмасс и других нефтехимических продуктов.
Безвредный остаток
- Строительный наполнитель: Смешивается с цементом или асфальтом для повышения прочности и долговечности.
- Проницаемые кирпичи: Перерабатывается в экологически чистый материал для дорожного покрытия для городских дренажных систем.
- Засыпка нефтяных скважин: Используется в качестве противообвального наполнителя при бурении для стабилизации стенок скважин.

Пошаговый анализ: процесс переработки нефтешлама
01 подачи
02 Пиролиз
03 Конденсация и рекуперация синтез-газа
Разделение коллекторов: Углеводороды поступают в коллектор. Тяжёлые примеси нефти отделяются и возвращаются в основной реактор через винтовую систему.
Конденсация: Конденсирующиеся пары охлаждаются в конденсаторе, образуя пиролизное масло, которое стекает в резервуары для хранения.
Извлечение синтез-газа: Неконденсирующийся газ проходит очистку с помощью водяного затвора и возвращается в виде синтез-газа в качестве топлива для реактора, обеспечивая теплом непрерывную работу.
04 Сброс остатков
05 Очистка выхлопных газов
Преимущества Beston Установка пиролиза нефтешламов

Система защиты безопасности
До и после реакции азотная система вводит инертный азот в основную печь для удаления избытка кислорода и пиролизного масляного газа, предотвращая вспышки. Кроме того, при возникновении избыточного давления основная печь автоматически открывает предохранительный клапан для сброса давления, что позволяет избежать выхода оборудования из строя из-за избыточного давления.
Уникальная конструкция уплотнения
В установке пиролиза нефтешлама используется комбинированное плавающее уплотнение из углеродного волокна и высокотемпературного мягкого наполнителя. По сравнению с традиционными уплотнениями с графеновым наполнителем, оно более устойчиво к высоким температурам, коррозии и износу, что обеспечивает герметичность системы и долгосрочную стабильную работу.
Усовершенствованный метод нагрева
Метод нагрева горячим воздухом обеспечивает более равномерный нагрев и точный контроль температуры. По сравнению с традиционным прямым нагревом он более энергосберегающий и экологически чистый. Он также снижает потребление энергии на 20%-30%, одновременно повышая безопасность и эффективность работы установки по переработке нефтяного шлама.
Антикоксовая конструкция
В пакетная система, материал вращается синхронно с фрикционным блоком, улучшая теплопроводность и замедляя коксование. Непрерывное оборудование использует нагрев горячим воздухом в сочетании с высокотемпературными катализаторами для предотвращения коксования от перегрева. Кроме того, включена сетчатая цепная фрикционная структура для эффективного удаления кокса.
Как установка пиролиза нефтешлама способствует устойчивому развитию?

Генерируйте диверсифицированные доходы
- Доход от платы за обработку: Пиролизный завод нефтешлама может создавать централизованные центры переработки, взимая плату за переработку через специализированные услуги. Это обеспечивает стабильную прямую экономическую выгоду.
- Политика и финансовая поддержка: Проекты по переработке нефтешлама могут получать финансирование из различных источников, включая экологические субсидии, политические стимулы и «зеленое» финансирование. Это повышает рентабельность проекта.

Содействие развитию экологически чистого промышленного производства
- Контроль экологических рисков: Пиролиз нефтешлама предотвращает загрязнение почвы, воды и воздуха, вызванное беспорядочным захоронением или сжиганием нефтешлама, обеспечивая соответствие промышленного производства экологическим нормам.
- Улучшение здоровья и безопасности: Безопасные, контролируемые, закрытые системы снижают риск вредных выбросов от отходов в окружающую среду. Это повышает социальную ответственность корпораций и качество здравоохранения.

Содействие развитию экономики замкнутого цикла
- Переход на низкоуглеродную экономику: Процесс переработки нефтешлама снижает зависимость от традиционного ископаемого топлива, помогая компаниям достичь целевых показателей по сокращению выбросов углерода и перейти к низкоуглеродному производству.
- Переработка ресурсов: Побочные продукты, получаемые в результате пиролиза, такие как мазут и безвредные остатки, могут использоваться в замкнутом цикле в таких отраслях, как промышленность и строительство, повышая эффективность использования ресурсов и способствуя развитию модели экономики замкнутого цикла.
Проекты Beston Установки по переработке нефтешламов по всему миру
Beston Group Мы предлагаем комплексные решения для пиролизных установок нефтешламов. Решение включает в себя проектирование, изготовление оборудования и поставку установки. Наши проекты пиролиза успешно реализованы более чем в 180 точках по всему миру. Каждый проект обеспечивает безопасную, соответствующую требованиям и эффективную переработку нефтешламов, превращая опасные отходы в мазут и безвредные остатки. Beston GroupБлагодаря комплексному обслуживанию клиентов, предлагаемому компанией , клиенты получают оптимизированную работу, экологичное управление отходами и надежный путь к экономике замкнутого цикла и соблюдению экологических норм. Вот несколько примеров для вашего ознакомления:
Присоединяйтесь к движению за устойчивую утилизацию нефтешлама
Пиролизный завод нефтешлама играет ключевую роль в преобразовании опасных отходов в ценные ресурсы. Внедряя передовую технологию пиролиза, компании могут производить мазут, извлекать безвредные отходы и снижать воздействие на окружающую среду. Присоединяйтесь к движению за продвижение экономики замкнутого цикла, поддерживайте низкоуглеродную промышленность и вносите свой вклад в создание более безопасного и чистого общества. Следите за нашими новостями. LinkedIn страницы для получения дополнительной информации об устойчивой утилизации нефтешлама и передовых методах.









