Восстановленный технический углерод (rCB) — это высококачественный технический углерод, полученный путем переработки отработанных шин. Он эффективно снижает потребление ресурсов и нагрузку на окружающую среду, вызванную традиционной технической сажей. Поэтому rCB, устойчивое сырье, становится новым фаворитом в различных промышленных производственных связях. Читайте дальше, чтобы узнать об устойчивом значении rCB в области переработки отработанных шин.
Что такое rCB?
rCB — это высококачественный углеродистый материал, получаемый путем термического разложения изношенных шин. Подобно обычной саже, он в основном состоит из элементарного углерода. Остальное — остатки от присадок к шинам. Содержание углерода в rCB сопоставимо с обычной сажей. Это делает rCB эффективным армирующим наполнителем в резиновых и пластиковых изделиях. Однако его производство не предполагает вмешательства новых ресурсов, что делает его более устойчивым.
Существующие проблемы промышленного технического углерода
Потребление ископаемых ресурсов
Традиционном производство технического углерода требует большого количества ископаемого топлива в качестве сырья, в основном тяжелых фракций нефти с нефтеперерабатывающих заводов. Мало того, потребление энергии в процессе производства технического углерода чрезвычайно велико. Однако из-за огромного спроса на технический углерод в различных видах промышленного производства, особенно в производстве шин, проблема зависимости от ископаемого топлива существует уже давно.
Выбросы парниковых газов
Для производства 1 тонны технического углерода обычно требуется около 1.5 тонн ископаемого топлива и выбрасывает около 2.5 тонн углекислого газа. Эта модель производства с высоким уровнем выбросов привела к серьезным проблемам изменения климата и загрязнения окружающей среды. Традиционное производство технического углерода стало важной частью промышленного углеродного следа. Поэтому производители остро нуждаются в поиске более экологически чистых альтернатив.
Потенциал развития производства rCB
Растущий Рыночный Спрос
Мировой рынок технического углерода составляет около 14 млн. Тонн, при этом спрос растет примерно на 4.5% каждый год. Эта тенденция роста привела к увеличению спроса на технический углерод. Как устойчивый альтернативный материал, rCB имеет потенциал для удовлетворения рыночного спроса. С ростом спроса на технический углерод в промышленных и потребительских товарах рыночные перспективы rCB стали шире, предоставляя компаниям важные возможности для развития.
Огромный запас отработанных шин
Изношенные шины являются важным сырьем для rcb. 4 млрд Изношенные шины вывозятся на свалки по всему миру, около 1.8 млрд Новые отработанные шины добавляются каждый год. Учитывая, что содержание сажи в каждой автомобильной шине может достигать 35%., эти отработанные шины являются богатым источником технического углерода. Огромные запасы отработанных шин означают, что производство rCB имеет стабильный запас сырья, что помогает удовлетворить растущий спрос на рынке.
Значительные экономические выгоды
Поскольку потребители уделяют больше внимания устойчивым материалам, спрос на рынке на rcb продолжает расти. Это привело к росту цен на rcb с технология пиролиза, что приносит значительную выгоду компаниям, которые производят и используют rCB. Более того, экономическая ценность rCB отражается не только в росте его рыночной цены. Производство rCB приносит экономическую выгоду предприятиям за счет снижения затрат на утилизацию отработанных шин и снижения затрат на производство новых шин.
Экологические преимущества производства rCB
Сохранение ресурсов:
Производство rCB снижает спрос на новый технический углерод за счет переработки технического углерода из отработанных шин. Это не только снижает зависимость от ископаемого топлива. Также это снижает потребление ресурсов при производстве нового технического углерода. Отработанные шины, как основное сырье rCB, в полной мере используют ресурсы отходов. Это дает новые идеи для развития круговой экономики.
Снижение выбросов
Технология пиролиза, используемая при производстве rCB, осуществляется в микрокислородной среде, чтобы избежать крупномасштабного образования оксидов углерода. Кроме того, переработка ресурсов также позволяет избежать захоронения и сжигания отработанных шин. Эта модель производства имеет значительные преимущества в снижении промышленного углеродного следа. Таким образом, это помогает решать проблемы изменения климата и защиты окружающей среды.
Как получить rCB?
Сбор отработанных шин:
Первым шагом в производстве rCB является сбор отработанных шин. Сортировка и переработка отработанных шин обеспечивает их качество и пригодность. Отработанные шины обычно поступают с автомобилей, мотоциклов и других транспортных средств. После переработки эти отработанные шины транспортируются на производственную площадку.
Измельчение шин:
Измельчение отработанных шин на мелкие части подготавливает их к последующей пиролизной обработке. Процесс разбивает шины на более мелкие частицы, повышая эффективность пиролиза и сокращая потребление энергии и время обработки. Этот процесс также отделяет стальную проволоку от шин.
⭐Пиролиз шин:
В установка пиролиза шин, нагревают измельченные шины при высоких температурах. Шины термически разлагаются в бескислородной среде. Во время этого процесса резина и другие органические вещества в шинах распадаются на газ, жидкость и твердую сажу. Этот процесс производит побочные продукты, в том числе около 45% пиролизного масла, 35% сажи, 10% горючего газа и 10% стальной проволоки. После реакции сажа выходит из реактора.
Переработка сырого rCB:
После пиролиза оставшаяся твердая сажа становится сырым rCB. Сырой rCB содержит сажу и золу, причем последняя является добавкой, используемой в производстве шин. Процесс очистки удаляет эти примеси, превращая сырой rCB в высококачественный rCB. Процесс очистки включает просеивание, промывку и химическую обработку для обеспечения чистоты и производительности конечного продукта.
Ниже для справки представлен процесс пиролиза шин:
Применение rCB
Производство новых шин
В производстве шин rCB повышает прочность, долговечность и устойчивость резины к износу и ультрафиолетовому излучению. Внедрение rCB в производство шин позволяет производителям снизить зависимость от первичного технического углерода, сокращая производственные затраты и минимизируя воздействие на окружающую среду.
Переработка резинотехнических изделий
rCB играет важную роль в производстве технических резиновых изделий, включая уплотнения и формованные детали. rCB улучшает механические свойства резины, делая ее более устойчивой к деформации и растрескиванию. Это улучшение имеет решающее значение для применений, связанных с высокими нагрузками или повторяющимися движениями.
Добавление химических продуктов
rCB служит важным сырьем для производства пластика, тонеров и чернил. Как пигмент и наполнитель, rCB улучшает цветовую однородность, устойчивость к УФ-излучению и механическую прочность. Кроме того, rCB обеспечивает глубокий черный цвет и отличную диспергируемость.
Устойчивое значение rCB для отраслей, связанных с шинами
Производство шин:
В производстве шин применение rCB реализует замкнутый цикл ресурсов. процесс пиролиза извлечение технического углерода из отработанных шин позволяет производителям снизить зависимость от первичного технического углерода. Такой подход значительно сокращает потребление ископаемого топлива и выбросы парниковых газов в процессе производства. Использование rCB не только снижает производственные затраты, но и в значительной степени поддерживает производство экологичных шин, способствуя устойчивому развитию шинной промышленности.
Переработка шин:
Традиционные методы переработки отработанных шин, такие как захоронение и сжигание, являются отходами ресурсов и негативно влияют на окружающую среду. Благодаря технологии пиролиза отработанные шины превращаются в rCB, пиролизное масло и горючий газ, что позволяет максимально эффективно использовать ресурсы. Производство rCB сокращает количество отработанных шин и обеспечивает устойчивый путь развития для отрасли переработки шин, способствуя построению круговой экономики по всей цепочке производства.
Заключение
Восстановленный технический углерод (rCB) — это инновационный материал, который преобразует переработку шин и промышленное производство. Решая проблемы потребления ресурсов и загрязнения окружающей среды, связанные с традиционным производством технического углерода, rCB предлагает устойчивую альтернативу, которая приносит пользу как окружающей среде, так и экономике. С постоянным технологическим прогрессом и растущим рыночным спросом rCB готов играть решающую роль в будущем зеленой промышленности, внося значительный вклад в экологическую устойчивость и экономический рост.
