Машина для производства древесного угля покорила мир как инновационное решение для управления древесными отходами. Машина использует технологию пиролиза для преобразования древесины в древесный уголь. Будь то остатки лесозаготовок или отходы деревообработки, эта машина обеспечивает эффективную переработку. Beston GroupМашина для производства древесного угля известна гибкими возможностями конфигурации и надежным качеством. Все больше и больше клиентов выбирают нас как поставщика решений по переработке древесины.
BST-50Машина для производства древесного угля S: проверенная модель Puro.earth
время работы ежегодно
производство биоугля
выбросы соответствуют стандартам
🔥 2 основные технологии поддерживают техническую оценку
Система самоочистки смолой и древесным уксусом
В установке для производства древесного угля установлено несколько изоляционных устройств и продувочных устройств. Это предотвращает прилипание смоляного древесного уксуса, выделяющегося из системы, к древесному порошку в трубопроводе. Это обеспечивает следующие преимущества:
- Обеспечить безопасную и стабильную работу оборудования в течение 7,200 часов в год.
- Избегайте производственных потерь, вызванных частыми простоями из-за блокировок и сбоев системы.
- Избегайте дополнительных расходов на техническое обслуживание, включая детали, рабочую силу и т. д.
Двухцилиндровая вращающаяся печь
Биомасса сначала поступает во внутренний цилиндр для тщательной сушки. Под действием направляющей пластины сырье поступает во внешний цилиндр для глубокого обугливания. Такая конструкция обеспечивает следующие преимущества установки для производства древесного угля:
- Градуированная конструкция позволяет пиролизная установка для обработки более 10 м³ материала в час.
- Коэффициент использования тепла более чем удвоен по сравнению с однослойной внешней конструкцией обогрева.
- При обеспечении полного времени реакции сокращается общая длина основной печи.
2 модели машины для производства древесного угля на продажу
Коммерческий масштаб: BST-50
- Производство 6,000 тонн древесного угля в год
- 7200H/Y стабильная и безопасная работа
- 4 варианта конфигурации
- BST-50Технология S проверена puro.earth
Тестовая шкала: BST-06
- 8000H/Y стабильная и безопасная работа
- Проверка экономичного процесса поглощения углерода
- 2 варианта конфигурации
| Модель | BST-50 Стандарт | BST-50С ЛМ | BST-50С ХМ | BST-50С МАКС. | Стандарт BST-06 | БСТ-06МАКС |
| Пора торговать | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Режим работы | Непрерывный | Непрерывный | Непрерывный | Непрерывный | Непрерывный | Непрерывный |
| Заполнитель | Торговые весы | Торговые весы | Торговые весы | Торговые весы | Тестирование | Тестирование |
| Система удаления пыли | Стандарт | Фильтр | Фильтр | Фильтр | Стандарт | Фильтр |
| Подающая способность | 10-15m³ / ч | 10-15m³ / ч | 10-15m³ / ч | 10-15m³ / ч | 100-300KG / Н | 100-300KG / Н |
| Температура на выходе биоугля | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Модель аутентификации Puro.earth | × | √ | √ | √ | × | |
| Максимальная температура пиролиза | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 850 ℃ | 650 ℃ | |
| Срок службы | 5-8 лет | 5-8 лет | 5-8 лет | 8-10 лет | 5-8 лет | |
| Годовое время работы | 7200 часа | 7200 часа | 7200 часа | 7200 часа | 8000 часа | |
| Требуемая площадь земли (Д*Ш*В*м) | 35m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 25m * 18m * 6m | |
| Общая мощность (кВт) | 201.25кВт | 453.35кВт | 505.35кВт | 505.35кВт | 129.79 | 162.79 |
| Способ охлаждения | Переработка охлаждающей воды | Промышленный чиллер | Промышленный чиллер | Промышленный чиллер | Переработка охлаждающей воды | Промышленный чиллер |
| Период установки (календарные дни) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
Реальные примеры успеха: оборудование для производства древесного угля в Азии
01 Проблемы и вызовы
Деревообрабатывающая компания в Восточной Азии столкнулась с трудностями, связанными с утилизацией больших объёмов древесных отходов. Из-за отсутствия эффективного способа переработки компания несла высокие затраты на утилизацию. Кроме того, клиент стремился выйти на рынок кредитов на поглощение углерода, но не обладал техническим опытом.
02 Изменение целей
Компания поставила перед собой задачу построить крупномасштабную линию по переработке отходов биомассы, которая могла бы превращать древесные отходы в ценные продукты. Помимо сокращения отходов, долгосрочная цель компании заключалась в участии в добровольном рынке квот на выбросы углерода путем производства биоугля, соответствующего стандартам сертификации по удалению углерода.
03 Действие Решение
Beston Group предоставил комплексное решение, ориентированное на BST-50 дерево biochar машинаМы также оказали клиенту поддержку в разработке проектной документации и руководств по учету выбросов углерода в рамках подготовки к будущей торговле углеродными кредитами.
04 Достигнутые результаты
Установка по производству древесного угля из древесины работает бесперебойно на объекте заказчика. Она значительно сократила объём древесных отходов, одновременно производя высококачественный биоуголь. В настоящее время заказчик проходит независимый аудит для сертификации по удалению углерода из биоугля.
Сырье для машины по производству древесного угля
Отходы лесного хозяйства
Побочные продукты лесопользования, включая ветви, верхушки деревьев, пни и корни и т. д. Характеристики следующие:
- Сырье разбросано, высокие транспортные расходы;
- Содержание влаги высокое;
- Углеродный источник риска лесных пожаров.
Отходы лесозаготовок
Побочные продукты лесопильных заводов и первичной переработки, типичные материалы включают в себя: опилки, щепа, обрезки. Характеристики следующие:
- Малый размер частиц, высокая сухость.
- Концентрированное производство, удобство хранения и транспортировки
- Обычно используется в качестве топлива
Отходы переработки древесных продуктов
Из деревообрабатывающей промышленности. Типичным сырьем являются обрезки мебели и отходы строительной древесины. Характеристики:
- Большая разница в размерах;
- Сырье содержит примеси;
- Требует предварительной обработки, такой как дробление и удаление гвоздей.
Использование древесного угля в различных отраслях промышленности
Сельское хозяйство
Животноводство
Строительство
Тяжелая промышленность
Древесный уголь широко используется в сельском хозяйстве благодаря своей пористой структуре, высокому содержанию углерода и свойствам улучшать почву. Он улучшает состояние почвы, одновременно связывая углерод, что в долгосрочной перспективе положительно сказывается на климате.
- Поправка к почве: Улучшает структуру почвы, усиливает удержание питательных веществ и микробную активность, а также повышает водоудерживающую способность.
- Субстрат для выращивания: Используется в питомниках для рассады и тепличных хозяйствах в качестве пористой, аэрируемой среды для выращивания при смешивании с компостом или торфом.
В животноводстве древесный уголь ценится за свои детоксицирующие, дезодорирующие и влагорегулирующие свойства. Он улучшает здоровье и гигиену животных, не привнося вредных химикатов.
- Кормовая добавка: Добавляется в корм для животных для поглощения токсинов, улучшения пищеварения и поддержания здоровья кишечника у скота.
- Добавка к постельным принадлежностям: Добавляется в подстилку для животных для устранения запахов, снижения уровня аммиака и улучшения гигиены в амбарах и конюшнях.
Поскольку строительная отрасль ищет устойчивые альтернативы, древесный уголь стал популярной низкоуглеродной добавкой, которая улучшает эксплуатационные характеристики строительных материалов и одновременно снижает воздействие на окружающую среду.
- Строительные материалы: Добавляется в бетон, кирпич или цементный раствор для улучшения изоляции, контроля влажности и снижения выбросов углекислого газа.
- Материалы для дорожного покрытия: Добавляется в асфальтобетонные смеси для повышения долговечности, водоудержания и экологической устойчивости дорог.
Древесный уголь служит более чистой, возобновляемой заменой ископаемого топлива и кокса в тяжелой промышленности, обеспечивая как экологические преимущества, так и эксплуатационные характеристики в высокотемпературных процессах.
- Топливо для производства энергии: Служит возобновляемым топливом в промышленных печах и биоэнергетических котлах, заменяя ископаемый уголь.
- Металлургический восстановитель: Используется в плавильном производстве в качестве восстановителя, особенно при производстве низкоуглеродистой стали и сплавов.
Сценарии применения машины для производства древесного угля
Управление лесными отходами
Переработка отходов деревообработки
Сокращение использования природных ресурсов
Традиционное производство древесного угля часто опирается на природные ресурсы древесины. Современное производство машина пиролиза биомассы предложить устойчивую альтернативу путем:
- Использование в качестве основного сырья отходов лесного хозяйства, таких как сухие ветки, кроны деревьев и пни;
- Повышение выхода и качества древесного угля на единицу сырья за счет эффективной переработки;
- Кардинальное снижение зависимости от природных лесных ресурсов.
Избегайте риска лесных пожаров
Оставление легковоспламеняющихся древесных отходов на лесных землях увеличивает риск возникновения лесных пожаров, особенно в сухой сезон. Угольно-брикетная установка имеет двойное преимущество:
- Заблаговременно удаляет горючие материалы для предотвращения масштабных лесных пожаров;
- Превращает отходы в ценный биоуголь, способствуя безопасному и устойчивому лесопользованию.
Улучшение почвенной среды
Внесение биоугля в лесную почву имеет как агрономические, так и экологические преимущества:
- Улучшает доступность питательных веществ в почве и удержание воды;
- Способствует росту корней и улучшает усвоение питательных веществ растениями;
- Увеличивает содержание органического вещества в почве, улучшает ее структуру и повышает микробную активность;
- Ускоряет восстановление лесов и способность поглощать углерод.
Генерировать дополнительный доход
Использование углевыжигательного оборудования для производства древесного угля превращает проблему утилизации в возможность получения прибыли.
- Обильное сырье: В процессе деревообрабатывающей промышленности образуются большие объемы опилок, щепы и обрезков.
- Конверсия с высокой ценностью: Эти побочные продукты можно перерабатывать в товарный древесный уголь путем пиролиза, а не выбрасывать.
- Экономическая отдача: Продажа полученного древесного угля обеспечивает новый источник дохода и повышает общую рентабельность предприятия.
Поставка альтернативных видов топлива
Древесный уголь, полученный из древесных отходов, является чистым и возобновляемым топливом, помогая деревообрабатывающим заводам сократить расходы на электроэнергию и зависимость от ископаемого топлива.
- Эффективный источник энергии: Древесный уголь имеет высокую теплотворную способность и может использоваться в печах, сушилках и производственном оборудовании.
- Замена ископаемого топлива: Использование древесного угля снижает зависимость от невозобновляемых источников энергии, таких как уголь или газ.
- Потенциал экономии средств: Собственное производство древесного угля может со временем сократить расходы на электроэнергию.
Компенсация выбросов углерода
Установка по переработке древесины в древесный уголь помогает деревообрабатывающим предприятиям сократить свой углеродный след за счет стабилизации углерода, который в противном случае возвращался бы в атмосферу.
- Предотвращение выбросов: Древесные отходы выделяют CO₂ и метан, если их гнить или сжигать на открытом воздухе.
- Улавливание углерода: Пиролиз преобразует биомассу в стабильный биоуголь, фиксируя углерод в твердой форме на сотни лет.
- Смягчение воздействия на климат: Внесение биоугля в почву превращает древесные отходы в долгосрочный поглотитель углерода, что соответствует глобальным целям декарбонизации.
Рабочий процесс установки по переработке древесины в древесный уголь
Предварительная обработка древесины
- Сушка и измельчение: Древесные материалы высушиваются до влажности менее 15% и измельчаются до размера менее 20 мм (в идеале 8–12 мм) для оптимальной подачи.
- Отделение пыли: Если материалы содержат большое количество пыли, перед обработкой рекомендуется использовать барабанное сито для удаления мелких частиц.
Пиролиз древесины
- Питание: Предварительно обработанная древесина транспортируется по ленточному конвейеру с большим углом наклона в предварительно нагретую камеру. реактор пиролиза биоугля.
- Термическая реакция: В условиях высокой температуры и низкого содержания кислорода (380–450 °C) влага и летучие органические вещества удаляются, образуя богатый углеродом древесный уголь.
Переработка горючих газов
- Генерация газа: Установка для производства древесного угля генерирует H₂, CH₄ и CO, образуя горючую газовую смесь.
- Использование газа: После очистки посредством конденсации в дымовых газах и гидроизоляции газ повторно используется в качестве топлива для печи. Избыток газа собирается или направляется в выхлопную камеру.
Коллекция угля
- Охлаждение и разрядка: Горячий уголь из реактора охлаждается в водоохлаждаемом шнековом конвейере до тех пор, пока его температура не опустится ниже 45°С.
- Хранение: После охлаждения древесный уголь безопасно собирают и хранят для дальнейшего использования или продажи.
Анализ углеродного следа от переработки древесины в уголь
Использование машины для производства древесного угля позволяет реализовать углеродоэффективный цикл, который превращает древесные отходы в долгосрочный поглотитель углерода, одновременно сокращая выбросы на нескольких этапах жизненного цикла древесины:
01 Рост древесины
Углеродный след: Чистое поглощение углерода из атмосферы.
Углеродный статус: CO₂ хранится в виде органического углерода в необработанной древесине и лесных отходах.
02 Деревообработка
Углеродный след: Выбросы CO₂ в результате использования энергии во время сбора и переработки урожая.
Углеродный статус: Углерод сохраняется в древесных продуктах и отходах переработки.
03 Пиролиз древесины
Углеродный след: Небольшие технологические выбросы от пиролиза, в основном биогенные.
Углеродный статус: Углерод улавливается в виде твердого биоугля, образуя долгосрочный поглотитель углерода.
04 Использование древесного угля
Углеродный след: Избежание выбросов в результате замены ископаемого топлива; увеличение поглощения углерода.
Углеродный статус: Углерод остается стабильным в почве или циклически циркулирует в процессе восстановления биомассы.
Преимущества Beston Машина для производства древесного угля
Непрерывная работа без остановки
Beston Угольно-прессовая установка может работать непрерывно 24 часа в сутки. Автоматизированный метод работы гарантирует длительный срок службы и низкие эксплуатационные расходы. Этот метод производства древесного угля максимально отвечает интересам клиентов.
Максимально гарантировать безопасность
Во-первых, ПЛК комплектуется устройством сигнализации. Когда некоторые части ломаются, эта часть автоматически подает сигнал тревоги. Во-вторых, на конце дымохода горючего газа имеется взрывозащищенный гидрозатвор. В-третьих, в конце реактора есть взрывозащищенное отверстие для сброса избыточного давления.
Сэкономьте на топливе
После предварительного нагрева, горючий газ, обработанный конденсаторами, достаточен для обеспечения теплом реактор biochar. Часть высокотемпературного дыма используется для обогрева сушилки. Таким образом, вы можете значительно сэкономить на топливе, выбрав Beston машины.
Убедитесь, что дизайн не загрязняет окружающую среду
Проблема окружающей среды стала серьезной проблемой, на которую мы должны обратить внимание, особенно в Азии и Африке. Правительство надеется, что будет введено больше экологических отраслей. Beston машина является идеальным оборудованием, которое имеет систему обеспыливания для очистки отработанного дыма.
След Beston Машины для производства древесного угля по всему миру
Beston Оборудование для производства древесного угля пользуется популярностью у переработчиков по всему миру. В ходе реализованных проектов оно не только помогло клиентам решить проблему накопления древесных отходов, но и обеспечило впечатляющую экономическую отдачу. Кроме того, некоторые клиенты инвестировали в проекты пиролиза древесины, чтобы изучить развивающуюся отрасль компенсации выбросов углерода. Вот несколько интересных проектов для вашего ознакомления.
Узнайте больше с Beston Group
Оборудование для производства древесного угля — это больше, чем просто решение для преобразования отходов в ресурсы. Это стратегический инструмент для сокращения выбросов углерода, повышения эффективности использования ресурсов и создания новых бизнес-ценностей. От лесосечных отходов до отходов лесопиления. Beston Group Мы предлагаем специализированные системы, соответствующие целям устойчивого развития в сельском хозяйстве, лесном хозяйстве и обрабатывающей промышленности. В связи с растущим глобальным спросом на технологии удаления углерода и альтернативные возобновляемые источники энергии, сейчас самое время инвестировать в масштабируемые, проверенные решения. Будьте в курсе наших новейших технологий, отраслевых исследований и историй успеха клиентов на LinkedIn.
