Компоненты машины для производства древесного угля

" компоненты машины для производства древесного угля сложны и функциональны. Beston предлагает несколько вариантов, включая систему предварительной обработки, систему подачи, систему карбонизации, систему выгрузки, систему обеспыливания и систему выбросов. Здесь мы вводим некоторые вспомогательные системы и стандартные системы. Свяжитесь с нами, чтобы получить подробные списки компонентов линии по производству древесного угля.

Компоненты машины для производства древесного угля

Компоненты машины для производства древесного угля в основном состоят из системы предварительной обработки, системы подачи, системы карбонизации, системы выгрузки, системы рециркуляции биогаза и системы обеспыливания выбросов. Эти системы помогают клиентам производить высококачественный древесный уголь. Некоторые из систем являются необязательными, например, системы предварительной обработки. Когда вы связываетесь с нами и отправляете подробную информацию на Beston, мы дадим вам рекомендацию, основанную на нашем профессиональном уровне.

Компоненты системы предварительной обработки

Система предварительной обработки в основном состоит из сушильной машины, дробильной машины, входной и выходной головок, дробильного вала и привода. Это делает сырье подходящим по размеру и влажности.

Сушилка роторная в рабочем состоянии. В сушилке тепло основного реактора может сушить сырье.

Дробилка режет сырье на мелкие кусочки, чтобы конечная результат пиролиза биомассы хороший.

Входная и выходная головки могут обеспечить полностью герметичные условия карбонизации для подачи и разгрузки.

Разрушенный вал может сломать материалы. Его скорость можно контролировать с помощью управления преобразованием частоты. И скорость может регулировать концентрацию пыли, поднятую во время сушки.

Привод состоит из двигателя, редуктора и основания. Он используется для подачи питания на сушилку. Им можно управлять с помощью ПЛК.

Компоненты системы кормления

Система подачи состоит из ленточного конвейера, ветрозащиты, питателя и желоба. При подходящей системе подачи процесс изготовления древесного угля это быстро и эффективно.

Ленточный конвейер с большим наклоном может транспортировать материалы для биоугольной печи. Его преимущества заключаются в простой конструкции, малом занимаемом пространстве, простоте обслуживания и большой пропускной способности.

Безвальный винтовой конвейер может транспортировать материалы, которые трудно транспортировать традиционным винтовым конвейером, такие как порошкообразные материалы, пастообразные материалы, вязкие материалы и т. д.

Желоб напрямую связан с входной и выходной головкой. Он имеет преимущества простой конструкции и низкой стоимости. Он падает во внутренний цилиндр главной печи под действием силы тяжести материала. Метод желобной подачи подходит для материалов с мелкой блочной и гранулированной формой, низкой влажностью и небольшим углом укладки.

Компоненты системы карбонизации

Система карбонизации состоит из приводного устройства, основания реактора, реактора для биоугля, корпуса, подающей головки, разгрузочной головки, беззубчатого основания, зубчатого основания и заднего основания.

" биоугольная печь вращается в рабочем процессе. И температура высокая. Сырье карбонизуют постепенно. Beston реактор имеет высокий тепловой КПД, который может достигать 70% – 90%. Кроме того, он использует хорошие материалы, чтобы избежать проблем с деформацией оборудования в условиях перегрева.

Привод состоит из двигателя, редуктора, ремня и основания. Он может обеспечить сильную мощность для основного реактора.

В основании имеется камера сгорания. Топливо сжигается в базе и обеспечивает теплом реактор.

Интегрированный кожух может удерживать тепло в реакторе и уменьшать потери тепла в процессе карбонизации.

Входная головка и выпускная головка могут помочь обеспечить герметичные рабочие условия для подачи и разгрузки реактора.

База без шасси может поддерживать реактор спереди. В то же время он ограничивает осевое положение основной печи.

Зубчатая база может поддерживать реактор посередине. Шестерня входит в зацепление с большой шестерней на реакторе, приводя ролик во вращение.

Заднее основание поддерживает реактор на конце. После нагрева осевой все еще может поддерживать хороший контакт с буксиром.

Компоненты системы разгрузки

Разгрузочная система в основном состоит из двух групп винтового разгрузочного устройства с водяным охлаждением и воздухозаборника.

Винтовой разгрузчик с водяным охлаждением транспортирует древесный уголь из машина для карбонизации биомассы в угольный бак при низкой температуре. Он включает насос циркуляционной воды и трубопровод циркуляционной воды.

Укрытие от ветра может помочь получить хорошую герметизацию при непрерывном количественном сбросе. Это позволяет избежать аэробной реакции и взрыва материала внутри печи.

Компоненты системы рециркуляции биогаза

Разгрузочная система состоит из пластинчатого конденсатора, трубчатого конденсатора и гидрозатвора.

Пластинчатые конденсаторы охлаждают горючие газы, что позволяет удалять грязь и сжиженное масло.

Трубчатый конденсатор может преобразовывать нефтяной газ в сжиженное масло и нефтяной газ. Он имеет простую структуру. И его легко поддерживать.

Hydroseal используется для регулировки внутреннего давления в трубопроводе горючего газа и главной печи за счет давления воды.

Компоненты системы обеспыливания выбросов

Система обеспыливания выбросов состоит из пылесборника сероочистки, пылеуловителя распыления, дымохода и циклонного пылеуловителя. Он играет важную роль в очистке выбросов в процесс производства древесного угля.

Циклонный пылеуловитель представляет собой устройство для удаления пыли. Механизм удаления пыли состоит в том, чтобы вращать пыльный воздушный поток, отделять частицы пыли от воздушного потока и улавливать их на стене с помощью центробежной силы, а затем заставлять частицы пыли падать в бункер для золы с помощью силы тяжести, которая используется для очистки и сбора крупных частиц и пыли в дымовых газах. Эффективность удаления пыли колеблется в пределах 70-85%.

Пылеуловитель десульфурации обеспечивает два метода удаления пыли. Одним из них является водостойкий сотовый адсорбционный пылеуловитель с активированным углем. И другой - удаление пыли распылением воды.

Распылительный пылесборник обеспечивает два метода удаления пыли. Одним из них является адсорбционное удаление пыли с помощью магнитных кольцевых насадок Bauer. И другой - удаление пыли распылением воды.

Дымоход представляет собой конструкцию, которая обеспечивает вентиляцию горячих дымовых газов, дыма печи или камеры сгорания.

Как компоненты Beston Машина для производства древесного угля работает?

Если вы хотите узнать, как эти компоненты работают вместе, посмотрите следующее видео. В этом 3D-видео показан полный процесс производства древесного угля с различными компонентами, включая подачу, карбонизацию, выгрузку, переработку биогаза и очистку выбросов. Помимо этой 3D-демонстрации, у нас есть проекты более чем в 10 странах. Смотрите эти видео машины для производства древесного угля.

Мы вводим компоненты Beston машина для производства древесного угля в вышеуказанном содержании. Для разных комбинаций категория и количество компонентов разные. Рассказывать Beston Ваше подробное состояние. Тогда мы предлагаем вам подходящий рисунок и цену. Увидимся на Beston Youtube Channel.