Установка пиролиза биомассы использует передовые технологии для обработки различных видов биомассы. Благодаря быстрому пиролизу биомассы отходы биомассы можно пиролизовать в древесный уголь из биомассы. Когда ты принимаешь Beston машин, производственный процесс полностью герметичен, безопасен и экологически безопасен. Более того, наша профессиональная команда послепродажного обслуживания будет нести ответственность за наши машины на всю жизнь.
Процесс пиролиза биомассы: от разрушения к переосмыслению
Благодаря своей высокой эффективности и устойчивости, установка пиролиза биомассы стал предпочтительным методом переработки отходов биомассы. Пиролиз в биомассе относится к разложению биомассы под воздействием тепла. Внутри оборудование biochar, реакция осуществляется в микрокислородной высокотемпературной среде. При высокой температуре сложные органические соединения в биомассе (такие как целлюлоза, лигнин и гемилигнин) претерпевают химические структурные изменения и распадаются на более простые молекулы газа. В конечном итоге реакция оставляет после себя углеродистый материал с высоким содержанием углерода, биоуголь. Ниже приведен конкретный процесс изменения материала:
гемицеллюлоза
Это слабоструктурированный полисахарид, который быстро разлагается при пиролизе. Он начинает разлагаться при относительно низкой температуре, образуя большое количество летучих органических соединений. Эти вещества образуют древесный уксус и смолу после конденсации. Гемицеллюлоза также выделяет большое количество горючих газов при разложении, особенно оксид углерода, метан и другие легкие углеводородные газы.
Целлюлоза
Целлюлоза — это высокомолекулярный полисахарид, состоящий из молекул глюкозы, который легко разлагается в реакторе пиролиза биомассы. При повышении температуры сахарные звенья в молекулах целлюлозы распадаются, образуя горючие газы (окись углерода, метан и т. д.) и летучие органические соединения (образующие древесный уксус и смолу после конденсации). Очень небольшое количество не полностью разложившихся остатков образует биоуголь.
лигнин
Лигнин — это сложное ароматическое соединение с высокой химической стабильностью. Это основной источник углерода для производства биоугля. В процессе пиролиза биомассы ароматическая структура лигнина разлагается при высоких температурах, образуя относительно стабильный биоуголь. При этом также выделяются ароматические органические соединения (компоненты древесного уксуса и дегтя) и небольшое количество углеводородных газов (компоненты горючего газа).
Анализ углеродного следа методов утилизации биомассы
Растения преобразуют атмосферный CO₂ в органическое вещество посредством фотосинтеза и сохраняют его в теле растения. Когда жизненный цикл растения заканчивается, образуется биомасса отходов. Как правило, биомасса отходов будет разлагаться естественным образом, а углерод в ней вернется в экосистему. Вмешательство человека в переработку биомассы повлияет на ее углеродный след. Способ утилизации биомассы не только влияет на ее воздействие на окружающую среду, но и определяет путь секвестрации или выброса углерода. Различные методы обработки по-разному влияют на углеродный след:

Пиролиз
- Конверсия углерода: Установка пиролиза биомассы преобразует органический углерод в биомассе в биоуголь с высоким содержанием углерода. Кроме того, пиролиз образует часть горючих газообразных углеводородов. Его можно перерабатывать в энергию, чтобы снизить зависимость от ископаемого топлива.
- Углеродная секвестрация: Биоуголь обладает высокой стабильностью и долговечностью в почве. Исследования показали, что он может стабильно существовать в почве сотни лет. Он не только фиксирует углерод в почве, но и улучшает структуру почвы и повышает ее плодородие.
- Выбросов углекислого газа: Обычно газообразная часть процесс пиролиза биоугля В процессе сгорания все еще выделяется углекислый газ. Однако эта часть углерода поступает из самой биомассы, без дополнительных источников углерода.
Рейтинг экологичного углеродного следа: ⭐⭐⭐⭐⭐

Компостирование
- Конверсия углерода: Компостирование — это контролируемый процесс микробного разложения. Он разлагает органические вещества на углекислый газ и воду. В то же время часть органических веществ преобразуется в гумус, который служит питательными веществами для роста растений.
- Углеродная секвестрация: Гумус, полученный путем компостирования, может хранить углерод в почве. Однако это хранение относительно нестабильно. Углерод в гумусе может постепенно разлагаться микроорганизмами с течением времени и выбрасываться обратно в атмосферу.
- Выбросы углерода: Компостирование выделяет CO₂ и CH₄, особенно в анаэробных условиях. Среди них парниковый эффект CH₄ намного больше, чем у углекислого газа. Даже в аэробных условиях скорость выделения углекислого газа относительно высока.
Рейтинг экологичного углеродного следа: ⭐⭐⭐

сжигание
- Конверсия углерода: При сгорании углерод в биомассе практически полностью преобразуется в CO₂. Кроме того, образуются некоторые вредные вещества, такие как NOx и SO₂, зола.
- Углеродная секвестрация: Во время горения не происходит секвестрации углерода. Процесс преобразования происходит практически мгновенно, что приводит к быстрому выбросу всего углерода в атмосферу в виде углекислого газа.
- Выбросов углекислого газа: Сжигание — прямой путь к выбросам углерода, при этом почти весь углерод преобразуется в углекислый газ, что мгновенно увеличивает концентрацию парниковых газов в атмосфере. Несмотря на источник тепла, получаемый в результате процесса, сжигание по-прежнему является методом обработки с самыми высокими выбросами углерода.
Рейтинг экологичного углеродного следа: ⭐
Полностью непрерывная пиролизная установка биомассы на продажу
Beston Group не остановило технологические инновации нового поколения установок пиролиза биомассы. БСТ-06/BST-50, как последняя модель, использует самую передовую технологию пиролиза и конфигурацию. Наш реактор biochar принимает полностью непрерывный режим работы для достижения интеллектуального управления. Таким образом, это позволяет клиентам достигать крупномасштабной переработки ресурсов биомассы. Ниже приведены параметры и схемы конфигурации оборудования для вашей справки. Стоимость пиролизной установки биомассы зависит от плана конфигурации. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.
параметры
Модель | BST-06 | BST-50 |
Входная емкость | 0.3-0.5m³ / ч | 10-15m³ / ч |
Размер реактора | φ820мм*L11200мм | φ2000мм*L14260мм |
Земля под оборудование (Д*Ш*В, стандартная конфигурация) | 25m * 15m * 8m | 35m * 18m * 9m |
Вес (стандартная конфигурация) | 21T | 49T |
Энергопотребление (стандартная конфигурация) | 153кВт/ч*0.7 | 191кВт/ч*0.7 |
Метод работы | Полностью непрерывный | |
Требования к кормлению | Размер: ≤20 мм; влажность: ≤15%; сильная ликвидность | |
Структура | Двойной ствол с двойным очагом | |
Скорость | 1-9RPM | |
Метод управления | Управление ПЛК | |
Материал реактора | 304 из нержавеющей стали | |
Давление | Микроотрицательное давление | |
Материал нагрева | Дизель, природный газ, мазут, биомасса и т. д. | |
Способ нагрева | Прямой нагрев | |
Шум (дБ) | ≤80 | |
Конденсатор | Циркуляционное водяное охлаждение | |
Метод вращения | Внешнее вращение шестерни |
Диаграммы конфигурации
Схема системы

Проектирование реактора

Типы биомассы, перерабатываемой на заводе по пиролизу биомассы








Рабочий процесс установки пиролиза биомассы
Биомасса кормовая
01
Пиролиз биоугля
- Сначала реактор предварительно нагревается горелкой. Для предварительного нагрева используется внешнее топливо (природный газ, дизельное топливо, сжиженный нефтяной газ и т. д.)
- На начальном этапе внутренняя влага биомассы постепенно испаряется.
- При стабильной температуре реакции органические летучие вещества в биомассе осаждаются. Среди них горючий газовый компонент снова поступает в горелку. Он непрерывно поставляет энергию для последующей реакции пиролиза.
- Наконец, стабильный углерод в биомассе образует биоуголь.
02
Коллекция Биочара
03
Очистка выхлопных газов
04
Анализ экономической эффективности пиролизной установки биомассы

Сокращение затрат на утилизацию отходов биомассы
Традиционные методы утилизации отходов, такие как захоронение или сжигание, часто сопровождаются высокими расходами на транспортировку, обработку и соблюдение экологических норм. Однако оборудование для пиролиза биомассы предлагает высокоэффективную альтернативу. Превращая отходы в ценные продукты, снижаются сборы за захоронение и расходы на утилизацию отходов. Кроме того, уменьшение объема отходов после пиролиза также снижает расходы на транспортировку и утилизацию отходов.

Продайте биоуголь с высокой коммерческой ценностью
Будучи основным продуктом пиролиза биомассы, биоуголь стал важным экологически чистым продуктом благодаря его многочисленным применениям в сельском хозяйстве, животноводство и строительство. Особенно в сельскохозяйственной сфере биоуголь может улучшить плодородие почвы и улучшить водоудерживающую способность, принося экологические и экономические выгоды. Кроме того, биоуголь также может быть продан производственным отраслям, которые фокусируются на устойчивых материалах, обеспечивая еще один источник дохода для инвесторов в растения.

Участвуйте в торговле углеродными кредитами
Секвестируя углерод из биоугля, пиролизная установка биомассы может участвовать в рынке углеродных кредитов. Углеродные кредиты могут быть проданы компаниям и организациям, стремящимся компенсировать выбросы углерода. Это обеспечивает непрерывный поток доходов для биомассы машина для карбонизации. Глобальное стремление к чистым нулевым выбросам делает торговлю углеродными кредитами ценной возможностью. Кроме того, правительства также предоставляют финансовые стимулы для проектов по удалению углерода.
Анализ рентабельности инвестиций Beston Машина для пиролиза биомассы
Возврат инвестиций BST-50 Проект карбонизации Palm Shell в Индонезии | ||||||||
Название проекта | BST-50 Карбонизация пальмовой скорлупы | |||||||
Введение | Согласно рыночным данным Индонезии, расчетному отчету о рентабельности инвестиций, различные расходы следующие: | |||||||
Товар | Подробнее | Ед. | Цена за единицу/долл. США | Количество | Сумма/долл. США | Итого | замечание | |
Фиксированные инвестиционные затраты | Подобрать оборудование | BST-50 с сушилкой | Поставьте | 297860.00 | 1.00 | 29786.00 | ||
Транспорт | Из Китая в Джакарту | Поставьте | 12000.00 | 1.00 | 12000.00 | |||
Из порта Джакарты на сайт | Поставьте | 8000.00 | 1.00 | 8000.00 | Код ТН ВЭД: 8419899090. Необходимо подтвердить в местных |
|||
Таможенный налог | 13.5% | Поставьте | 40211.10 | 1.00 | 40211.10 | |||
Установка: | Beston зарплата техника | день | 150.00 | 60.00 | 9000.00 | |||
Авиабилеты туда и обратно | Ea | 3000.00 | 1.00 | 3000.00 | ||||
VISA | Ea | 60.00 | 1.00 | 60.00 | ||||
Местный сварщик | день | 15.00 | 60.00 | 900.00 | Требуются 2 сварщика | |||
Местный сантехник | день | 15.00 | 60.00 | 900.00 | Требуются 2 сантехника | |||
Местный электрик | день | 15.00 | 60.00 | 900.00 | Требуются 2 электрика | |||
Местная рабочая сила | день | 10.00 | 60.00 | 600.00 | нужно 4 работы | |||
Кран вилочный погрузчик и т.д. | день | 30.00 | 40.00 | 1200.00 | ||||
Материалы | Монтажные материалы готовы | Поставьте | 1000.00 | 1.00 | 1000.00 | Фундамент, труба и т.д. | ||
Лицензия | Ea | 1000.00 | 1.00 | 1000.00 | Экология, пожаротушение и т.д. | |||
Мастерская | 850 | ㎡ | 139.00 | 850.00 | 118150.00 | 8 лет | ||
$494,781.10 | ||||||||
Эксплуатационные расходы | API | ракушка | тонна | 70.97 | 120.00 | 8516.13 | ||
Вода | / | m³ | 0.00 | 4.00 | 0.01 | |||
Электричество | / | KWH | 0.11 | 265.40 | 289.42 | 158kw / ч | ||
топливо | LPG | KG | 1.06 | 120.00 | 127.74 | |||
Труд, работа | / | Люди | 10.00 | 15.00 | 150.00 | |||
Обслуживание | / | день | 40.00 | 1.00 | 40.00 | |||
амортизация | 8 лет | день | 206.16 | 1.00 | 206.16 | |||
Налог | 13% | день | 0.05 | 13 | 785.81 | |||
$10,115.26 | ||||||||
Цена конечной продукции | Биоуголь | 30% | тонна | 392.90 | 40 | 15716.13 | 30% ввода | |
Синтетический газ | / | тонна | / | / | / | |||
$15,716.13 | ||||||||
Ежедневный доход | $5,600.87 | |||||||
Ежемесячный доход | Рабочий день | день | 25 | $140,021.74 | ||||
Годовой доход | Рабочий день | день | 300 | $1,680,260.88 | ||||
Технические преимущества Beston Завод пиролиза биомассы
Эффективная система отопления
- Двухцилиндровая конструкция: Beston Машина использует двухцилиндровую конструкцию нагрева. Внутренний слой глубоко высушивает биомассу, внешний слой обеспечивает дальнейший пиролиз биомассы. Структура повышает тепловую эффективность.
- Трехточечная опорная конструкция: Трехточечная опорная конструкция обеспечивает устойчивое вращение основной печи и равномерный нагрев. Такая конструкция повышает срок службы и устойчивость работы оборудования.
- Переработка дымовых газов: Дымовой газ может повторно нагревать трубопровод горючего газа и пылеуловитель. Рециркуляция горячего дымового газа может поддерживать температуру трубопровода и предотвращать засорение конденсатом.
Гарантированная безопасность конструкции
- Динамическое уплотнение: Головка уплотнения In&out использует такие материалы, как графитовые блоки, уплотнительная ткань и рыбья чешуя для многопроходной герметизации. Это обеспечивает динамическую герметичность реактора пиролиза биомассы во время работы.
- Двусторонний взрывозащищенный: Взрывобезопасное отверстие, установленное на хвостовой части, предотвращает опасность, вызванную чрезмерным давлением реакции. Кроме того, взрывобезопасное водяное уплотнение эффективно предотвращает аномальное давление газа.
- Автоматическая система сигнализации: При возникновении неисправности в электрической части система сигнализации подаст звуковой сигнал и отобразит информацию о неисправности. Оператор может быстро устранить ее, подтвердив место неисправности.
Экологически чистые выбросы
- Замена ископаемого топлива: Горючий газ, образующийся в процессе пиролиза, используется для замены традиционного ископаемого топлива. Это снижает выбросы углерода при сжигании дизельного топлива, природного газа, сжиженного нефтяного газа и других источников энергии.
- Многократный процесс удаления пыли: Сушилка, загрузочный порт и каждый порт трубопровода оснащены циклонными пылеуловителями. Это эффективно удаляет пыль, образующуюся на всех этапах работы пиролизной установки биомассы.
- Высококлассная очистка выхлопных газов: Передовая технология очистки выхлопных газов гарантирует, что выбросы выхлопных газов соответствуют строгим экологическим стандартам. Это позволяет достичь соответствующего чистого производства.
Интеллектуальный режим работы
- Вентилятор с переменной частотой: Высоконапорный центробежный вентилятор использует частотно-регулируемое управление. Оператор может регулировать скорость вращения вентилятора в соответствии с различными характеристиками материала и условиями окружающей среды.
- Система управления PLC: Интегрированная работа системы управления ПЛК делает угольное оборудование управление более удобное, и операторы могут централизованно контролировать рабочие параметры системы.
- Технология IoT: Благодаря этой технологии операторы могут удаленно контролировать рабочее состояние оборудования в реальном времени на мобильном терминале. Это улучшает реальное время и эффективность мониторинга данных.
Глобальный след Beston Оборудование для пиролиза биомассы
Beston Установка пиролиза биомассы успешно эксплуатируется во многих странах мира. Для того, чтобы удовлетворить различные потребности каждого региона, техническая команда Beston Group разрабатывает индивидуальные решения. Наше оборудование эффективно решает потребности глобальных клиентов в сокращении биомассы и использовании ресурсов. Ниже приведены успешные примеры со всего мира для справки. Если вы хотите получить новейшую консультацию по проекту пиролиза биомассы, посетите нас на Facebook.