Пиролизная установка для биомассы играет ключевую роль в устойчивом управлении отходами и глобальных стратегиях снижения выбросов углерода. Преобразуя отходы сельского хозяйства, лесного хозяйства и промышленности в биоуголь, этот процесс не только сокращает количество отходов, отправляемых на свалки. Оборудование также секвестрирует углерод для долгосрочного хранения. В условиях, когда мир набирает обороты в стремлении к углеродной нейтральности, пиролизная установка для биомассы представляет собой перспективное решение для восстановления ресурсов и смягчения последствий изменения климата.
Успешный опыт в США: пиролизная установка биомассы для удаления углерода
В 2025 году Beston Group В сотрудничестве с заказчиком из США мы реализовали проект по удалению углерода с помощью биоугля. Заказчик выбрал технологию биоугля благодаря её эффективным возможностям связывания углерода, зрелости технологии и высокому рыночному потенциалу. Мы оказали полную поддержку в изготовлении и установке оборудования, а также обучении эксплуатации. BST-50 Установка пиролиза биомассы, используемая в проекте, успешно введена в эксплуатацию и сдана в эксплуатацию.
Информация о проекте
- Дата начала проекта: Ноябрь 2024
- Дата принятия: Август 2025
- Конфигурация: BST-50 biochar машина + поворотный экран
- Сырье: миндальная скорлупа
- Источник сырья: собрано с местных сельскохозяйственных плантаций
Статус проекта
В настоящее время технология прошла первичную техническую оценку на платформе по удалению углерода. После сертификации начнется торговля квотами на выбросы углерода.
- Мощность обработки: 3.5 т / ч
- Годовое производство биоугля: 6,000 тонн
- Ежегодное поглощение углерода: 12,000 тонн
Beston GroupВлияние на мир: демонстрация глобальных проектов пиролиза биомассы
Полностью непрерывная пиролизная установка биомассы на продажу
Коммерческий масштаб: BST-50
- 6,000 тонн биоугляпроизводство древесного угля ежегодно
- 7200H/Y стабильная и безопасная работа
- 4 варианта конфигурации
- BST-50Технология S проверена puro.earth
Тестовая шкала: BST-06
- 8000H/Y стабильная и безопасная работа
- Проверка экономичного процесса поглощения углерода
- 2 варианта конфигурации
| Модель | BST-50 Стандарт | BST-50С ЛМ | BST-50С ХМ | BST-50С МАКС. | Стандарт BST-06 | БСТ-06МАКС |
| Пора торговать | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Режим работы | Непрерывный | Непрерывный | Непрерывный | Непрерывный | Непрерывный | Непрерывный |
| Заполнитель | Торговые весы | Торговые весы | Торговые весы | Торговые весы | Тестирование | Тестирование |
| Система удаления пыли | Стандарт | Фильтр | Фильтр | Фильтр | Стандарт | Фильтр |
| Подающая способность | 10-15m³ / ч | 10-15m³ / ч | 10-15m³ / ч | 10-15m³ / ч | 100-300KG / Н | 100-300KG / Н |
| Температура на выходе биоугля | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Модель аутентификации Puro.earth | × | √ | √ | √ | × | |
| Максимальная температура пиролиза | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 850 ℃ | 650 ℃ | |
| Срок службы | 5-8 лет | 5-8 лет | 5-8 лет | 8-10 лет | 5-8 лет | |
| Годовое время работы | 7200 часа | 7200 часа | 7200 часа | 7200 часа | 8000 часа | |
| Требуемая площадь земли (Д*Ш*В*м) | 35m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 25m * 18m * 6m | |
| Общая мощность (кВт) | 201.25кВт | 453.35кВт | 505.35кВт | 505.35кВт | 129.79 | 162.79 |
| Способ охлаждения | Переработка охлаждающей воды | Промышленный чиллер | Промышленный чиллер | Промышленный чиллер | Переработка охлаждающей воды | Промышленный чиллер |
| Период установки (календарные дни) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
BST-50Пиролизная установка для биомассы S: непрерывная работа и гарантия производительности
7200H/Y Непрерывная работа
Система самоочистки от смоляной пыли
Эта технология гарантирует отсутствие засоров в пиролизной установке, работающей на биомассе, что обеспечивает её непрерывную работу без сбоев.
- Изоляция: Синергетическая изоляция предотвращает конденсацию летучих органических веществ (дегтя и древесного уксуса).
- Очистка от пыли: Система продувки предотвращает накопление биоугольной пыли в ключевых частях системы и ее засорение.
Производительность переработки 10+ м³/ч
Двухцилиндровая вращающаяся печь
Уникальная конструкция печи с двумя цилиндрами обеспечивает многоступенчатую карбонизацию, что значительно повышает эффективность работы машина пиролиза biochar.
- Внутренний цилиндр осуществляет интенсивную сушку сырой биомассы для оптимизации содержания влаги.
- Внешний цилиндр осуществляет полный пиролиз, максимально увеличивая эффективность преобразования углерода и выход биоугля.
Разнообразные применения биоугля, полученного пиролизом биомассы
Почвенная добавка
- Сельскохозяйственные поля: Биоуголь улучшает плодородие почвы, удержание воды и активность микроорганизмов, повышая урожайность сельскохозяйственных культур.
- Деградированные почвы: Биоуголь помогает увеличить удержание воды и питательных веществ, улучшая здоровье почвы.
- Загрязненные почвы: Биоуголь адсорбирует тяжелые металлы и токсины, помогая восстановить здоровье экосистемы.
Строительный материал
- Строительный материал: Биоуголь повышает долговечность и теплоизоляцию строительных материалов, одновременно снижая углеродный след строительства.
- Материалы для дорожного покрытия: Биоуголь в составе асфальта повышает его прочность и долговечность, снижая потребность в ремонте и уменьшая воздействие на окружающую среду.
Кормовая добавка
- Стимулирование роста животных: Биоуголь способствует пищеварению и улучшает усвоение питательных веществ, способствуя укреплению здоровья скота.
- Сокращение выбросов метана: Биоуголь сокращает выбросы метана у скота за счет поглощения избыточных газов в процессе пищеварения.
Промышленное Топливо
- Замещение энергии: Древесный уголь служит чистой альтернативой ископаемому топливу в промышленности, сокращая выбросы углерода.
- Восстановление плавки: Древесный уголь может заменить кокс и уголь при выплавке металла, сокращая вредные выбросы в процессе.
Ежедневное топливо
- Кальянный уголь: Древесный уголь, особенно уголь из скорлупы кокоса широко используется для производства кальянного угля, обеспечивая более приятные ощущения от курения.
- Уголь для барбекю: Древесный уголь на основе биомассы горит жарче и дольше, выделяя меньше дыма, что делает гриль экологически чистым вариантом.
Анализ углеродного следа методов утилизации биомассы
Растения преобразуют атмосферный CO₂ в органическое вещество посредством фотосинтеза и сохраняют его в теле растения. Когда жизненный цикл растения заканчивается, образуется биомасса отходов. Как правило, биомасса отходов будет разлагаться естественным образом, а углерод в ней вернется в экосистему. Вмешательство человека в переработку биомассы повлияет на ее углеродный след. Способ утилизации биомассы не только влияет на ее воздействие на окружающую среду, но и определяет путь секвестрации или выброса углерода. Различные методы обработки по-разному влияют на углеродный след:
Пиролиз
- Конверсия углерода: Установка пиролиза биомассы преобразует органический углерод в биомассе в биоуголь с высоким содержанием углерода. Кроме того, пиролиз образует часть горючих газообразных углеводородов. Его можно перерабатывать в энергию, чтобы снизить зависимость от ископаемого топлива.
- Углеродная секвестрация: Биоуголь обладает высокой стабильностью и долговечностью в почве. Исследования показали, что он может стабильно существовать в почве сотни лет. Он не только фиксирует углерод в почве, но и улучшает структуру почвы и повышает ее плодородие.
- Выбросов углекислого газа: Обычно газообразная часть биомассы пиролизная машина В процессе сгорания всё ещё выделяется CO₂. Однако эта часть углерода поступает из самой биомассы, без дополнительных источников углерода.
Рейтинг экологичного углеродного следа: ⭐⭐⭐⭐⭐
Компостирование
- Конверсия углерода: Компостирование — это контролируемый процесс микробного разложения. В ходе него органические вещества разлагаются на CO₂ и воду. При этом часть органического вещества преобразуется в гумус, который служит питательным веществом для роста растений.
- Углеродная секвестрация: Гумус, полученный путем компостирования, может хранить углерод в почве. Однако это хранение относительно нестабильно. Углерод в гумусе может постепенно разлагаться микроорганизмами с течением времени и выбрасываться обратно в атмосферу.
- Выбросы углерода: Компостирование приводит к выделению CO₂ и CH₄, особенно в анаэробных условиях. Парниковый эффект CH₄ значительно выше, чем у углекислого газа. Даже в аэробных условиях скорость выделения CO₂ относительно высокая.
Рейтинг экологичного углеродного следа: ⭐⭐⭐
сжигание
- Конверсия углерода: При сгорании углерод в биомассе практически полностью преобразуется в CO₂. Кроме того, образуются некоторые вредные вещества, такие как NOx и SO₂, зола.
- Углеродная секвестрация: Во время горения не происходит секвестрации углерода. Процесс преобразования происходит практически мгновенно, что приводит к быстрому выбросу всего углерода в атмосферу в виде углекислого газа.
- Выбросов углекислого газаСжигание — прямой путь к выбросам углерода, поскольку практически весь углерод преобразуется в CO₂, что мгновенно увеличивает концентрацию парниковых газов в атмосфере. Несмотря на получаемое в процессе тепло, сжигание по-прежнему является методом переработки с наибольшим выбросом углерода.
Рейтинг экологичного углеродного следа: ⭐
Типы биомассы, перерабатываемой на заводе по пиролизу биомассы
Процесс пиролиза биомассы: от разрушения к переосмыслению
Благодаря своей высокой эффективности и экологичности, пиролизные установки стали предпочтительным методом переработки отходов биомассы. Пиролиз биомассы — это разложение биомассы под действием тепла. Внутри реактор biocharРеакция протекает в условиях микрокислорода и высокой температуры. Под воздействием высокой температуры сложные органические соединения биомассы (такие как целлюлоза, лигнин и гемилигнин) претерпевают химические структурные изменения и распадаются на более простые молекулы газа. В конечном итоге в результате реакции образуется углеродистый материал с высоким содержанием углерода – биоуголь. Ниже представлен конкретный процесс изменения материала:
гемицеллюлоза
Это полисахарид со рыхлой структурой, который быстро разлагается при пиролизе. Он начинает разлагаться при относительно низкой температуре, образуя большое количество летучих органических соединений. Эти вещества после конденсации образуют древесный уксус и деготь. Гемицеллюлоза также выделяет при разложении большое количество горючих газов, особенно CO, CH₄ и других лёгких углеводородов.
Целлюлоза
Целлюлоза — это высокомолекулярный полисахарид, состоящий из молекул глюкозы, легко разлагаемых в реакторе пиролиза биомассы. При повышении температуры звенья сахаров в молекулах целлюлозы разрушаются, образуя горючие газы (CO, CH₄ и др.) и летучие органические соединения (образующие древесный уксус и деготь после конденсации). Небольшое количество не полностью разложившихся остатков образует биоуголь.
лигнин
Лигнин – сложное ароматическое соединение с высокой химической стабильностью. Он является основным источником углерода для производства биоугля. В установках пиролиза биомассы ароматическая структура лигнина разлагается при высоких температурах, образуя относительно стабильный биоуголь. При этом выделяются ароматические органические соединения (компоненты древесного уксуса и дегтя) и небольшое количество углеводородных газов.
Рабочий процесс установки пиролиза биомассы
01 Биомасса кормовая
02 Пиролиз биомассы
- Сначала реактор предварительно нагревается горелкой. Для предварительного нагрева используется внешнее топливо (природный газ, дизельное топливо, сжиженный нефтяной газ и т. д.)
- На начальном этапе внутренняя влага биомассы постепенно испаряется.
- При стабильной температуре реакции органические летучие вещества в биомассе осаждаются. Среди них горючий газовый компонент снова поступает в горелку. Он непрерывно поставляет энергию для последующей реакции пиролиза.
- Наконец, стабильный углерод в биомассе образует биоуголь.
03 Коллекция Биочара
04 Повторное использование газа
Дымовой газ: Высокотемпературные дымовые газы поступают в теплообменник для предварительного нагрева воздуха, подаваемого в горелку. Кроме того, высокотемпературные дымовые газы поступают в сушильную печь, обеспечивая тепло для удаления влаги из биомассы.
Горючий газ: Отделенные от биомассы газообразные углеводороды, представляющие собой горючие газы, поступают в систему пылеудаления для очистки. После очистки горючий газ направляется в систему сжигания для питания пиролизной установки для биомассы.
05 Очистка выхлопных газов
Анализ экономической эффективности пиролизной установки биомассы
Сокращение затрат на утилизацию биомассы
Традиционные методы утилизации отходов, такие как захоронение или сжигание, часто сопровождаются высокими расходами на транспортировку, обработку и соблюдение экологических норм. Однако оборудование для пиролиза биомассы предлагает высокоэффективную альтернативу. Превращая отходы в ценные продукты, снижаются сборы за захоронение и расходы на утилизацию отходов. Кроме того, уменьшение объема отходов после пиролиза также снижает расходы на транспортировку и утилизацию отходов.
Ценный биоуголь на продажу
Будучи основным продуктом пиролиза биомассы, биоуголь стал важным экологически чистым продуктом благодаря своему многочисленному применению в сельском хозяйстве, животноводстве и строительстве. Особенно в сельском хозяйстве биоуголь может повышать плодородие почвы и её влагоудерживающую способность, принося экологические и экономические выгоды. Кроме того, биоуголь может быть продан производственным предприятиям, специализирующимся на производстве экологически чистых материалов, что является дополнительным источником дохода для инвесторов в растениеводство.
Примите участие в рынке CDR
Секвестируя углерод из биоугля, пиролизная установка биомассы может участвовать в рынке углеродных кредитов. Углеродные кредиты могут быть проданы компаниям и организациям, стремящимся компенсировать выбросы углерода. Это обеспечивает непрерывный поток доходов для биомассы машина для карбонизации. Глобальное стремление к чистым нулевым выбросам делает торговлю углеродными кредитами ценной возможностью. Кроме того, правительства также предоставляют финансовые стимулы для проектов по удалению углерода.
Технические преимущества Beston Завод пиролиза биомассы
Эффективная система отопления
- Трехточечная опорная конструкция: Трехточечная опорная конструкция обеспечивает устойчивое вращение основной печи и равномерный нагрев. Такая конструкция повышает срок службы и устойчивость работы оборудования.
- Переработка дымовых газов: Дымовой газ может повторно нагревать трубопровод горючего газа и пылеуловитель. Рециркуляция горячего дымового газа может поддерживать температуру трубопровода и предотвращать засорение конденсатом.
Гарантированная безопасность конструкции
- Динамическое уплотнение: Головка уплотнения In&out использует такие материалы, как графитовые блоки, уплотнительная ткань и рыбья чешуя для многопроходной герметизации. Это обеспечивает динамическую герметичность реактора пиролиза биомассы во время работы.
- Двусторонний взрывозащищенный: Взрывобезопасное отверстие, установленное на хвостовой части, предотвращает опасность, вызванную чрезмерным давлением реакции. Кроме того, взрывобезопасное водяное уплотнение эффективно предотвращает аномальное давление газа.
Экологически чистые выбросы
- Многократный процесс удаления пыли: Сушилка, загрузочный порт и каждый порт трубопровода оснащены циклонными пылеуловителями. Это эффективно удаляет пыль, образующуюся на всех этапах работы пиролизной установки биомассы.
- Высококлассная очистка выхлопных газов: Передовая технология очистки выхлопных газов гарантирует, что выбросы выхлопных газов соответствуют строгим экологическим стандартам. Это позволяет достичь соответствующего чистого производства.
Интеллектуальный режим работы
- Система управления PLC: Интегрированная работа системы управления ПЛК делает управление установкой пиролиза биомассы более удобным, и операторы могут централизованно контролировать рабочие параметры системы.
- Технология IoT: Благодаря этой технологии операторы могут удаленно контролировать рабочее состояние оборудования в реальном времени на мобильном терминале. Это улучшает реальное время и эффективность мониторинга данных.
Пиролиз биомассы: прокладывая путь к устойчивому развитию
В заключение, пиролизная установка для биомассы находится на стыке устойчивого развития, экономической эффективности и политических инноваций. По мере того, как мир переходит к более экологичным решениям, эта технология предлагает экономически эффективный способ переработки отходов биомассы, одновременно поддерживая инициативы по снижению выбросов углерода. В связи с растущим политическим стимулированием сокращения выбросов углерода и переходом к устойчивым практикам, пиролиз биомассы представляет собой перспективный путь для промышленности к снижению воздействия на окружающую среду и внесению вклада в экономику замкнутого цикла. Чтобы узнать больше о пиролизе, подпишитесь на нас. LinkedIn.
