Оборудование для производства биоугля может перерабатывать и повторно использовать все виды биомассы из различных отраслей промышленности. В последние годы давление, связанное с необходимостью иметь дело с отходами биомассы, становится все более огромным. Благодаря технологии пиролиза машина преобразует отходы биомассы в биоуголь. Весь производственный процесс эффективен, чист и безопасен. Биоуголь является экологически полезным и широко используемым углеродистым материалом. Кроме того, поскольку глобальные проекты по удалению углерода находятся в полном разгаре, биоуголь высоко ценится как лучшее решение для связывания углерода. Поскольку различные отрасли промышленности трансформируются в сторону устойчивости, машина для производства биоугля имеет огромный рыночный потенциал.
Риски игнорирования утилизации отходов биомассы
Риск лесного пожара
- Потеря лесных земель: Во всем мире лесные пожары, вызванные накоплением биомассы, охватывают 7-10 млн как показано ниже каждый год, что составляет около 0.2% -0.3% от общей площади лесов. Однако большинство стран еще не создали систему раннего оповещения о вырубке биомассы.
- Экологический ущерб: Пожары не только высвобождают большое количество углекислого газа, но и ослабляют способность леса к связыванию углерода. Они также вызывают потерю органического вещества почвы и гибель микроорганизмов, что приводит к бесплодию земель, а цикл восстановления длится десятилетиями.
Риск выбросов парниковых газов
- Опасности разложения: Некоторая биомасса выделяет CH4, мощный парниковый газ, при естественном разложении. Более того, его краткосрочный согревающий эффект намного превосходит CO2. Например, свалки пальмовых отходов в Юго-Восточной Азии выбрасывают более 120 млн. Тонн метана в год.
- Дефекты компостирования: Если при компостировании на открытом воздухе не контролировать температуру и влажность, денитрификация приведет к высвобождению N2О. Его потенциал потепления в масштабах столетия составляет 250 + раз что CO2. Исходя из этого, некоторые страны вводят запреты на компостирование с целью сокращения выбросов парниковых газов.
Избегайте риска несоответствия
- Воздействие загрязняющих веществ: Взяв в качестве примера сельскохозяйственные отходы, сжигание биомассы на открытом воздухе приводит к образованию 2.5-4.3 кг PM2.5 и 0.5-1.2 г полициклических ароматических углеводородов (ПАУ) на тонну биомассы. Такие загрязнители увеличивают заболеваемость респираторными заболеваниями в зоне пожара.
- Сложность реализации политики: В некоторых развивающихся странах с развитым сельским хозяйством государство прямо запретило сжигание. Однако из-за отсутствия альтернативных решений по утилизации уровень нарушений по-прежнему превышает 60%. В некоторых сельских районах даже образовались «сезонные дымовые пояса».
Решения, предлагаемые оборудованием для производства биоугля
Промышленная переработка
- Значительное уменьшение объема: Оборудование для производства биоугля может перерабатывать различные виды биомассы. Мощность переработки оборудования составляет десятки тонн в день, что сокращает объем отходов примерно на 50-90%.
- Безопасный метод лечения: Благодаря высокотемпературному пиролизу в микрокислородной среде, оборудование для пиролиза биоугля может избежать угроз безопасности, вызванных прямым возгоранием/потенциальными источниками пожара.
Чистое производство выбросов
- Контроль выбросов парниковых газов: Низкий уровень азота/закрытая система сгорания снижает выбросы метана и оксидов азота при работе оборудования. Таким образом, это позволяет избежать экологических проблем, вызванных неправильным обращением.
- Очистка хвостовых газов: Интегрированные модули пылеудаления, охлаждения, адсорбции и другие модули для удаления твердых частиц, летучих органических соединений (ЛОС) для обеспечения соответствия выбросов стандартам.
Модель диверсифицированного дохода
- Биоуголь на продажу: Как продукт с высокой стоимостью, биоуголь широко используется в улучшении сельскохозяйственных почв, управлении окружающей средой и других областях. Компании могут продавать биоуголь в соответствии со спросом на рынке.
- Доход от секвестрации углерода: Процесс производства биоугля имеет значительный эффект секвестрации углерода. Компании могут конвертировать свои мощности по улавливанию углерода в устойчивый доход посредством торговли углеродными кредитами.
Beston Машина Biochar получила оценку технологии Puro.earth
Являясь ведущим мировым поставщиком решений по производству биоугля, Beston Group заключила техническое партнерство с puro.earth. Это стратегическое партнерство не только гарантирует, что наша технология соответствует международным стандартам удаления углерода. Также оно помогает проектам по удалению углерода с использованием нашего оборудования для производства биоугля создавать долгосрочный стабильный потенциал возврата. Ниже приведены основные ценности, которые принесло инвесторам это партнерство:
Надежная устойчивость проекта
- 7200+H/Y Непрерывная работа: Технология самоочистки от смол и пыли решает проблему отрасли: засорение. Это гарантирует, что непрерывная работа нашей машины для производства биоугля достигает 7200+H/Y.
- Обеспечение качества оборудования: Оценено puro.earth, нашим установка пиролиза биомассы соответствует стандартам срока службы. Это гарантирует долгосрочную надежность и низкие требования к обслуживанию проекта.
Выход на рынок углеродных кредитов
- Авторитетное признание рынкаPuro.earth — крупнейшая в мире платформа для сертификации оборудования для удаления углерода. Проверенное оборудование высоко ценится на рынке CDR и быстро выходит на рынок.
- Высокая способность удаления углерода: Наша технология производства биоугля соответствует международным стандартам по удалению углерода. Она гарантирует получение легальных углеродных кредитов и создание экономической ценности CDR.
2 модели оборудования для производства биоугля на продажу
БСТ-06/BST-50 являются новейшими машинами по производству биоугля, разработанными Beston Group. Они принимают расширенный режим непрерывной работы, чтобы помочь инвесторам максимизировать доходность проекта. Различные модели подходят для различных вариантов конфигурации. Это помогает клиентам выбирать лучшее пиролизная машина Вариант инвестирования. Ниже приведена таблица конкретных параметров для справки:
Коммерческий масштаб: BST-50
- Производство 6,000 тонн древесного угля в год
- 7200H/Y стабильная и безопасная работа
- 4 варианта конфигурации
- BST-50Технология S проверена puro.earth
Тестовая шкала: BST-06
- 8000H/Y стабильная и безопасная работа
- Проверка экономичного процесса поглощения углерода
- 2 варианта конфигурации
| Модель | BST-50 Стандарт | BST-50С ЛМ | BST-50С ХМ | BST-50С МАКС. | Стандарт BST-06 | БСТ-06МАКС |
| Пора торговать | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Режим работы | Непрерывный | Непрерывный | Непрерывный | Непрерывный | Непрерывный | Непрерывный |
| Заполнитель | Торговые весы | Торговые весы | Торговые весы | Торговые весы | Тестирование | Тестирование |
| Система удаления пыли | Стандарт | Фильтр | Фильтр | Фильтр | Стандарт | Фильтр |
| Подающая способность | 10-15m³ / ч | 10-15m³ / ч | 10-15m³ / ч | 10-15m³ / ч | 100-300KG / Н | 100-300KG / Н |
| Температура на выходе биоугля | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Модель аутентификации Puro.earth | × | √ | √ | √ | × | |
| Максимальная температура пиролиза | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 850 ℃ | 650 ℃ | |
| Срок службы | 5-8 лет | 5-8 лет | 5-8 лет | 8-10 лет | 5-8 лет | |
| Годовое время работы | 7200 часа | 7200 часа | 7200 часа | 7200 часа | 8000 часа | |
| Требуемая площадь земли (Д*Ш*В*м) | 35m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 25m * 18m * 6m | |
| Общая мощность (кВт) | 201.25кВт | 453.35кВт | 505.35кВт | 505.35кВт | 129.79 | 162.79 |
| Способ охлаждения | Переработка охлаждающей воды | Промышленный чиллер | Промышленный чиллер | Промышленный чиллер | Переработка охлаждающей воды | Промышленный чиллер |
| Период установки (календарные дни) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
Из чего сделан биоуголь?
Для оборудования по производству биоугля можно использовать большую часть отходов биомассы. Однако из-за отсутствия осведомленности об утилизации большая часть биомассы с высокой ценностью переработки выбрасывается. Отходы биомассы могут поступать из различных отраслей промышленности. Благодаря стабильному источнику и высокому качеству сырья отходы биомассы из следующих отраслей промышленности являются отличным выбором для производства биоугля.
| Промышленность | Тип биомассы |
|---|---|
| Лесное хозяйство | отходы веток, пни деревьев, другие отходы лесозаготовок и т. д. |
| Деревообработка | древесная щепа, опилки, отходы древесных изделий, мебельные отходы и т. д. |
| Переработка пищевых продуктов | скорлупа кокоса, миндаля, кофе, оливок и т. д. |
| Сельскохозяйственные посадки | рисовая шелуха, пшеничная солома, джутовая палка, кукурузный стебель и т. д. |
Внимание: Пригодность различной биомассы незначительно различается. Поэтому мы рекомендуем клиентам заранее присылать нам образцы для тестирования. На основе результатов испытаний наша техническая команда подберет технологическое решение, соответствующее вашим производственным потребностям.
Разнообразные сценарии применения биоугля
Лесное хозяйство и сельское хозяйство
Животноводство
Выплавка металла
Строительная индустрия
- Способствовать росту растений: Биоуголь увеличивает водоудержание и воздухопроницаемость почвы, тем самым медленно высвобождая питательные вещества. Кроме того, он также может улучшить среду роста микробной колонии. Это помогает растениям расти здоровыми. В частности, биоуголь широко используется в сельском хозяйстве для улучшения плодородия почвы сельскохозяйственных угодий и повышения урожайности.
- Экологическая реставрация: Биоуголь может быть использован как эффективный метод восстановления деградированной или загрязненной почвы. Он может поглощать тяжелые металлы, вредные химикаты и способствовать восстановлению экологической среды путем улучшения структуры почвы. Например, добавление биоугля в лесную почву, пострадавшую от пожара, может восстановить ее естественные экологические функции.
- Кормовые добавки: Биоуголь в качестве кормовой добавки может улучшить здоровье кишечника животных и способствовать пищеварению и усвоению. Таким образом, это улучшает коэффициент использования корма. Кроме того, биоуголь может снизить выбросы метана и аммиака в кишечнике, тем самым сокращая выбросы парниковых газов, что имеет значительные экологические преимущества.
- Сарай Постельные принадлежности: Биоуголь в качестве подстилки для скотных дворов может эффективно поглощать влагу и запах из навоза животных. Таким образом, это снижает выбросы вредных газов (таких как аммиак и метан) и улучшает качество воздуха. Кроме того, биоуголь может также ослаблять патогены и паразитов в навозе животных и снижать риск передачи.
- Поставка низкоуглеродного восстановителяБиоуголь может использоваться в качестве восстановителя при плавке металлов. Он может обеспечить необходимую энергию для процесса плавки, одновременно снижая зависимость от ископаемых ресурсов. Благодаря оборудованию для производства биоугля металлургическая промышленность преобразует структуру энергетики и движется к декарбонизации.
- Льготы по налогу на выбросы углерода: С введением политики налога на выбросы углерода компании сталкиваются с более жестким давлением в плане соблюдения требований. Заменяя ископаемое топливо, металлургические компании эффективно сокращают свой углеродный след. Таким образом, это значительно снижает расходы на уплату налога на выбросы углерода. Кроме того, такой угольная машина помогает компаниям получить конкурентное преимущество на рынке выбросов углерода.
- Добавки в цемент: Биоуголь может частично заменить минеральные добавки в цементе (такие как летучая зола, микрокремнезем и т. д.) для улучшения характеристик бетона. Кроме того, производство цемента имеет высокие выбросы углерода (около 0.9 тонн CO₂/тонну цемента), а частичная замена биоуглем может значительно сократить общие выбросы углерода.
- Модификатор асфальта: Биоуголь может быть использован в качестве недорогого низкоуглеродного модификатора асфальта. Пористые углеродсодержащие частицы с большой площадью поверхности механически связываются с асфальтовой матрицей и адсорбируют лёгкие компоненты. Это повышает жёсткость и термостойкость вяжущего.
Как биоуголь обеспечивает удаление углерода?
Удаление углерода — это процесс улавливания, преобразования и хранения углекислого газа (CO₂) из атмосферы с помощью искусственных технологий. Процесс удаления углерода из биоугля можно разделить на следующие ключевые этапы:
01 Фотосинтез: захват углерода
Далее скорлупа кокосового ореха поступает в реактор через винтовой конвейер.
02 Природный цикл биомассы: выбросы углерода
03 Пиролиз биомассы: секвестрация углерода
04 Применение биоугля: удаление углерода
Как сделать биоуголь: последовательность работы оборудования для производства биоугля
01 Предварительная обработка биомассы
- Проминание: Дробление сырья < 20 мм. Это необходимо для того, чтобы сырье было однородным и имело хорошую текучесть. Последующая обработка просеиванием удаляет фрагменты биомассы, которые не соответствуют требованиям по размеру.
- Высушивание: Сушилка снижает влажность сырья до уровня не более 15% (если влажность слишком высокая, требуется несколько сушилок). Избыточная влажность приводит к ненужному потреблению энергии оборудованием для производства биоугля.
Далее скорлупа кокосового ореха поступает в реактор через винтовой конвейер.
02 Высокотемпературный пиролиз
- Испарение воды: По мере повышения температуры вода из целлюлозы биомассы, гемицеллюлозы и лигнина постепенно улетучивается.
- Выброс летучих веществ: При температуре 200℃ ~ 500℃ биомасса начинает разлагаться и выделять большое количество летучих горючих газов. Эти газы используются для отопления реактор biochar.
- Формирование биоугля: При температуре выше 500℃ выделение летучих веществ уменьшается. Углеродистые компоненты в биомассе начинают превращаться в биоуголь.
03 Восстановление очистки дымовых газов
- Предварительный нагрев воздуха: Высокотемпературные дымовые газы поступают в воздухо-воздушный теплообменник, передавая тепло воздуху, всасываемому вентилятором.
- Сушильная машина с подогревом: Высокотемпературный дымовой газ поступает в сушилку по воздуховоду. Он обеспечивает тепло для сушки сырья, снижая расход топлива.
04 Повторное использование горючего газа
- Сбор газа: горючий газ возвращается в систему сгорания через выход, циклонный пылеуловитель и трубопровод. Все детали, контактирующие с горючим газом, изолированы, чтобы предотвратить засорение системы конденсирующимися веществами.
- Использование энергии: Камера сгорания герметична. Горячий воздух из воздухо-воздушного теплообменника используется для подачи кислорода в герметичную горелку с низким содержанием азота. Затем избыточный горючий газ поступает в выхлопную камеру сгорания.
05 Выгрузка биоугля
06 Очистка выхлопных газов
Биочар из Beston Машина для производства биоугля: соответствует стандартам ECB
Качество биоугля является ключевым фактором, определяющим качество оборудования для производства биоугля. Конечные продукты из Beston Group Оборудование не только соответствует стандартам EBC, но и отличается превосходной производительностью. Это делает его пригодным для самых разных задач. Ниже приведены характеристики биоугля и данные испытаний, полученные в авторитетных лабораториях Германии и Китая.
Высокопористая структура
Биоуголь, произведенный оборудованием, имеет превосходную пористую структуру. Соответствует требованиям стандарта EBC, чтобы гарантировать его эффективность в таких областях применения, как улавливание углерода и улучшение почвы.
Высокое молярное отношение H/C
Молярное соотношение H/C в биоугле обычно поддерживается в пределах от 0.4 до 0.7. Этот диапазон соответствует стандарту EBC. Следовательно, это указывает на высокую плотность энергии и стабильность.
Низкое содержание ПАУ
Содержание ПАУ-8 в биоугле полностью соответствует стандарту. В частности, содержание ПАУ-16 ниже 6 мг/кг стандарта EBC, что обеспечивает соответствие требованиям по охране окружающей среды и безопасности.
| Грузоподъемность | Стандарт EBC | Немецкая лаборатория | Китайская Лаборатория |
|---|---|---|---|
| Молярное соотношение H/C | <0.4 – 0.7 | 0.45 (в целом соответствует всем стандартам применения) | 0.11 – 0.32 |
| Тяжелый металл | Зависит от конкретного применения | Полностью соответствует всем | Полностью соответствует всем |
| ПАУ-8 | Зависит от конкретного применения | Полностью соответствует всем | / |
| ПАУ-16 | <6 мг / кг | Соответствует EBC-Feed, Urban, Basic Material Чуть выше EBC Feed-Plus, Agro-Bio, Agro |
0.2 мг / кг |
Технические преимущества Beston Оборудование для производства биоугля
7200H/Y Непрерывная работа
- Без дегтя и древесного уксуса: К основным функциям биоугольной машины добавлены модули изоляции и нагрева. Это гарантирует, что смола и древесный уксус не будут конденсироваться и засорять систему.
- Самоочистка от пыли: Оборудование оснащено системой продувки азотом в ключевых точках. Это эффективно предотвращает накопление пыли и сохраняет трубопроводы и компоненты оборудования свободными.
Высокая тепловая эффективность
- Модернизация системы сгорания: Оборудование использует технологию закрытого сжигания с низким содержанием азота. Оно объединяет высокотемпературное распределение кислорода теплообменника для максимального использования тепловой энергии.
- Двухроликовая структура: печь карбонизации принимает двухслойную конструкцию роликов внутри и снаружи. Это позволяет достичь глубокой дегидратации и эффективного пиролиза, а также повысить эффективность преобразования энергии.
Гарантия безопасности
- Взрывозащищенное исполнение: Машина для производства биоугля оснащена взрывобезопасными отверстиями и взрывобезопасными гидрозатворами. Они эффективно предотвращают угрозы безопасности, вызванные избыточным давлением в системе.
- Динамическое уплотнение: Оборудование использует многослойную конструкцию уплотнения с комбинацией нескольких материалов. Такая конструкция улучшает герметизацию оборудования, предотвращает утечку газа и повышает безопасность.
Интеллектуальная работа
- Контроль ПЛК: точная система контроля температуры и управление вентилятором с переменной частотой обеспечивают стабильность процесса производства биоугля. Таким образом, это обеспечивает постоянство качества биоугля.
- Мониторинг Интернета вещей: операторы могут отслеживать данные в режиме реального времени. Если параметры ненормальны, операторы могут вовремя отреагировать, чтобы оптимизировать эффективность работы и безопасность оборудования.
Beston GroupГлобальные проекты по производству биоугля
Являясь ведущим в отрасли производителем оборудования для производства биоугля, Beston Group обеспечивает поставку оборудования для проектов по производству биоугля клиентов по всему миру. Оборудование не только облегчает задачу по утилизации отходов биомассы для клиентов, но и помогает им получать дополнительный доход. Помимо биомассы, Beston Group также предлагает нефтешламы/пластик/шина решения по вторичной переработке. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вы заинтересованы. Вот несколько успешных случаев Beston машина для производства биоугля для вашего ознакомления.
Станьте бенефициаром производства Biochar!
Применение Beston Оборудование для производства биоугля является потенциальным бизнесом для инвесторов. Последний зеленый биоуголь имеет широкое применение. Если у вас есть предварительный план, Beston Group может предоставить более подходящий план в соответствии с вашей ситуацией. На выбор доступны различные типы оборудования и комплексные сервисные решения. Beston Group всегда к вашим услугам, пожалуйста, свяжитесь с нами сейчас. Если вы хотите получить больше видеороликов, связанных с машиной для биочара, просто посетите Beston GroupАвтора LinkedIn!
