Mașină mică de piroliză utilizează operarea în loturi pentru a realiza piroliza de plastic, nămol de ulei, anvelope și alte deșeuri solide. Lot înseamnă că fiecare operațiune trece prin alimentare, încălzire, reacție, răcire, descărcare pentru a finaliza un ciclu complet de producție. Apoi următoarea operațiune de lot începe din nou. Un astfel de echipament produce resurse valoroase, inclusiv ulei de piroliză, negru de fum, gaz de sinteză etc. Echipamentul este flexibil în funcționare și are o varietate de configurații. Prin urmare, instalația mică de piroliză a devenit o opțiune de investiție durabilă pentru mulți reciclatori.
Mașină mică de piroliză: Soluții personalizate pentru diverse materii prime
Materii prime reciclabile comune la scară mică unitate de piroliză include deșeuri de plastic, nămol de ulei și anvelope vechi. Sunt produse secundare ale diferitelor activități industriale de producție și consum. În plus, aceste materii prime sunt de obicei derivate din resurse fosile. Pe de o parte, manipularea necorespunzătoare a acestor materiale poate duce la daune ecologice grave. Pe de altă parte, au un potențial ridicat de reciclare. Următoarele sunt caracteristicile principalelor materii prime pentru piroliză:
Tehnologia de lichefiere catalitică a uleiului de ceară crește eficiența producției cu 200%
- tipuri: PE/PP/PS etc. (excluzând PVC/PET)
- Soluţie: Deșeuri de plastic transformate în ulei de piroliză/motorină non-standard/naftă
- Capacitate de procesare 4,000 tone/an
- Repere tehnologice:
- Prevenirea blocajelor la țevi minimizează riscurile operaționale.
- Producție de petrol certificată ISCC.
Procesul combinat de spălare termică cu apă + piroliză crește eficiența producției cu 200%
- tipuri: Sol contaminat cu petrol, deșeuri de foraj, nămol de la fundul rezervorului etc.
- Soluţie: Nămol de petrol în ulei de piroliză/reziduuri nepericuloase
- Capacitate de procesare 6,000 tone/an
- Repere tehnologice:
- Anticocsificare pentru îmbunătățirea eficienței termice a cuptorului principal.
- Procesul combinat maximizează valoarea de utilizare a deșeurilor.
Utilizarea de înaltă valoare a negrului de fum realizează o creștere a veniturilor de cinci ori
- tipuri: Anvelopă pentru pasageri, anvelopă comercială, anvelopă pentru inginerie.
- Soluţie: Anvelope uzate pentru ulei de piroliză/rCB
- Capacitate de procesare 4,000 tone/an
- Repere tehnologice:
- Controlul precis al temperaturii în reacția de piroliză reduce TPH-ul.
- Creșterea suprafeței specifice a negrului de fum prin măcinare/granulare pentru prepararea N550/N660
Caz de succes în Finlanda: Instalație mică de piroliză pentru reciclarea plasticului
Beston Group a finalizat cu succes livrarea unei mașini mici de piroliză a plasticului în Finlanda. Proiectul permite clientului finlandez să intre cu succes în avangarda sectorului european de gestionare a deșeurilor de plastic. Beston Group a semnat un acord de cooperare strategică cu un client finlandez. Împreună, ne-am angajat să creăm un proiect de referință pentru reciclarea plasticului în Europa.
Informații despre proiect
- Data începerii proiectului: Mai 2024
- Data acceptării: octombrie 2025
- Configurare: BLJ-16 mașină din plastic la ulei cu sistem catalitic
Starea proiectului
- Capacitate de procesare a plasticului: 24-30 tone pe zi
- Aplicare ulei: Vândut rafinăriilor de petrol. După o prelucrare ulterioară, utilizat ca materie primă pentru producția de materiale plastice reciclate.
- Plan de viitorExtinderea capacității de procesare la 70 de tone/zi
Beston GroupImpactul la nivel mondial: Prezentare de mașini mici de piroliză
Beston Group s-a angajat să ofere soluții durabile de gestionare a deșeurilor pentru clienții din întreaga lume. Cu tehnologie avansată și design inovator, instalația de piroliză discontinuă a câștigat laude unanime din partea clienților din întreaga lume. Prin transformarea deșeurilor în resurse valoroase, echipamentele noastre ajută investitorii să obțină o situație reciproc avantajoasă, atât în ceea ce privește protecția mediului, cât și în ceea ce privește beneficiile economice.
Parametrii mașinii mici de piroliză de vânzare
| Model | BLJ-16 Standard | BLJ-16 TDU | BLJ-16 CEARA | BLJ-16 CAT | BLJ-16 ULTRA |
| Producător | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON |
| Timpul pentru cumparaturi | 2013 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 |
| Marca motorului | Marca chinezeasca | Marca chinezeasca | Marca chinezeasca | Marca chinezeasca | ABB rezistent la explozie |
| Materii prime adecvate | Anvelopa intreaga<120cm; Blocuri de anvelope<15cm; Sol uleios cu conținut de lichid <30% | Namol de petrol; Debarcare de nămol de petrol; Deșeuri de foraj; Namol de ulei din partea de jos a rezervorului | Baloți de plastic deșeuri (Max.0.9*0.9*1.6m) | Baloți de plastic deșeuri (Max.0.9*0.9*1.6m) | Deșeuri de plastic; Anvelope; Nămoluri de petrol |
| Capacitate de intrare (max.) | Anvelopa intreaga <120cm sau blocuri de anvelope <15cm: 10-12t/lot Anvelopa scoasă lateral: 15-16t/lot Sol uleios: 16-18t/lot | 16-18t/lot | 8-10t/lot | 8-10t/lot | Baloți de plastic deșeuri: 8-10t/lot Anvelopa intreaga <120cm sau blocuri de anvelope <15cm: 10-12t/lot Anvelopa scoasă lateral: 15-16t/lot Namol de ulei: 16-18t/lot |
| Metoda de lucru | Lot | Lot | Lot | Lot | Lot |
| Calitatea finală a uleiului | Ulei de piroliză | Ulei de piroliză | Ulei de piroliză cu ceară | Ulei de piroliză cu nafta | Ulei de piroliză Ulei de piroliză cu ceară sau naftă |
| Materialul reactorului | Q345R Otel cazan | 304 oțel inoxidabil | 304 oțel inoxidabil | 304 oțel inoxidabil | 304 oțel inoxidabil |
| Durata de viață a reactorului (ani) | 2-3 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| Garanție (Luni) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Timp de livrare (zile calendaristice) | 45 | 60 | 60 | 60 | 90 |
| Spațiu pe teren necesar (L*L*H*m) | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| Ambalare | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+8*40HQ |
| Perioada de instalare (zile calendaristice) | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Etapele de funcționare ale unității de piroliză la scară mică
Funcționarea unei mașini mici de piroliză include în principal etapele de alimentare, reacție de piroliză, colectare a produsului finit și tratare a gazelor reziduale. Fiecare proces este urmat de următorul proces. În continuare este prezentat procesul specific de operare al fiecărui proces. Pentru a înțelege procesul de operare mai intuitiv, în continuare este prezentat un exemplu video de operare al unei mașini... plastic pentru a alimenta mașina.
01 Hrănirea cu materie primă
02 Preîncălzirea cuptorului principal
03 ⭐Reacție de piroliză
Materiile prime din echipamentele de piroliză la scară mică suferă descompunere termică. Legăturile moleculare ale hidrocarburilor moleculare înalte din materiile prime sunt rupte pentru a forma hidrocarburi moleculare mici. În acest moment, se formează gaz petrolier la temperatură înaltă și trece prin următoarele etape:
- Condensarea gazelor petroliere: Sub acțiunea sistemului de condensare, componentele condensabile din gazul uleios la temperatură înaltă formează păcură lichidă.
- Recuperarea gazului de sinteză: Componentele necondensabile din gazul uleios la temperatură înaltă intră în sigiliul de apă. Se purifică pentru a forma gaz de sinteză. Gazul de sinteză intră în sistemul de ardere pentru a înlocui combustibilul original pentru a furniza energie pentru reacția de piroliză.
- Tratarea gazelor reziduale: Gazul rezidual trece prin condensatorul de ardere și turnul de pulverizare pentru răcire și îndepărtarea prafului. În cele din urmă, hornul îl evacuează.
04 Răcire
05 Descărcare de reziduuri solide
Valoarea de utilizare a produselor finite de la o mașină mică de piroliză
Ulei de piroliză
- Uleiul brut de piroliză servește ca combustibil alternativ la energia petrochimică tradițională pentru cazane, cuptoare.
- Distilarea uleiului de piroliză produce motorină non-standard, potrivită pentru grupurile electrogene cu ulei greu și motoarele cu ulei greu.
- Distilarea uleiului de piroliză din plastic produce nafta reciclată, care sprijină procesarea materialelor plastice sau a produselor chimice.
Negru de fum
- Negrul de fum brut servește ca umplutură în materialele de construcție, îmbunătățind rezistența și durabilitatea materialelor.
- Negrul de fum brut acționează ca un pigment negru în vopsele, acoperiri și cerneluri, oferind o putere mare de nuanță.
- Rafinarea negrului de fum produce negru de fum reciclat (rCB), potrivit pentru prelucrarea anvelopelor verzi și a produselor din cauciuc.
Alte produse secundare
- Reziduu solid de la instalații mici de piroliză pentru tratarea namolului petrolier servește ca agent anti-colaps pentru sondele de petrol.
- Utilizarea reziduurilor industriale inofensive pentru a face cărămizi și materiale de umplutură pentru clădiri poate îmbunătăți rezistența materialelor.
- Sârma de oțel reciclată poate fi transformată în produse din oțel sau vândută direct companiilor de reciclare a metalelor.
Configurație flexibilă a mașinii mici de piroliză
Sistem de alimentare
Materialul principal al cuptorului
Echipament adițional
Alimentare manuală
Sistemul de alimentare manuală este potrivit pentru dimensiunea de hrănire care nu depășește 1.2 metri, eficiență de lucru scăzută, potrivit pentru producția la scară mică sau înlocuirea rar a materiilor prime. Se poate reduce în general costul plantelor de piroliză.
Alimentare hidraulică
Sistemul hidraulic de alimentare este potrivit pentru dimensiunea de alimentare care nu depășește 1.2 metri. Are o eficiență ridicată de lucru, potrivită pentru medii de producție mici și mijlocii. Acest sistem poate finaliza sarcinile de hrănire mai rapid.
Alimentare cu șurub
Sistemul de alimentare cu șnec este potrivit pentru dimensiuni de alimentare care nu depășesc 5 cm. Are o eficiență ridicată, fiind potrivit pentru prelucrarea materialelor fine. Instalația de piroliză la scară mică cu acest sistem poate alimenta stabil. De asemenea, este potrivită pentru nevoi de producție mai automatizate.
Oțel inoxidabil 310S
- Toleranță la temperatură: Până la 1035°C
- Rezistența la coroziune: Coroziune excelentă la oxidare și rezistență la coroziune acidă
- Viața de serviciu: 8-10 ani
- Materii prime adecvate: plastic
304 oțel inoxidabil
-
- Toleranță la temperatură: 600-700 ° C
- Rezistența la coroziune: Bun, potrivit pentru medii cu temperatură medie
- Viața de serviciu: 5-8 ani
- Materii prime adecvate: nămol de ulei, anvelopă
Q345R Oțel
- Toleranță la temperatură: 450 ° C
- Rezistența la coroziune: Mediu, potrivit pentru medii cu temperaturi scăzute
- Viața de serviciu: 1-2 ani
- Materii prime adecvate: Anvelopă
Echipamente de distilare a uleiului
Acest echipament îmbunătățește și mai mult calitatea uleiului de piroliză prin distilare. Uleiul de piroliză poate fi transformat în naftă și motorină nestandardizată, ambele având rate de utilizare și valoare comercială mai mari.
Sistem de tratare a gazelor de eșapament de ultimă generație
Acest sistem este potrivit pentru zonele de proiect cu standarde ridicate de emisii, în special pentru emisiile gazoase. După răcire, îndepărtarea prafului, desulfurare și denitrificare, gazele de eșapament pot îndeplini standardele UE.
Tocător de anvelope
Pentru a se adapta dimensiunii de alimentare a alimentatorului cu șnec, anvelopele uzate trebuie procesate în pulbere de cauciuc înainte de a intra în bucăți mici. reactor de pirolizăAcest echipament poate realiza tăierea, zdrobirea anvelopelor și îndepărtarea sârmei de oțel.
Avantajele Beston Unitate mică de piroliză
Tehnologia pirolizei catalitice a plasticului
Echipamentul adoptă tehnologia meteorologică de piroliză catalitică a plasticului. Această tehnologie poate rezolva problema tehnică a colmatării conductei cu ulei de ceară. Acest lucru va ajuta la asigurarea funcționării continue și stabile a instalației de piroliză a plasticului la scară mică. În același timp, se îmbunătățește și randamentul uleiului de piroliză.
Sistem de protecție împotriva azotului
Mica mașină de piroliză este introdusă cu azot pentru înlocuirea gazului înainte de aprindere și descărcare. Sistemul de azot poate elimina eficient aerul rezidual și gazul combustibil din reactor. Astfel, acest lucru împiedică cuptorul principal să clipească. Acest lucru asigură funcționarea fără probleme și siguranța operatorului.
Tehnologia etanșării plutitoare
Această tehnologie de etanșare utilizează o etanșare care combină fibra de carbon cu umplutură moale rezistentă la temperaturi ridicate. În comparație cu alte tehnologii de etanșare cu umplutură, această formă de etanșare are rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la coroziune și rezistență la uzură. Prin urmare, aceasta asigură etanșarea dinamică în funcțiune.
Sistem de tratare a gazelor de eșapament de ultimă generație
Pentru a îndeplini standardele ridicate de emisii din unele regiuni, oferim echipamente de ultimă generație pentru tratarea gazelor de eșapament. Echipamentul acoperă desulfurarea, denitrificarea, îndepărtarea prafului, adsorbția cărbunelui activ etc. Sistemul de ultimă generație de tratare a gazelor de eșapament asigură că emisiile de gaze respectă standardele UE.
Obțineți un succes durabil cu Beston Group
Beston mașina mică de piroliză oferă o soluție flexibilă și durabilă pentru gestionarea deșeurilor. Aparatul are configurații personalizabile și tehnologie avansată, care asigură operațiuni eficiente, sigure și ecologice. Echipamentele noastre avansate au câștigat recunoaștere globală, făcând mica noastră fabrică de piroliză o investiție profitabilă pentru reciclatorii din întreaga lume. Contactați-ne, alăturați-vă nouă și reușiți împreună! Dacă doriți să aflați mai multe despre programele noastre de reciclare, vă rugăm să ne vizitați pe Linkedkin.
