Reactor de piroliză este partea cheie cea mai preocupată legată de afacerea cu piroliză. Alegerea unui reactor de bună calitate nu înseamnă doar o garanție de lungă durată, dar ajută și la economisirea costurilor de reparație și întreținere. În calitate de producător de încredere de reactoare de piroliză, Beston Group asigură că fiecare reactor oferă performanță, eficiență și siguranță optime pentru afacerea dvs. Vedeți următoarele specificații.
Mecanismul de reacție al reactorului de piroliză
Reactorul de piroliză poate procesa polimeri sintetici sau deșeuri industriale care conțin hidrocarburi cu greutate moleculară mare. Principiul de bază al reactorului este de a descompune compușii organici macromoleculari din materia primă la temperatură ridicată. Această reacție rupe legăturile chimice dintre hidrocarburi, generând astfel molecule mai mici. Produsele lichide și gazoase ale pirolizei au o valoare energetică ridicată. Sunt mai potrivite pentru utilizare ca combustibili alternativi sau materii prime chimice. Produsele finite ale echipamente de piroliză sunt după cum urmează:
- Moleculele de hidrocarburi mai grele se condensează în ulei de piroliză lichid.
- Moleculele mai ușoare de hidrocarburi necondensabile formează gaz de sinteză.
- Componentele care nu participă la piroliză formează reziduuri solide inofensive.
Materii prime aplicabile pentru reactorul de piroliză de vânzare
Materiile prime care pot fi prelucrate prin reactorul de piroliză includ în principal deseuri de plastic, nămol de ulei și anvelope. Componentele organice ale acestor materiale sunt de obicei produse prin sinteză artificială sau procese industriale. Conțin un număr mare de molecule complexe de hidrocarburi petroliere. Structura moleculară a acestor componente și modificările lor în timpul procesului de piroliză sunt după cum urmează:
| Materie primă | Componentele implicate | Produse cu gaz | Produse lichide | Produse solide |
|---|---|---|---|---|
| Plastic | Polietilenă (PE), polipropilenă (PP), etc. | Metan, etilenă, propilenă | Ulei de piroliză | Cantitate mică de reziduuri de carbon |
| Nămol petrolier | Componente petroliere rămase, bitum | Reziduuri solide (anorganice) | ||
| Anvelope | Cauciuc natural, cauciuc sintetic (de exemplu, SBR) | Negru de fum, fire de oțel |
Două tipuri de reactoare de piroliză pe care trebuie să le cunoașteți
În funcție de diferitele metode de lucru ale clienților, Beston Group oferă 2 tipuri de reactoare, inclusiv tip lot și tip continuu. Au modele diferite și prețul reactorului de piroliză. Vă rugăm să consultați informațiile de mai jos:
| Tipuri de | Categorii |
| Lot |
|
| Continuu |
|
| Model | Blackgold P30 | BLJ-20 | BLJ-16 Standard | BLJ-16 TDU | BLJ-16 CEARA | BLJ-16 CAT | BLJ-16 ULTRA |
| Producător | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON |
| Timpul pentru cumparaturi | 2026 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 |
| Marca motorului | Marca chinezeasca | Marca chinezeasca | Marca chinezeasca | Marca chinezeasca | Marca chinezeasca | Marca chinezeasca | ABB rezistent la explozie |
| Materii prime adecvate | Deșeuri de plastic; Anvelope; Nămoluri de petrol | Deșeuri de plastic; Anvelope; Nămoluri de petrol | Anvelopa intreaga<120cm; Blocuri de anvelope<15cm; Sol uleios cu conținut de lichid <30% | Namol de petrol; Nămol de petrol de la debarcare; Deșeuri de foraj; Namol de ulei de la fundul rezervorului | Baloți de plastic deșeuri (Max.0.9*0.9*1.6m) | Baloți de plastic deșeuri (Max.0.9*0.9*1.6m) | Deșeuri de plastic; Anvelope; Nămoluri de petrol |
| Capacitate de intrare (max.) | Granule de plastic uzat: 0.8-1.05 t/h; Pulbere de cauciuc: 1.25-1.5 t/h; Namol de ulei: 1.8-2.3 t/h | Granule din plastic uzat: 12-13 t/zi; Anvelopă: 18-20t/zi; Nămol de petrol: 20-25 t/zi | Anvelopă întreagă <120 cm sau blocuri de anvelope <15 cm: 10-12 t/lot; Anvelopă demontată cu flanc: 15-16t/lot; Sol uleios: 16-18t/lot | 16-18t/lot | 8-10t/lot | 8-10t/lot | Baloturi de plastic uzat: 8-10 t/lot; Anvelopă întreagă <120 cm sau blocuri de anvelope <15 cm: 10-12 t/lot; Anvelopă demontată cu flanc: 15-16t/lot; Namol de ulei: 16-18t/lot |
| Metoda de lucru | Complet continuu | Lot | Lot | Lot | Lot | Lot | Lot |
| Calitatea finală a uleiului | Ulei de piroliză; Ulei de piroliză cu ceară sau naftă; Componente pentru amestecarea benzinei | Ulei de piroliză; Motorină și naftă non-standard | Ulei de piroliză | Ulei de piroliză | Ulei de piroliză cu ceară | Ulei de piroliză cu nafta | Ulei de piroliză; Ulei de piroliză cu ceară sau naftă |
| Materialul reactorului | Oțel inoxidabil 304/310S | Oțel pentru cazane Q345R și oțel inoxidabil 304/316L/310S | Q345R Otel cazan | 304 oțel inoxidabil | 304 oțel inoxidabil | 304 oțel inoxidabil | 304 oțel inoxidabil |
| Durata de viață a reactorului (ani) | 5-8 Anii | Oțel pentru cazane Q345R 2-3 ani; Oțel inoxidabil 304/316L 5-8 ani; Oțel inoxidabil 310S 8-10 ani | 2-3 Anii | 5-8 Anii | 5-8 Anii | 5-8 Anii | 5-8 Anii |
| Garanție (Luni) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Timp de livrare (zile calendaristice) | 60-90 | 60 | 45 | 60 | 60 | 60 | 90 |
| Spațiu pe teren necesar (L*L*H*m) | 50 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| Ambalare | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+8*40HQ |
| Perioada de instalare (zile calendaristice) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Proiectarea reactorului de piroliză: Analiză structurală
Cuptorul principal
01
Drive System
02
Arzător
03
bază
04
Înveliș
05
Analiza diferitelor materiale ale reactoarelor de piroliză
Materialele principale ale cuptorului sunt factorii cheie care afectează costul reactorului de piroliză. Diferite tipuri de materiale sunt potrivite pentru diferite condiții de reacție. Acestea determină rezistența la temperaturi ridicate și rezistența la coroziune a cuptorului principal. În special, aceste performanțe sunt critice pentru mașină din plastic la ulei. Următoarele sunt scenariile de aplicare a acestor materiale principale pentru cuptor în diferite situații. De asemenea, daca nu stii ce material sa alegi, iti vom recomanda o solutie potrivita in functie de nevoile tale.
| Materialul cuptorului | Rezistența la temperaturi | Tipuri de reactoare aplicabile |
|---|---|---|
| Oțel inoxidabil 310S | Rezistă la temperatura la 1035 ℃; Rezistență la coroziune la oxidare la temperaturi ridicate; |
reactor de piroliză din plastic |
| 304 oțel inoxidabil | Rezistă la temperatura la 600-700 ℃ | nămol de ulei, reactor de piroliză a anvelopelor |
| Q345R Oțel | Rezistă la temperatura la 450 ℃ | nămol de ulei, reactor de piroliză a anvelopelor |
Camera de piroliză de calitate standard și opțiuni variate
Carcasă cu materiale de izolație
Când instalarea proiectului de piroliză este în derulare, punem trei straturi de material izolator (lână de silicat de aluminiu, beton rezistent la foc și folie ondulată) în spațiul dintre carcasă și reactor. Toleranța la temperatură ajunge la 1000 ℃. Scopul acestor materiale este de a scădea temperatura în cazul lucrătorilor opăritori. În al doilea rând, această carcasă poate menține căldura constantă.
Proces de lucru complet sigilat
Beston GroupReactorul de piroliză de vânzare adoptă material de etanșare static senior. Când începe procesul de piroliză, procesul de lucru este complet sigilat, ceea ce izolează oxigenul. Prin urmare, procesul de piroliză este mai eficient. În plus, există și alte modele de siguranță în reactor, cum ar fi un filtru de tip fagure (tub de ieșire anti-blocare) și contoare de temperatură și presiune.
Personalizare personală – Ușă Reactor
Forma și dimensiunea reactorului nu sunt fixe. În funcție de cerințele dvs. speciale, putem personaliza forma și dimensiunea după ce analizăm cu precizie Beston tehnician profesionist. Forma ușii reactorului poate fi rotundă, pătrată, ovală și așa mai departe.
Sistem combustibil de reciclare a gazelor
În procesul de piroliză, în reactor vor fi generate unele gaze combustibile reziduale. Acest tip de gaz va fi procesat. Clienții pot folosi gazul de sinteză ca combustibil pentru a furniza căldură pentru reactor. Această procedură va ajuta investitorii să economisească o cantitate mare de costuri cu combustibilul.
Alege Beston Reactor de piroliză pentru proiectul dvs. de reciclare
Calitatea reactorului de piroliză influențează foarte mult siguranța și eficiența întregului proiect. Oferim 2 tipuri de design de reactoare și alte servicii personalizate. Clienții ne lasă cerințe detaliate. Apoi oferim o soluție potrivită clienților. În plus, am dori să invităm clienții să verifice calitatea mașinilor din fabrica noastră de producție. Și vom aranja călătoria de afaceri în avans. Vedere Beston YouTube pentru a vedea mai multe cazuri.
