Prin transformarea plasticului/nămolului petrolier/anvelopelor/biomasei în resurse de mare valoare, instalația de piroliză oferă o alternativă sustenabilă la depozitarea tradițională a deșeurilor sau la incinerare. Inovațiile în tehnologiile de piroliză au redus decalajul dintre respectarea strictă a reglementărilor de mediu și profitabilitatea operațională pe termen lung. Prin intermediul acestei soluții cu beneficii multiple, dezvoltatorii de proiecte și investitorii axați pe sustenabilitate își pot reduce eficient riscurile din strategia de gestionare a deșeurilor. Un astfel de sistem le permite, de asemenea, să obțină un avantaj competitiv în tranziția globală către o economie neutră din punct de vedere al emisiilor de carbon. Doriți să aflați despre potențialul de reciclare al mașinii de piroliză? Vă rugăm să citiți mai departe.
4 Soluții oferite de instalația de piroliză
Piroliza catalitică plastică
Tratament inofensiv pentru nămolul petrolier
Producția de anvelope rCB
Sechestrarea carbonului prin biochar
Tehnologia de lichefiere catalitică a uleiului de ceară crește eficiența producției cu 200%
Tipuri de materii prime:
Deșeuri de plastic precum PE/PP/PS (excluzând PVC/PET)
Soluţie:
Deșeuri de plastic în ulei de piroliză catalitică/motorină non-standard/naftă
Repere tehnologice:
- Prevenirea blocajelor la țevi minimizează riscurile operaționale
- Producție de petrol certificată ISCC
Procesul combinat de spălare termică cu apă + piroliză crește eficiența producției cu 200%
Tipuri de materii prime:
Deșeuri uleioase, cum ar fi solul contaminat, deșeurile de foraj, nămolul de la fundul rezervorului etc.
Soluţie:
Nămol uleios în ulei de piroliză/reziduuri nepericuloase
Repere tehnologice:
- Antiaglomerant pentru îmbunătățirea eficienței termice în mașina de piroliză
- Procesul combinat maximizează valoarea de utilizare a deșeurilor
Utilizarea de înaltă valoare a negrului de fum realizează o creștere a veniturilor de cinci ori
Tipuri de materii prime:
Anvelope pentru autoturisme, anvelope comerciale, anvelope inginerești și alte produse din cauciuc uzat
Soluţie:
Anvelope uzate pentru ulei de piroliză/rCB
Repere tehnologice:
- Controlul precis al temperaturii în reacția de piroliză reduce TPH-ul
- Creșterea suprafeței specifice a negrului de fum prin măcinare/granulare pentru prepararea N550/N660
Producție anuală de 6,000 de tone de biocărbune, 12,000 de tone de sechestrare a carbonului
Tipuri de materii prime:
Deșeuri lemnoase, coji de fructe, reziduuri agricole și alte biomase reziduale
Soluţie:
Biomasă reziduală în biocarbon
Repere tehnologice:
- Funcționare sigură și stabilă: peste 7200 de ore pe an
- Biocărbunele de înaltă calitate îndeplinește standardele EBC
- Emisii reduse de poluanți atmosferici/gaze cu efect de seră
Impact global: Mașină de piroliză care oferă rezultate reale
Proiect de piroliză a plasticului în Finlanda
Tratarea nămolului petrolier în Oman
Proiect de piroliză a lemnului în Spania
Informații despre proiect
- Locație: Jämsä, Finlanda
- Durata de livrare: 8 mai 2024 – 29 octombrie 2025
- Configurarea proiectului: 3 seturi de BLJ-16 mașină de piroliză din plastic
- Capacitate de procesare: 4,000 tone/an*3=12,000 tone/an
- Utilizarea uleiului de piroliză plastică: Vândute ca materii prime chimice
Starea proiectului
- Instalare și punere în funcțiune: Instalarea, punerea în funcțiune și instruirea privind operarea echipamentelor au fost finalizate.
- Realizări remarcabile: Produsele petroliere ale proiectului au obținut cu succes certificarea ISCC-Plusren.
- Dezvoltare viitoare: Stabilirea de parteneriate strategice cu clienții. Faza 2 a proiectului a fost extinsă la 10 seturi.
Informații despre proiect
- Locație: Sohar, Oman
- Durata de livrare: 21 mai 2023 – 10 decembrie 2024
- Configurarea proiectului: 2 seturi de BLJ-16 unități de piroliză, 1 set de BLJ-3
- Capacitate de procesare: 10 tone/zi
- Canale de profit: Câștigați taxe de eliminare a nămolului petrolier
Starea proiectului
- Instalare și punere în funcțiune: Instalarea, punerea în funcțiune și instruirea privind operarea echipamentelor au fost finalizate.
- Realizări remarcabile: Co-găzduiește schimbul tehnic cu Beston Group influență sporită a mărcii în Orientul Mijlociu.
- Dezvoltare viitoare: Extinderea capacității de producție. Devenirea unui centru de tratare a nămolurilor petroliere de referință în regiune.
Informații despre proiect
- Locație: Malaga, Spania
- Durata de livrare: 28 ianuarie 2023 – 5 martie 2024
- Configurarea proiectului: 1 set de BST-50 echipament biochar
- Capacitate de procesare: 24 tone/zi
- Canale de profit: Credite de carbon pentru biochar de vânzare
Starea proiectului
- Instalare și punere în funcțiune: Instalarea, punerea în funcțiune și instruirea privind operarea echipamentelor au fost finalizate.
- Realizări remarcabile: Co-găzduiește schimbul tehnic cu Beston Group influență sporită a mărcii în Europa.
- Dezvoltare viitoare: Extinderea capacității de producție. Extinderea sectorului creditelor de carbon în industria materialelor de construcții.
Parametrii instalației de piroliză de vânzare
BLJ-16 & BLL-30Pentru nămol de plastic/petrol/anvelope
BST-06 și BST-50Pentru biomasă
Tip continuu: BLL-30
- Opțiuni de procesare la scară largă
- Funcționare continuă 30 de zile
- Automatizare ridicată: sunt necesari 2 operatori
- Sprijin și stimulente politice
- Ușor de obținut conformitatea și aprobarea de mediu
Tip lot: BLJ-20
- Reactor de piroliză de mare capacitate (ø2800*10000)
- Obțineți naftă și motorină non-standard într-un singur pas
- 1 lot/zi
Tip lot: BLJ-16
- Opțiuni mici de procesare
- 1 lot/zi
- 3 Opțiuni de configurare
| Model | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16 Standard | BLJ-16 TDU | BLJ-16 CEARA | BLJ-16 CAT | BLJ-16 ULTRA |
| Producător | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON |
| Timpul pentru cumparaturi | 2025 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 |
| Marca motorului | Marca chinezeasca | Marca chinezeasca | Marca chinezeasca | Marca chinezeasca | Marca chinezeasca | Marca chinezeasca | ABB rezistent la explozie |
| Materii prime adecvate | Deșeuri de plastic; Anvelope; Nămoluri de petrol | Deșeuri de plastic; Anvelope; Nămoluri de petrol | Anvelopa intreaga<120cm; Blocuri de anvelope<15cm; Sol uleios cu conținut de lichid <30% | Namol de petrol; Debarcare de nămol de petrol; Deșeuri de foraj; Namol de ulei din partea de jos a rezervorului | Baloți de plastic deșeuri (Max.0.9*0.9*1.6m) | Baloți de plastic deșeuri (Max.0.9*0.9*1.6m) | Deșeuri de plastic; Anvelope; Nămoluri de petrol |
| Capacitate de intrare (max.) | Pelete de plastic reziduale: 0.8-1.05t/h Pulbere de cauciuc: 1.25-1.5t/h Namol de ulei: 1.8-2.3 t/h | Granule de plastic uzat: 12-13 t/zi Anvelopă: 18-20t/zi Nămol de petrol: 20-22 t/zi | Anvelopa intreaga <120cm sau blocuri de anvelope <15cm: 10-12t/lot Anvelopa scoasă lateral: 15-16t/lot Sol uleios: 16-18t/lot | 16-18t/lot | 8-10t/lot | 8-10t/lot | Baloți de plastic deșeuri: 8-10t/lot Anvelopa intreaga <120cm sau blocuri de anvelope <15cm: 10-12t/lot Anvelopa scoasă lateral: 15-16t/lot Namol de ulei: 16-18t/lot |
| Metoda de lucru | Complet continuu | Lot | Lot | Lot | Lot | Lot | Lot |
| Calitatea finală a uleiului | Ulei de piroliză Ulei de piroliză cu ceară sau naftă | Ulei de piroliză, motorină și naftă non-standard | Ulei de piroliză | Ulei de piroliză | Ulei de piroliză cu ceară | Ulei de piroliză cu nafta | Ulei de piroliză Ulei de piroliză cu ceară sau naftă |
| Reactorul Materil | Oțel inoxidabil 304/310S | Oțel pentru cazane Q345R și oțel inoxidabil 304/316L/310S | Q345R Otel cazan | 304 oțel inoxidabil | 304 oțel inoxidabil | 304 oțel inoxidabil | 304 oțel inoxidabil |
| Durata de viață a reactorului (ani) | 5-8 | Oțel pentru cazan Q345R 2-3 Oțel inoxidabil 304/316L 5-8 Oțel inoxidabil 310S 8-10 | 2-3 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| Garanție (Luni) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Timp de livrare (zile calendaristice) | 60-90 | 60 | 45 | 60 | 60 | 60 | 90 |
| Spațiu pe teren necesar (L*L*H*m) | 70 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| Ambalare | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+8*40HQ |
| Perioada de instalare (zile calendaristice) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Scară comercială: BST-50
- Producție anuală de 6,000 de tone de biocărbune
- Funcționare stabilă și sigură 7200H/Y
- 4 Opțiuni de configurare
- BST-50Tehnologie S verificată de puro.earth
Scală de testare: BST-06
- Funcționare stabilă și sigură 8000H/Y
- Verificarea procesului de absorbție a carbonului cu costuri reduse
- 2 Opțiuni de configurare
| Model | BST-50 Standard | BST-50S LM | BST-50S HM | BST-50S MAX | BST-06 Standard | BST-06MAX |
| Timpul pentru cumparaturi | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Mod de operare | Continuu | Continuu | Continuu | Continuu | Continuu | Continuu |
| Aplicatii | Scara Comerciala | Scara Comerciala | Scara Comerciala | Scara Comerciala | Testarea | Testarea |
| Sistem de îndepărtare a prafului | Standard | Avansat | Avansat | Avansat | Standard | Avansat |
| Capacitate de alimentare | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-300KG / H | 100-300KG / H |
| Temperatura de descărcare a biocharului | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Puro.earth Model de autentificare | × | √ | √ | √ | × | |
| Isometric Model pre-aprobat | √ | √ | √ | √ | × | |
| Temperatura maximă de piroliză | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 700 ℃ | 650 ℃ | |
| Viața de serviciu | ani 5-8 | ani 5-8 | ani 5-8 | ani 8-10 | ani 5-8 | |
| Timp de funcționare anual | 7200 ore | 7200 ore | 7200 ore | 7200 ore | 8000 ore | |
| Spațiu pe teren necesar (L*L*H*m) | 35 m×15 m×8 m | 65 m×15 m×8 m | 65 m×15 m×8 m | 65 m×15 m×8 m | 25m * 18m * 6m | |
| Putere totală (KW) | 201.25kW | 453.35kW | 505.35kW | 505.35kW | 129.79 | 162.79 |
| Metoda de răcire | Reciclarea apei de răcire | Răcitor industrial | Răcitor industrial | Răcitor industrial | Reciclarea apei de răcire | Răcitor industrial |
| Perioada de instalare (zile calendaristice) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
Progrese tehnologice de pionierat în instalația de piroliză
BST-50S: Puro.eath verificat tehnic
BLL-30Producție de înaltă automatizare
BLJ-20: Piroliză+Distilare Integrată
Sistem de autocurățare a prafului de gudron
Funcționare stabilă 7200H/Y
Această tehnologie asigură că instalația de piroliză nu formează blocaje, atingând astfel o funcționare continuă cu performanțe excelente.
- Izolatie: Izolația sinergică previne condensarea și înfundarea sistemului de către materia organică volatilă (gudron și oțet de lemn).
- Îndepărtarea prafului: Sistemul de purjare previne acumularea prafului de carbon în părțile cheie ale sistemului și înfundarea acestuia.
Cuptor rotativ cu miez dublu cilindru
Capacitate de procesare de peste 10 m³/h
Structura unică a cuptorului cu doi cilindri permite carbonizarea în mai multe etape, ceea ce îmbunătățește considerabil eficiența de funcționare a mașină de piroliză biochar.
- Cilindru interior efectuează uscarea intensivă a biomasei brute pentru a optimiza conținutul de umiditate.
- Cilindru exterior realizează piroliza completă, maximizând eficiența conversiei carbonului și randamentul biocărbunelui.
BLL-30 Instalația de piroliză este proiectată pentru prelucrarea deșeurilor la scară largă, cu funcționare continuă și eficiență ridicată. Caracteristicile sale avansate asigură o performanță stabilă, ceea ce o face o soluție ideală pentru proiecte de tratare și reciclare a deșeurilor de mare capacitate.
Condensare anti-polimerizare
Funcționare continuă 30 de zile
Prin pulverizarea condensului cu petrol și gaze, tehnologia scade rapid temperatura și îmbunătățește eficiența condensării. Previne polimerizarea secundară a compușilor olefinici și înfundarea țevilor.
Recircularea gazelor de ardere calde
↓ 55% Consum de combustibil și ↓ 50% Emisii
80% din gazele de ardere sunt amestecate uniform cu aer cald în camera de ardere pentru a încălzi reactor de pirolizăÎntre timp, 20% din gazele de ardere încălzesc aerul de ardere al arzătorului. Acest lucru îmbunătățește eficiența termică și atenuează impactul emisiilor.
Control automat al temperaturii
80% mai puțină muncă manuală
Această tehnologie realizează un control automat și precis al temperaturii de ±10℃. Cu alimentare și descărcare continuă, echipamentul necesită doar doi operatori, ceea ce reduce intervenția manuală cu 80%.
Tehnologia de distilare fracționată
2 tipuri de ulei, colectare într-un singur pas
În etapa de condensare, nafta cu un punct de fierbere sub 200°C este trimisă în rezervorul de păcură ușoară. Motorina nestandardizată cu un punct de fierbere peste 200°C este trimisă în rezervorul de păcură grea. Fracționarea elimină necesitatea echipamentelor de distilare, obținându-se în același timp un petrol de calitate superioară.
Reactor de mare capacitate
50%↑ Capacitate de procesare
Reactorul instalației de piroliză BLJ-20 are dimensiunile de ø2800*10000. Acesta oferă o creștere cu 50% a capacității de procesare în comparație cu cuptorul principal tradițional discontinuu. De exemplu, tratarea namolului petrolier capacitatea a crescut de la 16-18 t/lot la 20-22 t/lot.
Îmbunătățirea etanșării și izolației
Fără flacără deschisă, fără scurgeri de gaze și petrol
BLJ-20 utilizează etanșare termodinamică și tehnologie flexibilă de izolație la temperaturi înalte. Nu există scurgeri de gaze petroliere sau flăcări deschise la locul de operare. Această tehnologie îmbunătățește semnificativ siguranța în funcționare și reduce riscul de pericole termice.
Fluxul de lucru al mașinii de piroliză
Pasul 1: Pretratarea materiei prime
În funcție de metoda de alimentare, diverse materii prime sunt procesate la dimensiunea corespunzătoare. În plus, pentru a asigura eficiența termică, materiile prime trebuie să fie supuse unui tratament de deshidratare sau uscare înainte de alimentare.
Pasul 2: Piroliză
După intrarea în reactor, materiile prime sunt încălzite într-un mediu lipsit de oxigen. Structurile cu lanț lung, cum ar fi polimerii, hidrocarburile petroliere și celuloza, se descompun în gaze. Materialul nepirolizat formează reziduuri solide.
Pasul 3: Condens
Moleculele mici de gaz intră în sistemul de condensare. Porțiunea condensabilă formează ulei lichid, care este stocat în rezervorul de ulei. Rețineți că piroliza biomasei nu condensează biouleiul, deoarece poate bloca sistemul și îi poate afecta funcționarea.
Pasul 4: Recuperarea gazului
Gazele necondensabile formează gaz de sinteză. După purificare, acestea intră în sistemul de ardere pentru alimentarea cu energie. În plus, gazele de ardere la temperatură înaltă, care transportă o cantitate semnificativă de căldură, sunt direcționate către diverse sisteme de recuperare a căldurii reziduale.
Pasul 5: Descărcarea
Solidele generate în urma pirolizei (negru de fum, biocărbune, reziduuri industriale) sunt evacuate din reactorul de piroliză. Pentru a le reduce temperatura, echipamentele de piroliză vor adopta extractoare cu șnec, răcite cu apă, în mai multe etape, pentru colectare.
Pasul 6: Tratarea gazelor de eșapament
Gazele de eșapament sunt supuse răcirii, îndepărtării prafului, desulfurării și denitrificării înainte de a fi evacuate prin coș. Putem ajuta clienții în personalizarea sistemelor de tratare a gazelor de eșapament în funcție de cerințele locale privind emisiile.
Aplicare de înaltă valoare a produselor finite din instalația de piroliză
biochar
Ulei de piroliză
Negru de fum
Agricultura si Silvicultură
- Îmbunătățirea solului: Biocărbunele îmbunătățește aerarea solului și retenția apei. De asemenea, ajută la creșterea materiei organice din sol.
- Substrat pentru răsaduri: Biochar-ul îmbunătățește drenajul și aerarea substratului, promovând dezvoltarea rădăcinilor și prevenind bolile.
Șeptel
- Aditiv pentru furaje: Adăugarea de biocărbune în hrana animalelor îmbunătățește sănătatea intestinală și absorbția nutrienților.
- Material de așternut: Biocharul absoarbe gazele nocive și umezeala, reducând mirosurile și creșterea bacteriilor.
Construcţie
- Materiale de construcții: Ca aditiv ușor pentru agregate, biocharul îmbunătățește rezistența structurală.
- Materiale rutiere: Adăugat în asfalt, biocărbunele îmbunătățește rezistența la compresiune și prelungește durata de viață a drumului.
Turnarea metalelor
- Agent reducător: Biochar-ul, ca agent reducător, reduce consumul de energie în timpul procesului de reducere la topire.
- Combustibil alternativ: Biocărbunele este utilizat ca sursă alternativă de energie, reducând emisiile de CO2 din surse fosile.
Ulei de piroliză
- Materii prime chimice: Este supus unor procese de distilare și rafinare pentru a obține uleiuri de calitate superioară.
- Combustibil industrial: Furnizează energie termică în instalații cu cerințe energetice ridicate, cum ar fi arzătoarele și cazanele.
Motorină non-standard
- Combustibil motor: Utilizat în principal în echipamente industriale grele, cum ar fi utilaje miniere și utilaje agricole.
- Combustibil pentru generarea de energie: Folosită ca sursă alternativă de energie în unitățile de generare a energiei pe bază de păcură grea.
Nafta
- Materii prime petrochimice: Folosit pentru a produce substanțe chimice de bază precum etilena și propilena, care sunt utilizate în prelucrarea plasticului.
- Agent de amestecare a benzinei: Folosit pentru îmbunătățirea performanței și a eficienței arderii benzinei.
Negru de fum pirolitic (PCB)
Se extrage direct prin procesul de piroliză. Din cauza prezenței impurităților, are o calitate inferioară. Prin urmare, este utilizat în principal în aplicații care nu necesită performanțe ridicate:
- Armare din cauciuc: Folosit în produse din cauciuc de gamă inferioară pentru a îmbunătăți rezistența la uzură și duritatea.
- Materiale de construcții: Folosit ca material de umplutură în materiale precum betonul și asfaltul.
- Rafinament: Prelucrarea ulterioară a negrului de fum pirolitic brut îi îmbunătățește calitatea.
Negru de fum recuperat (rCB)
Negrul de fum recuperat este un negru de fum de înaltă calitate obținut prin prelucrarea fină a negrului de fum pirolitic brut și îndepărtarea impurităților. Prin urmare, este potrivit pentru aplicații care necesită performanțe mai mari.
- Anvelope de înaltă performanță: Folosit ca agent de armare în industria anvelopelor pentru a îmbunătăți performanța anvelopelor.
- Materiale plastice și acoperiri: Folosiți ca pigmenți și materiale de umplutură de înaltă calitate pentru a îmbunătăți culoarea și durabilitatea.
- Materiale conductoare: Utilizat în materiale plastice conductive și dispozitive electronice, oferind o conductivitate electrică excelentă.
Echipamentele de piroliză accelerează atingerea obiectivelor de dezvoltare durabilă
ODD 7: Energie curată și accesibilă
Instalația de piroliză transformă deșeuri precum materialele plastice, nămolul petrolier și anvelopele în gaz de sinteză și păcură. Aceste surse de energie pot înlocui o parte din energia fosilă tradițională. Acest lucru reduce dependența de cărbunele, petrolul și gazele naturale tradiționale, promovând astfel transformarea structurii energetice. Aceste costuri energetice sunt mai mici, iar prețul de vânzare este rezonabil.
ODD 12: Consum și producție responsabil
Aplicarea resurselor tehnologiei de piroliză a promovat semnificativ dezvoltarea economiei circulare. Deoarece deșeurile sunt reciclate și reutilizate, se evită incinerarea directă sau depozitarea în gropile de gunoi. Chiar și prin extinderea pieței energiei și crearea de locuri de muncă, dezvoltarea instalațiilor de piroliză de vânzare poate impulsiona îmbunătățirea economiilor locale.
ODD 13: Acțiune pentru climă
Incinerarea și depozitarea deșeurilor sunt metode tradiționale de tratare a deșeurilor, care de obicei eliberează o cantitate mare de gaze cu efect de seră și afectează grav schimbările climatice. Prin tehnologia de piroliză, deșeurile sunt transformate în produse utile în loc să emită direct poluanți, ceea ce reduce semnificativ emisiile de gaze cu efect de seră.
ODD 14: Viața sub apă
Deșeurile din mineritul petrolier și deșeurile din plastic reprezintă o amenințare serioasă pentru mediul ecologic marin. În special, răspândirea microplasticelor a devenit o problemă globală. Mașina de piroliză poate procesa aceste deșeuri industriale la scară largă, împiedicând pătrunderea substanțelor nocive în ecosistemul marin, promovând astfel protecția vieții subacvatice.
Potențialul unei instalații de piroliză de vânzare pe piețele globale
Piața condusă de politici
Potenţial: Înalt
Regiunile aplicabile: Țări dezvoltate precum Europa și America de Nord
Caracteristici:
- Promovarea politicii: Piețele determinate de politici au, de obicei, reglementări puternice de mediu, cum ar fi restricții privind emisiile de carbon și interzicerea plasticului. Acest lucru promovează aplicarea tehnologiei ecologice.
- Stimulente fiscale: Guvernul oferă stimulente fiscale pentru a sprijini promovarea tehnologiilor de protecție a mediului. Unitățile de piroliză se pot bucura de aceste politici de sprijin.
Piața bogată în materii prime
Potenţial: Înalt
Regiunile aplicabile: Orientul Mijlociu și țările africane
Caracteristici:
- Acumularea deșeurilor: Sistemul de gestionare a deșeurilor din aceste regiuni este imperfect, iar deșeurile precum materialele plastice, anvelopele și nămolul petrolier sunt îngrămădite și sunt necesare urgent soluții de tratare eficiente.
- Cererea de recuperare a resurselor: O cantitate mare de deșeuri urmează să fie reciclată, iar mașina de piroliză poate transforma aceste deșeuri în subproduse valoroase.
Piața de energie scurtă
Potenţial: Înalt
Regiunile aplicabile: Regiuni departe de lanțul de aprovizionare cu energie, țări insulare cu deficit de energie.
Caracteristici:
- Costuri ridicate: Aceste regiuni au o lipsă acută de energie, se bazează pe energia tradițională și au fluctuații mari ale prețurilor la energie. Instalația de piroliză poate atenua această dilemă.
- Cerere mare: Aceste regiuni au o cerere puternică de energie alternativă. Tehnologia de piroliză poate produce energie curată din deșeuri și poate ajuta la atenuarea penuriei de energie.
Considerații înainte de configurarea unei instalații de piroliză
Cercetare de piață locală
Atunci când se evaluează potențialul de dezvoltare al unei instalații de piroliză pe piața locală, trebuie luate în considerare mai multe aspecte:
- Analizați stabilitatea aprovizionării cu materii prime. Aceasta include evaluarea tipului, cantității și durabilității deșeurilor disponibile la nivel local.
- Investigați canalele de vânzare pentru produse de piroliză. Acest lucru este pentru a se asigura că există o cerere suficientă pe piață pentru a sprijini producția proiectului.
- Evaluarea ciclului de profitabilitate al proiectului. Aceasta are ca scop explorarea fezabilității creșterii scării de producție a proiectelor de piroliză în viitor.
Evaluarea impactului asupra siguranței și asupra mediului
- Evaluarea impactului asupra siguranței implică evaluarea impactului pe care un proiect îl poate avea asupra siguranței lucrătorilor și a publicului, cum ar fi incendiile, exploziile și accidentele.
- Evaluarea impactului asupra mediului include o evaluare a impactului pe care un proiect îl poate avea asupra solului, resurselor de apă, calității aerului și ecosistemelor.
Beston Instalația de piroliză poate fi configurată flexibil în conformitate cu cerințele politicilor diferitelor regiuni. Acest lucru asigură conformitatea și sustenabilitatea proiectului. În plus, oferim o varietate de documente de asistență pentru a ajuta clienții în finalizarea evaluării.
Planificarea construcției
- Inginerie Civilă Avansată: Înainte de instalarea echipamentului, clienții trebuie să finalizeze în avans construcția drumurilor, a alimentării cu apă, a alimentării cu energie electrică etc. Beston Group oferă desene relevante și asistență tehnică.
- Construcție EPC: Beston Group oferă servicii complete de EPC (inginerie, achiziții și construcții). Clienții se pot baza pe această soluție de servicii integrate pentru livrarea întregii instalații de producție.
Aranjamentul de personal relevant
- Instalarea echipamentelor necesită lucrători de diferite tipuri de muncă să lucreze împreună. Aceasta include descărcarea, asamblarea, sudarea etc. Beston Group furnizează manuale de instalare și îndrumări ale inginerului la fața locului. Acest lucru permite ca instalarea să se desfășoare fără probleme.
- Echipa de operare a proiectului este la fel de crucială. Inginerii noștri instalatori asistă clienții în formarea echipelor de operațiuni profesionale. Ne asigurăm că echipele clienților noștri au abilitățile și cunoștințele necesare pentru implementarea și operarea cu succes a întregului proiect.
La sfarsit
Beston plantă de piroliză transformă deșeurile în energie. În prezent, resursele neregenerabile au devenit din ce în ce mai prețioase. Aceste produse finite pot fi considerate o alternativă excelentă la energie. Acum, oferim modele continue și pe loturi pentru a procesa diverse deșeuri solide. Bazându-ne pe servicii bune, oferim metode de plată flexibile, proiecte la cheie și un serviciu de urmărire pe termen lung. Dacă doriți să obțineți mai multe informații despre Beston Groupproiectele de piroliză ale lui, vă rugăm să vizitați LinkedIn.
