Instalație de piroliză a plasticului apare ca o soluție transformatoare în abordarea crizei globale a deșeurilor de plastic. Această tehnologie avansată permite transformarea deșeurilor de plastic în păcură valoroasă prin intermediul tehnologiilor avansate piroliza catalitică proces. Pe măsură ce lumea caută metode durabile de combatere a poluării cu plastic, mașina de piroliză a plasticului iese în evidență ca o soluție promițătoare. Acesta creează opțiuni alternative de energie și atenuează impactul asupra mediului. Citiți mai departe, veți afla progresele tehnologice ale acestui echipament modern în domeniul reciclării plasticului.
Tipuri de plastic acceptabile pentru instalația de piroliză a plasticului
Fiind un polimer cu greutate moleculară mare, materialele plastice sunt disponibile în multe tipuri diferite. Prin urmare, materialele plastice uzate sunt generate în diverse industrii. Cu toate acestea, nu toate materialele plastice sunt potrivite pentru instalațiile de piroliză a deșeurilor plastice. Următoarea este o analiză a tipurilor comune de plastic și a adecvării lor pentru plastic la planta de ulei:
ANIMAL DE COMPANIE
- Randament petrolier: 0%;
- Surse: sticle transparente, piese mecanice, produse din fibre etc.
- CaracteristicăOxigenul produs de reacție prezintă un pericol pentru siguranță.
HDPE
- Randament petrolier: 85%~95%;
- Surse:containere de necesitate zilnice, fitinguri, articole de uz casnic etc.
- Caracteristică: rezistență ridicată la tracțiune, rezistență la coroziune.
PVC
- Randament petrolier: instabil;
- Surse: izolație sârmă, țevi municipale, materiale de construcție exterioare etc.
- Caracteristică: uleiul obtinut din PVC contine clor. Arderea uleiului produce dioxine.
LDPE
- Randament petrolier: 85%~95%;
- Surse: ambalare folii, pungi, vesela de unica folosinta etc.
- Caracteristicărezistență redusă, flexibilitate bună, colectare ușoară
PP
- Randament petrolier: 80%~90%;
- Surse: ambalaje alimentare, consumabile medicale, produse de uz casnic etc.
- Caracteristici: rezistență bună la căldură, rezistență la coroziune chimică.
PS
- Randament petrolier: 80%~90%;
- Surse: vesela de unică folosință, carcase ușoare, meșteșuguri etc.
- Categorii: Formabilitate bună, îndeplinește standardele de certificare de calitate alimentară.
ABS
- Randament petrolier: 40%;
- Surse: Carcasă pentru aparate electrice, necesitățile zilnice, jucării avansate etc.
- Caracteristici: proprietăți mecanice bune, ușor de vopsit și imprimat.
Notă:
- Materialele plastice care conțin elemente de halogen și elemente de oxigen nu sunt recomandate pentru tratamentul piroliză;
- Putem asista la testarea materialelor plastice pe care le detineti si determinam fezabilitatea proiectului;
- Cu cât tipul de plastic este mai simplu, cu atât plasticul este mai pur, cu atât randamentul uleiului de piroliză este mai mare.
Iată câteva randamente comune de ulei din plastic pentru referință:
Cum funcționează o mașină de piroliză a plasticului?
01 Alimentare cu materiale plastice
- Utilizați un alimentator hidraulic sau un alimentator cu șurub (pentru peleți de plastic după granulare) pentru a alimenta materiile prime din plastic în echipament. Ulterior, scoateți alimentatorul și închideți ușa cuptorului blocată.
02 Colectia de uleiuri de piroliza din plastic
- Porniți cuptorul principal și preîncălziți-l. Opțiunile de combustibil includ motorină, gaz natural, ulei greu sau ulei de piroliză.
- După preîncălzire, alimentați materialul. Apoi, când temperatura reactorului de piroliză din plastic crește la aproximativ 100°C, plasticul este descompus termic pentru a produce gaz petrolier.
- Apoi, petrolul și gazul la temperatură înaltă intră în turnul catalitic. Apoi, contactează catalizatorul și inelele de porțelan Bauer.
- După trecerea prin turnul catalitic, gazul de ulei la temperatură înaltă intră în condensator. În cele din urmă, se condensează în ulei lichid și intră în rezervorul de stocare a uleiului.
03 Recuperarea gazelor
- Gaz de sinteză: Gazul de sinteză necondensat reintră în arzător ca și combustibil pentru încălzirea instalației de piroliză a plasticului, economisind consumul de combustibil.
- Gaze de ardere: În cazul sistemului de încălzire cu aer cald, gazele de ardere la temperatură înaltă reintră în camera de ardere pentru utilizarea căldurii reziduale.
04 Tratarea gazelor reziduale
- Gazele de eșapament generate din procesul de piroliză a plasticului intră mai întâi în condensatorul de gaze arse pentru răcire.
- Gazele de ardere răcite intră în turnul de pulverizare pentru îndepărtarea prafului și apoi sunt evacuate în atmosferă prin coșul de fum.
- Oferim sistem high-end de tratare a gazelor de eșapament. Gazele de ardere tratate prin acest sistem pot îndeplini standardele UE de emisii.
05 Descărcare de reziduuri solide
- După finalizarea procesului de piroliză, arzătorul este oprit, cuptorul principal și ventilatorul continuă să funcționeze, iar temperatura este redusă în mod natural timp de 7-8 ore.
- Evacuați reziduurile solide folosind un transportor cu șnec răcit cu apă. Dacă doriți să obțineți o răcire rapidă, vă oferim o soluție cu transportor cu șnec multiplu.
Instalația de piroliză a plasticului creează valoare multiplă: 3 tipuri de colectare a uleiului
Mașina de piroliză a plasticului produce inițial un amestec de hidrocarburi cu gamă largă de substanțe, denumit în mod obișnuit ulei de piroliză catalitică. Prin distilare, acest ulei poate fi separat în diferite fracțiuni, inclusiv motorină nestandardizată și naftă, fiecare cu proprietăți și căi de aplicare distincte.
Ulei de piroliză catalitică:
un amestec cu interval larg de fierbere și conținut aromatic mai ridicat, utilizat de obicei direct ca și combustibil industrial după condiționarea bazică.
Motorină non-standard:
cu distribuție a carbonului în gama diesel, potrivită pentru aplicații energetice, dar nu respectă standardele privind combustibilii rutieri.
Naftă:
o fracțiune ușoară de hidrocarburi cu interval de fierbere îngust, potrivită pentru reciclarea materialelor și aplicații în domeniul materiilor prime petrochimice.
Pentru recuperarea energiei
- Ulei de piroliză catalitică: utilizat ca și combustibil alternativ în cuptoare sau cazane industriale din fabrici de ciment, oțelării și parcuri industriale grele.
- Motorină non-standard: utilizat ca și combustibil alternativ pentru unitățile de producere a energiei electrice pe bază de păcură grea.
- Motorină non-standard: utilizat ca și combustibil pentru utilaje grele, inclusiv echipamente miniere, utilaje de construcții și echipamente de manipulare portuară.
Pentru reciclarea materialelor
- Naftă: utilizată ca materie primă pentru instalațiile petrochimice de cracare cu abur pentru a produce olefine de bază pentru fabricarea de noi materiale plastice și cauciuc sintetic.
- Naftă: rafinat în continuare și utilizat ca componentă de amestecare a benzinei pentru a îmbunătăți volatilitatea și performanța de ardere.
- Naftă: utilizat ca solvent sau materie primă chimică în aplicații chimice fine, cum ar fi acoperiri, cerneluri și agenți de curățare industriali.
Nafta: Punctul de inovație în controversele privind piroliza plasticului
De când instalația de piroliză a plasticului a trecut la implementarea la scară industrială, au persistat trei controverse principale: Este aceasta incinerare sau nu? Piroliza se califică drept reciclare? Este proiectul de piroliză de fapt profitabil? Aceste dezbateri se suprapun adesea în discuțiile tehnice și de reglementare. Cu toate acestea, din perspectiva ingineriei și a pieței, toate indică o metrică cheie - randamentul de naftă ușoară.
1. Este vorba de incinerare sau nu?
2. Piroliza se califică drept reciclare?
3. Este proiectul de piroliză profitabil?
În evaluarea reglementară și în contabilizarea amprentei de carbon, problema cheie nu este „combustia” în sine, ci dacă carbonul plastic intră direct în sistemul de emisii.
- Incinerare: Carbonul din plastic este transformat aproape în întregime în dioxid de carbon și eliberat imediat. Amprenta de carbon este concentrată și ireversibilă. De asemenea, tinde să genereze dioxine, gaze acide și particule în suspensie.
- Piroliza plasticului: O parte din plasticul reținut în naftă nu intră în sistemul de emisii pe parcursul ciclului de viață. Atunci când este utilizat drept combustibil, carbonul derivat din plastic are o compoziție relativ pură, ceea ce reduce semnificativ riscurile de emisii.
Prin urmare, cu cât este mai mare producția de naftă, cu atât este mai mică proporția de carbon care intră în sistemul de emisii. Granița amprentei de carbon dintre piroliză și incinerare devine mai clară.
Calificarea pirolizei drept reciclare chimică, în conformitate cu cadrul de reglementare al UE și cu anumite cadre de reglementare, nu depinde de procesul în sine, ci de modul în care sunt utilizate produsele.
- Reciclarea materialelor: Nafta ușoară intră în instalațiile de cracare cu abur sau în uzinele chimice ca materie primă pentru regenerarea materialelor plastice, a cauciucului sintetic sau a substanțelor chimice de bază. Această cale poate fi recunoscută ca reciclare chimică.
- Consum de energie: Dacă produsele de piroliză sunt utilizate în principal pentru ardere, acestea nu pot fi clasificate drept reciclare, ci ca utilizare a energiei. Astfel de uleiuri nu pot obține, de obicei, statutul de „sfârșit al statutului de deșeu” (EoW).
Prin urmare, cu cât randamentul de naftă este mai mare și mai stabil, cu atât atributul de reciclare este mai clar. Randamentele scăzute sau instabile fac dificilă depășirea utilizării energiei sau a clasificării deșeurilor.
Viabilitatea profitabilă a proiectelor de piroliză a plasticului depinde și de structura producției și de atributele de conformitate ale naftei.
- Calea de comercializare cu valoare ridicată: Nafta poate obține atribute de materie primă sustenabilă prin certificări precum ISCC, permițând intrarea în lanțurile de aprovizionare petrochimice și de branduri mainstream cu o recunoaștere a valorii mai mare.
- Calea de eliminare a produselor cu valoare scăzută: Dacă produsele sunt utilizate în principal drept combustibili, valoarea lor comercială rămâne limitată. Proiectele se confruntă, de asemenea, cu incertitudini și costuri de conformitate mai mari în cadrul sistemelor de reglementare și certificare.
Prin urmare, producerea de naftă cu atribute clare de reciclare creează acces la piețe cu valoare ridicată pentru investitori și operatori. Aceasta permite proiectelor să echilibreze performanța economică cu sustenabilitatea pe termen lung.
3 modele de instalații de piroliză a plasticului de vânzare
Plasticul mașină de piroliză realizează colectarea multifazică a resurselor din plastic uzat, inclusiv ulei de piroliză plastică, gaz de sinteză și reziduuri industriale. Este un echipament integrat care include mai multe sisteme, cum ar fi alimentarea, reacția, condensarea, descărcarea și tratarea gazelor. Din perspectiva structurii compoziției, mașina poate fi împărțită în 2 categorii: continuă și tip lot. Următorul tabel cu parametrii și diagrama componentelor principale sunt pentru referință.
Tip continuu: BLL-30
- Procesează 6,000 de tone de deșeuri de plastic anual
- Funcționare continuă 30 de zile
- Automatizare ridicată: sunt necesari doi operatori
- Sprijin și stimulente politice
- Ușor de obținut conformitatea și aprobarea de mediu
Tip lot: BLJ-20
- Procesează 4,000 de tone de deșeuri de plastic anual
- Obțineți naftă și motorină non-standard într-un singur pas
- 1 lot/zi
Tip lot: BLJ-16
- Procesează 3,000 de tone de deșeuri de plastic anual
- 1 lot/zi
- 3 Opțiuni de configurare
| Model | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16 CEARA | BLJ-16 CAT | BLJ-16 Standard | BLJ-16 ULTRA |
| Producător | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON |
| Timpul pentru cumparaturi | 2025 | 2025 | 2022 | 2022 | 2013 | 2022 |
| Marca motorului | Marca chinezeasca | Marca chinezeasca | Marca chinezeasca | Marca chinezeasca | Marca chinezeasca | ABB rezistent la explozie |
| Materii prime adecvate | Deșeuri de plastic; Anvelope; Nămoluri de petrol | Deșeuri de plastic; Anvelope; Nămoluri de petrol | Baloți de plastic deșeuri (Max.0.9*0.9*1.6m) | Baloți de plastic deșeuri (Max.0.9*0.9*1.6m) | Anvelopa intreaga<120cm; Blocuri de anvelope<15cm; Sol uleios cu conținut de lichid <30% | Deșeuri de plastic; Anvelope; Nămoluri de petrol |
| Capacitate de intrare (max.) | Pelete de plastic reziduale: 0.8-1.05t/h Pulbere de cauciuc: 1.25-1.5t/h Namol de ulei: 1.8-2.3 t/h | Granule de plastic uzat: 12-13 t/zi Anvelopă: 18-20t/zi Nămol de petrol: 20-25 t/zi | 8-10t/lot | 8-10t/lot | Anvelopa intreaga <120cm sau blocuri de anvelope <15cm: 10-12t/lot Anvelopa scoasă lateral: 15-16t/lot Sol uleios: 16-18t/lot | Baloți de plastic deșeuri: 8-10t/lot Anvelopa intreaga <120cm sau blocuri de anvelope <15cm: 10-12t/lot Anvelopa scoasă lateral: 15-16t/lot Namol de ulei: 16-18t/lot |
| Metoda de lucru | Complet continuu | Lot | Lot | Lot | Lot | Lot |
| Calitatea finală a uleiului | Ulei de piroliză Ulei de piroliză cu ceară sau naftă | Ulei de piroliză, motorină și naftă non-standard | Ulei de piroliză cu ceară | Ulei de piroliză cu nafta | Ulei de piroliză | Ulei de piroliză Ulei de piroliză cu ceară sau naftă |
| Materialul reactorului | Oțel inoxidabil 304/310S | Oțel pentru cazane Q345R și oțel inoxidabil 304/316L/310S | 304 oțel inoxidabil | 304 oțel inoxidabil | Q345R Otel cazan | 304 oțel inoxidabil |
| Durata de viață a reactorului (ani) | 5-8 | Oțel pentru cazan Q345R 2-3 Oțel inoxidabil 304/316L 5-8 Oțel inoxidabil 310S 8-10 | 5-8 | 5-8 | 2-3 | 5-8 |
| Garanție (Luni) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Timp de livrare (zile calendaristice) | 60-90 | 60 | 60 | 60 | 45 | 90 |
| Spațiu pe teren necesar (L*L*H*m) | 70 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| Ambalare | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+8*40HQ |
| Perioada de instalare (zile calendaristice) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Caz de succes în Europa: Producție de petrol certificată ISCC
Grupul Corsair se află în avangarda reciclării chimice a deșeurilor de plastic. Cu operațiuni în Europa și Asia, compania se concentrează pe soluții scalabile pentru a aborda problema deșeurilor de plastic și a promova materialele plastice circulare. Prin implementarea de echipamente de piroliză a plasticului furnizate de Beston GroupCorsair produce ulei de piroliză complet certificat conform standardului ISCC PLUS. Proiectul stabilește o filieră circulară certificată pentru materii prime și stabilește un punct de referință pentru proiectele de reciclare a plasticului prin piroliză din Europa.
Informații despre proiect
- Data începerii proiectului: Mai 2024
- Data acceptării: octombrie 2025
- Configurare: 3 set de BLJ-16 plastic pentru a alimenta mașinile cu sistem catalitic
Starea proiectului
- Capacitate de procesare a plasticului: 24-30 tone pe zi
- Aplicare ulei: Vândut rafinăriilor de petrol. După o prelucrare ulterioară, utilizat ca materie primă pentru producția de materiale plastice reciclate.
- Plan de viitorExtinderea capacității de procesare la 70 de tone/zi
Tehnologie de piroliză catalitică a plasticului – creștere a eficienței cu 200%
Piroliza catalitică plastică este o tehnologie care rezolvă problema blocării uleiului de ceară prin acțiunea unui catalizator. Această tehnologie introduce un turn catalitic la colector. Catalizatorii cu sită moleculară și inelele ceramice Bauer sunt plasate în turnul catalitic. Gaz petrolier de la reactor de piroliză intră în contact cu acesta. Acțiunea catalitică nu numai că rezolvă problema decondensării și lichefierii cerii, dar crește și eficiența reacției cu 200%. Această tehnologie creează următoarele valori fundamentale:
Optimizați rentabilitatea investiției proiectului
- Creșterea valorii uleiului: Uleiul de ceară este o hidrocarbură cu lanț lung, ușor de solidificat și de înfundat în conducte. După lichefiere catalitică, formează un produs petrolier ușor cu punct de îngheț scăzut. Are o putere calorică mai mare, o claritate mai bună și o valoare de piață mai mare.
- Cost redus de întreținere: Îndepărtarea uleiului de ceară evită întreținerea și oprirea instalației de piroliză a plasticului. Acest lucru reduce semnificativ frecvența întreținerii și costurile cu forța de muncă. Totodată, reduce pierderile de capacitate de producție cauzate de perioadele de nefuncționare.
Îmbunătățirea performanței în materie de siguranță
- Prevenirea riscului de suprapresiune: Nu există depuneri solide de ceară sau ulei în conductă. Prin urmare, presiunea sistemului este stabilă și controlabilă. Acest lucru evită riscul de creștere bruscă a presiunii, rupere a conductei sau scurgeri cauzate de blocaje.
- Eliminați supraîncălzirea locală: Nu există ceară atașată de peretele conductei. Prin urmare, temperatura sistemului este distribuită uniform. Acest lucru reduce stresul termic și deteriorarea prin oboseală a componentelor cauzate de temperatura ridicată locală.
Tehnologie de ultimă generație a instalației de piroliză a plasticului
Inovația tehnologică a BLJ-20
Descoperire tehnologică a BLL-30
Debit mai mare cu 50%.
Reactor ø2800×10000 Instalația de piroliză a plasticului BLJ-20 crește capacitatea zilnică de procesare. Capacitatea de procesare a plasticului a fost modernizată de la 8 tone pe zi la 12 tone pe zi. Randamentul mai mare îmbunătățește productivitatea și face conversia deșeurilor mai eficientă și mai fiabilă.
Un singur pas pentru a obține două uleiuri
Distilarea fracționată integrată separă nafta (<200 °C) și motorina non-standard (>200 °C) într-un singur proces. Îmbunătățește calitatea petrolului, crește valoarea de piață. Totodată, acest design reduce costurile operaționale prin eliminarea echipamentelor suplimentare și economisirea energiei.
Siguranță și confort maxim
Etanșarea avansată și izolația la temperaturi ridicate previn scurgerile de vapori de ulei și elimină flăcările deschise. Prin urmare, pericolele termice sunt reduse la minimum. Acest design asigură o funcționare sigură, stabilă și confortabilă, reducând riscurile și susținând producția continuă.
Funcționare continuă timp de 30 de zile
In BLL-30 Instalație de piroliză a plasticului, tehnologia de condensare prin pulverizare petrol-gaz reduce rapid temperatura. Previne polimerizarea olefinelor și evită blocarea conductelor. Astfel, acest design crește eficiența condensării și permite funcționarea continuă timp de 30 de zile fără oprire.
55% Combustibil ↓, 50% Emisii ↓
Un ventilator cu tiraj indus din oțel inoxidabil reciclează 80% din gazele de ardere fierbinți înapoi în camera de ardere. Amestecat cu aer cald la 1000–1300 °C, încălzește eficient. reactor de piroliză continuăRestul de 20% preîncălzește aerul proaspăt. Acest design economisește 55% combustibil și reduce emisiile de gaze de eșapament cu 50%.
80% mai puțină muncă manuală
Supapele automate de ardere și recircularea aerului cald reglează cu precizie temperatura cuptorului în limita a ±10 °C. Sistemul se adaptează la diverși combustibili, stabilizează condițiile de încălzire. Combinat cu alimentarea și descărcarea continuă, acest design reduce ajustările manuale cu 80%.
Oportunități de investiții în mașini de piroliză a plasticului în diverse industrii
Prelucrarea produselor din plastic
- Promovarea economiei circulare: Uleiul de piroliză, ca energie curată, poate fi folosit direct ca combustibil în prelucrarea produselor din plastic, înlocuind sursele tradiționale de energie. Astfel, acest lucru reduce costul energiei și amprenta de carbon a întreprinderilor. Deșeurile de plastic reintră în ciclul de producție prin piroliză, promovând economia circulară a industriei plasticului.
- Promovarea legăturii industrialeInstalația de piroliză a plasticului poate oferi materii prime alternative pentru producția de polimeri și poate reintra în ciclul resurselor. Acest model de la „produs” la „materie primă” promovează partajarea resurselor în industriile din amonte și din aval ale materialelor plastice. O astfel de cooperare bidirecțională contribuie la promovarea transformării ecologice a întregului lanț al industriei plasticului.
Eliminarea deșeurilor menajere
- Reduceți ocuparea terenurilorIndustria de tratare a deșeurilor menajere s-a bazat în mod tradițional pe depozitarea deșeurilor pentru tratarea materialelor plastice. Această metodă necesită o mulțime de resurse funciare. În schimb, echipamentele de piroliză a plasticului pot transforma eficient deșeurile de plastic în surse mai mici de energie sau substanțe chimice. Prin urmare, se evită ocuparea unei suprafețe mari de teren pentru stivuire sau eliminare.
- Reduceți poluarea cu plastic: În procesul tradițional de depozitare a gunoiului sau de incinerare, deșeurile de plastic nu reușesc adesea să fie utilizate în mod eficient ca resurse, ceea ce duce la existența pe termen lung a surselor de poluare. Tehnologia de piroliză a plasticului evită riscul ca poluarea cu plastic să pătrundă în mediul natural. Acest lucru promovează dezvoltarea industriei de tratare a deșeurilor într-o direcție mai ecologică.
Centru de reciclare a plasticului
- Lărgirea sistemului de reciclareSistemul existent de reciclare a deșeurilor plastice are un efect limitat asupra unor deșeuri plastice care sunt dificil de reciclat sau au o valoare scăzută. După introducerea mașinii de piroliză a deșeurilor plastice, aceste deșeuri plastice pot fi transformate în produse de piroliză valoroase. Astfel, se lărgesc canalele de reciclare și se îmbunătățește rata generală de reciclare.
- Lărgiți canalele de venit: Veniturile centrelor tradiționale de reciclare depind în principal de materiile prime reciclate din plastic. Sub efectul tehnologiei de piroliză, centrul de reciclare poate transforma deșeurile de plastic greu de reciclat în resurse valoroase. Acest lucru nu numai că crește sursa de venit, dar și mai mult îmbunătățește profitabilitatea prin vânzarea acestor produse secundare.
Cum face față instalației de piroliză a plasticului provocărilor politice
Pe măsură ce politicile globale de mediu continuă să se înăsprească, plasticul proces de piroliză devine o tehnologie cheie pentru a face față provocărilor politice și a promova transformarea verde. Următoarele sunt avantajele specifice ale mașinii de piroliză a plasticului în fața reglementărilor de mediu și a provocărilor politice:
Accelerați reducerea globală a emisiilor
Piroliza plasticului răspunde nevoilor din ce în ce mai multe reglementări de mediu prin procesul de transformare eficientă a deșeurilor de plastic în energie.
- Sistemul UE de comercializare a emisiilor de carbon (EU ETS) încurajează utilizarea tehnologiilor cu emisii scăzute de carbon, iar tehnologia pirolizei a devenit un instrument eficient pentru întreprinderi pentru a reduce emisiile prin reducerea emisiilor de GES atunci când incinerează deșeurile de plastic.
- Echipamentele de piroliză a plasticului îndeplinesc standardele de protecție a mediului prin reducerea emisiilor de gaze cu efect de seră. Acest lucru poate aduce compensări de carbon întreprinderilor. Acestea generează venituri pe piața de comercializare a emisiilor de carbon și ajută întreprinderile să reducă costurile taxei pe carbon.
Scăpați de presiunea politicii corporative
Întreprinderile se confruntă cu o presiune din ce în ce mai severă pentru conformitatea cu mediul. Din fericire, tehnologia de piroliză a plasticului oferă soluții care respectă reglementările de mediu.
- Piroliza transformă deșeurile din plastic în energie regenerabilă. Acest lucru nu numai că ajută companiile să reducă în mod eficient impactul deșeurilor de plastic asupra mediului. De asemenea, tehnologia poate reduce costurile de procesare corporative și poate crește eficiența utilizării resurselor.
- Guvernul acordă din ce în ce mai multă atenție prelucrării plasticului. Dacă companiile nu reușesc să gestioneze deșeurile de plastic în conformitate cu reglementările, acestea se pot confrunta cu amenzi mari și penalități fiscale. Tehnologia de piroliză evită în mod eficient aceste riscuri potențiale.
Promovați transformarea verde
Tehnologia de piroliză a plasticului este foarte în concordanță cu direcția strategică de promovare a economiei verzi și a tehnologiei cu emisii scăzute de carbon în țări din întreaga lume:
- Tehnologia de piroliză a plasticului poate promova utilizarea energiei curate, poate reduce dependența de energia fosilă tradițională și poate oferi un nou impuls pentru inovația tehnologică în industrii precum energia, protecția mediului și economia circulară.
- Piroliza continuă, de asemenea, să promoveze dezvoltarea unei economii cu emisii reduse de carbon, ajutând companiile și țările să facă față schimbărilor climatice globale și promovând dezvoltarea durabilă a energiei, protecția mediului și economia circulară.
Semnale politice pozitive privind piroliza plasticului
UE: Primul cadru juridic unificat pentru reciclarea substanțelor chimice și a conținutului reciclat
Regulile UE pentru calcularea, verificarea și raportarea conținutului de plastic reciclat în temeiul Directivei privind materialele plastice de unică folosință (SUPD) (Proiect)
UE elaborează reguli bazate pe bilanțul masic pentru calcularea și verificarea conținutului reciclat din reciclarea chimică. Aceasta este prima dată când UE stabilește un cadru de reglementare unificat și auditabil pentru modul în care materialele reciclate chimic pot fi considerate „conținut reciclat”. Proiectul se concentrează pe metode contabile armonizate, proceduri de audit și cerințe de trasabilitate, punând bazele integrării formale a reciclării chimice în sistemul de reglementare al UE.
Franța: Criteriile de încetare a statutului de deșeu pentru uleiul de piroliză din plastic au fost stabilite oficial
Ordin din 19 februarie 2024 de stabilire a criteriilor de încetare a statutului de deșeu pentru uleiul de piroliză plastică utilizat ca materie primă în unitățile de cracare cu abur
Franța a emis un ordin ministerial dedicat care stabilește condiții clare în care uleiul de piroliză din plastic poate obține statutul de „sfârșit al statutului de deșeu” (EoW - EoW - „deșeu”) - ceea ce înseamnă că nu mai este clasificat drept deșeu - odată ce sunt îndeplinite cerințele stricte de calitate și trasabilitate. Acesta este unul dintre primele cadre naționale de reglementare cuprinzătoare din UE care reglementează certificarea EoW a uleiului de piroliză, reprezentând un avantaj semnificativ în materie de conformitate pentru operatorii de reciclare chimică.
Regatul Unit: Reciclarea substanțelor chimice este inclusă în calculul conținutului reciclat al taxei pe ambalajele din plastic (PPT)
Taxă pe ambalajele din plastic — Contabilizarea bilanțului masic pentru plasticul reciclat chimic (actualizare a politicii HMRC)
Regatul Unit a confirmat că va fi permisă contabilitatea bilanțului masic pentru a calcula conținutul reciclat din reciclarea chimică în cadrul taxei pe ambalaje din plastic (PPT), implementarea fiind planificată pentru 2027. Aceasta înseamnă că materiile prime reciclate chimic care îndeplinesc cerințele de trasabilitate și verificare vor avea o valoare fiscală directă, stimulând mărcile și companiile de ambalaje să achiziționeze materiale reciclate chimic conforme.
De ce să alegi Beston Group ca producător al instalației dumneavoastră de piroliză a plasticului?
Capacități puternice de cercetare și dezvoltare
- Echipa cu experienta: BestonEchipa de cercetare și dezvoltare a companiei este formată din peste 50 de ingineri calificați. Majoritatea au peste 10 ani de experiență în industrie. Expertiza lor acoperă proiectarea mecanică, știința materialelor și controlul automatizării.
- Facilități avansate: Centrul nostru de cercetare și dezvoltare dispune de laboratoare moderne și instalații pilot. Aceste facilități susțin atât testele de rutină, cât și dezvoltarea de tehnologii inovatoare.
Controlul de calitate end-to-end
- Materiale și componente premium: Folosim materiale din oțel de înaltă calitate, care respectă standardele internaționale. Toate componentele provin de la mărci de top, asigurând durabilitatea instalației de piroliză a plasticului.
- Inspecții complete: Pe parcursul procesului de producție se efectuează multiple verificări ale calității. Acestea includ teste de etanșeitate, evaluări ale reactorului și teste cu ultrasunete pentru a asigura siguranța și funcționalitatea echipamentului.
Suport pentru servicii integrate
- Asistență pre-vânzare: Oferim configurații de produse personalizate. Clienții sunt invitați să viziteze locația noastră de producție.
- Actualizări în timpul vânzărilor: Îi ținem pe clienți la curent cu progresul lucrărilor. De asemenea, îi ajutăm cu pregătirea pentru lucrările de inginerie civilă.
- Îngrijire post-vânzare: Inginerii noștri vă ghidează la instalare și punere în funcțiune. De asemenea, oferim asistență profesională pentru instruire.
Suport ingineresc EPC
- Servicii complete de constructii: Beston se ocupă de întregul proces de construcție, inclusiv clădirile fabricii, structurile de birouri și infrastructura. Aceasta începe cu un raport topografic valid.
- Livrare eficientă a proiectelor: Serviciul nostru EPC accelerează punerea în funcțiune a echipamentelor de piroliză a plasticului. De asemenea, reduce costurile în comparație cu dezvoltarea de instalații construite în regie proprie.
Contact Beston pentru a obține soluție și mașină de piroliză din plastic!
Beston Instalația de piroliză a plasticului transformă ecologic aceste deșeuri de plastic în ulei de piroliză utilizabil și alte produse secundare. Beston Group își propune să fie un furnizor de soluții de reciclare a plasticului. Am stabilit parteneriate cu mai multe companii și ne-am angajat în dezvoltarea durabilă și atenuarea schimbărilor climatice prin implementarea unei economii circulare pentru materialele plastice. Această metodă de reciclare chimică realizează recuperarea materialelor plastice și le oferă un al doilea ciclu de viață. Doriți să aflați mai multe despre piroliza plasticului? Urmăriți-ne pe LinkedIn.