Instalatie de piroliza a namolului petrolier devine rapid soluția preferată pentru tratarea deșeurilor uleioase. În industria mondială a petrolului, nămolurile petroliere sunt dăunătoare din punct de vedere ecologic și sunt costisitoare de tratat. Tehnologia de piroliză descompune nămolul de ulei prin temperaturi ridicate. Această metodă nu numai că reduce eficient volumul deșeurilor, dar obține și ulei de piroliză valoros. Mai important, nămolul de petrol, un deșeu periculos, poate fi tratat inofensiv. Prin urmare, beneficiile unice de mediu și economice ale mașinii îl fac popular în rândul investitorilor.
Provocări în tratarea nămolului petrolier
Presiune de conformitate
Nămolul petrolier este considerat deșeu periculos în multe regiuni și, prin urmare, depozitarea acestuia este interzisă. În ultimii ani, UE și SUA au implementat reglementări stricte privind fluxurile de deșeuri periculoase legate de industria petrolieră, ceea ce a dus la costuri ridicate de conformitate și la sarcini de aprobare ridicate.
Scară largă pentru procesare
Pe măsură ce industria petrolieră se extinde, stocurile globale de nămol petrolier s-au acumulat la peste 1 miliard de tone. Cu toate acestea, peste 70% din acest nămol petrolier rămâne neeliminat. Cu toate acestea, simpla depozitare a deșeurilor sau incinerarea nu este sustenabilă. O scară atât de mare prezintă provocări în ceea ce privește logistica, depozitarea și costurile de eliminare.
Opțiuni de utilizare limitate
Nămolul petrolier are o compoziție variată, cu un conținut de apă de aproximativ 30-90% și o fază uleioasă de aproximativ 5-60%, conținând adesea compuși organici toxici și metale grele. Fazele complexe de apă, solidă și uleioasă, precum și componentele periculoase, împiedică utilizarea directă.
Creștere cu 200% a tratării nămolului petrolier: Combinație de trei procese
Centrifugarea
Centrifugarea în decantor separă nămolul petrolier în ulei, apă și solide. Particulele grele și excesul de umiditate sunt îndepărtate, rezultând un nămol petrolier mai curat. Această etapă reduce impuritățile pentru procesele ulterioare de tratare.
Spalare termica
Folosește căldură, apă și emulgatori pentru a trata nămolul petrolier. Încălzirea îmbunătățește fluiditatea petrolului, în timp ce apa îndepărtează sărurile și particulele fine. Procesul sporește puritatea nămolului și reduce uzura echipamentelor în timpul conversiei termice.
Piroliza
În nămolul de petrol plantă de piroliză La 300–450 °C fără oxigen, nămolul de petrol purificat se descompune în păcură, gaz și reziduuri inofensive. Aceasta maximizează rata de recuperare, asigurând în același timp o funcționare cu eficiență ridicată.
3 modele de instalație de piroliză a nămolului de ulei de vânzare
Există 3 modele principale de stații de tratare a nămolului petrolier, și anume discontinue și echipamente de piroliză continuăAceste 3 modele de echipamente au propriile caracteristici în ceea ce privește metodele de tratare, capacitatea de producție și complexitatea operațională.
Tip continuu: BLL-30
- Procesează 12,000 de tone de nămol petrolier anual
- Funcționare continuă 30 de zile
- Automatizare ridicată: sunt necesari doi operatori
- Sprijin și stimulente politice
- Ușor de obținut conformitatea și aprobarea de mediu
Tip lot: BLJ-20
- Procesează 7,500 de tone de nămol petrolier anual
- Obțineți naftă și motorină non-standard într-un singur pas
- 1 lot/zi
Tip lot: BLJ-16
- Procesează 6,000 de tone de nămol petrolier anual
- 1 lot/zi
- 3 Opțiuni de configurare
| Model | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16 TDU | BLJ-16 Standard | BLJ-16 ULTRA |
| Producător | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON |
| Timpul pentru cumparaturi | 2025 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 |
| Marca motorului | Marca chinezeasca | Marca chinezeasca | Marca chinezeasca | Marca chinezeasca | ABB rezistent la explozie |
| Materii prime adecvate | Deșeuri de plastic; Anvelope; Nămoluri de petrol | Deșeuri de plastic; Anvelope; Nămoluri de petrol | Namol de petrol; Debarcare de nămol de petrol; Deșeuri de foraj; Namol de ulei din partea de jos a rezervorului | Anvelopa intreaga<120cm; Blocuri de anvelope<15cm; Sol uleios cu conținut de lichid <30% | Deșeuri de plastic; Anvelope; Nămoluri de petrol |
| Capacitate de intrare (max.) | Pelete de plastic reziduale: 0.8-1.05t/h Pulbere de cauciuc: 1.25-1.5t/h Namol de ulei: 1.8-2.3 t/h | Granule de plastic uzat: 12-13 t/zi Anvelopă: 18-20t/zi Nămol de petrol: 20-25 t/zi | 16-18t/lot | Anvelopa intreaga <120cm sau blocuri de anvelope <15cm: 10-12t/lot Anvelopa scoasă lateral: 15-16t/lot Sol uleios: 16-18t/lot | Baloți de plastic deșeuri: 8-10t/lot Anvelopa intreaga <120cm sau blocuri de anvelope <15cm: 10-12t/lot Anvelopa scoasă lateral: 15-16t/lot Namol de ulei: 16-18t/lot |
| Metoda de lucru | Complet continuu | Lot | Lot | Lot | Lot |
| Calitatea finală a uleiului | Ulei de piroliză Ulei de piroliză cu ceară sau naftă | Ulei de piroliză, motorină și naftă non-standard | Ulei de piroliză | Ulei de piroliză | Ulei de piroliză Ulei de piroliză cu ceară sau naftă |
| Materialul reactorului | Oțel inoxidabil 304/310S | Oțel pentru cazane Q345R și oțel inoxidabil 304/316L/310S | 304 oțel inoxidabil | Q345R Otel cazan | 304 oțel inoxidabil |
| Durata de viață a reactorului (ani) | 5-8 | Oțel pentru cazan Q345R 2-3 Oțel inoxidabil 304/316L 5-8 Oțel inoxidabil 310S 8-10 | 5-8 | 2-3 | 5-8 |
| Garanție (Luni) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Timp de livrare (zile calendaristice) | 60-90 | 60 | 60 | 45 | 90 |
| Spațiu pe teren necesar (L*L*H*m) | 70 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| Ambalare | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+8*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+8*40HQ |
| Perioada de instalare (zile calendaristice) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Tehnologie de ultimă generație a instalației de piroliză a nămolurilor petroliere
Inovația tehnologică a BLJ-20
Descoperire tehnologică a BLL-30
Debit mai mare cu 50%.
Reactorul cu dimensiuni de ø2800×10000 al stației de tratare a nămolului petrolier BLJ-20 mărește capacitatea zilnică de procesare. Capacitatea de procesare a nămolului petrolier a fost modernizată de la 16–18 tone pe zi la 20–25 de tone pe zi. Randamentul mai mare îmbunătățește productivitatea și face conversia deșeurilor mai eficientă și mai fiabilă.
Un singur pas pentru a obține naftă și motorină non-standard
Distilarea fracționată integrată separă nafta (<200 °C) și motorina non-standard (>200 °C) într-un singur proces. Îmbunătățește calitatea petrolului, crește valoarea de piață. Totodată, acest design reduce costurile operaționale prin eliminarea echipamentelor suplimentare și economisirea energiei.
Siguranță și confort maxim
Etanșarea avansată și izolația la temperaturi ridicate previn scurgerile de vapori de ulei și elimină flăcările deschise. Prin urmare, pericolele termice sunt reduse la minimum. Acest design asigură o funcționare sigură, stabilă și confortabilă, reducând riscurile și susținând producția continuă.
Funcționare continuă timp de 30 de zile
in BLL-30 Instalație de piroliză a nămolului petrolier, tehnologia de condensare prin pulverizare petrol-gaz reduce rapid temperatura. Previne polimerizarea olefinelor și evită blocarea conductelor. Astfel, acest design crește eficiența condensării și permite funcționarea continuă timp de 30 de zile fără oprire.
55% economii de combustibil, 50% reducere a emisiilor
Un ventilator cu tiraj indus din oțel inoxidabil reciclează 80% din gazele de ardere fierbinți înapoi în camera de ardere. Amestecat cu aer cald la 1000–1300 °C, încălzește eficient. reactor de pirolizăRestul de 20% preîncălzește aerul proaspăt. Acest design economisește 55% combustibil și reduce emisiile de gaze de eșapament cu 50%.
Precizie de ±10 °C, cu 80% mai puțină muncă manuală
Supapele automate de ardere și recircularea aerului cald reglează cu precizie temperatura cuptorului în limita a ±10 °C. Sistemul se adaptează la diverși combustibili, stabilizează condițiile de încălzire. Combinat cu alimentarea și descărcarea continuă, acest design reduce ajustările manuale cu 80%.
Caz de succes: Stație de tratare a nămolurilor petroliere din Oman
01 Probleme și provocări
Clientul din Oman s-a confruntat cu o presiune tot mai mare din partea reglementărilor, deoarece metodele tradiționale de eliminare a nămolului petrolier nu mai erau conforme și prezentau potențiale amenzi și riscuri reputaționale. Clientul avea nevoie de o soluție mai sigură, mai eficientă și mai sustenabilă pentru tratarea nămolului petrolier.
02 Schimbarea obiectivelor
Clientul își propunea să treacă de la „simpla eliminare” la o tratare conformă, inofensivă. Obiectivele includeau îmbunătățirea eficienței operaționale și a siguranței, adoptarea tehnologiei de piroliză ecologice și sporirea responsabilității corporative față de mediu pentru a construi încredere și oportunități de afaceri viitoare.
03 Acțiune Soluție
Clientul din Oman a prezentat Beston Groupinstalația avansată de piroliză a nămolurilor petroliere și unitate de desorbție termicăSistemul oferă un tratament sigur, stabil și conform, în timp ce designul său ușor de utilizat permite angajaților să îl opereze eficient. Instalațiile cheie au inclus reactorul, plăcile ondulate, condensatorul petrol-gaz și conducta de gaze arse, asigurând o procesare termică eficientă și emisii controlate.
04 Rezultate atinse
Proiectul a permis o tratare legală și conformă, realizând reducerea volumului și recuperarea resurselor. Reciclarea uleiului de piroliză a adăugat valoare economică, siguranța operațională a fost îmbunătățită, iar clientul și-a consolidat reputația de mediu în fața autorităților și a clienților. Funcționarea ecologică și de înaltă eficiență demonstrează o soluție durabilă și performantă pentru tratarea nămolului uleios.
Deșeuri uleioase tratate prin instalația de piroliză a nămolurilor de petrol
Extracția țițeiului
- Butași de foraj pe bază de ulei: generat în timpul forajului petrolier, care conține fluid de foraj pe bază de petrol, tăieturi de rocă și nămol, cu compoziție complexă și conținut ridicat de petrol.
- Nămol operațional: generat în timpul operațiunilor de întreținere a câmpurilor petroliere. Conține ulei, apă, nămol și aditivi chimici etc.
Depozitarea și transportul uleiului
- Nămolul din fundul rezervorului: din sedimentul de fund al rezervoarelor de stocare a țițeiului. Conține ulei greu, apă, nămol și impurități metalice.
- Sol contaminat cu ulei: format din amestecul de scurgeri de țiței și sol, nămol etc. Conține concentrație mare de ulei și impurități din mediu.
Rafinarea petrolului
- Namol de separare ulei-apa: de la separatorul ulei-apă al rafinăriei. Conține ulei, apă și solide în suspensie, precum și unele metale grele.
- Nămol plutitor: format atunci când flotația este utilizată pentru tratarea apelor uzate de rafinărie. Conține ulei plutitor și substanțe fine în suspensie.
Aplicații durabile ale produselor de piroliză a nămolurilor petroliere
Combustibil
- Ulei de piroliză: Folosit ca și combustibil industrial pentru încălzirea cazanelor fabricilor de ciment, topitoriilor, fabricilor de cărămidă etc.
- Motorină non-standard: Poate alimenta utilaje de construcții, nave sau generatoare după o simplă rafinare.
- Naftă: Acționează ca o materie primă chimică valoroasă pentru producerea de materiale plastice și alte produse petrochimice.
Reziduuri inofensive
- Chit de construcție: Amestecat cu ciment sau asfalt pentru a spori rezistența și durabilitatea.
- Cărămizi permeabile: Prelucrată în materiale de pavaj ecologice pentru sistemele de drenaj urban.
- Umplerea sondei de petrol: Folosit ca material de umplutură anti-colaps în operațiunile de foraj pentru stabilizarea pereților puțurilor.
Analiză pas cu pas: Procesul de tratare a nămolului petrolier
01 Hrănire
02 Piroliza
03 Condensare și recuperare de gaz de sinteză
Separarea distribuitorului: Hidrocarburile intră în colector. Impuritățile uleiului greu se separă și se întorc în reactorul principal prin sistemul cu șnec.
Condensare: Vaporii condensabili se răcesc în condensator. Aceștia formează ulei de piroliză, care curge în rezervoarele de stocare.
Recuperarea gazului de sinteză: Gazul necondensabil trece printr-un sistem de purificare cu etanșare la apă și se întoarce sub formă de gaz de sinteză pentru a alimenta reactorul, furnizând căldură pentru funcționarea continuă.
04 Descărcare de reziduuri
05 Tratarea gazelor de eșapament
Avantajele Beston Uzină de piroliză a nămolului petrolier
Sistem de protecție a siguranței
Înainte și după reacție, sistemul de azot introduce azot inert în cuptorul principal pentru a îndepărta excesul de oxigen și gazul uleios de piroliză, prevenind exploziile rapide. În plus, atunci când apare suprapresiune, cuptorul principal deschide automat supapa de siguranță pentru a elibera presiunea, evitând defecțiunea echipamentului din cauza suprapresiunii.
Design unic de etanșare
Instalația de piroliză a nămolului petrolier adoptă o etanșare plutitoare combinată din fibră de carbon și umplutură moale pentru temperaturi înalte. Comparativ cu etanșările tradiționale din grafen, aceasta este mai rezistentă la temperaturi ridicate, coroziune și uzură, asigurând performanța de etanșare a sistemului și funcționarea stabilă pe termen lung.
Metodă avansată de încălzire
Metoda de încălzire cu aer cald asigură o încălzire mai uniformă și un control precis al temperaturii. În comparație cu încălzirea directă tradițională, este mai economisitoare de energie și mai ecologică. De asemenea, reduce consumul de energie cu 20%-30%, sporind în același timp siguranța și eficiența stației de tratare a nămolurilor petroliere.
Design anti-cocsificare
În sistem batch, materialul se rotește sincron cu blocul de frecare, îmbunătățind conductivitatea termică și încetinind cocsarea. Echipamentul continuu folosește încălzirea cu aer cald combinat cu catalizatori la temperatură înaltă pentru a preveni supraîncălzirea cocsării. În plus, este inclusă o structură de frecare a lanțului de plasă pentru a îndepărta eficient cocsul.
Cum promovează instalația de piroliză a nămolurilor petroliere dezvoltarea durabilă?
Generați venituri diversificate
- Venituri din comisionul de procesare: Instalația de piroliză a nămolului petrolier poate forma centre centralizate de procesare, percepând taxe de procesare prin servicii specializate de procesare. Acest lucru generează randamente economice directe stabile.
- Politici și sprijin financiar: Proiectele de tratare a nămolurilor petroliere pot accesa resurse financiare din mai multe canale, inclusiv subvenții de mediu, stimulente politice și finanțare ecologică. Acest lucru sporește profitabilitatea proiectului.
Promovarea producției industriale ecologice
- Controlul riscurilor de mediu: Piroliza nămolului petrolier previne poluarea solului, a apei și a aerului cauzată de depozitarea nediscriminatorie a deșeurilor sau incinerarea nămolului petrolier, asigurând respectarea producției industriale cu reglementările de mediu.
- Îmbunătățirea sănătății și securității: Sistemele sigure, controlate și închise reduc riscul emisiilor nocive provenite de la fluxurile de deșeuri către comunitățile înconjurătoare. Acest lucru sporește responsabilitatea socială corporativă și asistența medicală.
Promovarea dezvoltării economiei circulare
- Tranziția către emisii reduse de carbon: Procesul de tratare a nămolului petrolier reduce dependența de combustibilii fosili tradiționali, ajutând companiile să atingă obiectivele de reducere a emisiilor de carbon și să treacă la o producție cu emisii reduse de carbon.
- Reciclarea resurselor: Subprodusele generate prin piroliză, cum ar fi păcura și reziduurile inofensive, pot fi utilizate într-un mod cu circuit închis în industrii precum industria și construcțiile, îmbunătățind utilizarea resurselor și promovând un model de economie circulară.
Proiecte de Beston Stații de tratare a nămolurilor petroliere în întreaga lume
Beston Group oferă soluții integrate pentru instalațiile de piroliză a nămolurilor petroliere. Soluția include proiectarea proiectului, fabricarea echipamentelor și livrarea instalării. Proiectele noastre de piroliză au fost implementate cu succes în peste 180 de locații din întreaga lume. Fiecare proiect asigură procesarea sigură, conformă și eficientă a nămolurilor petroliere, transformând deșeurile periculoase în păcură și reziduuri inofensive. Cu Beston GroupDatorită serviciului la cheie, clienții se bucură de operațiuni simplificate, o gestionare durabilă a deșeurilor și o cale fiabilă către economia circulară și respectarea reglementărilor de mediu. Iată câteva exemple de caz, pentru referință:
Alătură-te Mișcării de Recuperare Durabilă a Nămolurilor de Petrol
O instalație de piroliză a nămolurilor petroliere joacă un rol cheie în transformarea deșeurilor periculoase în resurse valoroase. Prin adoptarea tehnologiei avansate de piroliză, companiile pot produce păcură, pot recupera reziduuri inofensive și pot reduce impactul asupra mediului. Alăturați-vă mișcării pentru a promova economia circulară, a sprijini industria cu emisii reduse de carbon și a contribui la o comunitate mai sigură și mai curată. Urmăriți... pagina LinkedIn pentru mai multe actualizări privind recuperarea durabilă a nămolurilor de petrol și cele mai bune practici.
