În decembrie 2025, proiectul de tratare a nămolului pe bază de petrol din Africa a fost finalizat cu succes. Această soluție utilizează BLJ-16 unitate de desorbție termică pentru a gestiona volumele mari de reciclare ale clienților. Această etapă importantă marchează un pas important înainte pentru client în modernizarea soluțiilor sale de gestionare a nămolului pe bază de petrol. Această colaborare a permis reducerea conformă la fața locului și eliminarea inofensivă. Acest proiect de tratare a nămolului pe bază de petrol demonstrează, de asemenea, o soluție practică și replicabilă aplicabilă industriei serviciilor de petrol și gaze din Africa.
1. Prezentare generală a proiectului
- Locația proiectului: Africa
- materie primă: Nămol pe bază de ulei
- Configurare de sistem: BLJ-16 TDU + Sistem de alimentare cu șnec + Sistem de condensare verticală
- Durata proiectului: În perioada 27 martie 2025 - 29 decembrie 2025, în total 277 zile.
- Obiectivele proiectului: Reduceți volumul de nămol pe bază de petrol, minimizând în același timp riscurile pentru mediu.
2. Coordonarea producției și logisticii
Faza de fabricație a echipamentelor
- Data confirmării comenzii: Martie 27, 2025
- Data finalizării fabricației: 23 Mai, 2025
În faza de fabricație, configurația sistemului și designul structural au fost optimizate pe baza caracteristicilor nămolului pe bază de petrol. Unitățile cheie, inclusiv reactorul principal, șurubul de descărcare, sistemul de condensare și modulul de tratare a gazelor de eșapament, au fost toate fabricate la comandă și inspectate în fabrică. Simultan, piesele vulnerabile critice și accesoriile legate de instalare au fost inventariate meticulos, reducând astfel incertitudinile și potențialele întârzieri în timpul instalării și punerii în funcțiune în străinătate.
Faza de expediere și recepție
- Data plecării navei: 24 Iunie, 2025
- Data sosirii: August 9, 2025
Înainte de expediere, toate componentele au fost ambalate cu măsuri de protecție împotriva umezelii și a șocurilor și etichetate clar în funcție de secvența de instalare și gruparea funcțională. La sosire, echipa de proiect s-a coordonat cu operațiunile portuare locale și cu condițiile de la fața locului ale clientului pentru a aranja vămuirea, transportul terestru și descărcarea etapizată. Această strategie de recepție etapizată a optimizat depozitarea la fața locului, a redus riscurile de manipulare și a asigurat un timp tampon suficient pentru activitățile ulterioare de instalare.
3. Instalare și punere în funcțiune la fața locului
Faza 1: Pregătirea amplasamentului și lucrări de fundație
Inginerii de instalare au asistat clientul la curățarea șantierului, construcția cofrajului fundației și marcarea traseului fundației. Apoi, echipa de instalare a sudat platforma de condensare, platforma de alimentare și structurile de susținere, asigurând pregătirea pentru poziționarea și ridicarea echipamentelor majore.
Faza 2: Echipamente de ridicare și sudarea țevilor
Echipa de instalare a finalizat ridicarea componentelor cheie ale echipamentului. Inginerii au instalat apoi conducte de petrol și gaze, conducte de gaze arse și conducte de tratare a gazelor reziduale. În ciuda alimentării cu energie electrică instabilă și a condițiilor meteorologice schimbătoare, inginerii au ajustat planul de instalare pentru a menține progresul general.
Faza 3: Integrarea sistemului și finalizarea funcțională
Sub coordonare la fața locului, inginerii au integrat în TDU sistemul de gaze combustibile, sistemul de aer de ardere, sistemul de apă și sistemul de control electric. Echipa a instalat simultan căptușeala refractară, izolația și structurile de protecție, asigurând funcționarea sigură și stabilă a sistemului.
Faza 4: Punere în funcțiune și instruire a operatorilor
S-au efectuat punerea în funcțiune a sistemului de interblocare și proba de funcționare cu materie primă (15 tone de nămol pe bază de petrol). Sistemul a obținut o recuperare stabilă a petrolului și o descărcare stabilă a reziduurilor solide. Apoi, inginerii au oferit instruire la fața locului pentru operatorii clientului, acoperind operațiunile standard de întreținere de rutină.
4. Livrare reușită
După mai multe runde de punere în funcțiune și optimizare, BLJ-16 Sistemul TDU a atins o funcționare continuă și stabilă pe teren. Performanța sa în tratarea nămolului pe bază de petrol a îndeplinit obiectivele proiectului. Beston Group a primit cu succes certificatul de acceptare a proiectului. Realizarea cu succes a acestui proiect nu numai că a rezolvat problema de lungă durată a clientului privind eliminarea nămolului pe bază de petrol, dar a oferit și industriei locale de servicii petroliere și gaziere o soluție de tratare replicabilă, de calitate inginerească.
