

O custo da planta de pirólise é uma consideração crítica para investidores que planejam projetos de reciclagem de resíduos. O que torna o custo tão importante é que ele impacta diretamente o retorno geral do investimento. Diversos fatores contribuem para o custo, como o tamanho do maquinário, a tecnologia utilizada e os serviços de suporte fornecidos. A compreensão desses elementos ajuda os investidores a tomar decisões informadas na escolha dos equipamentos e soluções adequados para seus projetos. Além disso, ao avaliar cuidadosamente esses fatores, os investidores podem minimizar as despesas operacionais e maximizar a lucratividade de seus projetos.
Custo da planta de pirólise ao configurar o projeto
Aquisição de equipamentos de pirólise
Configuração de equipamento opcional
Taxa de envio e instalação
Beston Group fornece 2 tipos de equipamentos, incluindo tipo de lote (BLJ-16/BLJ-20) e planta de pirólise totalmente contínua (BLL-30). Eles têm diferentes volumes de processamento e níveis de automação. Em geral, maior capacidade de processamento e grau de automação determinam custos mais elevados da máquina de pirólise. Basta escolher uma linha adequada de acordo com suas necessidades de produção.




Tipo Contínuo: BLL-30
- Escolha de processamento em larga escala
- Operação contínua de 30 dias
- Alta automação: 2 operadores necessários
- Apoio político e incentivos
- Fácil de obter conformidade e aprovação ambiental

Tipo de lote: BLJ-20
- Reator de pirólise de grande capacidade (ø2800*10000)
- Obtenha nafta e diesel não padronizado em uma única etapa
- 1 lote/dia

Tipo de lote: BLJ-16
- Pequena escolha de processamento
- 1 lote/dia
- 3 opções de configuração
| Modelo | Ouro Negro P30 | BLJ-20 | BLJ-16 Padrão | BLJ-16 TDU | BLJ-16 CERA | BLJ-16 CAT | BLJ-16 ULTRA |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Fabricante | MELHOR | MELHOR | MELHOR | MELHOR | MELHOR | MELHOR | MELHOR |
| Time to Market | 2026 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 |
| Marca Motor | Marca chinesa | Marca chinesa | Marca chinesa | Marca chinesa | Marca chinesa | Marca chinesa | ABB à prova de explosão |
| Matérias-primas adequadas | Resíduos plásticos; Pneus; Lodo de óleo | Resíduos plásticos; Pneus; Lodo de óleo | Pneu inteiro <120cm; Blocos de pneus <15cm; Solo oleoso com teor líquido <30% | Borra de óleo; Resíduos de perfuração; Lodo oleoso depositado no local; Resíduos de perfuração; lodo oleoso no fundo do tanque | Fardos de plástico usados (Máx. 0.9*0.9*1.6 m) | Fardos de plástico usados (Máx. 0.9*0.9*1.6 m) | Resíduos plásticos; Pneus; Lodo de óleo |
| Capacidade de entrada (máx.) | Grânulos de plástico residual: 0.8-1.05 t/h; Pó de borracha: 1.25-1.5 t/h; Lodo de óleo: 1.8-2.3 t/h | Grânulos de plástico residual: 12-13 t/d; Pneu: 18-20t/d; Lodo de óleo: 20-25 t/d | Pneu inteiro <120cm ou blocos de pneu <15cm: 10-12t/lote; Pneus com lateral removida: 15-16 toneladas/lote; Solo oleoso: 16-18t/lote | 16-18t/lote | 8-10t/lote | 8-10t/lote | Fardos de resíduos plásticos: 8-10 toneladas por lote; Pneu inteiro <120cm ou blocos de pneu <15cm: 10-12t/lote; Pneus com lateral removida: 15-16 toneladas/lote; Lodo de óleo: 16-18t/lote |
| Método de trabalho | Totalmente Contínuo | Fornada | Fornada | Fornada | Fornada | Fornada | Fornada |
| Qualidade final do óleo | Óleo de pirólise; Óleo de pirólise com cera ou óleo leve; Componentes de mistura de gasolina | Óleo de pirólise; Diesel e óleo leve não padronizados | Óleo de pirólise | Óleo de pirólise | Óleo de pirólise com cera | Óleo de pirólise com óleo leve | Óleo de pirólise; Óleo de pirólise com cera ou óleo leve |
| Material do Reator | Aço inoxidável 304/310S | Aço para caldeira Q345R e aço inoxidável 304/316L/310S | Caldeira de aço Q345R | 304 aço inoxidável | 304 aço inoxidável | 304 aço inoxidável | 304 aço inoxidável |
| Vida útil do reator (anos) | 5-8 Anos | Aço para caldeira Q345R - 2 a 3 anos; Aço inoxidável 304/316L - 5 a 8 anos; Aço inoxidável 310S, 8 a 10 anos. | 2-3 Anos | 5-8 Anos | 5-8 Anos | 5-8 Anos | 5-8 Anos |
| Garantia (Meses) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Tempo de entrega (dias corridos) | 60-90 | 60 | 45 | 60 | 60 | 60 | 90 |
| Espaço de terra necessário (C*L*A*m) | 50*20*10 | 40*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*26*8 |
| Embalagem | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+8*40HQ |
| Período de instalação (dias corridos) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Além do núcleo planta de piróliseDiversas configurações de equipamentos opcionais podem ser incluídas no preço total da máquina de pirólise. Essas unidades adicionais permitem que os projetos de pirólise atendam a padrões operacionais e ambientais mais elevados.

Destruidora de pneus
Para alcançar um processo de alimentação mais eficiente, pneus inservíveis geralmente precisam ser triturados em pedaços menores e uniformes. O triturador de pneus ajuda a melhorar a uniformidade da alimentação, garante a operação estável do reator e melhora o desempenho geral do sistema.

Sistema de tratamento de exaustão de alta qualidade
Para projetos que operam sob regulamentações ambientais mais rigorosas, recomenda-se um sistema avançado de tratamento de gases de escape. Este equipamento permite a purificação de gases em vários estágios para atender aos padrões de emissão da UE, garantindo uma descarga de gases de escape limpa e em conformidade.

Equipamento de destilação
Para produzir derivados de petróleo de alta qualidade, um sistema de destilação pode ser adicionado para refinar ainda mais o óleo de pirólise em diesel e nafta não padronizados. Esse processo expande a gama de aplicações e aumenta significativamente o valor comercial dos produtos finais.

Custo de transporte
Isso inclui os custos de envio do local do fabricante até o país de destino. Além disso, há custos de transporte terrestre do porto até o local do projeto. Alguns locais são distantes ou apresentam condições de transporte complexas. Portanto, os investidores também devem considerar despesas adicionais, como transbordo e içamento.

Custo de Construção Civil
O custo desta planta de pirólise cobre a construção básica necessária para a construção da fábrica, como concretagem da fundação, suporte estrutural, plataformas de equipamentos, drenagem e instalação de tubulações, e acesso ao sistema elétrico. A construção civil de alto padrão não afeta apenas a precisão da instalação dos equipamentos, mas também tem um impacto direto na operação a longo prazo.

Taxas de licenciamento e permissão do local
Durante as fases iniciais da construção do projeto, diversas licenças devem ser solicitadas, incluindo licenças de uso do solo, licenças de construção e estudos de impacto ambiental (EIAs). Esses custos, incluindo aprovações governamentais, documentação técnica e avaliações de terceiros, são essenciais para garantir a conformidade do projeto.

Custo de mão de obra para engenheiros e trabalhadores
Isso inclui custos de mão de obra durante a instalação do equipamento, comissionamento e operação de teste. Beston Group enviou engenheiros experientes para fornecer orientação técnica e trabalhou com trabalhadores locais para concluir a instalação e o treinamento. Isso lançou as bases para as capacidades operacionais independentes da equipe do cliente.
Custo operacional da planta de pirólise

Custo da matéria-prima
- Composição de custos: Inclui os custos de aquisição de matérias-primas, como Resíduos de plásticos, borra de óleo e pneus usados. Inclui também custos de transporte, armazenamento e processamento relacionados às matérias-primas.
- Fatores de influência: Flutuações de preços de mercado de matérias-primas, distância de transporte e estabilidade da cadeia de suprimentos.
- Plano de Otimização: Estabeleça parcerias de longo prazo com fornecedores. Otimize a gestão de estoque e as rotas de transporte.

Custo de energia
- Composição de custos: Inclui o consumo de eletricidade para as operações da fábrica. Inclui também o custo da energia necessária para aquecer o reator de pirólise, como gás natural, diesel e GLP.
- Fatores de influência: Flutuações no preço da energia, eficiência energética dos equipamentos e escala de produção.
- Plano de Otimização: Utilizar fontes alternativas de energia (por exemplo, gás de síntese produzido por pirólise). Melhorar a eficiência térmica dos equipamentos.

Custo do trabalho
- Composição de custos: Inclui salários de operadores, técnicos e equipe de gestão. Inclui também custos de treinamento para aprimorar as habilidades de trabalho dos funcionários.
- Fatores de influência: Níveis salariais do mercado de trabalho local e requisitos de qualificação do pessoal da planta de pirólise.
- Plano de Otimização: Implementar tecnologia de automação para substituir algumas operações manuais, reduzindo a intensidade de trabalho e os requisitos de qualificação.

Custo de manutenção
- Composição de custos: Inclui custos com inspeções regulares, reparos e atualizações tecnológicas de equipamentos. Inclui também custos de reparos emergenciais para avarias inesperadas.
- Fatores de influência: Frequência de uso do equipamento, qualidade do equipamento e proficiência operacional.
- Plano de Otimização: Escolha equipamentos de alta qualidade e faça atualizações regulares para reduzir a frequência de manutenção e substituição de peças de reposição.
Como a tecnologia de ponta reduz o custo da planta de pirólise?
Economia de custos com equipamentos
Economia de custos de energia
Economia de custos de mão de obra
Economia de custos de manutenção

BLJ-20: Pirólise e Destilação Integradas
BLJ-20 planta de pirólise em lote combina funções de pirólise e destilação, utilizando tecnologia de fracionamento para separar e coletar nafta e diesel não padronizado. Isso elimina a necessidade de equipamentos de destilação separados, permitindo que uma única unidade atenda a dois propósitos, reduzindo o consumo de energia e os custos operacionais, ao mesmo tempo em que aumenta o valor agregado e os benefícios econômicos dos produtos combustíveis.

BLL-30: Aquecimento de ar quente e reciclagem de gases de combustão
80% dos gases de combustão de alta temperatura do alto-forno são reintroduzidos na câmara de combustão. São misturados uniformemente com o ar quente de alta temperatura do queimador para aquecer o reator. 20% dos gases de combustão de alta temperatura são utilizados para aquecer o ar de combustão no alto-forno quente. Esta tecnologia de recuperação de calor residual economiza 55% do consumo de energia e reduz significativamente as emissões de gases de escape.

BLL-30: Controle automático de temperatura
BLL-30 Equipado com um bloco de válvulas de combustão automática multimídia e um sistema de controle de temperatura de recirculação de ar quente, o equipamento alcança um controle preciso da temperatura em ±10°C. O design altamente automatizado requer apenas dois operadores, reduzindo a intensidade de trabalho em aproximadamente 80% e reduzindo significativamente o custo estimado da planta de pirólise com mão de obra.

BLL-30: Condensação de pulverização de gás de petróleo
Essa tecnologia previne a polimerização secundária de compostos olefínicos, eliminando bloqueios em oleodutos e gasodutos e o tempo de inatividade para manutenção. Isso melhora significativamente a eficiência da condensação e a estabilidade do sistema, permitindo operação contínua por 30 dias sem tempo de inatividade, reduzindo assim a frequência de manutenção e o custo associado ao equipamento de pirólise.
Beston Group: Fabricante confiável para soluções de pirólise econômicas

Controle de qualidade de ponta a ponta
- Seleção rigorosa de materiais e componentes: O processo de fabricação utiliza materiais de aço que atendem aos padrões internacionais. Todos os componentes auxiliares são provenientes de marcas renomadas, o que garante a resistência estrutural e a durabilidade do equipamento.
- Inspeção de qualidade do ciclo de vida completo: Implementamos inspeções de qualidade em várias etapas. As inspeções específicas incluem estanqueidade, reator de pirólise desvio circular e testes ultrassônicos. Isso garante a segurança e a confiabilidade do equipamento.

Fortes capacidades de P&D
- Equipe técnica: Beston Group A equipe de P&D conta com mais de 50 engenheiros experientes. Mais de 80% deles têm mais de 10 anos de experiência no setor. Eles abrangem uma ampla gama de áreas, incluindo design mecânico, ciência dos materiais e controle de automação.
- Locais e instalações fortes: Nossa base de P&D conta com laboratórios modernos e plantas piloto, o que apoia testes de rotina e o desenvolvimento e validação de novas tecnologias. Diversas áreas dedicadas de P&D fornecem suporte técnico para diversos projetos.

Suporte de Engenharia EPC
- Construção completa: Os clientes só precisam obter um relatório de levantamento topográfico válido para o local industrial. Beston Group assumirá a construção de todo o parque. Isso inclui, entre outros, a construção de prédios fabris, prédios de escritórios e estradas do campus.
- Otimização do cronograma do projeto: O EPC, um projeto turnkey, proporciona conveniência aos clientes. Este suporte pode agilizar o comissionamento da planta de pirólise dos clientes. Também reduz o custo da planta de pirólise para o desenvolvimento e a construção de instalações autoconstruídas.

Suporte de Serviço Integrado
- Serviço de pré-vendas: Fornecemos soluções personalizadas de configuração de produtos, convidamos os clientes a visitar nosso local de produção e explicamos completamente o processo de trabalho.
- Serviço de vendas: Fornecemos feedback oportuno sobre o andamento da produção para garantir entrega e transporte sem problemas. Também auxiliamos os clientes na preparação antecipada para obras de engenharia civil.
- Serviço pós-venda: Nossos engenheiros orientam sobre instalação e comissionamento, além de oferecer treinamento profissional. Também fornecemos peças de reposição e serviços de manutenção regulares.
Pirólise no mundo – Preço razoável da planta de prolise + instalação completa
At Beston Group, nos dedicamos a fornecer soluções de pirólise eficientes e econômicas para nossos clientes. Com tecnologia avançada e projetos de engenharia precisos, ajudamos nossos clientes a otimizar custos e melhorar a eficiência operacional. O caso a seguir demonstra como apoiamos com sucesso clientes de diversos setores na transformação de resíduos em energia por meio de equipamentos inovadores e serviços personalizados.
No final
O custo da planta de pirólise é um fator crucial na definição do futuro dos projetos de reciclagem de resíduos. Ao compreender os diferentes componentes de custo, os investidores podem tomar decisões informadas que não apenas otimizam seus orçamentos, mas também impulsionam o sucesso sustentável. Se você está considerando investir em uma planta de pirólise, agora é a hora de avaliar cuidadosamente suas opções e escolher Beston Group Soluções. Podemos garantir benefícios econômicos e ambientais para você. Para mais informações sobre reciclagem de pirólise, siga-nos em LinkedIn.












