Ao converter plástico, lodo oleoso, pneus e biomassa em recursos de alto valor, a planta de pirólise oferece uma alternativa sustentável aos tradicionais aterros sanitários ou incineração. As inovações em tecnologias de pirólise têm preenchido a lacuna entre a estrita conformidade ambiental e a rentabilidade operacional a longo prazo. Por meio dessa solução com múltiplos benefícios, desenvolvedores de projetos e investidores focados em sustentabilidade podem reduzir efetivamente os riscos de sua estratégia de gestão de resíduos. Tal sistema também lhes permite obter uma vantagem competitiva na transição global para uma economia neutra em carbono. Quer saber mais sobre o potencial de reciclagem da máquina de pirólise? Continue lendo.
4 Soluções Fornecidas pela Planta de Pirólise
Pirólise Catalítica Plástica
Tratamento inofensivo de lodo de óleo
Produção de pneus rCB
Sequestro de carbono de biochar
Tecnologia de liquefação catalítica de óleo de cera aumenta a eficiência da produção em 200%
Tipos de matéria-prima:
Resíduos plásticos como PE/PP/PS (excluindo PVC/PET)
Solução:
Resíduos plásticos para óleo de pirólise catalítica/diesel não padronizado/nafta
Destaques da tecnologia:
- A prevenção de bloqueios de tubulações minimiza os riscos operacionais
- Produção de petróleo certificada pelo ISCC
O processo combinado de lavagem com água termal e pirólise aumenta a eficiência da produção em 200%
Tipos de matéria-prima:
Resíduos oleosos, como solo contaminado, resíduos de perfuração, lodo de fundo de tanque, etc.
Solução:
Lodo oleoso para óleo de pirólise/resíduo não perigoso
Destaques da tecnologia:
- Antiaglomerante para melhorar a eficiência térmica na máquina de pirólise
- O processo combinado maximiza o valor da utilização de resíduos
A utilização de alto valor do negro de fumo resulta em um aumento de cinco vezes na receita
Tipos de matéria-prima:
Pneus de passageiros, pneus comerciais, pneus de engenharia e outros produtos de borracha residual
Solução:
Resíduos de pneus para óleo de pirólise/rCB
Destaques da tecnologia:
- O controle preciso da temperatura na reação de pirólise reduz o TPH
- Elevação da área superficial específica do negro de fumo por meio de moagem/granulação para preparação de N550/N660
Produção anual de 6,000 toneladas de biochar, 12,000 toneladas de sequestro de carbono
Tipos de matéria-prima:
Resíduos de madeira, cascas de frutas, resíduos agrícolas e outros resíduos de biomassa
Solução:
Biomassa residual para biochar
Destaques da tecnologia:
- Operação segura e estável: mais de 7200 horas por ano
- Biochar de alta qualidade atende aos padrões EBC
- Baixas emissões de poluentes atmosféricos/GEE
Impacto global: Máquina de pirólise entregando resultados reais
Projeto de Pirólise de Plástico na Finlândia
Tratamento de lodo oleoso em Omã
Projeto de pirólise de madeira na Espanha
Informações do Projeto
- Localização: Jämsä, Finlândia
- Duração da entrega: 8 de maio de 2024 – 29 de outubro de 2025
- Configuração do projeto: 3 conjuntos de BLJ-16 máquina de pirólise de plástico
- Capacidade de processamento: 4,000 toneladas/ano * 3 = 12,000 toneladas/ano
- Utilização do óleo de pirólise de plástico: Vendido como matéria-prima química
Status do projeto
- Instalação e comissionamento: Treinamento de instalação, comissionamento e operação dos equipamentos concluído.
- Conquistas Notáveis: Os produtos petrolíferos do projeto obtiveram com sucesso a certificação ISCC-Plusren.
- Desenvolvimento futuro: Estabelecer parcerias estratégicas com os clientes. A Fase 2 do projeto foi ampliada para 10 conjuntos.
Informações do Projeto
- Localização: Sohar, Omã
- Duração da entrega: 21 de maio de 2023 – 10 de dezembro de 2024
- Configuração do projeto: 2 conjuntos de BLJ-16 unidades de pirólise, 1 conjunto de BLJ-3
- Capacidade de processamento: 10 toneladas / dia
- Canais de Lucro: Ganhe dinheiro com taxas de descarte de lodo de petróleo
Status do projeto
- Instalação e comissionamento: Treinamento de instalação, comissionamento e operação dos equipamentos concluído.
- Conquistas Notáveis: Intercâmbio técnico em conjunto com Beston Group Maior influência da marca no Oriente Médio.
- Desenvolvimento futuro: Expandir a capacidade de produção. Tornar-se um centro de referência no tratamento de lodo oleoso na região.
Informações do Projeto
- Localização: Málaga, Espanha
- Duração da entrega: 28 de janeiro de 2023 – 5 de março de 2024
- Configuração do projeto: Conjunto de BST-50 equipamento de biochar
- Capacidade de processamento: 24 toneladas / dia
- Canais de Lucro: Créditos de carbono de biochar à venda
Status do projeto
- Instalação e comissionamento: Treinamento de instalação, comissionamento e operação dos equipamentos concluído.
- Conquistas Notáveis: Intercâmbio técnico em conjunto com Beston Group Maior influência da marca na Europa.
- Desenvolvimento futuro: Ampliar a capacidade de produção. Expandir o setor de créditos de carbono para a indústria de materiais de construção.
Parâmetros da Planta de Pirólise para Venda
BLJ-16 & BLL-30: Para plástico/borra de óleo/pneu
BST-06 e BST-50: Para biomassa
Tipo Contínuo: BLL-30
- Escolha de processamento em larga escala
- Operação contínua de 30 dias
- Alta automação: 2 operadores necessários
- Apoio político e incentivos
- Fácil de obter conformidade e aprovação ambiental
Tipo de lote: BLJ-20
- Reator de pirólise de grande capacidade (ø2800*10000)
- Obtenha nafta e diesel não padronizado em uma única etapa
- 1 lote/dia
Tipo de lote: BLJ-16
- Pequena escolha de processamento
- 1 lote/dia
- 3 opções de configuração
| Modelo | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16 Padrão | BLJ-16 TDU | BLJ-16 CERA | BLJ-16 CAT | BLJ-16 ULTRA |
| Fabricante | MELHOR | MELHOR | MELHOR | MELHOR | MELHOR | MELHOR | MELHOR |
| Time to Market | 2025 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 |
| Marca Motor | Marca chinesa | Marca chinesa | Marca chinesa | Marca chinesa | Marca chinesa | Marca chinesa | ABB à prova de explosão |
| Matérias-primas adequadas | Resíduos plásticos; Pneus; Lodo de óleo | Resíduos plásticos; Pneus; Lodo de óleo | Pneu inteiro <120cm; Blocos de pneus <15cm; Solo oleoso com teor líquido <30% | Lodo de óleo; Lodo de óleo de desembarque; Resíduos de perfuração; Lodo de óleo do fundo do tanque | Fardos de plástico usados (Máx. 0.9*0.9*1.6 m) | Fardos de plástico usados (Máx. 0.9*0.9*1.6 m) | Resíduos plásticos; Pneus; Lodo de óleo |
| Capacidade de entrada (máx.) | Pellets de plástico residual: 0.8-1.05t/h Pó de borracha: 1.25-1.5t/h Lodo de óleo: 1.8-2.3 t/h | Pellets plásticos residuais: 12-13t/d Pneu: 18-20t/d Lodo de óleo: 20-22 t/d | Pneu inteiro <120cm ou blocos de pneu <15cm: 10-12t/lote Pneu com parede lateral removida: 15-16t/lote Solo oleoso: 16-18t/lote | 16-18t/lote | 8-10t/lote | 8-10t/lote | Fardos de plástico residual: 8-10t/lote Pneu inteiro <120cm ou blocos de pneu <15cm: 10-12t/lote Pneu com parede lateral removida: 15-16t/lote Lodo de óleo: 16-18t/lote |
| Método de trabalho | Totalmente Contínuo | Fornada | Fornada | Fornada | Fornada | Fornada | Fornada |
| Qualidade final do óleo | Óleo de pirólise Óleo de pirólise com cera ou nafta | Óleo de pirólise, diesel não padronizado e nafta | Óleo de pirólise | Óleo de pirólise | Óleo de pirólise com cera | Óleo de pirólise com nafta | Óleo de pirólise Óleo de pirólise com cera ou nafta |
| Material do reator | Aço inoxidável 304/310S | Aço para caldeira Q345R e aço inoxidável 304/316L/310S | Caldeira de aço Q345R | 304 aço inoxidável | 304 aço inoxidável | 304 aço inoxidável | 304 aço inoxidável |
| Vida útil do reator (anos) | 5-8 | Q345R Caldeira de aço 2-3 Aço inoxidável 304/316L 5-8 Aço inoxidável 310S 8-10 | 2-3 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| Garantia (Meses) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Tempo de entrega (dias corridos) | 60-90 | 60 | 45 | 60 | 60 | 60 | 90 |
| Espaço de terra necessário (C*L*A*m) | 70*20*10 | 40*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*26*8 |
| Embalagem | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+8*40HQ |
| Período de instalação (dias corridos) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Escala Comercial: BST-50
- Produção de 6,000 toneladas de biochar anualmente
- 7200H/Y operação estável e segura
- 4 opções de configuração
- BST-50Tecnologia S verificada pela puro.earth
Escala de teste: BST-06
- 8000H/Y operação estável e segura
- Verificação do processo de sumidouro de carbono de baixo custo
- 2 opções de configuração
| Modelo | BST-50 Standard | BST-50S LM | BST-50S HM | BST-50S MAX | BST-06 Standard | BST-06MAX |
| Time to Market | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Modo de operação | Melhoria | Melhoria | Melhoria | Melhoria | Melhoria | Melhoria |
| Aplicação | Escala Comercial | Escala Comercial | Escala Comercial | Escala Comercial | Testes | Testes |
| Sistema de remoção de poeira | Padrão | Avançado | Avançado | Avançado | Padrão | Avançado |
| Capacidade de alimentação | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-300KG / H | 100-300KG / H |
| Temperatura de descarga do biochar | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Puro.earth Modelo de Autenticação | × | √ | √ | √ | × | |
| Isometric Modelo pré-aprovado | √ | √ | √ | √ | × | |
| Temperatura máxima de pirólise | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 700 ℃ | 650 ℃ | |
| vida de serviço | anos 5-8 | anos 5-8 | anos 5-8 | anos 8-10 | anos 5-8 | |
| Tempo de operação anual | 7200 horas | 7200 horas | 7200 horas | 7200 horas | 8000 horas | |
| Espaço de terra necessário (C*L*A*m) | 35m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 25m * 18m * 6m | |
| Potência total (KW) | 201.25 kW | 453.35 kW | 505.35 kW | 505.35 kW | 129.79 | 162.79 |
| Método de refrigeração | Reciclagem de água de resfriamento | Resfriador industrial | Resfriador industrial | Resfriador industrial | Reciclagem de água de resfriamento | Resfriador industrial |
| Período de instalação (dias corridos) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
Avanços tecnológicos pioneiros em usinas de pirólise
BST-50S: Puro.eath tecnicamente verificado
BLL-30: Produção de Alta Automação
BLJ-20: Pirólise + Destilação Integradas
Sistema de autolimpeza de poeira de alcatrão
7200H/Y Operação Estável
Essa tecnologia garante que a planta de pirólise não forme bloqueios, alcançando assim uma operação contínua com excelente desempenho.
- Isolamento: O isolamento sinérgico evita que matéria orgânica volátil (alcatrão e vinagre de madeira) se condense e obstrua o sistema.
- Remoção de poeira: O sistema de purga evita que poeira de carbono se acumule em partes importantes do sistema e o obstrua.
Forno rotativo de núcleo duplo
Capacidade de processamento de 10+m³/h
A estrutura exclusiva do forno de cilindro duplo permite a carbonização em vários estágios, o que melhora muito a eficiência operacional máquina de pirólise de biochar.
- Cilindro interno realiza secagem intensiva da biomassa bruta para otimizar o teor de umidade.
- Cilindro externo realiza pirólise completa, maximizando a eficiência de conversão de carbono e o rendimento de biochar.
BLL-30 A Planta de Pirólise foi projetada para processamento de resíduos em larga escala, com operação contínua e alta eficiência. Seus recursos avançados garantem desempenho estável, tornando-a uma solução ideal para projetos de tratamento e reciclagem de resíduos de alta capacidade.
Condensação Antipolimerização
30 dias de operação contínua
Por meio da condensação por pulverização de óleo e gás, a tecnologia reduz rapidamente a temperatura e melhora a eficiência da condensação. Ela evita a polimerização secundária de compostos olefínicos e o entupimento das tubulações.
Recirculação de gases de combustão quentes
↓ 55% de consumo de combustível e ↓ 50% de emissões
80% dos gases de combustão são misturados uniformemente com o ar quente na câmara de combustão para aquecer reator de pirólise. Enquanto isso, 20% dos gases de combustão aquecem o ar de combustão do queimador. Isso melhora a eficiência térmica e reduz os impactos das emissões.
Controle Automático de Temperatura
80% menos trabalho manual
Esta tecnologia permite o controle automático e preciso da temperatura de ±10°C. Com alimentação e descarga contínuas, o equipamento requer apenas dois operadores, o que reduz a intervenção manual em 80%.
Tecnologia de Destilação Fracionada
2 tipos de óleo, 1 passo de coleta
Na etapa de condensação, a nafta com ponto de ebulição abaixo de 200 °C é enviada para o tanque de óleo leve. O óleo diesel não padronizado, com ponto de ebulição acima de 200 °C, é enviado para o tanque de óleo pesado. O fracionamento elimina a necessidade de equipamentos de destilação, ao mesmo tempo que permite obter óleo de maior qualidade.
Reator de grande capacidade
Capacidade de processamento aumentada em 50%
O reator da planta de pirólise BLJ-20 tem dimensões de ø2800*10000. Ele oferece um aumento de 50% na capacidade de processamento em comparação com o forno principal tradicional em batelada. Por exemplo, o tratamento de borra de óleo A capacidade aumentou de 16-18 t/lote para 20-22 t/lote.
Melhoria de Vedação e Isolamento
Proibido o uso de chamas abertas e vazamentos de óleo e gás.
A BLJ-20 utiliza vedação termodinâmica e tecnologia de isolamento flexível para altas temperaturas. Não há vazamentos de óleo e gás nem chamas abertas no local de operação. Essa tecnologia melhora significativamente a segurança operacional e reduz o risco de acidentes térmicos.
Fluxo de trabalho da máquina de pirólise
Etapa 1: Pré-tratamento da matéria-prima
Dependendo do método de alimentação, diversas matérias-primas são processadas até atingirem o tamanho adequado. Além disso, para garantir a eficiência térmica, as matérias-primas devem passar por um tratamento de desidratação ou secagem antes de serem utilizadas.
Etapa 2: Pirólise
Após entrarem no reator, as matérias-primas são aquecidas em um ambiente com pouco oxigênio. Estruturas de cadeia longa, como polímeros, hidrocarbonetos de petróleo e celulose, se decompõem em gases. O material não pirolisado forma resíduos sólidos.
Etapa 3: Condensação
As pequenas moléculas gasosas entram no sistema de condensação. A porção condensável forma óleo líquido, que é armazenado no tanque de óleo. Observe que a pirólise da biomassa não condensa o bio-óleo, pois isso pode obstruir o sistema e afetar seu funcionamento.
Etapa 4: Recuperação de Gás
Os gases não condensáveis formam o gás de síntese. Após a purificação, eles entram no sistema de combustão para fornecimento de energia. Além disso, os gases de combustão em alta temperatura, que transportam uma quantidade significativa de calor, são direcionados para diversos sistemas de recuperação de calor residual.
Etapa 5: Descarregar
Os sólidos gerados pela pirólise (negro de fumo, biochar, resíduos industriais) são descarregados do reator de pirólise. Para reduzir sua temperatura, o equipamento de pirólise adotará extratores de parafuso refrigerados a água em múltiplos estágios para coleta.
Etapa 6: Tratamento dos gases de escape
Os gases de escape passam por resfriamento, remoção de poeira, dessulfurização e desnitrificação antes de serem expelidos pela chaminé. Podemos auxiliar os clientes na personalização de sistemas de tratamento de gases de escape com base nos requisitos de emissão locais.
Aplicação de alto valor de produtos finais de plantas de pirólise
Biochar
Óleo de pirólise
Negro de Carbono
Agricultura e Florestas
- Melhoria do solo: O biochar melhora a aeração do solo e a retenção de água. Também ajuda a aumentar a matéria orgânica do solo.
- Substrato para mudas: O biochar melhora a drenagem e a aeração do substrato, promovendo o desenvolvimento das raízes e prevenindo doenças.
Pecuária
- Aditivo para alimentação: A adição de biochar à ração melhora a saúde intestinal dos animais e a absorção de nutrientes.
- Material de cama: O biochar absorve gases nocivos e umidade, reduzindo odores e o crescimento bacteriano.
Construção
- Materiais de construção: Como aditivo agregado leve, o biochar melhora a resistência estrutural.
- Materiais para estradas: Quando adicionado ao asfalto, o biochar melhora a resistência à compressão e prolonga a vida útil da estrada.
Fundição de metal
- Agente redutor: O biochar, como agente redutor, diminui o consumo de energia durante o processo de redução na fundição.
- Combustivel alternativo: O biochar é utilizado como fonte de energia alternativa, reduzindo as emissões de CO2 provenientes de combustíveis fósseis.
Óleo de pirólise
- Matérias-primas químicas: Ele passa por processos de destilação e refino para a obtenção de óleos de maior qualidade.
- Combustível Industrial: Ela fornece energia térmica em instalações com alta demanda energética, como queimadores e caldeiras.
Diesel não padrão
- Combustível do motor: Utilizado principalmente em equipamentos industriais pesados, como máquinas de mineração e máquinas agrícolas.
- Combustível para geração de energia: Utilizado como fonte de energia alternativa em unidades de geração de energia a óleo pesado.
Nafta
- Matéria-prima petroquímica: Utilizado na produção de substâncias químicas básicas como etileno e propileno, que são aplicadas no processamento de plásticos.
- Agente de mistura para gasolina: Utilizado para melhorar o desempenho e a eficiência da combustão da gasolina.
Negro de carbono pirolítico (PCB)
É extraído diretamente através do processo de pirólise. Devido à presença de impurezas, possui qualidade inferior. Portanto, é utilizado principalmente em aplicações que não exigem alto desempenho.
- Reforço de borracha: Utilizado em produtos de borracha de baixo custo para melhorar a resistência ao desgaste e a dureza.
- Materiais de construção: Utilizado como enchimento em materiais como concreto e asfalto.
- Refinamento: O processamento adicional do negro de fumo pirolítico bruto melhora sua qualidade.
Negro de Fumo Recuperado (rCB)
O negro de fumo recuperado é um negro de fumo de alta qualidade obtido através do processamento fino do negro de fumo pirolítico bruto e da remoção de impurezas. Portanto, é adequado para aplicações que exigem maior desempenho.
- Pneus de alto desempenho: Utilizado como agente de reforço na indústria de pneus para melhorar o desempenho dos pneus.
- Plásticos e Revestimentos: Utilizados como pigmentos e cargas de alta qualidade para realçar a cor e a durabilidade.
- Materiais condutores: Utilizado em plásticos condutores e dispositivos eletrônicos, proporcionando excelente condutividade elétrica.
Equipamentos de pirólise aceleram a realização dos Objetivos de Desenvolvimento Sustentável
ODS 7: Energia Limpa e Acessível
A usina de pirólise converte resíduos como plásticos, borra de óleo e pneus em gás de síntese e óleo combustível. Essas fontes de energia podem substituir parte da energia fóssil tradicional. Isso reduz a dependência do carvão, petróleo e gás natural tradicionais, promovendo assim a transformação da estrutura energética. Os custos com energia são menores e o preço de venda é razoável.
ODS 12: Consumo e Produção Responsáveis
A aplicação de recursos da tecnologia de pirólise promoveu significativamente o desenvolvimento da economia circular. Como os resíduos são reciclados e reutilizados, evita-se a incineração direta ou o aterro sanitário. Além de expandir o mercado de energia e criar empregos, o desenvolvimento de plantas de pirólise para venda pode impulsionar a melhoria das economias locais.
ODS 13: Ação Climática
Incineração e aterro são métodos tradicionais de tratamento de resíduos, que geralmente liberam uma grande quantidade de gases de efeito estufa e afetam seriamente as mudanças climáticas. Por meio da tecnologia de pirólise, os resíduos são convertidos em produtos úteis em vez de emitir poluentes diretamente, o que reduz significativamente as emissões de gases de efeito estufa.
ODS 14: Vida Submarina
Resíduos da mineração de petróleo e resíduos plásticos representam uma séria ameaça ao meio ambiente marinho. Em particular, a disseminação de microplásticos tornou-se um problema global. Máquinas de pirólise podem processar esses resíduos industriais em larga escala, impedindo a entrada de substâncias nocivas no ecossistema marinho, promovendo assim a proteção da vida subaquática.
Potencial da Planta de Pirólise para Venda em Mercados Globais
Mercado orientado por políticas
Potencial: Alto
Regiões aplicáveis: Países desenvolvidos como Europa e América do Norte
Características:
- Promoção de políticas: Mercados orientados por políticas geralmente têm regulamentações ambientais fortes, como restrições de emissão de carbono e proibições de plástico. Isso promove a aplicação de tecnologia verde.
- Incentivos fiscais: O governo oferece incentivos fiscais para apoiar a promoção de tecnologias de proteção ambiental. Unidades de pirólise podem usufruir desses apoios políticos.
Mercado rico em matéria-prima
Potencial: Alto
Regiões aplicáveis: Médio Oriente e países africanos
Características:
- Acumulação de resíduos: O sistema de gerenciamento de resíduos nessas regiões é imperfeito, e resíduos como plásticos, pneus e borra de óleo são acumulados, sendo necessárias urgentemente soluções de tratamento eficazes.
- Demanda de recuperação de recursos: Uma grande quantidade de resíduos deve ser reciclada, e a máquina de pirólise pode converter esses resíduos em subprodutos valiosos.
Mercado de energia escassa
Potencial: Alto
Regiões aplicáveis: Regiões distantes da cadeia de fornecimento de energia, países insulares com escassez de energia.
Características:
- Altos custos: Essas regiões sofrem com grave escassez de energia, dependem de energia tradicional e apresentam grandes flutuações nos preços da energia. Uma usina de pirólise pode aliviar esse dilema.
- Alta demanda: Essas regiões têm uma forte demanda por energia alternativa. A tecnologia de pirólise pode produzir energia limpa a partir de resíduos e ajudar a aliviar a escassez de energia.
Considerações antes de montar uma planta de pirólise
Pesquisa de mercado local
Ao avaliar o potencial de desenvolvimento de uma planta de pirólise no mercado local, vários aspectos precisam ser considerados:
- Analisar a estabilidade do fornecimento de matéria-prima. Isto inclui avaliar o tipo, a quantidade e a sustentabilidade dos resíduos disponíveis localmente.
- Investigue canais de vendas para produtos de pirólise. Isso é para garantir que haja demanda de mercado suficiente para dar suporte à produção do projeto.
- Avaliar o ciclo de rentabilidade do projeto. Isso visa explorar a viabilidade de aumentar a escala de produção dos projetos de pirólise no futuro.
Avaliação de Segurança e Impacto Ambiental
- A avaliação do impacto na segurança envolve avaliar o impacto que um projeto pode ter na segurança pública e dos trabalhadores, como incêndios, explosões e acidentes.
- A avaliação do impacto ambiental inclui uma avaliação do impacto que um projecto pode ter no solo, nos recursos hídricos, na qualidade do ar e nos ecossistemas.
Beston A planta de pirólise pode ser configurada de forma flexível, de acordo com os requisitos de políticas de diferentes regiões. Isso garante a conformidade e a sustentabilidade do projeto. Além disso, fornecemos uma variedade de documentos de suporte para auxiliar os clientes na conclusão da avaliação.
Planejamento de construção
- Engenharia Civil Avançada: Antes da instalação dos equipamentos, os clientes devem concluir previamente a construção de estradas, abastecimento de água, fornecimento de energia elétrica, etc. Beston Group Fornece desenhos relevantes e suporte técnico.
- Construção EPC: Beston Group Oferece serviços EPC (Engenharia, Aquisição e Construção) abrangentes. Os clientes podem contar com essa solução de serviço integrada para a entrega de toda a unidade de produção.
Arranjo de Pessoal Relevante
- A instalação de equipamentos exige que trabalhadores de diferentes tipos de trabalho trabalhem juntos. Isso inclui descarga, montagem, soldagem, etc. Beston Group fornece manuais de instalação e orientação do engenheiro no local. Isso permite que a instalação prossiga sem problemas.
- A equipe de operação do projeto é igualmente crucial. Nossos engenheiros de instalação auxiliam os clientes no treinamento de equipes de operações profissionais. Garantimos que as equipas dos nossos clientes possuem as competências e conhecimentos necessários para implementar e operar com sucesso todo o projeto.
No final
Beston planta de pirólise Transforma resíduos em energia. Atualmente, os recursos não renováveis tornaram-se cada vez mais valiosos. Esses produtos finais ainda podem ser considerados uma ótima alternativa à energia. Atualmente, oferecemos modelos em lote e contínuos para processar diversos resíduos sólidos. Com base em bons serviços, oferecemos métodos de pagamento flexíveis, projetos turnkey e um serviço de acompanhamento de prazos. Se você deseja obter mais informações sobre Beston Groupprojetos de pirólise, visite nosso LinkedIn.
