No início do 2026, Beston Group entregou com sucesso um BLJ-16 unidade de dessorção térmica para um cliente na África. O projeto visa processar borra de óleo Gerado a partir de operações de perfuração locais, o equipamento permite um tratamento inofensivo, redução de volume e recuperação de recursos. O sucesso da operação deste equipamento representa um avanço significativo para a região na gestão sustentável de resíduos de lodo oleoso. Um problema ambiental local foi transformado com sucesso em recursos recicláveis. Leia mais para saber detalhes sobre a instalação.
BLJ-16 Unidade de Dessorção Térmica na África: Transformando Resíduos de Petróleo em Valor
Informações do Projeto
- Modelo de equipamento: BLJ-16 unidade de dessorção térmica;
- Configuração: Coletor único + condensador vertical
- Matéria-prima: Resíduos de petróleo produzidos por empresas de mineração locais;
- Capacidade de processamento: 15 TPD;
- Produtos: Óleo combustível + resíduo inofensivo;
- Canal de Vendas de Petróleo: Revendido para refinarias de petróleo;
Cronograma do projeto
| Fase de projeto | Período de tempo | dias |
|---|---|---|
| Instalação | 2 de março de 2026 - 31 de março de 2026 | 30 dias |
| Comissionamento | Abril 1, 2026 - Abril 10, 2026 | 10 dias |
| Aceitação do Projeto | Abril 11, 2026 - Abril 12, 2026 | 2 dias |
| Duração total: | 42 dias | |
42 dias para entrega: O quê? Beston Group Agiu corretamente?
Três etapas, meticulosamente coordenadas — comprimir as variáveis antes do envio, eliminar os obstáculos antes da chegada, lançar sem demora em terra. Juntos, eles fizeram um 42-dia É possível realizar o processo de recorrência, desde a saída do engenheiro até a primeira entrega:
1. Configuração pré-embarque
Antes equipamento de pirólise Após a saída da fábrica, nossa equipe de engenharia alinhou-se com a equipe de soluções sobre os detalhes da configuração. Eles pré-fabricaram componentes básicos essenciais com antecedência, permitindo que a equipe de montagem evitasse grande parte do trabalho de fundição e soldagem no local. Como resultado, a equipe chegou ao local com tudo pronto e sem tempo perdido.
2. Pré-inspeção remota
Em seguida, nossos engenheiros entraram em contato com o cliente via WhatsApp para revisar juntos uma lista de verificação de preparação. Eles confirmaram o andamento da infraestrutura do local, verificaram os materiais fornecidos pelo cliente e checaram a mão de obra qualificada. Como resultado, problemas que poderiam surgir na chegada foram resolvidos antes mesmo da equipe embarcar no voo.
3. Verificação no local
Por fim, ao chegarem, os engenheiros realizaram uma inspeção imediata, comparando-a com a lista de verificação de pré-instalação. Eles verificaram a prontidão da equipe, a integridade da carga e a disponibilidade de ferramentas no local. Sempre que encontravam alguma falha, a corrigiam imediatamente — assim, o cronograma de instalação prosseguiu sem interrupções desde o primeiro dia.
“A instalação foi concluída mais rápido do que esperávamos.” Beston GroupA equipe da [nome da empresa] estava bem preparada e demonstrou profissionalismo durante todo o processo.”
“O cliente já tinha tudo pronto antes de chegarmos — o terreno estava limpo, os materiais estavam disponíveis e a equipe estava no local. Esse tipo de preparação da parte deles foi exatamente o que tornou possível o prazo de 42 dias.”
Entre em contato conosco para obter soluções para o tratamento de lodo oleoso.
Esta entrega bem-sucedida de BLJ-16 A unidade de dessorção térmica demonstra de forma contundente que a entrega rápida e a execução responsável podem caminhar juntas na África. À medida que a demanda por soluções sustentáveis de gestão de resíduos cresce no mercado africano, este projeto estabelece um padrão replicável para a rápida implantação de unidades de dessorção térmica no local. Se você também enfrenta problemas com resíduos sólidos petroquímicos, como lodo de petróleo, entre em contato conosco.
