Koszt instalacji do pirolizy

Koszt instalacji do pirolizy jest kluczowym czynnikiem dla inwestorów planujących projekty recyklingu odpadów. Koszt jest tak istotny, ponieważ bezpośrednio wpływa na całkowity zwrot z inwestycji. Na koszt wpływa kilka czynników, takich jak skala maszyn, zastosowana technologia oraz świadczone usługi pomocnicze. Zrozumienie tych elementów pomaga inwestorom podejmować świadome decyzje przy wyborze odpowiedniego sprzętu i rozwiązań dla swoich projektów. Co więcej, dzięki dokładnej ocenie tych czynników, inwestorzy mogą minimalizować koszty operacyjne i maksymalizować rentowność swoich projektów.

Koszt instalacji pirolizy podczas konfiguracji projektu

Zakup sprzętu do pirolizy

Konfiguracja wyposażenia opcjonalnego

Opłata za wysyłkę i instalację

Beston Group zapewnia 2 rodzaje sprzętu, w tym typ wsadowy (BLJ-16/BLJ-20) i w pełni ciągła instalacja do pirolizy (BLL-30). Mają różne wielkości przetwarzania i poziomy automatyzacji. Ogólnie rzecz biorąc, wyższa wydajność przetwarzania i stopień automatyzacji determinują wyższe koszty maszyn do pirolizy. Wystarczy wybrać odpowiednią linię zgodnie z potrzebami produkcyjnymi.

BLL-30-Zakład pirolizy
BLJ-20-Zakład pirolizy
BLJ-16-Zakład pirolizy
BLL-30-Zakład pirolizy

Ciągły typ: BLL-30

  • Wybór przetwarzania na dużą skalę
  • 30 dni ciągłej pracy
  • Wysoki poziom automatyzacji: wymagani są 2 operatorzy
  • Wsparcie polityczne i zachęty
  • Łatwe uzyskanie zgodności i zatwierdzenia środowiskowego
BLJ-20-Zakład pirolizy

Typ partii: BLJ-20

  • Reaktor pirolizy o dużej pojemności (ø2800*10000)
  • Uzyskaj naftę i niestandardowy olej napędowy w jednym kroku
  • 1 partia/dzień
BLJ-16-Zakład pirolizy

Typ partii: BLJ-16

  • Mały wybór przetwarzania
  • 1 partia/dzień
  • 3 Opcje konfiguracji
ModelCzarnozłoty P30BLJ-20BLJ-16 StandardoweBLJ-16 TDUBLJ-16 WAXBLJ-16 CATBLJ-16 ULTRA
ProducentBESTONBESTONBESTONBESTONBESTONBESTONBESTON
Czas na rynek2026202520132013202220222022
Marka silnikaChińska markaChińska markaChińska markaChińska markaChińska markaChińska markaABB Przeciwwybuchowe
Odpowiednie surowceOdpady z tworzyw sztucznych; Opony; Osady olejoweOdpady z tworzyw sztucznych; Opony; Osady olejoweCała opona <120 cm;
Bloki opon <15 cm;
Gleba olejowa o zawartości cieczy <30%
Szlam olejowy;
Osady z ropy naftowej; Odpadki wiertnicze;
Osad olejowy z dna zbiornika
Odpadowe bele plastiku
(Maks. 0.9*0.9*1.6 m)
Odpadowe bele plastiku
(Maks. 0.9*0.9*1.6 m)
Odpady z tworzyw sztucznych; Opony; Osady olejowe
Pojemność wejściowa (maks.)Odpady z granulatu tworzyw sztucznych: 0.8-1.05t/h;
Proszek gumowy: 1.25-1.5t/h;
Osad olejowy: 1.8-2.3 t/h
Odpady z granulatu tworzyw sztucznych: 12-13 t/d;
Opona: 18-20t/d;
Osad olejowy: 20-25 t/d
Cała opona <120 cm lub klocki opony <15 cm: 10-12 t/partię;
Opona z usuniętym bokiem: 15-16 ton/partia;
Gleba olejowa: 16-18t/partia
16-18t/partia8-10t/partia8-10t/partiaBele odpadów plastikowych: 8-10t/partię;
Cała opona <120 cm lub klocki opony <15 cm: 10-12 t/partię;
Opona z usuniętym bokiem: 15-16 ton/partia;
Osad olejowy: 16-18t/partia
Metoda pracyW pełni ciągłePartiaPartiaPartiaPartiaPartiaPartia
Końcowa jakość olejuOlej pirolityczny;
Olej pirolityczny z woskiem lub olejem lekkim;
Składniki do mieszania benzyny
Olej pirolityczny;
Niestandardowy olej napędowy i olej lekki
Olej pirolitycznyOlej pirolitycznyOlej pirolityczny z woskiemOlej pirolityczny z olejem lekkimOlej pirolityczny;
Olej pirolityczny z woskiem lub olejem lekkim
Materiał reaktoraStal nierdzewna 304/310SStal kotłowa Q345R i stal nierdzewna 304/316L/310SQ345R Stal kotłowa304 Stal nierdzewna304 Stal nierdzewna304 Stal nierdzewna304 Stal nierdzewna
Żywotność reaktora (lata)5-8 YearsQ345R Stal kotłowa 2-3 lata;
Stal nierdzewna 304/316L 5-8 lat;
Stal nierdzewna 310S 8-10 lat
2-3 Years5-8 Years5-8 Years5-8 Years5-8 Years
Gwarancja (miesiące)12121212121212
Czas dostawy (dni kalendarzowe)60-90 604560606090
Wymagana powierzchnia działki (dł.*szer.*wys.*m)50 * 20 * 1040 * 13 * 833 * 13 * 833 * 13 * 833 * 13 * 833 * 13 * 833 * 26 * 8
Pakowanie20*6*3m in bulk+13*40HQ1*40FR+4*40HQ1*40FR+3*40HQ1*40FR+3*40HQ1*40FR+3*40HQ1*40FR+3*40HQ+1*20GP1*40FR+8*40HQ
Okres instalacji (dni kalendarzowe)60-90 454545454560

Oprócz rdzenia instalacja do pirolizyW cenę całkowitej ceny urządzenia do pirolizy można wliczyć kilka opcjonalnych konfiguracji wyposażenia. Te dodatkowe jednostki umożliwiają projektom pirolizy spełnianie wyższych standardów operacyjnych i środowiskowych.

Niszczarka do opon w cenie sprzętu do pirolizy

Niszczarka do opon

Aby osiągnąć bardziej wydajny proces podawania, zużyte opony często muszą być rozdrabniane na mniejsze, jednorodne kawałki. Rozdrabniacz opon pomaga poprawić jednorodność podawania, zapewnić stabilną pracę reaktora i poprawić ogólną wydajność systemu.

System oczyszczania gazów spalinowych w kosztach sprzętu do pirolizy

Wysokiej klasy układ oczyszczania spalin

W przypadku projektów objętych bardziej rygorystycznymi przepisami ochrony środowiska zaleca się zastosowanie zaawansowanego systemu oczyszczania spalin. Urządzenie to umożliwia wieloetapowe oczyszczanie gazów, aby spełnić normy emisji UE, zapewniając czyste i zgodne z przepisami odprowadzanie spalin.

System destylacji w kosztach sprzętu do pirolizy

Sprzęt do destylacji

Aby uzyskać produkty naftowe wyższej jakości, można zastosować system destylacji w celu dalszej rafinacji oleju pirolitycznego, uzyskując niestandardowy olej napędowy i naftę. Proces ten rozszerza zakres zastosowań i znacząco zwiększa wartość komercyjną produktów końcowych.

Koszt transportu instalacji pirolizy

Koszty transportu

Obejmuje to koszty wysyłki z siedziby producenta do kraju docelowego. Dodatkowo dochodzą koszty transportu lądowego z portu na miejsce realizacji projektu. Niektóre lokalizacje są oddalone lub charakteryzują się skomplikowanymi warunkami transportu. W związku z tym inwestorzy muszą uwzględnić dodatkowe koszty, takie jak przeładunek i podnoszenie.

Koszt budowy instalacji pirolizy

Koszt budowy cywilnej

Koszt instalacji do pirolizy obejmuje podstawowe prace budowlane niezbędne do budowy fabryki, takie jak wylewanie fundamentów, podparcie konstrukcji, platformy dla urządzeń, układanie drenażu i rurociągów oraz dostęp do instalacji elektrycznej. Wysoki standard budownictwa lądowego i wodnego wpływa nie tylko na dokładność montażu urządzeń, ale ma również bezpośredni wpływ na ich długoterminową eksploatację.

Opłaty za licencje i pozwolenia na lokalizację

Opłaty za licencje i pozwolenia na lokalizację

Na początkowych etapach realizacji projektu konieczne jest uzyskanie wielu pozwoleń, w tym pozwoleń na użytkowanie gruntów, pozwoleń na budowę oraz ocen oddziaływania na środowisko (OOŚ). Koszty te, w tym pozwolenia rządowe, dokumentacja techniczna i oceny przeprowadzane przez strony trzecie, są niezbędne do zapewnienia zgodności projektu z przepisami.

Koszt pracy instalacji pirolizy

Koszty pracy inżynierów i pracowników

Obejmuje to koszty robocizny związanej z instalacją sprzętu, uruchomieniem i próbną eksploatacją. Beston Group Wysłaliśmy doświadczonych inżynierów, aby zapewnili wsparcie techniczne, i współpracowaliśmy z lokalnymi pracownikami, aby ukończyć instalację i szkolenie. To położyło podwaliny pod niezależne zdolności operacyjne zespołu klienta.

Koszty operacyjne instalacji pirolizy

Koszt surowca

Koszt surowca

  • Struktura kosztów: Obejmuje koszty zakupu surowców, takich jak: odpady z tworzyw sztucznych, osad olejowy i zużyte opony. Obejmuje również koszty transportu, magazynowania i przetwarzania surowców.
  • Czynniki wpływające: Wahania cen rynkowych surowców, odległość transportu i stabilność łańcucha dostaw.
  • Plan optymalizacji: Nawiąż długofalową współpracę z dostawcami. Optymalizuj zarządzanie zapasami i trasami transportu.
Koszt energii

Koszt energii

  • Struktura kosztów: Obejmuje zużycie energii elektrycznej na potrzeby funkcjonowania fabryki. Obejmuje również koszt energii potrzebnej do ogrzewania reaktora pirolizy, takiej jak gaz ziemny, olej napędowy i LPG, w zakładzie pirolizy.
  • Czynniki wpływające: Wahania cen energii, efektywność energetyczna urządzeń i skala produkcji.
  • Plan optymalizacji: Wykorzystuj alternatywne źródła energii (np. gaz syntezowy wytwarzany w procesie pirolizy). Zwiększ sprawność cieplną urządzeń.
Koszty operacyjne instalacji pirolizy

Koszt pracy

  • Struktura kosztów: Obejmuje wynagrodzenia operatorów, techników i kadry kierowniczej. Obejmuje również koszty szkoleń podnoszących kwalifikacje pracowników.
  • Czynniki wpływające: Poziom wynagrodzeń na lokalnym rynku pracy i wymagania dotyczące kwalifikacji personelu zakładu pirolizy.
  • Plan optymalizacji: Wdrożenie technologii automatyzacji w celu zastąpienia niektórych czynności wykonywanych ręcznie, co zmniejszy pracochłonność i wymagania dotyczące umiejętności.
Koszt utrzymania instalacji pirolizy

Koszty utrzymania

  • Struktura kosztów: Obejmuje koszty regularnych przeglądów, napraw i modernizacji technicznych sprzętu. Obejmuje również koszty napraw awaryjnych w przypadku nieoczekiwanych awarii.
  • Czynniki wpływające: Częstotliwość użytkowania sprzętu, jakość sprzętu i sprawność operacyjna.
  • Plan optymalizacji: Wybieraj sprzęt wysokiej jakości i regularnie go modernizuj, aby ograniczyć częstotliwość konserwacji i wymiany części zamiennych.

W jaki sposób najnowocześniejsza technologia obniża koszty instalacji pirolizy?

Oszczędność kosztów sprzętu

Oszczędność kosztów energii

Oszczędność kosztów pracy

Oszczędność kosztów konserwacji

Zintegrowana piroliza i destylacja BLJ-20

BLJ-20: Zintegrowana piroliza i destylacja

BLJ-20 instalacja do pirolizy wsadowej Łączy funkcje pirolizy i destylacji, wykorzystując technologię frakcjonowania do oddzielania i zbierania nafty oraz niestandardowego oleju napędowego. Eliminuje to potrzebę stosowania oddzielnego sprzętu do destylacji, umożliwiając pojedynczemu urządzeniu realizację dwóch celów, zmniejszając zużycie energii i koszty operacyjne, a jednocześnie zwiększając wartość dodaną i korzyści ekonomiczne z produktów paliwowych.

Oszczędność kosztów instalacji pirolizy, ogrzewanie gorącym powietrzem i recykling spalin

BLL-30:Ogrzewanie gorącym powietrzem i recykling spalin

80% wysokotemperaturowych spalin z pieca jest ponownie wprowadzane do komory spalania. Są one równomiernie mieszane z gorącym powietrzem o wysokiej temperaturze z palnika w celu ogrzania reaktora. 20% wysokotemperaturowych spalin jest wykorzystywane do ogrzania powietrza spalania w gorącym wielkim piecu. Ta technologia odzysku ciepła odpadowego pozwala zaoszczędzić 55% zużycia energii i znacznie zmniejszyć emisję spalin.

Grupa zaworów automatycznego spalania multimedialnego BLL-30

BLL-30: Automatyczna kontrola temperatury

BLL-30 jest wyposażony w multimedialny, automatyczny blok zaworów spalania oraz system kontroli temperatury obiegu gorącego powietrza, co pozwala na precyzyjną kontrolę temperatury z dokładnością do ±10°C. Wysoce zautomatyzowana konstrukcja wymaga jedynie dwóch operatorów, co zmniejsza pracochłonność o około 80% i znacząco obniża szacunkowe koszty robocizny w instalacji pirolizy.

Kondensacja rozpylonej ropy naftowej i gazu BLL-30

BLL-30: Kondensacja rozpylonej ropy naftowej i gazu

Technologia ta zapobiega wtórnej polimeryzacji związków olefinowych, eliminując zatory w rurociągach naftowych i gazowych oraz przestoje konserwacyjne. To znacząco poprawia wydajność kondensacji i stabilność systemu, umożliwiając ciągłą pracę przez 30 dni bez przestojów, a tym samym zmniejszając częstotliwość konserwacji i związane z nią koszty urządzeń do pirolizy.

Beston Group:Niezawodny producent ekonomicznych rozwiązań pirolizy

Kompleksowa kontrola jakości

Kompleksowa kontrola jakości

  • Ścisły dobór materiałów i komponentów: W procesie produkcyjnym wykorzystywane są materiały stalowe spełniające międzynarodowe standardy. Wszystkie komponenty pomocnicze pochodzą od czołowych marek. Zapewnia to wytrzymałość konstrukcyjną i trwałość sprzętu.
  • Pełna kontrola jakości cyklu życia: Przeprowadzamy wieloetapowe kontrole jakości. Do szczegółowych kontroli zaliczamy szczelność, reaktor do pirolizy bicie kołowe i badania ultradźwiękowe. Zapewnia to bezpieczeństwo i niezawodność sprzętu.
Silne możliwości badawczo-rozwojowe

Silne możliwości badawczo-rozwojowe

  • Zespół techniczny: Beston Group Zespół badawczo-rozwojowy składa się z ponad 50 doświadczonych inżynierów. Ponad 80% z nich ma ponad 10 lat doświadczenia w branży. Reprezentują szeroki zakres dziedzin, w tym projektowanie mechaniczne, materiałoznawstwo i automatykę.
  • Mocne strony i zaplecze: Nasze zaplecze badawczo-rozwojowe wyposażone jest w nowoczesne laboratoria i instalacje pilotażowe. Wspiera to rutynowe testy oraz rozwój i walidację nowych technologii. Liczne dedykowane obszary badawczo-rozwojowe zapewniają wsparcie techniczne dla różnorodnych projektów.
Wsparcie inżynieryjne EPC

Wsparcie inżynieryjne EPC

  • Pełna konstrukcja: Klienci muszą jedynie uzyskać ważny raport geodezyjny dotyczący terenu, na którym ma być zlokalizowany obiekt przemysłowy. Beston Group podejmie się budowy całego parku. Obejmuje to między innymi budowę budynków fabrycznych, biurowców i dróg na terenie kampusu.
  • Optymalizacja harmonogramu projektu: EPC, projekt pod klucz, zapewnia klientom wygodę. To wsparcie może przyspieszyć uruchomienie instalacji pirolizy klienta. Obniża również koszty instalacji pirolizy w przypadku samodzielnego rozwoju i budowy obiektów.
Zintegrowane wsparcie serwisowe

Zintegrowane wsparcie serwisowe

  • Serwis przedsprzedażny: Dostarczamy rozwiązania konfiguracji produktów dostosowane do indywidualnych potrzeb, zapraszamy klientów do odwiedzenia naszego zakładu produkcyjnego i dokładnie wyjaśniamy proces pracy.
  • Obsługa sprzedaży: Zapewniamy terminową informację zwrotną o postępach produkcji, aby zapewnić bezproblemową dostawę i transport. Pomagamy również klientom w przygotowaniu się do prac inżynieryjno-budowlanych z wyprzedzeniem.
  • Serwis pogwarancyjny: Nasi inżynierowie służą pomocą w zakresie instalacji i uruchomienia oraz oferują profesjonalne szkolenia. Zapewniamy również części zamienne i regularne usługi konserwacyjne.

Piroliza w skali globalnej – rozsądna cena instalacji do prolizy + kompleksowa instalacja

At Beston GroupNaszym celem jest dostarczanie naszym klientom wydajnych i ekonomicznych rozwiązań w zakresie pirolizy. Dzięki zaawansowanej technologii i precyzyjnemu projektowi inżynieryjnemu pomagamy klientom optymalizować koszty i zwiększać wydajność operacyjną. Poniższy przykład pokazuje, jak skutecznie wspieramy klientów z różnych branż w przekształcaniu odpadów w energię dzięki innowacyjnemu sprzętowi i dostosowanym usługom.

Na końcu

Koszt instalacji do pirolizy jest kluczowym czynnikiem kształtującym przyszłość projektów recyklingu odpadów. Zrozumienie różnych składowych kosztów pozwala inwestorom podejmować świadome decyzje, które nie tylko optymalizują budżety, ale także przyczyniają się do zrównoważonego sukcesu. Jeśli rozważasz inwestycję w instalację do pirolizy, teraz jest czas, aby dokładnie ocenić dostępne opcje i dokonać właściwego wyboru. Beston Group Rozwiązania. Możemy zapewnić Ci korzyści ekonomiczne i środowiskowe. Aby dowiedzieć się więcej o recyklingu pirolizy, obserwuj nas na LinkedIn.

Kontakt

Proszę sprecyzować swoje wymagania, odnosząc się do następujących aspektów:

1Jakie rozwiązanie spełni Twoje wymagania? (Kluczowy punkt)

2Jaki rodzaj materiału i oczekiwany produkt końcowy planujesz mieć? (Właściwe rozwiązanie zaczyna się od materiału i produktu)

3Kiedy projekt ma być uruchomiony? (Kluczowe informacje dotyczące programowania projektu AZ)

4Budżet na zakup maszyn? (Kluczowe informacje dotyczące właściwego modelu)

5Czy potrzebujesz usług EPC, obejmujących planowanie, projektowanie, budowę, instalację urządzeń itp.?

6Punkty, na których naprawdę się skupiasz. (Dostosowana usługa od naszego konsultanta projektu)

Wybierz swoją branżę:

Wybierz surowiec:

Imię (wymagane):

Email (wymagany):

Twój Whatsapp: (wymagane, w tym numer kierunkowy):

Kraj (wymagane, Lokalizacja firmy):

Firma(wymagane):

Zastosowania produktów końcowych:

Wymagana wiadomosc):