Instalacja do ciągłej pirolizy

Instalacja ciągłej pirolizy Banner

Instalacja do ciągłej pirolizy zapewnia rozwiązanie do recyklingu odpadów stałych na dużą skalę. Typowe rodzaje odpadów nadających się do recyklingu obejmują osady olejowe, wyrzucone tworzywa sztuczne i zużyte opony. Ich cechą wspólną jest trudność redukcja oraz utylizacja zasobów. Jednakże technologia ciągłej pirolizy może rozwiązać powyższe problemy. W reakcji pirolizy lotne składniki organiczne w odpadach stałych tworzą olej pirolityczny, sadzę i gaz syntezowy. Są to produkty o wysokiej wartości i szerokim spektrum zastosowań.

Przyszłość pirolizy: globalne przejście na ciągłą pracę

Wyzwanie w zakresie gospodarki odpadami

Zwiększone trudności w przestrzeganiu przepisów

Technologia progresywnej automatyzacji

Wymagania dotyczące inwestycji o niskim ryzyku

Wyzwanie w zakresie gospodarki odpadami

Odpady pochodzące z ropy naftowej stwarzają ogromne wyzwania w zakresie recyklingu:

  • Odpady z tworzyw sztucznych: Świat produkuje 400 mln ton plastiku każdego roku. Większość z nich nadal nie jest poddawana recyklingowi.
  • Złomowane opony: Branże wyrzucają ponad 1 miliard opon rocznie. Konwencjonalne metody recyklingu nie nadążają.
  • Osad olejowy: Produkcja ropy naftowej generuje około 60 mln ton osadów rocznie. Odpady te są niebezpieczne i kosztowne w obróbce.

Te strumienie odpadów stale rosną. Dlatego tylko ciągła, przemysłowa instalacja do pirolizy bez żadnych przerw w działaniu można zrealizować tak ogromne zadanie redukcji i wykorzystania zasobów.

Zwiększone trudności w przestrzeganiu przepisów

Przepisy ochrony środowiska stają się coraz bardziej rygorystyczne na całym świecie. Instalacja do pirolizy ciągłej spełnia te wymagania skuteczniej niż systemy wsadowe.

  • Węższe limity: Unia Europejska Dyrektywa w sprawie emisji przemysłowych 2.0 Weszło w życie 4 sierpnia 2024 r. Ustanawia ono bardziej rygorystyczne limity emisji i rozszerza nadzór.
  • Ograniczenia partii: Mała maszyna do pirolizy mają trudności z konsekwentną kontrolą emisji. Oznacza to, że realizacja projektów w obszarach objętych kontrolą zgodności będzie trudna.

Coraz surowsze przepisy wymuszają na branży ciągłość działania, zgodność z przepisami przy jednoczesnym utrzymaniu wydajności.

Technologia progresywnej automatyzacji

Branże wdrażają inteligentne rozwiązania sterujące, aby usprawnić działanie. Automatyzacja zwiększa stabilność i wydajność procesów.

  • Monitorowanie na żywo: Systemy IoT i PLC stale śledzą temperaturę, ciśnienie i skład gazu.
  • Stabilna praca: Sterowanie w pętli zamkniętej zapewnia stały poziom produkcji i ogranicza straty energii.
  • Zwiększenie wydajności: Automatyzacja optymalizuje wykorzystanie zasobów i zapewnia powtarzalność wyników.

Zaawansowana technologia produkcji ciągłej umożliwia inteligentniejsze i wydajniejsze procesy przemysłowe oraz wspiera nowoczesne trendy operacyjne.

Wymagania dotyczące inwestycji o niskim ryzyku

Wysoka wydajność i niskie koszty eksploatacji sprawiają, że instalacja do pirolizy ciągłej jest atrakcyjna dla inwestorów. Zwrot z inwestycji można uzyskać stosunkowo szybko.

  • Oszczędność energii: Produkty uboczne, takie jak gaz syntezowy, można ponownie wykorzystać, co pozwala ograniczyć koszty paliwa.
  • Finansowe zachęty: Zwolnienia podatkowe, dotacje i kredyty węglowe skracają okres zwrotu.
  • Szybki zwrot z inwestycji: Inwestorzy zazwyczaj mogą odzyskać swój kapitał w ciągu 1–3 lat.

Czynniki te sprawiają, że projekty pirolizy są praktyczną, mało ryzykowną inwestycją, przynoszącą długoterminowe korzyści.

Podstawowe informacje o BLL-30 Instalacja do ciągłej pirolizy

Po nieustającej innowacji technologicznej, Beston Group oficjalnie uruchomiono samodzielnie opracowany BLL-30 Instalacja do ciągłej pirolizy. Cały system wykorzystuje wysokiej jakości materiały i zaawansowaną konstrukcję. Dlatego ten model stał się dobrym wyborem dla firm recyklingowych realizujących projekty przemysłowe na dużą skalę. Poniżej znajduje się szczegółowa tabela głównych komponentów i parametrów, do Państwa dyspozycji.

System podawania + reaktor
System recyklingu spalin
System spalania
Układ kondensacyjny
System podawania + reaktor do instalacji ciągłej pirolizy
System recyklingu spalin dla instalacji ciągłej pirolizy
System spalania dla instalacji ciągłej pirolizy
System kondensacji dla instalacji ciągłej pirolizy
ModelBLL-30
ProducentBESTON
Czas na rynek2025
Marka silnikaChińska marka
Odpowiednie surowceOdpady z tworzyw sztucznych; Opony; Osady olejowe
Pojemność wejściowa (maks.)Odpadowy granulat plastikowy: 0.8-1.05t/h
Proszek gumowy: 1.25-1.5t/h
Osad olejowy: 1.8-2.3 t/h
Metoda pracyW pełni ciągłe
Końcowa jakość olejuOlej pirolityczny
Olej pirolityczny z woskiem lub naftą
Materiał reaktoraStal nierdzewna 304/310S
Żywotność reaktora (lata)5-8
Gwarancja (miesiące)12
Czas dostawy (dni kalendarzowe)60-90
Wymagana powierzchnia działki (dł.*szer.*wys.*m)70 * 20 * 10
Pakowanie20*6*3m in bulk+13*40HQ
Okres instalacji (dni kalendarzowe)90
Pakowanie20*6*3m in bulk+13*40HQ
Okres instalacji (dni kalendarzowe)60-90

3 przełomy technologiczne BLL-30 Instalacja do ciągłej pirolizy

BLL-30 Instalacja do pirolizy ciągłej została zaprojektowana z myślą o przetwarzaniu odpadów na dużą skalę. Jej wysoka wydajność i stabilna praca sprawiają, że idealnie nadaje się do projektów recyklingu o dużej wydajności. System wykorzystuje trzy kluczowe przełomy technologiczne:

Kondensacja antypolimeryzacyjna

30 dni ciągłej pracy

Technologia ta, wykorzystująca rozpyłowe mieszanie oleju i gazu w procesie kondensacji, szybko obniża temperaturę i poprawia wydajność kondensacji. Zapobiega to wtórnej polimeryzacji związków olefinowych i zatykaniu rur.

Recyrkulacja gorących spalin

↓ 55% zużycia paliwa i ↓ 50% emisji

80% spalin jest równomiernie mieszane z gorącym powietrzem w komorze spalania w celu ogrzania reaktor do pirolizy. Tymczasem 20% spalin podgrzewa powietrze do spalania w palniku. Poprawia to sprawność cieplną i zmniejsza wpływ emisji.

Automatyczna kontrola temperatury

O 80% mniej pracy ręcznej

Technologia ta umożliwia automatyczną i precyzyjną kontrolę temperatury z dokładnością ±10°C. Dzięki ciągłemu podawaniu i rozładowywaniu, do obsługi urządzenia potrzeba tylko dwóch operatorów, co ogranicza ręczną interwencję o 80%.

Instalacja do ciągłej pirolizy

Wizualizacja 3D kluczowych innowacji BLL-30 Instalacja do ciągłej pirolizy

Surowce do maszyny do ciągłej pirolizy

Odpady tworzyw sztucznych do ciągłej pirolizy

Odpady z tworzyw sztucznych

Plastik składa się z polimerów wielkocząsteczkowych. Jego głównym składnikiem są pochodne ropy naftowej. Główne źródła odpady z tworzyw sztucznych, są następujące:

  • składowisko odpadów domowych
  • producent wyrobów z tworzyw sztucznych
  • recykling zasobów odnawialnych
Szlam olejowy do ciągłej pirolizy

Szlam olejowy

Osady olejowe to mieszanina składająca się głównie z pozostałości produktów naftowych, gleby, wody i innych zanieczyszczeń. Jego głównymi źródłami są:

  • wiercenie i produkcja pól naftowych
  • gromadzenie i transport ropy naftowej
  • oczyszczanie ścieków rafineryjnych
Odpadowa opona do ciągłej pirolizy

Zużyta opona

Opony to kompozyty wykonane z gumy, drutu stalowego, włókien i innych materiałów. Źródła zużytych opon są dość szerokie i obejmują głównie:

  • centrum recyklingu opon wycofanych z eksploatacji
  • pojazdy transportowe i przemysłowe
  • producent opon

Proces pracy instalacji do ciągłej pirolizy

01 Wstępna obróbka surowca

Reaktor do ciągłej pirolizy ma rygorystyczne wymagania dotyczące wielkości surowca. Zużyta opona musi znajdować się w formacie A proszek gumowy stan, podczas gdy wielkość karmienia jest 1-5mm. Możemy zapewnić klientom linię produkcyjną do rozdrabniania opon. Ponadto wielkość paszy odpady z tworzyw sztucznych, is mniej niż 20mm.

02 Podawanie surowca

Na tym etapie materiały poprzez przenośnik trafiają do systemu ochrony przed gazem obojętnym. Następnie, po odprowadzeniu nadmiaru powietrza, materiał wchodzi do reaktora poprzez ślimak podający. W zależności od różnych statusów materiałowych zapewniamy następujące metody transportu.

  • Pas o dużym nachyleniu: ukierunkowany głównie na stałe granulaty, takie jak proszek gumowy z opon, cząstki tworzyw sztucznych i osady olejowe o zawartości cieczy poniżej 40%.
  • Śruba bezwałowa: osad olejowy o zawartości cieczy 40%-60%.
  • Pompa do szlamu olejowego: osad olejowy o zawartości cieczy większej niż 75%.

03 Piroliza

Zanim surowce zostaną wprowadzone, piec główny wymaga 3-4 godzinnego rozgrzania. W tym momencie źródłem ciepła jest palnik. Gdy temperatura osiągnie 300-350°C, surowce wchodzą do piec do pirolizy i zaczyna się reakcja. W tym czasie lotna materia organiczna w surowcu zaczyna rozkładać się na mniejsze cząsteczki, tworząc gaz ropopochodny. Cały proces reakcji wykorzystuje kontrolowane ogrzewanie gorącym powietrzem.

04 Kondensacja oleju i gazu

Skraplacz przekształca podlegające skropleniu składniki zawarte w wysokotemperaturowym gazie olejowym w olej pirolityczny. Po pierwsze, gaz olejowy przechodzi przez trójstopniowy system kondensacji. Skraplacz pierwszego stopnia oddziela ciężkie zanieczyszczenia z gazu olejowego. Następnie skraplacze drugiego/trzeciego stopnia zbierają różne produkty destylacyjne. Otwieranie i zamykanie różnych zaworów elektromagnetycznych w rurociągu pompującym ropę może zapewnić zbieranie oddzielne i mieszane.

05 Odzysk gazu syntezowego

Nieskraplający się składnik gazu ropopochodnego, gaz syntezowy, przedostaje się do uszczelnienia wodnego. Separator wodny oczyszcza gaz syntezowy. Czysty gaz syntezowy wchodzi rurami do wtórnej komory spalania. Miesza się go z gorącym powietrzem o wysokiej temperaturze w celu ogrzania głównego pieca.

06 Oczyszczanie spalin

BLL-30 sprzęt przyjmuje z wysokiej klasy systemem oczyszczania spalin. Wysokotemperaturowe spaliny generowane przez całą reakcję wchodzą do wieży chemicznej przez wentylator ciągu indukowanego. Wieża chemiczna chłodzi, odsiarcza i denitryfikuje spaliny. Następnie spaliny wchodzą do elektrofiltra i filtra węglowego w celu usunięcia pyłu. Ostatecznie spaliny emitowane z komina spotykają się Normy emisji UE.

07 Wyładowanie pozostałości stałych

Stały osad powstały w wyniku reakcji jest ekstrahowany przez pierwszy spiralny wyładowacz. Po przejściu przez dwa chłodzone wodą wyładowacze, stały osad trafia do tymczasowego zbiornika magazynowego przez podnośnik kubełkowy. W tymczasowym zbiorniku magazynowym krążąca woda chłodzi stały osad. Gdy temperatura spadnie poniżej 60 stopni, stały osad jest odprowadzany z tymczasowego zbiornika magazynowego.

Rozbudowane scenariusze zastosowań produktów pirolizy ciągłej

Główne produkty urządzeń do ciągłej pirolizy obejmują olej pirolityczny, sadzę, gaz syntezowy i drut stalowy (z instalacja do ciągłej pirolizy opon tylko). Te zrównoważone materiały mają szeroki zakres zastosowań w różnych gałęziach przemysłu. Dlatego te produkty pirolizy mają znaczną wartość ekonomiczną. Oto kilka typowych scenariuszy zastosowań:

Produkt Surowiec Zastosowanie
Olej pirolityczny Plastik / Osad olejowy / Opona Stosowany jako ciężkie paliwo przemysłowe;
Zasila generatory ciężkiego oleju po destylacji;
Produkuje benzynę i olej napędowy po rafinacji;
Olejek woskowy Plastik Stosowany jako ciężkie paliwo przemysłowe;
Zaopatruje statki w paliwo;
Produkuje benzynę i olej napędowy po rafinacji;
Ropa Plastik Produkuje etylen, propylen i inne podstawowe substancje chemiczne;
Działa jako rozpuszczalnik do farb, powłok i zastosowań przemysłowych;
Dodawany do benzyny;
Stała pozostałość Osad z plastiku / oleju Tworzy materiały budowlane;
Produkuje cegły przepuszczalne;
Carbon Black Opon Wypełnia ogólne wyroby gumowe;
Dodatek do powłok i tuszy;
Przetwarza dalej do N660, N550 lub rCB;
Stalowy drut Opon Poddaje recyklingowi w celu przetworzenia na nowe produkty stalowe;

Innowacyjne technologie w maszynie do ciągłej pirolizy

Beston Group posiada wieloletnie doświadczenie w projektowaniu, produkcji, montażu i obsłudze urządzeń. Dlatego opracowaliśmy dojrzałą technologię ciągłej pirolizy. W tym modelu zastosowano wiele zaawansowanych konstrukcji i opatentowanych technologii. Wiele kluczowych parametrów wydajności jest doskonałych. Poniżej znajduje się szczegółowe wprowadzenie do innowacyjnych technologii zastosowanych w sprzęcie.

Technologia antykoksowa

  • Równomierne ogrzewanie gorącym powietrzem: Główny piec wykorzystuje gorące powietrze do równomiernego ogrzewania reaktora, zapobiegając lokalnemu przegrzaniu i koksowaniu się materiału.
  • Mechaniczne środki antykoksujące: Piec wyposażony jest w urządzenie mechaniczne, które usuwa koks ze ścian reaktora, co zwiększa jego wydajność.

Technologia uszczelniania

  • Dynamiczne uszczelnianie pieca: Wysokotemperaturowe, elastyczne uszczelnienie dynamiczne utrzymuje szczelność reaktora podczas ciągłego podawania i odprowadzania gazu, gwarantując bezpieczną pracę.
  • Uszczelnienie układu odprowadzającego: Chłodzona wodą skrzynia rozładunkowa z czujnikami poziomu i blokadami materiału zapobiega wyciekom oleju i gazu o wysokiej temperaturze, zapobiegając przedostawaniu się powietrza.

Technologia karmienia

  • Precyzyjne podawanie: Podwójne przenośniki ślimakowe i system ważenia precyzyjnie kontrolują objętość podawanego materiału i utrzymują szczelność wlotu zasilającego.
  • Ochrona gazem obojętnym: Azot o czystości ponad 95% zastępuje powietrze w zbiorniku zasypowym, utrzymując środowisko o niskiej zawartości tlenu, co umożliwia bezpieczną pirolizę.

Inteligentna technologia sterowania

  • Sterowanie centralne PLC: Centralne zarządzanie uruchamianiem/zatrzymywaniem, temperaturą i ciśnieniem zapewnia ujednoliconą i standaryzowaną obsługę.
  • Zdalny monitoring: Technologia IoT umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym i wprowadzanie zmian w odpowiednim czasie, zapewniając stabilność i bezpieczeństwo systemu.

Zyskowne ścieżki dla zakładu ciągłej pirolizy

Sprzedaż produktów pirolizy

Sprzedaż produktów pirolizy

Biorąc pod uwagę postęp technologii produkcji maszyn do pirolizy ciągłej, perspektywy rynkowe dla produktów pirolizy są optymistyczne:

  • Olej pirolityczny:Wraz z transformacją tradycyjnej struktury energetycznej, zrównoważona energia stopniowo stała się wyborem niektórych przedsiębiorstw. Jako paliwo alternatywne jest konkurencyjna na rynku paliw.
  • Carbon Black: Jest szeroko stosowany w takich gałęziach przemysłu jak opony, tworzywa sztuczne i powłoki. Popyt rynkowy na sadzę jest stabilny, szczególnie na rynkach wschodzących o silnym potencjale wzrostu.
01

Wartość dodana łańcucha przemysłowego

Wartość dodana łańcucha przemysłowego

Rozszerzenie łańcucha przemysłowego może nie tylko zwiększyć wartość rynkową produktów, ale także pomóc przedsiębiorstwom w uzyskaniu zróżnicowanych korzyści:

  • Olej pirolityczny: Może produkować wysokiej wartości dodanej niestandardowe oleje napędowe, naftę, olej woskowy itp. poprzez procesy takie jak destylacja. Jego zakres zastosowań rynkowych i wartość komercyjna są większe niż początkowego oleju pirolitycznego.
  • Carbon Black:Jako ważny produkt uboczny produktów pirolizy, może być przetwarzany w celu przygotowania bardziej precyzyjnej sadzy, nawet rCB poprzez głębokie przetwarzanie. Jest szeroko sprzedawany do produkcji przemysłowej, zwłaszcza do recyklingu opon.
02

Przychody z opłat za utylizację

Przychody z opłat za utylizację

  • W procesie utylizacji tworzyw sztucznych, osadów olejowych i zużytych opon, polityka ochrony środowiska w wielu regionach wymaga, aby były one traktowane w sposób nieszkodliwy. Wiele przedsiębiorstw przemysłowych i departamentów rządowych często musi płacić określone opłaty za utylizację, gdy używa się instalacji do ciągłej pirolizy do przetwarzania tych odpadów.
  • W miarę jak polityka recyklingu i ponownego wykorzystania odpadów jest stopniowo wzmacniana, zakłady pirolizy mogą nawiązywać długoterminowe relacje współpracy z lokalnymi władzami lub powiązanymi przedsiębiorstwami. Może to skutkować uzyskaniem większej liczby kontraktów na utylizację, zwiększając tym samym stabilne źródło dochodu.
03

Dotacja specyficzna dla polityki

Dotacja specyficzna dla polityki

  • W niektórych regionach projekty pirolizy mogą uzyskać specjalne wsparcie finansowe od rządu na projekty zrównoważone. Te dotacje mogą nie tylko zmniejszyć początkową inwestycję projektu, ale także zapewnić gwarancje finansowe na koszt zakładu pirolizy, aby pomóc przedsiębiorstwom.
  • Ponadto niektóre regiony wprowadziły również szereg polityk, takich jak zachęty podatkowe i zachęty do użytkowania gruntów. Dlatego dotacje polityczne zapewniają silne wsparcie finansowe dla projektów pirolizy, co pomaga im uzyskać długoterminową przewagę konkurencyjną na rynku.
04

Projekty pirolizy Beston Group na świecie

Jako ekspert w dziedzinie recyklingu odpadów stałych, Beston Group zobowiązała się do dostarczania klientom zintegrowanych rozwiązań. Tymczasem aktywnie nawiązujemy współpracę z klientami na całym świecie, aby wspólnie stawić czoła wyzwaniom związanym z recyklingiem odpadów stałych. Celem zawsze był długoterminowy sukces projektów klientów Beston Group. Poniżej przedstawiamy kilka udanych projektów pirolizy. Jeśli chcesz wiedzieć więcej nt Beston Group, śledź nas dalej LinkedIn.

Pracować z Beston Group

W miarę upowszechniania się koncepcji zrównoważonego recyklingu, instalację do ciągłej pirolizy postrzega się jako przyszłość recyklingu odpadów stałych. Wierzymy, że współpraca z Beston Group projektu dotyczącego pirolizy będzie ważnym krokiem w promowaniu recyklingu zasobów. Jako niezawodny producent i dostawca profesjonalnych rozwiązań, Beston Group zapewnia klientom wysokiej jakości sprzęt i usługi. Jeśli chcesz rozpocząć biznesplan dotyczący recyklingu odpadów stałych, nie wahaj się i dołącz do nas.

Kontakt

Proszę sprecyzować swoje wymagania, odnosząc się do następujących aspektów:

1Jakie rozwiązanie spełni Twoje wymagania? (Kluczowy punkt)

2Jaki rodzaj materiału i oczekiwany produkt końcowy planujesz mieć? (Właściwe rozwiązanie zaczyna się od materiału i produktu)

3Kiedy projekt ma być uruchomiony? (Kluczowe informacje dotyczące programowania projektu AZ)

4Budżet na zakup maszyn? (Kluczowe informacje dotyczące właściwego modelu)

5Czy potrzebujesz usług EPC, obejmujących planowanie, projektowanie, budowę, instalację urządzeń itp.?

6Punkty, na których naprawdę się skupiasz. (Dostosowana usługa od naszego konsultanta projektu)

Wybierz swoją branżę:

Wybierz surowiec:

Imię (wymagane):

Email (wymagany):

Twój Whatsapp: (wymagane, w tym numer kierunkowy):

Kraj (wymagane, Lokalizacja firmy):

Firma(wymagane):

Zastosowania produktów końcowych:

Wymagana wiadomosc):