W październiku 2025, Beston Group pomyślnie zakończono realizację projektu pirolizy tworzyw sztucznych w Finlandii. 3 BLJ-16 W pełni zainstalowano i uruchomiono maszyny do pirolizy tworzyw sztucznych, spełniając oczekiwania produkcyjne fińskiego klienta. Ten kamień milowy ma kluczowe znaczenie dla ekspansji fińskiego klienta na rynek europejski. Projekt umożliwia fińskiemu klientowi udane wejście na europejski rynek gospodarowania odpadami z tworzyw sztucznych. Beston GroupRozwiązania w zakresie pirolizy tworzyw sztucznych pomagają klientom podjąć kolejny krok w kierunku zrównoważonej produkcji energii.
1. Stawiane wyzwania
Od czasu wprowadzenia różnych przepisów dotyczących recyklingu tworzyw sztucznych kraje europejskie stanęły przed wieloma wyzwaniami w zakresie efektywnego zarządzania odpadami z tworzyw sztucznych:
- Ogromna ilość odpadów: Całkowita ilość odpadów z tworzyw sztucznych wytwarzanych w Europie stale rośnie, co stwarza ogromne zapotrzebowanie na ich przetwarzanie.
- Niski wskaźnik recyklingu: Duża ilość plastiku ląduje na wysypiskach śmieci lub w spalarniach zamiast zostać ponownie wykorzystana.
- Wysokie koszty recyklingu: Wysokie koszty pracy i energii w Europie utrudniają rentowność tradycyjnych zakładów recyklingowych.
W obliczu tych wyzwań fiński klient dostrzegł szansę na przekształcenie odpadów w coś wartościowego dzięki zaawansowanej technologii pirolizy.
2. Cel zmiany
W porównaniu z tradycyjnymi metodami recyklingu fizycznego, fiński klient uważa, że recykling chemiczny to przyszłość przetwórstwa tworzyw sztucznych w Europie. W szczególności technologia pirolizy pozwala na przetwarzanie odpadów plastikowych w olej pirolityczny o wysokiej wartości rynkowej. Aby osiągnąć ten cel, klient poszukuje… plastikowa maszyna do pirolizy, Zdolność do recyklingu na dużą skalę i stabilna praca. Klient liczy również na współpracę z producentami sprzętu, którzy mogą zapewnić pełne wsparcie serwisowe, od instalacji po pomoc techniczną.
3. Działanie i rozwiązanie
Po dokładnej ocenie wielu dostawców fiński klient ostatecznie zdecydował się na współpracę z Beston Group aby doprowadzić do końca swój projekt pirolizy tworzyw sztucznych.
Plan konfiguracji:
W projekcie wykorzystano trzy BLJ-16 tworzyw sztucznych sprzęt do pirolizy, każdy o wydajności 8–10 ton dziennie. Zastosowano konstrukcję dwusystemową (kolektor + układ katalityczny), aby zapewnić wyższą wydajność pirolizy i jakość oleju.
Wsparcie serwisowe:
Beston Group zapewnia kompleksową obsługę, obejmującą wszystkie czynności, począwszy od projektowania konfiguracji, produkcji sprzętu, instalacji i uruchomienia, aż po szkolenie operatorów. Zespół profesjonalistów odpowiada za cały proces, co gwarantuje sprawne rozpoczęcie projektu i osiągnięcie oczekiwanej wydajności produkcyjnej.
4. Osiągnięte rezultaty
- Znaczna zdolność przetwarzania: Projekt obsługuje obecnie ponad 10 000 ton odpadów plastikowych rocznie, co znacznie ograniczy ilość odpadów składowanych na wysypiskach i składowanych w spalarniach w regionie.
- Wysokiej jakości olej pirolityczny: Wyprodukowany olej uzyskał Certyfikacja ISCC i będzie dostarczany największym europejskim firmom naftowym jako cenny surowiec do rafinacji.
- Długoterminowa współpraca strategiczna: Sukces projektu doprowadził do partnerstwo strategiczne pomiędzy fińskim klientem a Beston Group, kładąc podwaliny pod przyszłą ekspansję.
- Rosnący wpływ rynku: Dzięki zaawansowanej technologii pirolizy i silnemu skupieniu się na zrównoważonym rozwoju, klient stał się jednym z Wiodące europejskie firmy zajmujące się recyklingiem tworzyw sztucznych i planuje dalszą rozbudowę projektów recyklingu chemicznego.
