Houtskool Making Machine

Beston houtskool making machine wordt gecombineerd met de nieuwste generatie carbonisatietechnologie. Het integreert veiligheidsontwerp, recyclingsysteem voor brandbaar gas en ontstoffingssysteem​ Met zijn milieuvriendelijke en efficiënte systeem kunnen investeerders aanzienlijke winsten halen uit houtskool van eindkwaliteit. Daarnaast bieden we een reeks pre-sales service en post-sales services. Als je houtskool maakt, Beston machines zijn zeker een geweldige optie.

Hoge kwaliteit Beston Houtskool Making Machine
Gebruik hoge kwaliteit Beston Houtskoolmachine om vast afval te verwerken

Basisparameter - Beston Batch & continue houtskoolmachine te koop

BST-J12 BST-J18 BST-J40
Capaciteit 12m³ 18m³ 40m³
Werk methode Partij
Beschrijving en grootte Reactor Φ1900 * 4500 Φ1900 * 6600 Φ2800 * 7100
Casing 2260 3600 * 2260 5600 * 3200 7000 *
Cycloonstofverwijderingssysteem 1000 * 800 * 3500 1150 * 1000 * 3500 1460 * 1300 * 4080
Stofverwijderingstoren 1300 * 1300 * 4900 1800 * 1300 * 4900 1900 * 1900 * 5900
Landveld (standaard) 10 4.5 * * 6m 10 4.5 * * 6m 12 4.5 * * 6m
BST-05 BST-10 BST-30 BST-50
Feeding capaciteit 0.3-0.5 T / H 0.8-1 T / H 2.5-3 T / H 4.5-5 T / H
Werk methode Volledig continu
Reactor-afmeting Φ820mm Φ1000mm Φ1300mm Φ1700mm
Verwarmingsmaterialen Houtskool, hout, diesel, aardgas, LPG, enz.
Energieverbruik 45kw / h 65kw / h 90kw / h 125kw / h
Gewicht 28t 35t 45t 54t
Afmetingen
(L * B * H)
28m * 11m * 6m 33 13 * * 7m 40 15 * * 8m 50 16 * * 10m
Bedrijfsdruk Lichte negatieve druk
Levensduur 5-8 jaar

Opmerking: 1. De voercapaciteit is als voorbeeld genomen van rijstschillen. 2. Stroomverbruik is gebaseerd op de configuratie. 3. De demonstratie is gebaseerd op de lay-out van de site.

Bekijk meer video's voor het maken van houtskool.

Grondstoffen voor het maken van houtskool

Biomassa-afval

Er zijn veel soorten biomassa-afval dat kan worden gebruikt om houtskool te maken met houtskoolproductieapparatuur, waaronder hout, kokosnoot, rijstschil, palmpitschelp, olijftak, zaagsel, stro, bagasse, bamboe, mest, enz. Afval van verkoolde biomassa heeft een hoge commerciële waarde.

Rioolslib

Bij het afvoeren zullen grote hoeveelheden zware metalen in het slib achterblijven. Bovendien planten bacteriën zich snel voort in het slib, wat schadelijk is voor ons milieu. Bovendien is verkoold zuiveringsslib onschadelijk en levert het winst op voor investeerders. Recycle nu civiel slib, gemeentelijk slib en industrieel slib.

Vast stedelijk afval

Stedelijk vast afval bevat groenafval, voedselafval, bouwafval, papier, plastic, enz. Als we niet goed met afval kunnen omgaan, veroorzaakt afval een reeks vervuiling van lucht, bodem en water. Om een ​​beter verkolingsresultaat te krijgen, kunnen klanten een aanbeveling krijgen van Beston.

Opmerking: vertel ons welke grondstoffen u wilt verwerken. En we zorgen voor een passend plan.

Verkoolde materialen Biomassa Rioolslib MSW
Reactietemperatuur 380-450 ℃ 500-650 ℃ 600-850 ℃
Temperatuur in Reactor 450-600 ℃ 600-800 ℃ 650-900 ℃
Hout
Hout
Kokosnootschil
Kokosnootschil
Zaagsel
Zaagsel
Rijstschil
Rijstschil
Palmpitschelp
Palmpitschelp
Bamboo
Bamboo
Rioolslib
Rioolslib

Gebruik van eindproducten - houtskool, biogas, teer en houtazijn

houtskool
Biogas

Teer

houtskool

Omdat het koelsysteem wordt afgevoerd, is de temperatuur van houtskool uiteindelijk ongeveer 35 ℃.
• Op grote schaal gebruikt als brandstof voor BBQ.
• Gebruikt als brandstof in andere industrieën.
• Bevestig zwaar metaal om de kwaliteit van de grond te verbeteren.
• Kan opnieuw worden verwerkt tot actieve kool.
• Gebruikt voor bouwstenen met klei.
• Op grote schaal gebruikt als brandstof in industrieën zoals staal- en ijzerfabrieken, keramiek, enz.

Biogas

Gebruik hydroseal en condensors om het gas op te vangen. Licht gas kan worden opgevangen voor de volgende toepassingen.
• Op grote schaal gebruikt als brandstof.
• Verwarming in de glastuinbouw.
• Gebruikt als brandstof voor verwarming of drogen. Gerecycled biogas wordt hergebruikt. Gewoonlijk is de temperatuur 600-850 ℃ wanneer het in de reactor brandt.
• Kan worden gebruikt voor de generator om elektriciteit op te halen.

Teer- en houtazijn

Neem als voorbeeld materialen met een watergehalte van 10%. Investeerders kunnen 20 kg-40 kg teer, houtazijn 40 kg-80 kg (groter het watergehalte is, meer de houtazijn is) krijgen uit een ton biomassamateriaal. De productiesnelheid van teer en houtazijn is 2: 8. Wanneer de temperatuur van teer 180 ° C is, is het gas. Aan de andere kant is de beste temperatuur om houtazijn te analyseren 160 •. • De geweldige materialen in de scheepsbouw- en verfindustrie.
• Gebruikt als grondstof op chemisch en medisch gebied.
• Gebruikt als plantenvoeding, reguleert auxine of insecticide.

Beston Houtskoolproductie Machineprojecten overzee

Door perfecte veiligheidsconfiguratie en uitgebreide functie, Beston houtskoolproductiemachine is favoriet bij een groot aantal klanten van over de hele wereld, waaronder Maleisië, Australië, Nederland, Oekraïne, Turkije, Etc. Sommige klanten aangenomen aangepaste configuratie van de houtskoolverwerkingsfabriek voorgesteld door Beston ingenieurs. En andere klanten gaven de voorkeur kant-en-klaar project wat hen veel gemak biedt. Hoe dan ook, we zullen ons best doen om aan de verschillende eisen van klanten te voldoen.

Voordelen Beston Houtskoolfabriek

Milieuvriendelijk houtskoolproductiesysteem

1. Beston automatische houtskoolmachine verwerkt soorten biomassa en vast afval tot hoogwaardige houtskool. Het verbetert de benuttingsgraad van het afval aanzienlijk.
2. De teer en houtazijn worden verwerkt door middel van verbrandingsregeltechniek. Gezuiverde teer en houtazijn zijn veilig in gebruik.
3. De hete rook wordt beheerd door verschillende ontstoffingsinrichtingen. Eindelijk gereinigde rook voldoet aan de emissienormen. Beston biedt een uitlaatgassen SGS-rapport.
4. Gebruik diesel of aardgas als warmtemateriaal.
5. Verbrandingskamer gebruikt keramische vezels als materialen, die duurzaam zijn. Zijn levensduur is meer dan 12 jaar. Het vermijdt gietbare 'tweede vervuiling'.
6. Gebruik drietraps neerslagtechnologie om slibwater te behandelen. Het water bij het maken van houtskool kan vele malen worden hergebruikt.

Houtskoolfabriek
Beston Houtskoolfabriek met milieuvriendelijke installatie in Chili

Veilig houtskoolproductieproces

1. Beston houtskoolproductiemachine heeft drie ontwerpen om de effectiviteit van de afdichting te versterken.
2. De lichte onderdruk in de houtskoolreactor maakt het lopen veilig.
3. Er zijn veel explosieveilige apparaten.
4. Automatische ontsteker en permanent vlamapparaat voorkomen explosie in houtskoolreactor.
5. Neem een ​​beschut voerontwerp om de voederveiligheid en efficiëntie te verbeteren.
6. Thermisch lineair expansieontwerp voorkomt ontsporing van apparatuur.
Veel punten hebben controlefeedback voor druk en thermometer.

Beston Automatische houtskoolproductiemachine geïnstalleerd in Japan
Beston Automatische houtskoolproductiemachine met veiligheidssysteem geïnstalleerd in Japan

Energiebesparend houtskoolproductiesysteem

1. Deze bbq-houtskoolmachine wordt intelligent bestuurd. Het combineert frequentieconversie-technologie om energie te besparen.
2. Gebruik hete rook die tijdens het proces wordt gegenereerd om grondstoffen te drogen.
3. Deze machine heeft een ontwerp met dubbele trommel. De binnentrommel wordt gebruikt voor voorverwarmen en drogen. Het verbetert de warmte-efficiëntie.
4. Wanneer dit project normaal loopt, gebruiken klanten gerecycled gas in plaats van brandstof.
5. Beston project is beschikbaar om continu te werken in 3-5 dagen.
6. De volgende punten maken de verbrandingsefficiëntie hoog, zoals het ontwerp van de hoofd- en hulpoven, de thermische structuur in meerdere fasen en het ontwerp van de ammoniakarme verbranding.

Beston Houtskool productiemachine

Opmerking: Zie veelgestelde vragen over houtskoolmachine er.

Factoren om te bepalen Beston Houtskool die machineprijs maakt

1. Vraag naar de capaciteit van houtskoolmachines

Beston houtskoolproductieapparatuur heeft acht modellen, waaronder batch- en continue modellen. Hun productiviteit varieert van 500 tot 3000 kg / u. Op basis van standaardconfiguratie, hoe groter de capaciteit van biochar making machine is, hoe hoger de prijs is.

2. Gerelateerde toepassingen van verwerkingsmachines

Ten eerste: vraag naar een droger en breker. Kies deze twee apparaten op basis van de grondstoffen. Als de grootte van het materiaal groter is dan 2 cm, is een breker nodig. Als het vochtgehalte van het materiaal meer dan 20% is, is een droger onmisbaar. Deze twee apparaten helpen de efficiëntie en houtskoolkwaliteit te verbeteren.

Ten tweede, bestel een houtskoolbrikettenmachine, die ook BBQ-houtskoolbrikettenmachine kan worden genoemd. De houtskool kan in verschillende vormen worden gemaakt. Wij bieden een houtskoolstaafmachine, een blokpersmachine en een balpersmachine voor klanten.

3. Upgrade houtskoolproductietechnologie

Tegenwoordig investeren nog maar weinig bedrijven in de nieuwste technologie. Omdat het grotendeels zal kosten. Beston's vooruitgang stopt nooit. We zijn bezig geweest met het vinden van nieuwe veilige houtskoolproductietechnologie om de efficiëntie van de houtskoolproductie te verbeteren. Nu bieden we verschillende indelingsplannen en aangepaste ontwerpen aan. Als u ons een bericht stuurt, krijgt u veel details te zien.

4. Garantie geboden

Een goede garantie helpt klanten om veel kosten te besparen. Hoewel de prijs van de houtskoolmachine die we hebben aangeboden niet de laagste is, is hij zijn waarde waardig. De kwaliteit en service zijn gegarandeerd. Bovendien bieden we kant-en-klare projecten, service op afbetaling, begeleiding op afbetaling en vele andere post-sales services om de rechten van klanten te maximaliseren.

Droger voor verkoolde grondstof
Beston Droger voor verkoolde grondstof
Gebruik de houtskoolbriketmachine om verschillende houtskoolvormen te maken
Gebruik de houtskoolbriketmachine om verschillende houtskoolvormen te maken

ROI van Charcoal Maker Machine Project

Daarin, neem BST-10 als voorbeeld gebaseerd op eendaags werk. De grondbehoefte is circa 40 * 20 * 6m³. Door de volgende factoren zullen beleggers een heldere geest hebben voor de dagelijkse bedrijfskosten. Als u zich afvraagt ​​wat het budget en de voordelen van andere modellen is, stuur ons dan een bericht.

(Let op: de volgende gegevens zijn gebaseerd op Chinese markt als referentie.)

Economisch analyserapport voor BST-10 Shell Charcoal Manufacturing Plant
Land voor machine 20 * 12 * 6
Dagelijkse lopende kosten
item kosten per eenheid (usd) Totaal
Materiaal (Ton) 24 ton 80 1920 USD
Brandstof 50 m3 Aardgas 0.45 22.5 USD
Water 1.5 ton water 0.6 0.9
Power 35 kw 0.09 3.15 USD
Werkt 5 werknemers 30 150 USD
Onderhoud 10 20 USD
waardevermindering 10 20 USD
belasting Vrij van belasting voor het milieubeschermingsproject 0 USD
Andere uitgaven 10 USD
Totale kosten: 2146.55 USD
Dagelijkse brutowinst
Houtskool (BBQ) 8 ton / dag 680 5440 USD
Teer olie 0.2 ton / dag
Houtazijn 0.5 ton / dag
Totale brutowinst 5440 USD
Pure winst
Dagelijkse winst: 3293.45 USD
Maandelijks (25 werkdagen) 82336.25 USD
Jaarlijks (10 maanden) 823362.5 USD
Beston Houtskoolmachine te koop
Beston Biedt hoogwaardige houtskoolvervaardigingsmachine en een reeks services

Neem contact op met leveranciers van betrouwbare houtskoolmachines - Beston

Beston is een leverancier van houtskoolproductieapparatuur te koop. Naast meer dan 15 projecten in het buitenland doen we mee tentoonstellingen in Azië, Afrika, Europa en andere gebieden elk jaar. Het is een genoegen om op de beurs een schetsontwerp voor klanten aan te bieden. Soms brengen we een bezoek aan onze vaste klanten. Wij bieden voor hen onderhoud en technische ondersteuning.

Toonaangevende fabrikant

• Beston is al vele jaren bezig met het vervaardigen van houtskoolmachines.
• Fabrieksoppervlak reikt tot 15000 vierkante meter. Welkom om de fabriek op elk moment te bezoeken.
• We hebben een professionele groep, inclusief marketingafdeling, levering en after-sales team, uitgebreid servicecentrum, financiële afdeling, fabriek en werknemers.

Kwaliteit gegarandeerd

• Strikt systeem voor productkwaliteitscontrole.
• Houd u aan de veiligheidsindex en de industrienormen.
• Op maat gemaakt projectplanaanbod.
• Regel controle voor levering.
• Certificaten - ISO.

Diensten

• Snel antwoord binnen 24 uur.
• Aanbod van projectlay-out in 2 dagen.
• Dienstverlening op afbetaling en opleiding voor arbeiders.
• Turnkey project opgezet.
• 1 jaar garantie.

Beston Team trad toe tot tentoonstelling in Rusland
Beston Team trad toe tot tentoonstelling in Rusland
Klant uit Azerbeidzjan
Klant uit Azerbeidzjan
Snelle aflevering van Beston Houtskoolfabriek in Turkije
Snelle aflevering in Turkije

Bestelproces voor houtskoolproductielijn

Levering van carbonisatie

Continu houtskoolproductieproces

Carbonisatie van biomassa verwijst naar het reactieproces van de thermische ontleding van biomassa-afval in anaërobe toestand. Dit biochar pyrolyseproces kan in korte tijd allerlei soorten biomassa-afval omzetten in houtskool. Normaal gesproken heeft het slechts 15 - 20 minuten nodig. Bovendien kunnen we in dit proces enkele bijproducten krijgen, zoals brandbaar gas, houtazijn en het teer​ Dienovereenkomstig verhoogt deze technologie de benuttingsgraad van biomassa-afval en levert het meer voordelen op voor klanten. Snelle carbonisatie is efficiënt. Wanneer de houtskoolverwerkingsmachine aan de ene kant materialen toevoert, zal de houtskool aan de andere kant genereren. Deze continue houtskoolproductie verhoogt de werkefficiëntie enorm. Kijk naar de beschrijving en gerelateerde video's.

1. Aanvoeren van de materialen

Gooi afval in de feeder. Vervolgens levert de feeder afval in de houtskoolcarbonisatieoven.

2. Carbonisatie en ontlading van houtskool

Verwarm de reactor. Het verkolingsproces begint. Wanneer de temperatuur tot 350 ℃ is, wordt de houtskool constant gegenereerd. Gevormde houtskool zal aan het einde van de reactor ontsnappen, waardoor er geen stof rondvliegt.

3. Recycling van brandbaar gas

Brandbaar gas kan worden gerecycled om weer warmte aan de reactor te leveren. Ten eerste wordt het gas gereinigd door een cycloonstofcollector en sproeisysteem. Vervolgens worden de teer en houtazijn opgevangen door de condensors. Ten slotte komt gas de reactor binnen om warmte te leveren.

4. Reiniging van rookafval

Naast gas is er rook op hoge temperatuur met schadelijke stoffen. Na verwerking door een rookgasafvoercondensor en ontstoffingssysteem (waterspoeling, watersproeier en keramische ringadsorptie), kan rook voldoen aan de Europese emissie-eisen. En het kan direct worden geloosd.


Houtskoolproductieproces

Analyse van aardgas- en waterverbruik

Modellen BST-05 BST-10 BST-20 BST-30
Verspilling verbruik (inclusief condensors) 0.8-1.2 m³ / d 0-20 m³ / d 1.2-1.7 m³ / d 1.5-2.0 m³ / d
Aardgasverbruik 35-50m³ / uur 40-60m³ / uur 60-80m³ / uur 80-100m³ / uur
Gasverbruik na normale productie 0-20m³ / uur 0-25m³ / uur 0-35m³ / uur 0-60m³ / uur

In Conclusie

Beston houtskool making machine te koop is altijd de eerste keuze van klanten. Vanwege het energiebesparende en milieuvriendelijke ontwerp, verlaagt het niet alleen de kosten, maar creëert het ook aanzienlijke voordelen voor klanten. Kies op basis van output en landoppervlak het juiste model. Als u een projectanalyse nodig heeft, kunt u altijd contact met ons opnemen. Naast gekwalificeerde apparatuur, Beston diensten hebben ook een grote populariteit gekregen. We bieden online begeleiding, installatieservice, periodiek belbezoek, enz. Bovendien hebben we op sommige festivals en activiteiten kortingen. Twijfel niet.

    VOEL U VRIJ OM UW AANVRAAG IN HET FORMULIER TE GEVEN.
    WIJ ANTWOORDEN BINNEN 24 UUR.