열분해 반응기 열분해 사업과 관련된 가장 우려되는 핵심 부분입니다. 양질의 반응기를 선택하는 것은 장기 보증을 의미할 뿐만 아니라 수리 및 유지 관리 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다. 신뢰할 수 있는 열분해 반응기 제조업체로서, Beston Group 각 반응기가 귀사의 비즈니스에 최적의 성능, 효율성 및 안전성을 제공하도록 보장합니다. 다음 사양을 확인하세요.

열분해 반응기의 반응 메커니즘
열분해 반응기는 고분자량 탄화수소를 함유한 합성 폴리머 또는 산업 폐기물을 처리할 수 있습니다. 반응기의 핵심 원리는 고온에서 원료의 거대 분자 유기 화합물을 분해하는 것입니다. 이 반응은 탄화수소 간의 화학 결합을 끊어 더 작은 분자를 생성합니다. 열분해의 액체 및 기체 생성물은 높은 에너지 값을 갖습니다. 이들은 대체 연료 또는 화학 원료로 사용하기에 더 적합합니다. 최종 제품 열분해 장비 다음과 같습니다 :
- 더 무거운 탄화수소 분자는 액체 열분해 오일로 응축됩니다.
- 응축이 불가능한 가벼운 탄화수소 분자는 합성가스를 형성합니다.
- 열분해에 참여하지 않는 성분은 무해한 고체 잔류물을 형성합니다.

판매용 열분해 반응기에 적용 가능한 원료
열분해 반응기에서 처리할 수 있는 원료는 주로 다음과 같습니다. 폐 플라스틱, 오일 슬러지 및 타이어. 이러한 재료의 유기 성분은 일반적으로 인공 합성 또는 산업 공정을 통해 생산됩니다. 이들은 많은 수의 복잡한 석유 탄화수소 분자를 포함합니다. 이러한 성분의 분자 구조와 열분해 공정 중 변화는 다음과 같습니다.
| 원료 | 관련 구성 요소 | 가스 제품 | 액체 제품 | 솔리드 제품 |
|---|---|---|---|---|
| 플라스틱 | 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP) 등 | 메탄, 에틸렌, 프로필렌 | 열분해 오일 | 소량의 숯 잔류물 |
| 오일 슬러지 | 잔여석유성분, 비투멘 | 고형 잔류물(무기물) | ||
| 타이어 | 천연고무, 합성고무(예: SBR) | 카본블랙, 스틸 와이어 |

알아야 할 두 가지 열분해 반응기 유형
고객의 다양한 작업 방식에 따라, Beston Group 배치형과 연속형을 포함한 2가지 유형의 반응기를 제공합니다. 이들은 서로 다른 설계와 열분해 반응기 가격을 가지고 있습니다. 아래 정보를 참조하십시오:
| 유형 | 기능 |
| 일괄 |
|
| 끊임없는 |
|


| 모델 | 블랙골드 P30 | BLJ-20 | BLJ-16 Standard | BLJ-16 TDU | BLJ-16 WAX | BLJ-16 CAT | BLJ-16 ULTRA |
| 제조업 자 | 베스톤 | 베스톤 | 베스톤 | 베스톤 | 베스톤 | 베스톤 | 베스톤 |
| 시장에 시간 | 2026 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 |
| 모터 브랜드 | 중국 브랜드 | 중국 브랜드 | 중국 브랜드 | 중국 브랜드 | 중국 브랜드 | 중국 브랜드 | ABB 폭발 방지 |
| 적합한 원료 | 폐플라스틱; 타이어; 오일 슬러지 | 폐플라스틱; 타이어; 오일 슬러지 | 타이어 전체<120cm; 타이어 블록<15cm; 액체 함량이 30% 미만인 유성토양 | 오일슬러지; 석유 슬러지 착륙; 시추 폐기물; 탱크 바닥의 기름 슬러지 | 폐플라스틱 베일 (최대 0.9*0.9*1.6m) | 폐플라스틱 베일 (최대 0.9*0.9*1.6m) | 폐플라스틱; 타이어; 오일 슬러지 |
| 입력 용량(최대) | 폐플라스틱 펠릿: 시간당 0.8~1.05톤; 고무 분말: 1.25-1.5톤/시간; 오일슬러지 : 1.8-2.3t/h | 폐플라스틱 펠릿: 12~13톤/일; 타이어: 18-20톤/일; 오일 슬러지: 20-25t/d | 전체 타이어(120cm 미만) 또는 타이어 블록(15cm 미만): 배치당 10-12톤; 측면 제거된 타이어: 배치당 15-16톤; 오일토양 : 16-18t/배치 | 16-18t/배치 | 8-10t/배치 | 8-10t/배치 | 폐플라스틱 압축물: 배치당 8~10톤; 전체 타이어(120cm 미만) 또는 타이어 블록(15cm 미만): 배치당 10-12톤; 측면 제거된 타이어: 배치당 15-16톤; 오일슬러지 : 16-18t/배치 |
| 작업 방법 | 완전 연속 | 일괄 | 일괄 | 일괄 | 일괄 | 일괄 | 일괄 |
| 최종 오일 품질 | 열분해 오일; 왁스 또는 나프타가 함유된 열분해 오일; 휘발유 혼합 성분 | 열분해 오일; 비표준 디젤 및 나프타 | 열분해 오일 | 열분해 오일 | 왁스를 첨가한 열분해 오일 | 석유와 석유를 이용한 열분해 오일 | 열분해 오일; 왁스 또는 석유나프타를 함유한 열분해유 |
| 원자로 재료 | 304/310S 스테인리스 스틸 | Q345R 보일러 강재 및 304/316L/310S 스테인리스 강재 | Q345R 보일러강철 | 304 스테인레스 스틸 | 304 스테인레스 스틸 | 304 스테인레스 스틸 | 304 스테인레스 스틸 |
| 원자로 수명(년) | 초등 5~8학년 | Q345R 보일러 강재 보증기간 2~3년; 304/316L 스테인리스강, 5~8년 보증; 310S 스테인리스강, 8~10년 보증 | 초등 2~3학년 | 초등 5~8학년 | 초등 5~8학년 | 초등 5~8학년 | 초등 5~8학년 |
| 보증(개월) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| 배송 시간 (달력 일수) | 60-90 | 60 | 45 | 60 | 60 | 60 | 90 |
| 필요한 토지 공간 (L*W*H*m) | 50 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| 포장 | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+8*40HQ |
| 설치 기간(달력 일수) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
열분해 반응기 설계: 구조 분석

주요 용광로
01
드라이브 시스템
02
연소기
03
Base
04
케이스
05
다양한 열분해 반응기 재료 분석
주요 용광로 재료는 열분해 반응기 비용에 영향을 미치는 주요 요소입니다. 다양한 유형의 재료가 다양한 반응 조건에 적합합니다. 이는 주요 용광로의 고온 저항 및 내식성을 결정합니다. 특히 이러한 성능은 다음에 중요합니다. 기계에 기름을 바르는 플라스틱. 다음은 다양한 상황에서 이러한 주요 용광로 재료의 적용 시나리오입니다. 또한 어떤 재료를 선택해야 할지 모르는 경우 필요에 따라 적합한 솔루션을 추천해 드립니다.
| 용광로 재료 | 온도 저항 | 적용 가능한 반응기 유형 |
|---|---|---|
| 310S 스테인리스 스틸 | 온도를 견뎌내다 1035 ℃; 고온 산화 내식성; |
플라스틱 열분해 반응기 |
| 304 스테인레스 스틸 | 온도를 견뎌내다 600-700 ℃ | 오일슬러지, 타이어열분해반응기 |
| Q345R 스틸 | 온도를 견뎌내다 450 ℃ | 오일슬러지, 타이어열분해반응기 |

표준 품질 및 다양한 옵션 열분해 챔버
단열재를 사용한 케이스
열분해 프로젝트 설치가 진행 중일 때, 우리는 케이스와 반응기 사이의 공간에 1000겹의 단열재(알루미늄 규산염 울, 내화 콘크리트, 골판지 시트)를 넣었습니다. 온도 허용 범위는 XNUMX℃에 이릅니다. 이러한 재료의 목적은 작업자가 화상을 입을 경우 온도를 낮추는 것입니다. 둘째, 이 케이스는 열을 일정하게 유지할 수 있습니다.
완전 밀폐형 작업 프로세스
Beston Group's 열분해 반응기 판매는 선임 정적 밀봉 재료를 채택합니다. 열분해 공정이 시작되면 작업 공정이 완전히 밀봉되어 산소가 격리됩니다. 따라서 열분해 공정이 더 효율적입니다. 그 외에도 반응기에는 벌집 필터(차단 방지 출구 튜브) 및 온도 및 압력 미터와 같은 다른 안전 설계가 있습니다.
개인 맞춤화 – 원자로 도어
반응기의 모양과 크기는 고정되어 있지 않습니다. 귀하의 특별한 요구 사항에 따라 정확하게 분석한 후 모양과 크기를 맞춤화할 수 있습니다. Beston 전문 기술자. 원자로 도어의 모양은 원형, 정사각형, 타원형 등이 될 수 있습니다.
가연성 가스 재활용 시스템
열분해 공정에서 일부 폐가연성 가스가 반응기에서 생성됩니다. 이러한 종류의 가스는 처리됩니다. 고객은 반응기에 열을 공급하기 위해 합성가스를 연료로 사용할 수 있습니다. 이 절차는 투자자가 많은 양의 연료 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.

왼쪽 메뉴에서 Beston 재활용 프로젝트를 위한 열분해 반응기
열분해 반응기의 품질은 전체 프로젝트의 안전성과 효율성에 큰 영향을 미칩니다. 저희는 2가지 유형의 반응기 설계와 기타 개인 맞춤형 서비스를 제공합니다. 고객은 저희에게 자세한 요구 사항을 남겨둡니다. 그런 다음 저희는 고객에게 적합한 솔루션을 제공합니다. 또한, 저희는 고객이 저희 제조 공장의 기계 품질을 확인하도록 초대하고 싶습니다. 그리고 저희는 사전에 출장을 준비할 것입니다. 보기 Beston 유튜브 더 많은 사례를 보시려면.

