
연속 열분해 공장 고형 폐기물의 대규모 재활용을 위한 솔루션을 제공합니다. 재활용 가능한 폐기물의 일반적인 유형에는 오일 슬러지, 폐기 플라스틱 및 수명이 다한 타이어가 포함됩니다. 그들의 공통적인 특징은 어려움을 겪고 있다는 것이다. 축소 자원 활용. 그러나 연속열분해 기술은 위와 같은 문제를 해결할 수 있다. 열분해 반응에서 고형 폐기물의 유기 휘발성 성분은 열분해 오일, 카본 블랙 및 합성 가스를 형성합니다. 다양한 용도로 활용이 가능한 고부가가치 제품입니다.
열분해의 미래: 연속 운영으로의 글로벌 전환
폐기물 관리 과제
규정 준수 어려움 증가
진보적 자동화 기술
저위험 투자 요건

석유에서 유래된 폐기물은 엄청난 재활용 과제를 야기합니다.
- 플라스틱 폐기물: 세계가 생산한다 400 백만 톤 매년 플라스틱의 양이 줄어들고 있습니다. 그중 대부분은 여전히 재활용되지 않고 있습니다.
- 폐타이어: 산업은 다음을 버립니다. 1억 개의 타이어 매년 발생합니다. 기존의 재활용 방법으로는 이를 따라잡을 수 없습니다.
- 오일 슬러지: 원유 생산은 약 60 백만 톤 매년 슬러지가 발생합니다. 이 폐기물은 위험하고 처리 비용이 많이 듭니다.
이러한 폐기물 흐름은 계속 증가합니다. 따라서 산업 규모의 연속적인 열분해 공장 간헐적인 작업이 없으면 이처럼 엄청난 규모의 자원 절감 및 활용 작업을 완료할 수 있습니다.

전 세계적으로 환경 규제가 더욱 엄격해지고 있습니다. 연속 열분해 플랜트는 회분식 시스템보다 이러한 요건을 더욱 효과적으로 충족합니다.
- 더욱 엄격한 제한: 유럽 연합 산업 배출 지침 2.0 4년 2024월 XNUMX일부터 시행되었습니다. 배출 한도를 더욱 엄격하게 설정하고 감독을 확대합니다.
- 배치 제한 사항: 소형 열분해 기계 배출량을 일관되게 관리하는 데 어려움을 겪고 있습니다. 즉, 규정 준수 검토 지역에서 프로젝트를 수행하는 것이 어려울 것입니다.
더욱 엄격해진 규제로 인해 업계는 지속적인 운영을 추구하며, 효율성을 유지하는 동시에 규정을 준수하고 있습니다.

산업계는 운영 개선을 위해 지능형 제어 솔루션을 도입하고 있습니다. 자동화는 공정 안정성과 효율성을 향상시킵니다.
- 실시간 모니터링: IoT와 PLC 시스템은 온도, 압력, 가스 구성을 지속적으로 추적합니다.
- 안정적인 작동: 폐쇄 루프 제어는 생산을 안정적으로 유지하고 에너지 낭비를 줄입니다.
- 효율성 향상: 자동화는 리소스 사용을 최적화하고 일관된 출력을 보장합니다.
첨단 연속 플랜트는 보다 스마트하고 효율적인 산업 공정을 가능하게 하며 현대적인 운영 추세를 지원합니다.

높은 효율성과 낮은 운영 비용으로 인해 연속 열분해 플랜트는 투자자들에게 매력적인 투자처가 됩니다. 투자 수익은 비교적 빠르게 실현될 수 있습니다.
- 에너지 절약: 합성가스와 같은 부산물은 연료 비용을 줄이는 데 재사용될 수 있습니다.
- 재정적 인센티브 : 세금 면제, 보조금, 탄소 크레딧은 투자 회수 기간을 단축시킵니다.
- 빠른 투자 수익률: 투자자들은 일반적으로 1~3년 내에 원금을 회수할 수 있습니다.
이러한 요소들로 인해 열분해 프로젝트는 장기적 이점을 제공하는 실용적이고 위험도가 낮은 투자가 됩니다.
기본정보 BLL-30 연속 열분해 공장
끊임없는 기술 혁신을 거쳐 Beston Group 자체개발 제품을 공식 출시했습니다. BLL-30 연속 열분해 플랜트입니다. 전체 시스템은 고품질 소재와 정교한 디자인을 채택했습니다. 따라서 이 모델은 대규모 산업 프로젝트를 수행하는 재활용 업체에 적합한 선택이 되었습니다. 아래에 자세한 주요 구성품 및 매개변수 표를 참고하실 수 있도록 제공합니다.




| 모델 | BLL-30 |
| 제조업 자 | 베스톤 |
| 시장에 시간 | 2025 |
| 모터 브랜드 | 중국 브랜드 |
| 적합한 원료 | 폐플라스틱; 타이어; 오일 슬러지 |
| 입력 용량(최대) | 폐플라스틱펠릿 : 0.8-1.05t/h 고무가루 : 1.25-1.5t/h 오일슬러지 : 1.8-2.3t/h |
| 작업 방법 | 완전 연속 |
| 최종 오일 품질 | 열분해 오일 왁스 또는 석유나프타를 함유한 열분해유 |
| 원자로 자재 | 304/310S 스테인리스 스틸 |
| 원자로 수명(년) | 5-8 |
| 보증(개월) | 12 |
| 배송 시간 (달력 일수) | 60-90 |
| 필요한 토지 공간 (L*W*H*m) | 70 * 20 * 10 |
| 포장 | 20*6*3m in bulk+13*40HQ |
| 설치 기간(달력 일수) | 90 |
| 포장 | 20*6*3m in bulk+13*40HQ |
| 설치 기간(달력 일수) | 60-90 |
3가지 기술 혁신 BLL-30 연속 열분해 공장
BLL-30 연속 열분해 플랜트는 대규모 폐기물 처리를 위해 설계되었습니다. 높은 효율과 안정적인 운영으로 대용량 재활용 프로젝트에 이상적입니다. 이 시스템은 세 가지 핵심 기술 혁신을 통합했습니다.
중합방지 축합
30일 연속 작동
이 기술은 오일-가스 분무 혼합 응축을 통해 온도를 빠르게 낮추고 응축 효율을 향상시킵니다. 또한 올레핀 화합물의 2차 중합 및 배관 막힘을 방지합니다.
고온 연도 가스 재순환
↓ 연료 사용량 55% & ↓ 배출량 50%
연소실에서 80%의 연소가스를 뜨거운 공기와 균일하게 혼합하여 가열합니다. 열분해 반응기. 한편, 20%의 연도 가스는 버너 연소 공기를 가열합니다. 이는 열 효율을 향상시키고 배출 영향을 완화합니다.
자동 온도 조절
수동 작업 80% 감소
이 기술은 ±10℃의 자동 정밀 온도 제어를 실현합니다. 연속적인 공급 및 배출 기능을 통해 장비는 두 명의 작업자만 필요로 하며, 수동 작업을 80%까지 줄여줍니다.

핵심 혁신의 3D 시각화 BLL-30 연속 열분해 공장
연속 열분해 기계의 원료

폐 플라스틱
플라스틱은 고분자 폴리머로 구성됩니다. 주요 구성 요소는 석유 파생물입니다. 주요 소스 폐 플라스틱 다음과 같습니다 :
- 생활폐기물 매립
- 플라스틱 제품 제조업체
- 재생 가능 자원 재활용

오일 슬러지
오일 슬러지는 주로 석유제품 잔여물, 토양, 물, 기타 불순물로 구성된 혼합물입니다. 주요 소스는 다음과 같습니다.
- 유전 시추 및 생산
- 원유 수집 및 운송
- 정유소 폐수 처리

폐 타이어
타이어는 고무, 강철 와이어, 섬유 및 기타 재료로 만들어진 복합재입니다. 폐타이어의 출처는 주로 다음과 같이 상당히 넓습니다.
- 수명이 다한 타이어 재활용 센터
- 운송 및 산업용 차량
- 타이어 제조업체
연속 열분해 플랜트의 작업 과정
01 원료 전처리
02 원료 공급
- 대경사 벨트: 주로 타이어 고무분말, 플라스틱 입자, 액상함유량이 40% 이하인 오일슬러지 등의 고형 입상물을 대상으로 합니다.
- 무축나사: 액체 함량이 40%-60%인 오일 슬러지.
- 오일 슬러리 펌프: 액체 함량이 75% 이상인 오일 슬러지.
03 열분해
04 오일가스 응축
05 합성가스 회수
06 배기 가스 처리
07 고체잔류물 배출
연속 열분해 제품에 대한 광범위한 응용 시나리오
연속열분해설비의 주요 생산품으로는 열분해유, 카본블랙, 합성가스, 강선(제철선) 등이 있습니다. 연속 타이어 열분해 공장 오직). 이러한 지속 가능한 소재는 다양한 산업 분야에 걸쳐 폭넓게 응용됩니다. 따라서 이들 열분해 생성물은 상당한 경제적 가치를 갖는다. 다음은 몇 가지 일반적인 애플리케이션 시나리오입니다.
| 프로덕트 | 원료 | 어플리케이션 |
|---|---|---|
| 열분해 오일 | 플라스틱/오일 슬러지/타이어 | 중공업 연료로 사용됨 증류 후 중유 발전기에 공급합니다. 정제 후 가솔린과 디젤을 생산합니다. |
| 왁스 오일 | 플라스틱 | 중공업 연료로 사용됨 해양 선박에 연료를 공급합니다. 정제 후 가솔린과 디젤을 생산합니다. |
| 나프타 | 플라스틱 | 에틸렌, 프로필렌 및 기타 기본 화학물질을 생산합니다. 페인트, 코팅 및 산업용 용매로 사용됩니다. 가솔린 제형에 혼합됩니다. |
| 고체 잔류물 | 플라스틱/오일 슬러지 | 건축 자재를 형성합니다. 투과성 벽돌을 제조합니다. |
| 카본 블랙 | 타이어 | 일반 고무 제품을 채웁니다. 코팅 및 잉크용 첨가제; N660, N550 또는 rCB로 더욱 확장됩니다. |
| 강철 와이어 | 타이어 | 새로운 강철 제품으로 재활용됩니다. |
연속 열분해 기계의 혁신적인 기술
Beston Group 장비 설계, 제조, 설치 및 운영 분야에서 다년간의 경험을 보유하고 있습니다. 따라서 우리는 성숙한 연속 열분해 기술을 개발했습니다. 이 모델에는 많은 고급 구조와 특허 기술이 사용됩니다. 그리고 많은 주요 성능 매개변수가 우수합니다. 다음은 장비에 사용된 혁신적인 기술에 대해 자세히 소개합니다.
코킹 방지 기술
- 균일한 열풍 가열: 주로는 뜨거운 공기를 이용해 원자로를 고르게 가열하여 국부적인 과열과 재료 코킹을 방지합니다.
- 기계적 코킹 방지: 이 용광로에는 반응기 벽에서 코크스를 제거하여 효율성을 개선하는 기계 장치가 있습니다.
씰링 기술
- 동적 퍼니스 밀봉: 고온의 유연한 동적 밀봉은 연속적인 공급 및 가스 방출 중에도 반응기를 밀봉 상태로 유지하여 안전한 작동을 보장합니다.
- 배출 시스템 밀봉: 레벨 센서와 재료 잠금 장치가 있는 수냉식 배출 상자는 고온 오일 및 가스 누출을 방지하여 공기 유입을 방지합니다.
수유 기술
- 정확한 공급: 듀얼 스크류 컨베이어와 계량 시스템을 통해 공급량을 정확하게 조절하고 공급 입구의 기밀성을 유지합니다.
- 불활성 가스 보호: 순도 95% 이상의 질소가 공급통의 공기를 대체하여 안전한 열분해를 위한 저산소 환경을 유지합니다.
지능형 제어 기술
- PLC 중앙 제어: 시작/정지, 온도, 압력을 중앙에서 관리하여 통합되고 표준화된 운영을 보장합니다.
- 원격 모니터링 : 사물인터넷 기술은 실시간 모니터링과 시기적절한 조정을 가능하게 하여 시스템의 안정성과 안전성을 유지합니다.
연속 열분해 플랜트를 위한 수익성 있는 경로
열분해 제품 판매
연속 열분해 기계 생산 기술의 발전에 힘입어 열분해 제품의 시장 전망은 낙관적입니다.
- 열분해 오일: 기존 에너지 구조의 변화로 지속 가능한 에너지는 점차 일부 기업의 선택이 되었습니다. 대체 연료로서 연료 시장에서 경쟁력을 갖추고 있습니다.
- 카본 블랙: 타이어, 플라스틱, 코팅 등의 산업에서 널리 사용됩니다. 카본블랙에 대한 시장 수요는 안정적이며, 특히 성장 잠재력이 높은 신흥 시장에서 수요가 높습니다.
산업 사슬의 부가가치
산업 사슬의 확장은 제품의 시장 가치를 높일 뿐만 아니라 기업이 차별화된 우위를 형성하는 데 도움이 됩니다.
- 열분해 오일: 증류 등의 공정을 통해 고부가가치의 비표준 경유, 나프타, 왁스 오일 등을 생산할 수 있습니다. 시장 적용 범위와 상업적 가치는 초기 열분해 오일보다 더 큽니다.
- 카본 블랙: 열분해 생성물의 중요한 부산물로서, 더 높은 정밀도의 카본블랙을 제조하기 위해 가공될 수 있습니다. rCB 심층 가공을 통해 산업 제조, 특히 회수 타이어에 널리 판매됩니다.
폐기 수수료 수익
- 플라스틱, 오일 슬러지, 폐타이어를 처리하는 과정에서 많은 지역의 환경 보호 정책에 따라 무해한 처리가 요구됩니다. 많은 산업체와 정부 부처는 이러한 폐기물을 연속 열분해 플랜트를 통해 처리할 경우, 일정 수수료를 지불해야 하는 경우가 많습니다.
- 폐기물 재활용 및 재사용 정책이 점차 강화됨에 따라, 열분해 시설은 지방 정부 또는 관련 기업과 장기적인 협력 관계를 구축할 수 있습니다. 이를 통해 더 많은 폐기물 처리 계약을 체결하고 안정적인 수입원을 확보할 수 있습니다.
정책별 보조금
- 일부 지역에서는 지속 가능한 프로젝트를 위해 정부로부터 특별 자금 지원을 받을 수 있습니다. 이러한 보조금은 프로젝트의 초기 투자 비용을 절감할 뿐만 아니라, 열분해 플랜트 건설 비용에 대한 재정적 보장을 제공하여 기업을 지원합니다.
- 또한 일부 지역에서는 세제 혜택 및 토지 이용 인센티브와 같은 일련의 정책을 도입했습니다. 따라서 정책 보조금은 열분해 프로젝트에 강력한 재정 지원을 제공하여 시장에서 장기적인 경쟁 우위를 확보하는 데 도움이 됩니다.
열분해 프로젝트 Beston Group 해외
고형폐기물 재활용 전문가로서, Beston Group 고객에게 통합 솔루션을 제공하기 위해 노력해 왔습니다. 한편, 우리는 고형 폐기물 재활용 문제를 공동으로 해결하기 위해 전 세계 고객과 적극적으로 협력하고 있습니다. 고객 프로젝트의 장기적인 성공은 항상 고객의 목표였습니다. Beston Group. 다음은 열분해 프로젝트의 성공적인 사례입니다. 에 대해 더 알고 싶다면 Beston Group, 우리를 팔로우해주세요 링크드인.
작업 Beston Group
지속 가능한 재활용 개념이 자리잡으면서 연속 열분해 플랜트는 고형 폐기물 재활용의 미래로 간주됩니다. 우리는 Beston Group 열분해 프로젝트는 자원 재활용을 촉진하는 중요한 단계가 될 것입니다. 신뢰할 수 있는 제조업체이자 전문적인 솔루션 제공업체로서, Beston Group 고객에게 고품질의 장비와 서비스를 제공합니다. 고형 폐기물 재활용 사업 계획을 시작하고 싶다면 주저하지 말고 참여하세요.












