열분해 설비는 플라스틱, 폐유 슬러지, 타이어, 바이오매스를 고부가가치 자원으로 전환하여 기존의 매립이나 소각 방식에 대한 지속 가능한 대안을 제공합니다. 열분해 기술의 혁신은 엄격한 환경 규제 준수와 장기적인 운영 수익성 사이의 간극을 메워주었습니다. 이러한 다목적 솔루션을 통해 프로젝트 개발자와 지속 가능성에 중점을 둔 투자자는 폐기물 관리 전략의 위험을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 또한 이러한 시스템은 탄소 중립 경제로의 글로벌 전환에서 경쟁 우위를 확보하는 데 도움이 됩니다. 열분해 설비의 재활용 잠재력에 대해 더 자세히 알고 싶으시다면 계속 읽어보세요.
열분해 플랜트가 제공하는 4가지 솔루션
플라스틱 촉매 열분해
오일 슬러지 무해 처리
타이어 rCB 생산
바이오차 탄소 격리
왁스 오일 촉매 액화 기술, 생산 효율 200% 향상
원자재 유형:
PE/PP/PS 등 폐플라스틱(PVC/PET 제외)
해결 방법 :
폐플라스틱을 촉매 열분해 오일/비표준 디젤/나프타로 전환
기술 하이라이트:
- 파이프 막힘 방지로 운영 위험 최소화
- ISCC 인증 석유 생산
열수 세척 + 열분해 복합 공정으로 생산 효율 200% 향상
원자재 유형:
오염된 토양, 드릴링 절삭물, 탱크 바닥 슬러지 등과 같은 기름성 폐기물
해결 방법 :
유성 슬러지에서 열분해 오일/비위험 잔류물로
기술 하이라이트:
- 열분해기의 열효율을 향상시키기 위한 고결방지
- 복합 공정으로 폐기물 활용 가치 극대화
카본블랙 고부가가치 활용으로 매출 5배 증가
원자재 유형:
승용차용 타이어, 상업용 타이어, 엔지니어링 타이어 및 기타 폐고무 제품
해결 방법 :
폐타이어를 열분해 오일/rCB로 전환
기술 하이라이트:
- 열분해 반응에서 정밀한 온도 제어로 TPH 감소
- N550/N660 제조를 위한 분쇄/과립화를 통한 카본블랙 비표면적 증가
연간 바이오차 생산량 6,000톤, 탄소 격리량 12,000톤
원자재 유형:
폐목재, 과일 껍질, 농업 잔류물 및 기타 폐기물 바이오매스
해결 방법 :
폐기물 바이오매스를 바이오차로
기술 하이라이트:
- 안전하고 안정적인 운영: 연간 7200시간 이상
- 고품질 바이오차는 EBC 표준을 충족합니다.
- 낮은 대기 오염 물질/GHG 배출량
글로벌 임팩트: 실제 결과를 제공하는 열분해 기계
핀란드의 플라스틱 열분해 프로젝트
오만의 유류 슬러지 처리
스페인의 목재 열분해 프로젝트
프로젝트 정보
- 위치: 핀란드 얌새
- 배송 기간: 2024년 5월 8일 – 2025년 10월 29일
- 프로젝트 구성: 3 세트 BLJ-16 플라스틱 열분해 기계
- 처리 능력: 4,000톤/년*3=12,000톤/년
- 플라스틱 열분해 오일 사용: 화학 원료로 판매됨
프로젝트 상태
- 설치 및 시운전: 장비 설치, 시운전 및 작동 교육이 완료되었습니다.
- 뛰어난 업적: 이 프로젝트의 석유 제품은 ISCC-Plusren 인증을 성공적으로 획득했습니다.
- 향후 개발 : 고객과 전략적 파트너십을 구축합니다. 프로젝트 2단계는 10세트로 확대되었습니다.
프로젝트 정보
- 위치: 소하르, 오만
- 배송 기간: 2023년 5월 21일 – 2024년 12월 10일
- 프로젝트 구성: 2 세트 BLJ-16 열분해 장치 1세트 BLJ-3
- 처리 능력: 10톤/일
- 수익 채널: 석유 슬러지 처리 수수료로 수익을 올리세요
프로젝트 상태
- 설치 및 시운전: 장비 설치, 시운전 및 작동 교육이 완료되었습니다.
- 뛰어난 업적: 공동 주최 기술 교류 Beston Group 중동 지역에서 브랜드 영향력을 강화했습니다.
- 향후 개발 : 생산 능력을 확장하고, 지역 내 벤치마크가 될 유류 슬러지 처리 센터로 거듭나십시오.
프로젝트 정보
- 위치: 말라가, 스페인
- 배송 기간: 2023년 1월 28일 – 2024년 3월 5일
- 프로젝트 구성: 1 세트 BST-50 biochar 장비
- 처리 능력: 24톤/일
- 수익 채널: 바이오차 탄소 배출권 판매
프로젝트 상태
- 설치 및 시운전: 장비 설치, 시운전 및 작동 교육이 완료되었습니다.
- 뛰어난 업적: 공동 주최 기술 교류 Beston Group 유럽에서 브랜드 영향력을 강화했습니다.
- 향후 개발 : 생산 능력을 확대하고, 탄소 배출권 제도를 건축자재 산업으로까지 확장해야 합니다.
판매용 열분해 플랜트의 매개변수
BLJ-16 & BLL-30: 플라스틱/오일 슬러지/타이어용
BST-06 & BST-50: 바이오매스용
지속적인 유형: BLL-30
- 대규모 처리 선택
- 30일 연속 운영
- 높은 자동화: 2명의 작업자가 필요합니다
- 정책 지원 및 인센티브
- 환경 규정 준수 및 승인을 쉽게 받을 수 있습니다.
배치 유형: BLJ-20
- 대용량 열분해 반응기(ø2800*10000)
- 석유나프타와 비표준 디젤을 한 번에 구매하세요
- 1배치/일
배치 유형: BLJ-16
- 작은 처리 선택
- 1배치/일
- 3가지 구성 옵션
| 모델 | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16 Standard | BLJ-16 TDU | BLJ-16 WAX | BLJ-16 CAT | BLJ-16 ULTRA |
| 제조업 자 | 베스톤 | 베스톤 | 베스톤 | 베스톤 | 베스톤 | 베스톤 | 베스톤 |
| 시장에 시간 | 2025 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 |
| 모터 브랜드 | 중국 브랜드 | 중국 브랜드 | 중국 브랜드 | 중국 브랜드 | 중국 브랜드 | 중국 브랜드 | ABB 폭발 방지 |
| 적합한 원료 | 폐플라스틱; 타이어; 오일 슬러지 | 폐플라스틱; 타이어; 오일 슬러지 | 타이어 전체<120cm; 타이어 블록<15cm; 액체 함량이 30% 미만인 유성토양 | 오일 슬러지; 랜딩 오일 슬러지; 드릴링 폐기물; 탱크 바닥 오일 슬러지 | 폐플라스틱 베일 (최대 0.9*0.9*1.6m) | 폐플라스틱 베일 (최대 0.9*0.9*1.6m) | 폐플라스틱; 타이어; 오일 슬러지 |
| 입력 용량(최대) | 폐플라스틱펠릿 : 0.8-1.05t/h 고무가루 : 1.25-1.5t/h 오일슬러지 : 1.8-2.3t/h | 폐플라스틱 펠릿: 12-13t/d 타이어: 18-20t/d 오일 슬러지: 20-22t/d | 전체 타이어 <120cm 또는 타이어 블록 <15cm: 10-12t/배치 사이드월 제거 타이어: 15-16t/배치 오일토양 : 16-18t/배치 | 16-18t/배치 | 8-10t/배치 | 8-10t/배치 | 폐플라스틱 베일: 8-10t/배치 전체 타이어 <120cm 또는 타이어 블록 <15cm: 10-12t/배치 사이드월 제거 타이어: 15-16t/배치 오일슬러지 : 16-18t/배치 |
| 작업 방법 | 완전 연속 | 일괄 | 일괄 | 일괄 | 일괄 | 일괄 | 일괄 |
| 최종 오일 품질 | 열분해 오일 왁스 또는 석유나프타를 함유한 열분해유 | 열분해유, 비표준 디젤 및 석유나프타 | 열분해 오일 | 열분해 오일 | 왁스를 첨가한 열분해 오일 | 석유와 석유를 이용한 열분해 오일 | 열분해 오일 왁스 또는 석유나프타를 함유한 열분해유 |
| 원자로 자재 | 304/310S 스테인리스 스틸 | Q345R 보일러 강재 및 304/316L/310S 스테인리스 강재 | Q345R 보일러강철 | 304 스테인레스 스틸 | 304 스테인레스 스틸 | 304 스테인레스 스틸 | 304 스테인레스 스틸 |
| 원자로 수명(년) | 5-8 | Q345R 보일러강 2-3 304/316L 스테인리스 스틸 5-8 310S 스테인리스 스틸 8-10 | 2-3 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| 보증(개월) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| 배송 시간 (달력 일수) | 60-90 | 60 | 45 | 60 | 60 | 60 | 90 |
| 필요한 토지 공간 (L*W*H*m) | 70 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| 포장 | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+8*40HQ |
| 설치 기간(달력 일수) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
상업적 규모: BST-50
- 연간 6,000톤 바이오차 생산
- 7200H/Y 안정적이고 안전한 작동
- 4가지 구성 옵션
- BST-50S 기술은 puro.earth에서 검증되었습니다.
테스트 척도: BST-06
- 8000H/Y 안정적이고 안전한 작동
- 저비용 탄소 흡수원 공정 검증
- 2가지 구성 옵션
| 모델 | BST-50 Standard | BST-50S LM | BST-50S HM | BST-50S MAX | BST-06 Standard | BST-06MAX |
| 시장에 시간 | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| 작동 모드 | 끊임없는 | 끊임없는 | 끊임없는 | 끊임없는 | 끊임없는 | 끊임없는 |
| 어플리케이션 | 상업 규모 | 상업 규모 | 상업 규모 | 상업 규모 | 지원 | 지원 |
| 먼지 제거 시스템 | Standard | Advnaced | Advnaced | Advnaced | Standard | Advnaced |
| 먹이 용량 | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-300KG / H | 100-300KG / H |
| 바이오차 배출 온도 | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Puro.earth 인증 모델 | × | √ | √ | √ | × | |
| Isometric 사전 승인된 모델 | √ | √ | √ | √ | × | |
| 최대 열분해 온도 | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 700 ℃ | 650 ℃ | |
| 서비스 라이프 | 5-8 년 | 5-8 년 | 5-8 년 | 8-10 년 | 5-8 년 | |
| 연간 운영 시간 | 7200 시간 | 7200 시간 | 7200 시간 | 7200 시간 | 8000 시간 | |
| 필요한 토지 공간 (L*W*H*m) | 35m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 25m * 18m * 6m | |
| 총 출력 (KW) | 201.25kW | 453.35kW | 505.35kW | 505.35kW | 129.79 | 162.79 |
| 냉각 방식 | 냉각수 재활용 | 산업용 냉각기 | 산업용 냉각기 | 산업용 냉각기 | 냉각수 재활용 | 산업용 냉각기 |
| 설치 기간(달력 일수) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
열분해 설비의 선구적인 기술 발전
BST-50S: Puro.eath 기술 검증됨
BLL-30: 고도 자동화 생산
BLJ-20: 열분해+증류 통합형
타르 더스트 자가 세척 시스템
7200H/Y 안정적인 작동
이 기술은 열분해 플랜트에 막힘이 발생하지 않도록 보장하여 뛰어난 성능으로 연속 작동이 가능합니다.
- 단열재: 상승적 단열은 휘발성 유기물(타르 및 목초)이 응축되어 시스템이 막히는 것을 방지합니다.
- 먼지 제거: 퍼지 시스템은 탄소 먼지가 시스템의 주요 부분에 쌓여 시스템이 막히는 것을 방지합니다.
이중 실린더 회전 코어 가마
10+m³/h 처리 용량
독특한 이중 실린더로 구조는 다단계 탄화를 가능하게 하여 작업 효율을 크게 향상시킵니다. biochar 열분해 기계.
- 내부 실린더 원료 바이오매스를 집중적으로 건조하여 수분 함량을 최적화합니다.
- 외부 실린더 완전한 열분해를 수행하여 탄소 전환 효율과 바이오차 수율을 극대화합니다.
BLL-30 열분해 플랜트는 연속 운전 및 고효율을 갖춘 대규모 폐기물 처리를 위해 설계되었습니다. 첨단 기능을 통해 안정적인 성능을 보장하여 대용량 폐기물 처리 및 재활용 프로젝트에 이상적인 솔루션입니다.
중합방지 축합
30일 연속 작동
이 기술은 오일-가스 분무 혼합 응축을 통해 온도를 빠르게 낮추고 응축 효율을 향상시킵니다. 또한 올레핀 화합물의 2차 중합 및 배관 막힘을 방지합니다.
고온 연도 가스 재순환
↓ 연료 사용량 55% & ↓ 배출량 50%
연소실에서 80%의 연소가스를 뜨거운 공기와 균일하게 혼합하여 가열합니다. 열분해 반응기. 한편, 20%의 연도 가스는 버너 연소 공기를 가열합니다. 이는 열 효율을 향상시키고 배출 영향을 완화합니다.
자동 온도 조절
수동 작업 80% 감소
이 기술은 ±10℃의 자동 정밀 온도 제어를 실현합니다. 연속적인 공급 및 배출 기능을 통해 장비는 두 명의 작업자만 필요로 하며, 수동 작업을 80%까지 줄여줍니다.
분별 증류 기술
2가지 오일, 1단계 수집
응축 단계에서는 끓는점이 200°C 미만인 나프타가 경질유 탱크로 보내집니다. 끓는점이 200°C 이상인 비표준 경유는 중질유 탱크로 보내집니다. 분별 증류는 증류 장비의 필요성을 없애고 더 높은 품질의 원유를 생산합니다.
대용량 반응기
50%↑ 처리 용량
BLJ-20 열분해 설비의 반응기는 직경 2800mm, 두께 10000mm의 크기입니다. 기존 배치식 주 전기로에 비해 처리 용량이 50% 증가했습니다. 예를 들어, 오일 슬러지 처리 생산능력이 배치당 16~18톤에서 20~22톤으로 증가했습니다.
밀봉 및 단열 업그레이드
화염 없음, 오일 가스 누출 없음
BLJ-20은 열역학적 밀봉 및 유연한 고온 단열 기술을 사용합니다. 작동 현장에서 석유 가스 누출이나 화염이 발생하지 않습니다. 이 기술은 작동 안전성을 크게 향상시키고 열 위험의 위험을 줄여줍니다.
열분해기의 작업 흐름
1단계: 원료 전처리
공급 방식에 따라 다양한 원료가 적절한 크기로 가공됩니다. 또한 열효율을 확보하기 위해 원료는 공급 전에 탈수 또는 건조 처리를 거쳐야 합니다.
2단계: 열분해
반응기에 투입된 원료는 산소가 부족한 환경에서 가열됩니다. 고분자, 석유 탄화수소, 셀룰로오스와 같은 긴 사슬 구조는 기체로 분해됩니다. 열분해되지 않은 물질은 고체 잔류물을 형성합니다.
3단계: 응축
미세한 기체 분자들이 응축 시스템으로 들어갑니다. 응축 가능한 부분은 액체 오일을 형성하여 오일 탱크에 저장됩니다. 단, 바이오매스 열분해 과정에서는 바이오 오일을 응축하지 않습니다. 바이오 오일이 시스템을 막히게 하여 작동에 지장을 줄 수 있기 때문입니다.
4단계: 가스 회수
비응축성 가스는 합성가스를 형성합니다. 정제 과정을 거친 합성가스는 에너지 공급을 위해 연소 시스템으로 유입됩니다. 또한, 상당한 양의 열을 함유한 고온의 배기가스는 폐열 회수를 위해 다양한 시스템으로 보내집니다.
5단계: 배출
열분해 과정에서 생성되는 고형물(카본 블랙, 바이오차, 산업 폐기물)은 열분해 반응기에서 배출됩니다. 이러한 고형물의 온도를 낮추기 위해 열분해 장비에는 다단계 수냉식 스크류 추출기가 설치되어 고형물을 수집합니다.
6단계: 배기가스 처리
배기가스는 냉각, 분진 제거, 탈황 및 탈질 과정을 거친 후 굴뚝을 통해 배출됩니다. 당사는 고객의 지역 배출 규정에 맞춰 배기가스 처리 시스템을 맞춤 설계할 수 있도록 지원합니다.
열분해 플랜트에서 생산되는 최종 제품의 고부가가치 활용
Biochar
열분해 오일
카본 블랙
농업 및 임업
- 토양 개선: 바이오차는 토양의 통기성과 수분 보유력을 향상시킵니다. 또한 토양 유기물 함량을 증가시키는 데에도 도움이 됩니다.
- 묘목용 배양토: 바이오차는 배지 내 배수 및 통기성을 향상시켜 뿌리 발달을 촉진하고 질병을 예방합니다.
가축
- 사료 첨가제: 사료에 바이오차를 첨가하면 동물의 장 건강과 영양소 흡수율이 향상됩니다.
- 침구 소재: 바이오차는 유해 가스와 습기를 흡수하여 악취와 세균 번식을 줄입니다.
건설
- 건축 자재 : 바이오차는 경량 골재 첨가제로서 구조적 강도를 향상시킵니다.
- 도로 자재: 바이오차를 아스팔트에 첨가하면 압축 강도가 향상되고 도로 수명이 연장됩니다.
금속 제련
- 환원제: 바이오차는 환원제로서 제련 과정의 환원 과정에서 에너지 소비를 줄여줍니다.
- 대체 연료: 바이오차는 화석 연료에서 발생하는 이산화탄소 배출량을 줄이는 대체 에너지원으로 사용됩니다.
열분해 오일
- 화학 원료: 더 높은 품질의 오일을 얻기 위해 증류 및 정제 과정을 거칩니다.
- 산업용 연료: 이 시스템은 버너 및 보일러와 같이 에너지 수요가 높은 시설에 열에너지를 공급합니다.
비표준 디젤
- 엔진 연료: 주로 광산 기계 및 농업 기계와 같은 중공업 장비에 사용됩니다.
- 발전용 연료: 중유 발전소에서 대체 에너지원으로 사용됩니다.
나프타
- 석유화학 원료: 에틸렌과 프로필렌 같은 기초 화학 물질을 생산하는 데 사용되며, 이러한 화학 물질은 플라스틱 가공에 사용됩니다.
- 휘발유 혼합제: 휘발유의 성능과 연소 효율을 향상시키는 데 사용됩니다.
열분해 탄소 블랙(PCB)
열분해 공정을 통해 직접 추출됩니다. 불순물이 함유되어 있어 품질이 낮습니다. 따라서 고성능이 요구되지 않는 분야에 주로 사용됩니다.
- 고무 보강재: 저가형 고무 제품의 내마모성 및 경도 향상을 위해 사용됩니다.
- 건축 자재 : 콘크리트나 아스팔트 같은 재료의 충전재로 사용됩니다.
- 정제: 원료 열분해 탄소 블랙을 추가 가공하면 품질이 향상됩니다.
회수 카본 블랙(rCB)
재생 카본 블랙은 원료 열분해 카본 블랙을 정밀 가공하고 불순물을 제거하여 얻은 고품질 카본 블랙입니다. 따라서 고성능이 요구되는 용도에 적합합니다.
- 고성능 타이어: 타이어 산업에서 타이어 성능 향상을 위한 보강제로 사용됩니다.
- 플라스틱 및 코팅: 색상과 내구성을 향상시키는 고품질 안료 및 충전제로 사용됩니다.
- 전도성 재료: 전도성 플라스틱 및 전자 기기에 사용되며 뛰어난 전기 전도성을 제공합니다.
열분해 장비, 지속 가능한 개발 목표 달성 가속화
SDG 7: 저렴하고 깨끗한 에너지
열분해 시설은 플라스틱, 오일 슬러지, 타이어와 같은 폐기물을 합성가스와 연료유로 전환합니다. 이러한 에너지원은 일부 기존 화석 에너지를 대체할 수 있습니다. 이를 통해 기존 석탄, 석유, 천연가스에 대한 의존도를 낮추고 에너지 구조 전환을 촉진합니다. 이러한 에너지 비용은 낮고 판매 가격도 합리적입니다.
SDG 12: 책임 있는 소비와 생산
열분해 기술의 자원 활용은 순환 경제 발전을 크게 촉진했습니다. 폐기물을 재활용하고 재사용하기 때문에 직접 소각이나 매립을 피할 수 있습니다. 에너지 시장을 확대하고 일자리를 창출하는 것 외에도, 판매용 열분해 플랜트 개발은 지역 경제 활성화에도 기여할 수 있습니다.
SDG 13: 기후 행동
소각과 매립은 전통적인 폐기물 처리 방법으로, 일반적으로 많은 양의 온실 가스를 방출하고 기후 변화에 심각한 영향을 미칩니다. 열분해 기술을 통해 폐기물은 오염 물질을 직접 방출하는 대신 유용한 제품으로 전환되어 온실 가스 배출을 크게 줄입니다.
SDG 14: 물속의 생명
석유 채굴 폐기물과 플라스틱 폐기물은 해양 생태 환경에 심각한 위협을 가하고 있습니다. 특히 미세 플라스틱의 확산은 전 세계적인 문제로 대두되고 있습니다. 열분해 장치는 이러한 산업 폐기물을 대량으로 처리하여 유해 물질의 해양 생태계 유입을 방지하고 수중 생물 보호를 증진할 수 있습니다.
글로벌 시장에서 판매되는 열분해 플랜트의 잠재력
정책 주도 시장
가능성: 높음
적용 지역: 유럽, 북미 등 선진국
특징:
- 정책홍보: 정책 주도 시장은 일반적으로 탄소 배출 제한 및 플라스틱 금지와 같은 강력한 환경 규제를 가지고 있습니다. 이는 녹색 기술의 적용을 촉진합니다.
- 재정적 인센티브 : 정부는 환경 보호 기술 진흥을 지원하기 위해 재정적 인센티브를 제공하고 있습니다. 열분해 시설은 이러한 정책적 지원을 받을 수 있습니다.
원자재가 풍부한 시장
가능성: 높음
적용 지역: 중동 및 아프리카 국가
특징:
- 폐기물 축적: 이 지역의 폐기물 관리 시스템은 불완전하며, 플라스틱, 타이어, 오일 슬러지 등의 폐기물이 쌓여 있어 효과적인 처리 솔루션이 시급히 필요합니다.
- 자원 회수 수요: 많은 양의 폐기물이 재활용되어야 하며, 열분해 기계는 이러한 폐기물을 귀중한 부산물로 전환할 수 있습니다.
에너지 숏 마켓
가능성: 높음
적용 지역: 에너지 공급망에서 멀리 떨어진 지역, 에너지가 부족한 섬나라.
특징:
- 높은 비용: 이 지역들은 심각한 에너지 부족을 겪고 있으며, 전통적인 에너지에 의존하고 있고, 에너지 가격 변동폭이 큽니다. 열분해 플랜트는 이러한 어려움을 해소할 수 있습니다.
- 높은 수요 : 이 지역은 대체 에너지에 대한 수요가 강합니다. 열분해 기술은 폐기물에서 깨끗한 에너지를 생산하고 에너지 부족을 완화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
열분해 플랜트 설치 전 고려 사항
현지 시장 조사
지역 시장에서 열분해 플랜트 설비의 개발 잠재력을 평가할 때 고려해야 할 몇 가지 측면은 다음과 같습니다.
- 원료 공급의 안정성을 분석합니다. 여기에는 지역적으로 이용 가능한 폐기물의 유형, 수량 및 지속 가능성을 평가하는 것이 포함됩니다.
- 열분해 제품의 판매 채널을 조사합니다. 이는 프로젝트 생산을 지원할 만큼 충분한 시장 수요가 있는지 확인하기 위한 것입니다.
- 프로젝트의 수익성 주기를 평가합니다. 이는 향후 열분해 프로젝트의 생산 규모 확대 가능성을 검토하기 위한 것입니다.
안전 및 환경영향평가
- 안전 영향 평가에는 화재, 폭발, 사고 등 프로젝트가 작업자와 공공 안전에 미칠 수 있는 영향을 평가하는 작업이 포함됩니다.
- 환경 영향 평가에는 프로젝트가 토양, 수자원, 대기 질 및 생태계에 미칠 수 있는 영향에 대한 평가가 포함됩니다.
Beston 열분해 플랜트는 각 지역의 정책 요건에 따라 유연하게 구성될 수 있습니다. 이를 통해 프로젝트의 규정 준수 및 지속 가능성을 보장합니다. 또한, 고객의 평가 완료를 지원하기 위해 다양한 문서 지원 서비스를 제공합니다.
건설계획
- 고급 토목 공학: 장비 설치에 앞서 고객께서는 도로, 상수도, 전력 공급 등의 공사를 미리 완료하셔야 합니다. Beston Group 관련 도면 및 기술 지원을 제공합니다.
- EPC 건설: Beston Group 당사는 포괄적인 EPC(설계, 조달 및 건설) 서비스를 제공합니다. 고객은 이 통합 서비스 솔루션을 통해 전체 생산 시설을 성공적으로 구축할 수 있습니다.
관련 인사 배치
- 장비를 설치하려면 다양한 유형의 작업을 수행하는 작업자가 함께 작업해야 합니다. 여기에는 하역, 조립, 용접 등이 포함됩니다. Beston Group 설치 매뉴얼과 엔지니어 현장 안내를 제공합니다. 이를 통해 설치가 원활하게 진행될 수 있습니다.
- 프로젝트 운영팀도 마찬가지로 중요합니다. 당사의 설치 엔지니어는 고객이 전문 운영 팀을 교육할 수 있도록 지원합니다. 우리는 고객 팀이 전체 프로젝트를 성공적으로 구현하고 운영하는 데 필요한 기술과 지식을 갖추고 있는지 확인합니다.
마침내
Beston 열분해 공장 폐기물을 에너지로 전환합니다. 현재 재생 불가능한 자원의 귀중성은 점점 더 커지고 있습니다. 이러한 최종 생산물은 여전히 에너지의 훌륭한 대안으로 여겨질 수 있습니다. 현재 저희는 다양한 고형 폐기물을 처리할 수 있는 일괄 처리 및 연속 처리 모델을 제공합니다. 우수한 서비스를 바탕으로 유연한 결제 방식, 턴키 프로젝트, 그리고 추적 서비스를 제공합니다. 더 자세한 정보를 원하시면 Beston Group의 열분해 프로젝트를 보려면 당사를 방문하십시오. 링크드인.
