기계에 연료를 공급하는 플라스틱

재활용 정책 추진 운동

전 세계적으로 플라스틱 재활용 정책이 강화됨에 따라 순환 경제 체계가 더욱 견고해지고 있습니다.

• 많은 지역에서 더 높은 재활용률 목표를 설정하고 에너지 회수 요건을 도입했습니다.
• EU 폐기물 지침은 회원국들에게 플라스틱 재활용 성과를 개선하고 폐기물 에너지화 회수 과정 전반에 걸쳐 혁신을 촉진하도록 의무화하고 있습니다.
• 재정적 인센티브와 규제 체계는 기계적 재활용을 보완하는 화학적 재활용의 발전을 가속화하고 있습니다.

이 정책 방향은 복잡하고 다양한 플라스틱 폐기물 흐름이라는 점점 더 커지는 문제에 대응하기 위한 것입니다.

폐기물 관리 과제

전 세계 플라스틱 생산량은 계속 증가하고 있지만, 재활용률은 폐기물 발생량에 비해 훨씬 뒤처져 있어 폐기물 관리 부담이 가중되고 있습니다.

• 2024년 전 세계 플라스틱 생산량은 10억 킬로그램을 넘어설 것으로 예상됩니다. 500 백만 톤.
• 대략 399 백만 톤 플라스틱은 결국 쓰레기가 된다.
• 미만 10% 플라스틱 폐기물은 재활용됩니다.

기존의 매립 및 소각 방식은 막대한 토지 자원을 소비하고 유해한 오염 물질과 온실가스를 배출할 수 있습니다. 플라스틱 연료화 기술은 재활용이 어려운 플라스틱 폐기물을 가치 있는 에너지 제품으로 전환함으로써 자원 회수 방안을 제시합니다.

고체 연료: 폐기물 유래 연료

RDF(고형연료) 기술은 폐플라스틱, 종이, 목재와 같은 도시 고형 폐기물에서 가연성 성분을 선별합니다. 그런 다음 분쇄, 건조 및 펠릿화와 같은 물리적 처리를 거쳐 고체 연료로 변환합니다.

• 간단하고 효율적입니다: RDF 연료의 생산 공정은 간단하며, 대규모 혼합 폐플라스틱 처리에 적합합니다.
• 와이드 응용 프로그램 : RDF는 산업용 보일러, 화력 발전소 등에서 연료로 직접 사용할 수 있습니다.
• 오염 문제: 다량의 CO₂(RDF 1톤당 약 0.9~1.5톤의 CO₂), 염화물 및 질소산화물을 배출합니다.

기체 연료: 합성가스

가스화 기술은 고온, 저산소 또는 무산소 환경에서 폐플라스틱을 합성가스로 전환하는 기술입니다. 생성된 가스는 주로 수소, 일산화탄소 및 이산화탄소로 구성됩니다.

• 에너지 다양성: 합성가스는 발전, 화학 합성 등 다양한 분야에 사용될 수 있으며, 활용 범위가 매우 넓습니다.
• 높은 조절성: 가스화 조건을 조절함으로써 합성가스의 조성과 특성을 제어할 수 있다.
• 높은 산업 진입 장벽: 가스화 설비 비용이 높고 작동이 복잡하여 소규모에서 중규모 공정에는 적합하지 않습니다.

50%↑ 처리 용량

BLJ-20 원자로의 제원 기계에 기름을 바르는 플라스틱 크기는 직경 2800mm, 두께 10000mm입니다. 이를 통해 배치 처리 용량이 8~10톤에서 12~15톤으로 증가합니다.

• 향상된 운영 효율성: 배치 생산 능력 증대로 사이클 빈도와 취급 작업량이 줄어들어 공장 전체 생산성이 향상됩니다.
• 단위 처리 비용 절감: 처리량 증가로 고정 비용이 더 많은 물량에 분산되어 비용 관리가 향상되고 프로젝트 수준의 수익률이 개선됩니다.

화기 사용 금지, 기름 및 가스 누출 금지

BLJ-20 플라스틱 연료 변환기는 고온 단열재와 열역학적 밀봉 기술을 통합하여 열분해 가스를 완벽하게 차단함으로써 화염 없이 누출 없는 작동을 보장합니다. 이 제품의 특징은 다음과 같습니다.

• 향상된 작동 안전성: 석유 및 가스 누출과 제어되지 않은 점화를 방지하여 작동 중 화재 및 폭발 위험을 크게 줄입니다.
• 열 위험 노출 감소: 안정적인 단열 성능은 열 손실과 열 위험을 최소화하여 보다 안전하고 신뢰할 수 있는 장기적인 공장 운영을 지원합니다.

고온 연도 가스 재활용 및 공기 예열

고온 스테인리스 스틸 팬은 노 내 연도 가스의 80%를 연소실로 다시 끌어당깁니다. 이 가스는 버너에서 나오는 1000~1300°C의 뜨거운 공기와 혼합되어 반응기를 가열합니다.
나머지 20%의 연도 가스는 열 회수 장치를 통해 신선한 연소 공기를 예열합니다. 이 두 단계를 통해 에너지 사용량을 55%, 배기가스 배출량을 50% 줄일 수 있습니다.

• 연료 절감: 연료 소비량이 최대 55% 감소하여 운영 비용이 절감됩니다.
• 환경 준수: 배출량이 50% 줄어들어 시스템이 EU 기준을 충족시키기 쉬워졌습니다.
• 높은 열 효율: 열 활용을 극대화하면 열분해 속도와 안정성이 향상됩니다.

자동 용광로 온도 제어

이 퍼니스는 열풍 재활용과 결합된 멀티미디어 연소 밸브 세트를 사용하여 다양한 연료에 맞게 자동으로 온도를 조절합니다. 다양한 조건에서 ±10°C의 정확도로 온도를 제어합니다. 이 기능은 정밀한 온도 조절을 보장합니다. 연속 열분해 공장 변동하는 원료 품질 하에서 운영됩니다.

• 정확한 제어: 정확도는 ±10°C로, 안정적인 작동 조건과 일관된 제품 품질을 보장합니다.
• 높은 자동화: 자주 수동으로 조정하지 않고도 한 번의 터치로 작동할 수 있습니다.
• 노동력 절감: 숙련된 노동력에 대한 의존도를 낮추기 위해 필요한 작업자가 2명뿐입니다.