Biochar 생산 설비 본 장비는 열분해 기술을 통해 다양한 바이오매스를 바이오차로 전환합니다. 탄소 제거 프로젝트, 산업 탈탄소화, 도시 하수 슬러지 처리 등 다양한 분야에서 활용됩니다. 첨단 연소 설계, 배기가스 정화 기술, dMRV 시스템을 통합하여 지속적이고 깨끗하며 데이터 추적 가능한 운영 성능을 보장합니다. 바이오차 생산 장비는 파일럿 규모 검증부터 산업 규모 생산까지 지원하며, 상용화부터 타당성 조사에 이르기까지 모든 단계의 프로젝트를 지원합니다.
바이오차 생산 설비가 제공하는 2가지 솔루션
적합한 바이오차 생산 장비를 선택하는 것은 프로젝트 규모에 따라 달라집니다. Beston Group 본 회사는 대규모 생산부터 신속한 시범 검증에 이르기까지 바이오차 생산의 다양한 단계에 맞춰 설계된 두 가지 솔루션을 제공합니다.
| 해법 | 대규모 생산 라인 | 파일럿 규모 생산 라인 |
|---|---|---|
| 제품 쇼케이스 |  |
 |
| 장비 모델 | BST-50 / BST-50S | BST-06퀵커 |
| 주요 장점 | 높은 처리 용량 20,000+ 연간 처리되는 바이오매스 톤 6,000+ 연간 생산되는 바이오차 톤 |
빠른 배포 8 시간 이동식 현장 설치 90 일 CDR 프로젝트 검증 |
| 응용 프로그램 시나리오 | 탄소 제거 프로젝트 개발, 야금용 탄소 생산, 도시 하수 슬러지 처리 | CDR 프로젝트 검증, 다중 부지 분산형 원료 처리, 소규모 농림 폐기물 처리 |
알림:
- 실제 처리 용량 및 바이오차 수율은 원료 종류에 따라 달라지므로, 제시된 수치는 참고용일 뿐입니다.
- 프로젝트 인증 및 검증 일정은 이상적인 조건을 기준으로 추정된 것이며 실제 프로젝트 상황에 따라 달라질 수 있습니다.
- 열분해 장비 사양 및 구성은 고객 요구 사항 및 현장 조건에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
글로벌 바이오차 생산 프로젝트 납품 현황 Beston Group
CDR 프로젝트: 목재 폐기물을 바이오차로 전환
Exomad Green Concepción 시설 · 볼리비아
전 세계 산업 규모 바이오차 CDR 프로젝트의 벤치마크
프로젝트 정보
| 운영 시작 2025년 12월 |
원료 목재 가공 폐기물 |
| 탄소 배출권 판매 완료 2,000,000개 이상의 CORC |
바이오차 사용 농지 토양 개선 |
장비 구성
15 × BST-50 (1단계: 7개 유닛 + 2단계: 8개 유닛)파쇄기전형건조기
CDR 프로젝트: 올리브 나무를 바이오차로 전환
유테니아 에너지 시설 · 스페인
지역 농업 폐기물 자원 활용
프로젝트 정보
| 운영 시작 2024년 3월 |
원료 버려진 올리브 나무 |
| 처리 용량 24톤/일 |
바이오차 사용 농지 토양 개량; 건축자재 분야로 확장 |
장비 구성
1 × BST-50건조기
에너지 생산 프로젝트: 농업 폐기물을 바이오차로 전환
연료 생산 시설 · 인도네시아
기존 가마를 연속 생산 라인으로 교체하세요.
프로젝트 정보
| 운영 시작 2024년 7월 |
원료 코코넛 껍질야자 껍질, 쌀겨 |
| 연간 생산량 5,400톤 |
바이오차 사용 판매용 대체 연료로 가공됨 |
장비 구성
파쇄기건조기1 × BST-50
Beston 바이오차 제조기: 3대 주요 탄소 등록 기관에서 인증 획득
기술 평가부터 공식적인 검증 결정에 이르기까지, Beston'의 바이오차 장비는 다음과 같은 인정을 받았습니다. Puro.earth, Isometric또한 Rainbow Standard는 CDR 프로젝트 개발자에게 검증되고 더 빠른 시장 진출 경로를 제공합니다.
신뢰할 수 있는 프로젝트 지속 가능성
- 7200+H/Y 연속작업타르가 발생하지 않는 자가 세척 기술로 막힘 현상을 방지하여 바이오차 제조 기계를 연간 7200시간 이상 가동할 수 있습니다.
- 품질 보증:여러 등록기관에서 검증을 거친 당사의 제품은 바이오 매스 열분해 공장 엄격한 서비스 수명 기준을 충족하여 최소한의 유지보수로 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
탄소배출권 시장 진출
- 탄소 배출권 획득을 위한 더 빠른 경로주요 CDR 등록 기관에서 사전 검증을 거친 당사 장비를 사용하면 프로젝트에서 장기간의 기술 검토 과정을 건너뛰고 바로 신용장 발급으로 넘어갈 수 있습니다.
- 간소화된 데이터 회계내장된 dMRV 시스템은 주요 등록 기관 API에 직접 연결되어 수동 보고 대신 데이터 수집 및 검증을 자동화합니다.
판매용 바이오차 생산 장비 2가지 모델
BST-06더 빠른/BST-50 최신 바이오차 기계가 개발되었습니다. Beston Group이 제품들은 투자자들이 프로젝트 수익을 극대화할 수 있도록 고급 연속 운전 모드를 채택하고 있습니다. 다양한 구성 옵션에 적합한 여러 모델이 있어 고객이 자신에게 맞는 제품을 선택할 수 있습니다. biochar 열분해 기계 투자 옵션. 다음은 참조를 위한 특정 매개변수 표입니다.
BST-50산업 규모 모델
- 검증 완료 Puro.earth, 레인보우, 사전 승인됨 Isometric
- 연간 6,000톤 바이오차 생산
- 7200H/Y 안정적이고 안전한 작동
BST-06Quicker: 파일럿 규모 모델
- 레인보우에서 검증 완료
- 8시간 내 빠른 설치 및 배포
- 이동식 설계로 8시간 내에 분해 및 재조립 가능
| 모델 | BST-50 Standard | BST-50 Max | BST-50S | BST-06 더 빠른 |
|---|---|---|---|---|
| 작동 모드 | 끊임없는 | 끊임없는 | 끊임없는 | 끊임없는 |
| 어플리케이션 | 상업적 규모 | 상업적 규모 | 상업적 규모 | 파일럿 테스트 |
| 인증 플랫폼 | Isometric, 무지개 | Isometric, 무지개 | Puro.earth, Isometric, 무지개 | 무지개 |
| 원자로 재료 | 스테인리스 스틸 304 | 스테인리스 스틸 304 | 스테인리스 스틸 310s | 스테인리스 스틸 304 |
| 원료 수분 | 15 % 이하 | 15 %에서 55 % | 15 %에서 55 % | 15 % 이하 |
| 원료 크기 | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm |
| 공급 용량 (열분해에만 해당) | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-200KG / H |
| 최대 열분해 온도(연소실) | 650 ℃ | 650 ℃ | 700 ℃ | 650 ℃ |
| 잔류물 유지 시간 | 15 - 20의 분 | 15 - 20의 분 | 15 - 20의 분 | 15 - 20의 분 |
| 작동 압력 | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa |
| 냉각 방식 | 물 | 물 | 산업용 냉동 장치 | 물 |
| 배기가스 처리 | Standard | Standard | 고성능 | Standard |
| 바이오차 온도 | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| 연간 운영 시간 | 7200시 이상 | 7200시 이상 | 7200시 이상 | 7200시 이상 |
| 서비스 라이프 | 5-8 년 | 5-8 년 | 8-10 년 | 5-8 년 |
| 필요한 토지 공간 (L*W*H*m) | 35 * 15 * 8 | 65 * 15 * 8 | 65 * 15 * 8 | 35 * 15 * 8 |
| 전력 소비 | 121kw / h | 270-288kw / h | 270-304kw / h | 25.1kw / h |
| 물 소비량 | 5-7m³/일 | 5-7m³/일 | 0 | 3-5m³/일 |
| 연비 | 220-260m³ / h | 220-260m³ / h | 220-260m³ / h | 30-50m³/일 |
| 설치 기간 | 60 일 동안 | 60 일 동안 | 60 일 동안 | 7 일 동안 |
Biochar는 무엇으로 만들어지나요?
바이오차 생산 장비의 경우 대부분 폐기물 바이오매스를 사용할 수 있습니다. 그러나 활용 인식이 부족하여 재활용 가치가 높은 바이오매스의 대부분이 낭비됩니다. 폐기물 바이오매스는 다양한 산업에서 나올 수 있습니다. 안정적인 원료 공급원과 고품질로 인해 다음 산업의 폐기물 바이오매스는 바이오차 생산에 탁월한 선택입니다.
| 업종 | 바이오매스 유형 |
|---|---|
| 임학 | 버려진 나뭇가지, 나무 그루터기, 기타 벌목 잔여물 등 |
| 목재 가공 | 나무 조각, 톱밥, 목재 제품 폐기물, 폐가구 등 |
| 식품 가공 | 코코넛 껍질, 아몬드 껍질, 커피 껍질, 올리브 껍질 등 |
| 농업 재배 | 벼 껍질, 밀짚, 황마 막대기, 옥수수 줄기 등 |
주의 사항: 다양한 바이오매스의 적합성은 조금씩 다릅니다. 따라서 고객은 사전에 테스트를 위해 샘플을 보내실 것을 권장합니다. 테스트 결과를 바탕으로 당사 기술팀은 귀하의 생산 요구 사항에 맞는 프로세스 솔루션을 찾아드립니다.
바이오차의 다양한 응용 시나리오
임업 및 농업
축산업
금속 제련
건축 산업
- 식물 성장 촉진바이오차는 토양의 수분 보유력과 통기성을 향상시키고, 영양분을 천천히 방출하며, 식물 생장에 필요한 미생물 환경을 개선합니다. 농경지 비옥도와 작물 수확량을 증진시키기 위해 농업 분야에서 널리 사용됩니다.
- 생태복원바이오차는 중금속과 유해 화학물질을 흡수하고 토양 구조를 개선하여 훼손되거나 오염된 토양을 복원하고 자연 생태 환경을 재건하는 데 도움을 줍니다.
- 사료 첨가제바이오차는 사료 첨가제로서 장 건강과 소화 기능을 개선하여 사료 이용률을 높이는 동시에 메탄과 암모니아 배출량을 줄입니다.
- 창고 침구바이오차는 가축 깔짚으로 사용될 때 분뇨의 수분과 악취를 흡수하여 유해 가스 배출을 줄이고 병원균 전염 위험을 낮춥니다.
- 저탄소 환원제 공급바이오차는 금속 제련에서 환원제로 사용되어 에너지를 공급하는 동시에 화석 자원에 대한 의존도를 줄이고 산업의 탈탄소화를 촉진합니다.
- 탄소세 감면화석 연료를 대체함으로써 제련 회사들은 탄소 발자국을 줄이고 탄소세 비용을 절감하여 탄소 시장에서 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다. 숯 기계.
- 시멘트 첨가제바이오차는 시멘트에 사용되는 비산재와 같은 광물 혼화제를 부분적으로 대체하여 콘크리트 성능을 향상시키고 시멘트 1톤 생산당 배출되는 약 0.9톤의 CO₂를 크게 줄일 수 있습니다.
- 아스팔트 개량제바이오차는 저탄소 아스팔트 개질제로서, 다공성 구조가 아스팔트 매트릭스와 맞물려 가벼운 성분을 흡착함으로써 바인더의 강성과 열 안정성을 향상시킵니다.
바이오차 만드는 방법: 바이오차 생산 장비의 작업 흐름
01 바이오매스 전처리
- 눌러 터뜨리는: 원료 < 20mm를 분쇄합니다. 이는 원료가 균일하고 유동성이 좋은지 확인하기 위한 것입니다. 이후의 선별 처리에서는 크기 요구 사항을 충족하지 않는 바이오매스 조각을 제거합니다.
- 건조: 건조기는 원료의 수분 함량을 15% 이하로 줄입니다(수분 함량이 너무 높으면 여러 대의 건조기가 필요합니다). 과도한 수분 함량은 바이오차 장비의 불필요한 에너지 소비로 이어집니다.
그런 다음, 코코넛 껍질은 스크류 컨베이어를 통해 반응기에 들어갑니다.
02 고온 열분해
- 물 증발: 온도가 상승함에 따라 바이오매스 셀룰로스, 헤미셀룰로스, 리그닌 내부의 물이 점차 빠져나갑니다.
- 휘발성 물질 방출: 200℃ ~ 500℃의 온도에서 바이오매스는 분해되기 시작하여 많은 양의 휘발성 가연성 가스를 방출합니다. 이러한 가스는 가열에 사용됩니다. 바이오 숯 반응기.
- 바이오차 형성: 온도가 500℃ 이상이 되면 휘발성 물질의 방출이 감소합니다. 바이오매스의 탄소 성분은 바이오차로 전환되기 시작합니다.
03 연도 가스 처리 회수
- 예열 공기: 고온의 연기가스가 공기 대 공기 열교환기로 들어가 팬에 의해 흡입된 공기에 열을 전달합니다.
- 가열 건조기: 고온의 배기가스가 덕트를 통해 건조기로 유입됩니다. 이는 원료 건조에 필요한 열을 제공하여 연료 소비를 줄입니다.
04 가연성 가스 재사용
- 가스 수집: 가연성 가스는 배출구, 사이클론 집진기, 파이프라인을 통해 연소 시스템으로 다시 유입됩니다. 가연성 가스와 접촉하는 부분은 모두 단열되어 응축성 물질이 시스템을 막는 것을 방지합니다.
- 에너지 활용: 연소실은 밀폐되어 있습니다. 공기 대 공기 열교환기에서 나오는 뜨거운 공기는 저질소 밀폐 버너에 산소를 공급하는 데 사용됩니다. 그런 다음 과도한 가연성 가스가 배기 연소실로 들어갑니다.
05 바이오차 배출
06 배기 가스 처리
Biochar 에서 Beston 바이오차 머신: ECB 표준 충족
바이오차의 품질은 바이오차 생산 장비의 품질을 결정하는 주요 요소입니다. 최종 제품은 Beston Group 본 장비는 EBC 기준을 충족할 뿐만 아니라 탁월한 성능을 자랑합니다. 따라서 다양한 까다로운 용도에 적합합니다. 다음은 독일/중국의 권위 있는 실험실에서 수집한 바이오차의 특성 및 시험 데이터입니다.
높은 기공 구조
장비에서 생산된 바이오차는 우수한 기공 구조를 가지고 있습니다. 탄소 포집 및 토양 개량과 같은 응용 분야에서 효과를 보장하기 위해 EBC 표준의 요구 사항을 충족합니다.
높은 H/C 몰 비율
바이오차의 H/C 몰비는 일반적으로 0.4~0.7 사이로 유지됩니다. 이 범위는 EBC 표준을 충족합니다. 따라서 이는 높은 에너지 밀도와 안정성을 가지고 있음을 나타냅니다.
낮은 PAH 함량
바이오차의 PAHs-8은 표준에 완전히 부합합니다. 특히 PAHs-16의 함량은 EBC 표준의 6mg/kg보다 낮아 환경 및 안전 요구 사항을 준수합니다.
| 적재량 | EBC 표준 | 독일 연구소 | 중국 연구소 |
|---|---|---|---|
| H/C 몰 비율 | <0.4 – 0.7 | 0.45 (일반적으로 모든 응용 프로그램 표준을 충족) | 0.11 – 0.32 |
| 헤비메탈 | 특정 응용 프로그램에 따라 다릅니다 | 모두 충족 | 모두 충족 |
| PAHS-8 | 특정 응용 프로그램에 따라 다릅니다 | 모두 충족 | / |
| PAHS-16 | 6mg / kg 미만 | EBC-Feed, Urban, Basic Material 준수 EBC Feed-Plus, Agro-Bio, Agro보다 약간 높음 |
0.2 ㎎ / ㎏ |
부적절한 바이오매스 폐기물 처리로 인한 숨겨진 탄소 배출
산불: 탄소 흡수원 손실
- 통제되지 않은 탄소 방출바이오매스 축적은 산불을 일으키는 원인이 됩니다. 7만~10만 헥타르 전 세계적으로 매년 약 0.2 % - 0.3의 % 전 세계 산림 면적의 상당 부분을 차지하는 산불은 전 세계적으로 약 1000톤의 온실가스를 배출하는 것으로 추산됩니다. 1.5억 톤 이상 매년 배출되는 이산화탄소량은 일본의 총 화석 연료 배출량보다 많은데, 이는 대부분 국가에서 바이오매스 벌채에 대한 조기 경보 시스템이 부족하기 때문입니다.
- 영구적인 싱크홀 손실산불은 즉각적인 이산화탄소 배출 외에도 숲의 지속적인 탄소 흡수 능력을 파괴하고 토양의 유기물을 제거하여 회복하는 데 수십 년이 걸릴 수 있는 황무지를 만듭니다.
자연 분해: 느린 탄소 방출
- 분해로 인한 메탄분해되도록 내버려 두면 바이오매스는 CH₄를 방출합니다.4단기적인 온난화 효과가 CO₂보다 훨씬 큰 물질2 — 동남아시아의 팜유 폐기물 매립지에서만도 100만 톤 이상의 온실가스가 배출됩니다. 120 백만 톤 매년 100만 톤의 메탄이 배출됩니다.
- 통제되지 않은 퇴비화온도와 습도 조절 없이 야외에서 퇴비화하면 탈질 작용이 일어나 질소가 방출됩니다.2세기 규모의 온난화 잠재력을 가진 O 250 + 회 이산화탄소 배출량 증가로 인해 일부 국가에서는 퇴비화를 아예 금지하기도 했습니다.
개방 연소: 즉각적인 탄소 방출
- 오염물질의 즉각적인 방출농업 폐기물의 노천 소각은 다음과 같은 물질을 배출합니다. 2.5~4.3kg 미세먼지2.5 0.5-1.2g 다환방향족탄화수소(PAHs) 톤당 발생량이 많아 화재 발생 지역의 호흡기 질환 발병률을 높입니다.
- 규정 준수 격차화재 금지령이 있는 곳에서도 마땅한 대안이 없어 일부 개발도상국 농업 지역에서는 위반율이 60%를 넘는 경우가 있으며, 일부 농촌 지역에서는 계절별로 연무 지대가 반복적으로 발생하기도 합니다.
바이오차는 어떻게 탄소를 제거하는가?
탄소 제거는 인공 기술을 통해 대기 중 이산화탄소(CO₂)를 포집, 변환 및 저장하는 과정을 말합니다. 바이오차 탄소 제거 과정은 다음과 같은 주요 단계로 나눌 수 있습니다.
01 광합성: 탄소 포집
이어서 코코넛 껍질은 스크류 컨베이어를 통해 반응기로 들어갑니다.
02 바이오매스 자연 순환: 탄소 방출
03 바이오매스 열분해: 탄소 격리
04 바이오차 적용: 탄소 제거
의 기술적 이점 Beston 바이오차 생산 장비
7200H/Y 연속운전
- 타르 및 목초 무첨가: 바이오차 기계의 핵심 시설에 단열 및 난방 모듈을 추가합니다. 이렇게 하면 타르와 목초가 응축되어 시스템을 막히지 않습니다.
- 먼지 자체 세척: 장비에는 주요 지점에 질소 퍼지 시스템이 장착되어 있습니다. 이를 통해 먼지 축적을 효과적으로 방지하고 장비의 파이프라인과 구성 요소가 방해받지 않도록 합니다.
높은 열 효율
- 연소 시스템 업그레이드: 장비는 폐쇄형 저질소 연소 기술을 채택합니다. 열교환기의 고온 산소 분배를 결합하여 열에너지 활용을 극대화합니다.
- 더블롤러 구조다음 탄화로 내부와 외부의 롤러의 이중 층 디자인을 채택합니다. 이를 통해 심층 탈수 및 효율적인 열분해를 달성하고 에너지 변환 효율을 향상시킬 수 있습니다.
안전 보장
- 방폭 설계: 바이오차 제조기는 방폭 구멍과 방폭 워터 씰을 갖추고 있습니다. 이는 과도한 시스템 압력으로 인한 안전 위험을 효과적으로 방지합니다.
- 동적 밀봉: 장비는 여러 재료를 조합한 다층 밀봉 설계를 채택합니다. 이 설계는 장비의 밀봉을 강화하고 가스 누출을 방지하며 안전성을 향상시킵니다.
지능형 작동
- PLC 제어: 정밀한 온도 제어 시스템과 가변 주파수 팬 제어는 바이오차 생산 공정의 안정성을 보장합니다. 따라서 바이오차 품질의 일관성을 보장합니다.
- IoT 모니터링: 운영자는 실시간으로 데이터를 모니터링할 수 있습니다. 매개변수가 비정상적일 경우 운영자는 적시에 대응하여 장비의 운영 효율성과 안전성을 최적화할 수 있습니다.
Beston Group의 글로벌 바이오차 제작 프로젝트
업계 최고의 바이오차 생산장비 제조업체로서, Beston Group 글로벌 고객의 바이오 숯 생산 프로젝트에 장비 공급을 제공합니다. 이 장비는 고객의 폐바이오매스 처리 부담을 완화할 뿐만 아니라 추가 수익을 창출하는 데에도 도움이 됩니다. 바이오매스 외에도 Beston Group 또한 오일 슬러지/플라스틱/타이어 재활용 솔루션. 관심이 있으시면 저희에게 연락해주세요. 다음은 몇 가지 성공적인 사례입니다. Beston 참고용 바이오차 기계입니다.
Biochar 생산의 수혜자가 되십시오!
적용 Beston 바이오 숯 생산 장비는 투자자에게 잠재적인 사업입니다. 최종 녹색 바이오 숯은 다양한 용도로 사용됩니다. 사전계획이 있으신 분들은 Beston Group 귀하의 상황에 따라 보다 적합한 계획을 제시해 드릴 수 있습니다. 다양한 유형의 장비와 원스톱 서비스 솔루션을 선택할 수 있습니다. Beston Group 항상 귀하의 서비스에 있습니다. 지금 문의하십시오. biochar 기계와 관련된 더 많은 비디오를 얻으려면 다음을 방문하십시오. Beston Group의 링크드인!
