Biochar 생산 설비

바이오차 생산 장비 배너

바이오차 생산 장비는 다양한 산업에서 생산되는 모든 종류의 바이오매스를 재활용하고 재사용할 수 있습니다. 최근 몇 년 동안 폐기물 바이오매스 처리에 대한 압력이 점점 더 커지고 있습니다. 이 장비는 열분해 기술을 통해 폐기물 바이오매스를 바이오차로 전환합니다. 전체 생산 공정은 효율적이고 깨끗하며 안전합니다. 바이오차는 환경적으로 유익하고 널리 사용되는 탄소질 재료입니다. 또한, 전 세계적으로 탄소 제거 프로젝트가 활발히 진행됨에 따라 바이오차는 탄소 격리를 위한 최고의 솔루션으로 높은 평가를 받고 있습니다. 다양한 산업이 지속가능성을 향해 변화함에 따라 바이오차 장비는 막대한 시장 잠재력을 가지고 있습니다.

판매용 바이오차 생산 장비

폐기물 바이오매스 처분을 무시하는 위험

산불 위험
GHG 배출 위험
규정 준수 위험 방지
산불 위험

산불 위험

  • 산림지 손실: 전 세계적으로 바이오매스 축적으로 인한 산불이 발생하고 있습니다. 7-10 만 헥타르 매년 약 100%를 차지합니다. 0.2 % - 0.3의 % 총 산림 면적의. 그러나 대부분 국가는 아직 바이오매스 개간에 대한 조기 경보 시스템을 구축하지 않았습니다.
  • 생태적 피해: 화재는 많은 양의 이산화탄소를 방출할 뿐만 아니라, 숲의 탄소 격리 능력을 약화시킵니다. 또한 토양 유기물의 손실과 미생물의 죽음을 초래하여 토지 황무지로 이어지고 회복 주기는 수십 년이나 됩니다.
GHG 배출 위험

GHG 배출 위험

  • 분해 위험: 일부 바이오매스는 CH를 방출합니다.4, 자연 분해 중 강력한 온실 가스입니다. 게다가, 그 단기적인 온난화 효과는 CO를 훨씬 능가합니다.2예를 들어, 동남아시아의 야자수 폐기물 매립지는 다음보다 많은 양을 방출합니다. 120 백만 톤 매년 100만 톤의 메탄이 배출됩니다.
  • 퇴비화 결함: 야외퇴비화에서 온도와 습도를 조절하지 않으면 탈질소화로 인해 N이 방출됩니다.2O. 세기 단위의 온난화 잠재력은 250 + 회 CO의2이를 바탕으로 일부 국가에서는 GHG 배출을 줄이기 위해 퇴비화 금지 조치를 내립니다.
규정 준수 위험 방지

규정 준수 위험 방지

  • 오염 물질에 노출: 농업 폐기물을 예로 들면, 바이오매스의 야외 연소는 다음과 같은 결과를 낳습니다. 2.5~4.3kg 미세먼지2.5 0.5-1.2g 다환방향족탄화수소(PAHs) 바이오매스 1톤당. 이러한 오염 물질은 연소 구역에서 호흡기 질환의 발생률을 증가시킵니다.
  • 정책 실행의 어려움: 농업이 발달한 일부 개발도상국에서는 국가가 명시적으로 소각을 금지했습니다. 그러나 대체 폐기 솔루션이 부족하여 위반률은 여전히 ​​60%가 넘습니다. 일부 농촌 지역은 "계절적 안개 벨트"를 형성하기도 했습니다.

바이오차 생산 장비가 제공하는 솔루션

바이오차 생산 장비

산업 등급 재활용

  • 상당한 볼륨 감소: 바이오차 생산 장비는 다양한 바이오매스를 처리할 수 있습니다. 이 장비는 하루에 수십 톤의 처리 용량을 가지고 있어 폐기물 양을 약 50-90% 줄입니다.
  • 안전한 치료 방법: 미세산소 환경에서 고온 열분해를 통해 바이오 숯 열분해 장비 직접 연소/잠재적 화재 원인으로 인한 안전 위험을 피할 수 있습니다.

깨끗한 배출 생산

  • 온실 가스 제어: 저질소/폐쇄 연소 시스템은 장비 작동으로 인한 메탄과 질소 산화물을 줄입니다. 따라서 부적절한 취급으로 인한 생태학적 문제를 방지합니다.
  • 꼬리 가스 정화: 통합 먼지 제거, 냉각, 흡착 및 기타 모듈을 통해 미세먼지와 휘발성 유기 화합물(VOC)을 제거하여 배출량이 기준을 충족하도록 보장합니다.

다양한 수익 모델

  • 판매용 바이오차: 고부가가치 제품인 바이오차는 농업 토양 개량, 환경 거버넌스 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 회사는 시장 수요에 따라 바이오차를 판매할 수 있습니다.
  • 탄소 격리 소득: 바이오차 생산 공정은 상당한 탄소 격리 효과가 있습니다. 회사는 탄소 크레딧 거래를 통해 탄소 포집 용량을 지속 가능한 소득으로 전환할 수 있습니다.

글로벌 바이오차 생산 프로젝트 납품 현황 Beston Group

유럽의 목재 가공

북미 지역의 견과류 껍질 가공

BST-50 유럽에서 올리브 나무를 가공하는 바이오차 제조기
BST-50 올리브 나무 가공용 [2025년 10월 23일 기술 교류 회의 현장 방문 중 촬영]

프로젝트 정보

  • 고객 산업: 지속 가능한 에너지
  • 폐기물 유형: 버려진 올리브 나무
  • 배송 기간: 2023년 1월 28일 ~ 2024년 3월 5일 (403일)
  • 프로젝트 구성: BST-50 건조기가 포함된 바이오차 제조기
  • 처리 능력: 24톤/일

프로젝트 성과

  • 단계: 해당 장비는 공식적으로 생산을 시작했으며 탄소 배출권 획득에 성공했습니다.
  • 주요 성과: 베스트 그룹과 공동으로 기술 교류 회의를 개최하여 유럽에서 브랜드의 영향력을 강화했습니다.
  • 향후 개발 : 생산 능력을 확대하고 바이오차 판매 채널을 건축 자재까지 포함하도록 확장합니다.
BST-50 아몬드 껍질 가공용 바이오차 기계
BST-50 아몬드 껍질 가공용 [2025년 8월 프로젝트 설치 현장에서 촬영]

프로젝트 정보

  • 고객 산업: 새롭게 떠오르는 바이오차 탄소 제거
  • 폐기물 유형: 현지 농장에서 수집한 아몬드 껍질
  • 배송 기간: 2024년 11월 6일 ~ 2025년 8월 9일 (277일)
  • 프로젝트 구성:BST-50 드럼 스크린이 장착된 바이오차 생산 설비
  • 처리 능력: 3톤/시간

프로젝트 결과

  • 단계: 장비 작동 교육을 완료하고 탄소 제거 프로젝트 신청서를 제출했습니다.
  • 주요 성과: 지역 농민들과 협력하여 농업 발전을 촉진합니다.
  • 향후 개발 : 탄소 배출권을 획득하고 지역의 지속 가능한 농업 발전에 기여하세요.

Beston 바이오차 제조기 획득 Puro.earth 기술평가

바이오차 생산 솔루션의 글로벌 선도 공급업체로서, Beston Group puro.earth와 기술 파트너십을 맺었습니다. 이 전략적 파트너십은 당사 기술이 국제 탄소 제거 표준을 충족하도록 보장할 뿐만 아니라, 바이오차 생산 장비를 사용하는 탄소 제거 프로젝트가 장기적으로 안정적인 수익 잠재력을 창출하도록 돕습니다. 이 파트너십이 투자자에게 제공하는 핵심 가치는 다음과 같습니다.

신뢰할 수 있는 프로젝트 지속 가능성

  • 7200+H/Y 연속작업: 타르 프리 및 먼지 자체 세척 기술은 산업 문제인 막힘을 해결합니다. 이를 통해 바이오차 제조기의 연속 작동이 7200+H/Y에 도달합니다.
  • 장비 품질 보증: puro.earth에서 평가됨 바이오 매스 열분해 공장 서비스 수명 표준을 충족했습니다. 이를 통해 프로젝트의 장기적 신뢰성과 낮은 유지 관리 요구 사항이 보장됩니다.

탄소배출권 시장 진출

  • 권위 있는 시장 인식: puro.earth는 세계 최대 규모의 탄소 제거 인증 플랫폼입니다. 검증된 장비는 CDR 시장에서 높은 평가를 받고 있으며, 빠르게 거래 단계에 진입합니다.
  • 높은 탄소 제거 용량: 당사의 바이오차 생산 기술은 국제 탄소 제거 기준을 충족합니다. 이를 통해 바이오차는 법적 탄소 배출권을 획득하고 CDR 경제적 가치를 창출할 수 있습니다.

puro.earth 인증 바이오차 머신

판매용 바이오차 생산 장비 2가지 모델

BST-06/BST-50 최신 바이오차 기계가 개발되었습니다. Beston Group. 그들은 투자자들이 프로젝트 수익을 극대화하도록 돕기 위해 고급 연속 작동 모드를 채택합니다. 다양한 구성 옵션에 적합한 다양한 모델이 있습니다. 이를 통해 고객이 최상의 선택을 하는 데 도움이 됩니다. 열분해 기계 투자 옵션. 다음은 참조를 위한 특정 매개변수 표입니다.

BST-50-열분해기

상업적 규모: BST-50

  • 연간 6,000톤의 숯 생산
  • 7200H/Y 안정적이고 안전한 작동
  • 4가지 구성 옵션
  • BST-50S 기술은 puro.earth에서 검증되었습니다.
BST-06-열분해기

테스트 척도: BST-06

  • 8000H/Y 안정적이고 안전한 작동
  • 저비용 탄소 흡수원 공정 검증
  • 2가지 구성 옵션
모델BST-50 StandardBST-50S LMBST-50S HMBST-50S MAXBST-06 StandardBST-06MAX
시장에 시간201520222022202220252025
작동 모드끊임없는끊임없는끊임없는끊임없는끊임없는끊임없는
어플리케이션상업 규모상업 규모상업 규모상업 규모지원지원
먼지 제거 시스템StandardAdvnacedAdvnacedAdvnacedStandardAdvnaced
먹이 용량10-15m³ / h10-15m³ / h10-15m³ / h10-15m³ / h100-300KG / H100-300KG / H
바이오차 배출 온도45 ℃45 ℃45 ℃45 ℃45 ℃45 ℃
Puro.earth
인증 모델
××
Isometric
사전 승인된 모델
×
최대 열분해 온도650 ℃650 ℃650 ℃700 ℃650 ℃
서비스 라이프5-8 년5-8 년5-8 년8-10 년5-8 년
연간 운영 시간7200 시간7200 시간7200 시간7200 시간8000 시간
필요한 토지 공간 (L*W*H*m)35m × 15m × 8m65m × 15m × 8m65m × 15m × 8m65m × 15m × 8m25m * 18m * 6m
총 출력 (KW)201.25kW453.35kW505.35kW505.35kW129.79162.79
냉각 방식냉각수 재활용산업용 냉각기산업용 냉각기산업용 냉각기냉각수 재활용산업용 냉각기
설치 기간(달력 일수)507070704550

Biochar는 무엇으로 만들어지나요?

바이오차 생산 장비의 경우 대부분 폐기물 바이오매스를 사용할 수 있습니다. 그러나 활용 인식이 부족하여 재활용 가치가 높은 바이오매스의 대부분이 낭비됩니다. 폐기물 바이오매스는 다양한 산업에서 나올 수 있습니다. 안정적인 원료 공급원과 고품질로 인해 다음 산업의 폐기물 바이오매스는 바이오차 생산에 탁월한 선택입니다.

업종 바이오매스 유형
임학 버려진 나뭇가지, 나무 그루터기, 기타 벌목 잔여물 등
목재 가공 나무 조각, 톱밥, 목재 제품 폐기물, 폐가구 등
식품 가공 코코넛 껍질, 아몬드 껍질, 커피 껍질, 올리브 껍질 등
농업 재배 벼 껍질, 밀짚, 황마 막대기, 옥수수 줄기 등

주의 사항: 다양한 바이오매스의 적합성은 조금씩 다릅니다. 따라서 고객은 사전에 테스트를 위해 샘플을 보내실 것을 권장합니다. 테스트 결과를 바탕으로 당사 기술팀은 귀하의 생산 요구 사항에 맞는 프로세스 솔루션을 찾아드립니다.

우드 칩
우드 칩
톱밥
톱밥
코코넛 껍질
코코넛 껍질
쌀 껍질
쌀 껍질
아몬드 껍질
아몬드 껍질
팜 커널 쉘
팜 커널 쉘
빈 과일 무리
빈 과일 무리
대나무
대나무
커피 껍질
커피 껍질
황마 스틱
황마 스틱
밀짚
밀짚
올리브 구덩이
올리브 구덩이

바이오차의 다양한 응용 시나리오

임업 및 농업

축산업

금속 제련

건축 산업

임업 및 농업용 바이오차
  • 식물 성장 촉진: 바이오차는 토양의 수분 보유 및 공기 투과성을 증가시켜 영양소를 천천히 방출합니다. 또한 미생물 군집의 성장 환경을 개선할 수도 있습니다. 이는 식물이 건강하게 자라는 데 도움이 됩니다. 특히 바이오차는 농업에서 농경지 토양의 비옥도를 개선하고 작물 수확량을 늘리는 데 널리 사용됩니다.
  • 생태복원: 바이오차는 퇴화되거나 오염된 토양에 대한 효과적인 복원 방법으로 사용될 수 있습니다. 바이오차는 중금속, 유해 화학 물질을 흡수하고 토양 구조를 개선하여 생태 환경의 복원을 촉진할 수 있습니다. 예를 들어, 화재로 피해를 입은 산림 토양에 바이오차를 추가하면 자연적인 생태 기능을 복원할 수 있습니다.
축산용 바이오차
  • 사료 첨가제: 사료 첨가제로서의 바이오차는 동물의 장 건강을 개선하고 소화와 흡수를 촉진할 수 있습니다. 따라서 사료의 이용률을 개선합니다. 또한 바이오차는 장내 메탄과 암모니아 배출을 줄여 온실 가스 배출을 줄일 수 있으며, 이는 상당한 환경적 이점이 있습니다.
  • 창고 침구: 가축 헛간용 침구로 바이오차는 동물 분뇨의 습기와 냄새를 효과적으로 흡수할 수 있습니다. 따라서 유해 가스(예: 암모니아 및 메탄)의 배출을 줄이고 공기 질을 개선합니다. 또한 바이오차는 동물 분뇨의 병원균과 기생충을 완화하고 전염 위험을 줄일 수도 있습니다.
중공업용 바이오차
  • 저탄소 환원제 공급: 바이오차는 금속 제련의 환원제로 사용될 수 있습니다. 바이오차는 제련 공정에 필요한 에너지를 공급하는 동시에 화석 자원에 대한 의존도를 낮출 수 있습니다. 바이오차 생산 장비를 통해 제련 산업은 에너지 구조를 혁신하고 탈탄소화로 나아갈 수 있습니다.
  • 탄소세 감면: 탄소세 정책 시행으로 기업들은 더 큰 규제 준수 압력에 직면하게 됩니다. 화석 연료를 대체함으로써 제련 기업들은 탄소 발자국을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 따라서 탄소세 비용이 크게 절감됩니다. 또한, 숯 기계 기업이 탄소 시장에서 경쟁 우위를 확보하는 데 도움이 됩니다.
건설용 바이오차
  • 시멘트 첨가제: 바이오차는 시멘트의 무기질 혼화제(플라이애시, 실리카흄 등)를 부분적으로 대체하여 콘크리트 성능을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 시멘트 생산은 높은 탄소 배출량(시멘트 0.9톤당 약 XNUMX톤의 CO₂)을 발생시키므로, 바이오차로 부분적으로 대체하면 전체 탄소 배출량을 크게 줄일 수 있습니다.
  • 아스팔트 개질제: 바이오차는 저비용 저탄소 아스팔트 개질제로 사용할 수 있습니다. 다공성이고 표면적이 큰 탄소질 입자는 아스팔트 매트릭스와 기계적으로 맞물려 가벼운 성분을 흡착합니다. 이는 바인더의 강성과 열 안정성을 향상시킵니다.

바이오차는 어떻게 탄소를 제거하는가?

탄소 제거는 인공 기술을 통해 대기 중 이산화탄소(CO₂)를 포집, 변환 및 저장하는 과정을 말합니다. 바이오차 탄소 제거 과정은 다음과 같은 주요 단계로 나눌 수 있습니다.

바이오차가 탄소 제거를 달성하는 방법

01 광합성: 탄소 포집

탄소 포집은 탄소 제거의 첫 단계로, 식물이 광합성을 통해 대기 중 이산화탄소를 흡수하여 유기물로 전환하는 과정입니다. 식물은 생장 과정에서 탄소를 체내에 저장하여 이후 탄소 전환의 토대를 마련합니다.
그런 다음, 코코넛 껍질은 스크류 컨베이어를 통해 반응기에 들어갑니다.

02 바이오매스 자연 순환: 탄소 방출

식물 바이오매스를 분해하거나 소각하면, 그 안에 저장된 탄소는 주로 이산화탄소나 메탄의 형태로 대기 중으로 방출됩니다. 따라서 자연 순환 과정에서 바이오매스 내 탄소는 다시 방출되어 탄소 재배출 과정에 기여할 수 있습니다.

03 바이오매스 열분해: 탄소 격리

탄소 방출을 방지하기 위해 바이오차 생산은 열분해를 통해 이러한 자연 순환을 차단합니다. 저산소 환경에서 바이오매스를 가열하면 안정적이고 탄소가 풍부한 물질인 바이오차가 형성됩니다. 바이오차는 탄소를 쉽게 분해되지 않는 형태로 변환하여 격리합니다.

04 바이오차 적용: 탄소 제거

바이오차의 탄소 제거 효능은 내구성 있는 환경에 투입되었을 때만 발휘됩니다. 특히 토양과 건축 자재에서 바이오차는 장기간 안정적으로 유지되어 탄소가 대기로 재유입되는 것을 방지하고 장기적인 탄소 제거 잠재력을 보장합니다.

바이오차 만드는 방법: 바이오차 생산 장비의 작업 흐름

01 바이오매스 전처리

  • 눌러 터뜨리는: 원료 < 20mm를 분쇄합니다. 이는 원료가 균일하고 유동성이 좋은지 확인하기 위한 것입니다. 이후의 선별 처리에서는 크기 요구 사항을 충족하지 않는 바이오매스 조각을 제거합니다.
  • 건조: 건조기는 원료의 수분 함량을 15% 이하로 줄입니다(수분 함량이 너무 높으면 여러 대의 건조기가 필요합니다). 과도한 수분 함량은 바이오차 장비의 불필요한 에너지 소비로 이어집니다.

그런 다음, 코코넛 껍질은 스크류 컨베이어를 통해 반응기에 들어갑니다.

02 고온 열분해

  • 물 증발: 온도가 상승함에 따라 바이오매스 셀룰로스, 헤미셀룰로스, 리그닌 내부의 물이 점차 빠져나갑니다.
  • 휘발성 물질 방출: 200℃ ~ 500℃의 온도에서 바이오매스는 분해되기 시작하여 많은 양의 휘발성 가연성 가스를 방출합니다. 이러한 가스는 가열에 사용됩니다. 바이오 숯 반응기.
  • 바이오차 형성: 온도가 500℃ 이상이 되면 휘발성 물질의 방출이 감소합니다. 바이오매스의 탄소 성분은 바이오차로 전환되기 시작합니다.

03 연도 가스 처리 회수

  • 예열 공기: 고온의 연기가스가 공기 대 공기 열교환기로 들어가 팬에 의해 흡입된 공기에 열을 전달합니다.
  • 가열 건조기: 고온의 배기가스가 덕트를 통해 건조기로 유입됩니다. 이는 원료 건조에 필요한 열을 제공하여 연료 소비를 줄입니다.

04 가연성 가스 재사용

  • 가스 수집: 가연성 가스는 배출구, 사이클론 집진기, 파이프라인을 통해 연소 시스템으로 다시 유입됩니다. 가연성 가스와 접촉하는 부분은 모두 단열되어 응축성 물질이 시스템을 막는 것을 방지합니다.
  • 에너지 활용: 연소실은 밀폐되어 있습니다. 공기 대 공기 열교환기에서 나오는 뜨거운 공기는 저질소 밀폐 버너에 산소를 공급하는 데 사용됩니다. 그런 다음 과도한 가연성 가스가 배기 연소실로 들어갑니다.

05 바이오차 배출

주로에서 발생하는 가연성 가스는 사이클론 제진 시스템과 워터실을 통해 회수되어 재사용됩니다. 재활용된 바이오가스는 원자로를 직접 가열하는 데 사용할 수 있습니다. 이는 연료비를 절감하고 열에너지를 최대한 활용하는 데 도움이 됩니다.

06 배기 가스 처리

열교환기, 백필터, 탈황탑, 활성탄 집진기가 고온 배기가스를 처리합니다. 이러한 복합 배기가스 처리 시스템을 통해 배출가스는 국제 기준을 충족합니다.

Biochar 에서 Beston 바이오차 머신: ECB 표준 충족

바이오차의 품질은 바이오차 생산 장비의 품질을 결정하는 주요 요소입니다. 최종 제품은 Beston Group 본 장비는 EBC 기준을 충족할 뿐만 아니라 탁월한 성능을 자랑합니다. 따라서 다양한 까다로운 용도에 적합합니다. 다음은 독일/중국의 권위 있는 실험실에서 수집한 바이오차의 특성 및 시험 데이터입니다.

높은 기공 구조

장비에서 생산된 바이오차는 우수한 기공 구조를 가지고 있습니다. 탄소 포집 및 토양 개량과 같은 응용 분야에서 효과를 보장하기 위해 EBC 표준의 요구 사항을 충족합니다.

높은 H/C 몰 비율

바이오차의 H/C 몰비는 일반적으로 0.4~0.7 사이로 유지됩니다. 이 범위는 EBC 표준을 충족합니다. 따라서 이는 높은 에너지 밀도와 안정성을 가지고 있음을 나타냅니다.

낮은 PAH 함량

바이오차의 PAHs-8은 표준에 완전히 부합합니다. 특히 PAHs-16의 함량은 EBC 표준의 6mg/kg보다 낮아 환경 및 안전 요구 사항을 준수합니다.

적재량 EBC 표준 독일 연구소 중국 연구소
H/C 몰 비율 <0.4 – 0.7 0.45 (일반적으로 모든 응용 프로그램 표준을 충족) 0.11 – 0.32
헤비메탈 특정 응용 프로그램에 따라 다릅니다 모두 충족 모두 충족
PAHS-8 특정 응용 프로그램에 따라 다릅니다 모두 충족 /
PAHS-16 6mg / kg 미만 EBC-Feed, Urban, Basic Material 준수
EBC Feed-Plus, Agro-Bio, Agro보다 약간 높음
0.2 ㎎ / ㎏

Biochar Equipment의 고품질 Biochar Standard

의 기술적 이점 Beston 바이오차 생산 장비

Biochar 생산 설비

7200H/Y 연속운전

  • 타르 및 목초 무첨가: 바이오차 기계의 핵심 시설에 단열 및 난방 모듈을 추가합니다. 이렇게 하면 타르와 목초가 응축되어 시스템을 막히지 않습니다.
  • 먼지 자체 세척: 장비에는 주요 지점에 질소 퍼지 시스템이 장착되어 있습니다. 이를 통해 먼지 축적을 효과적으로 방지하고 장비의 파이프라인과 구성 요소가 방해받지 않도록 합니다.

높은 열 효율

  • 연소 시스템 업그레이드: 장비는 폐쇄형 저질소 연소 기술을 채택합니다. 열교환기의 고온 산소 분배를 결합하여 열에너지 활용을 극대화합니다.
  • 더블롤러 구조다음 탄화로 내부와 외부의 롤러의 이중 층 디자인을 채택합니다. 이를 통해 심층 탈수 및 효율적인 열분해를 달성하고 에너지 변환 효율을 향상시킬 수 있습니다.

안전 보장

  • 방폭 설계: 바이오차 제조기는 방폭 구멍과 방폭 워터 씰을 갖추고 있습니다. 이는 과도한 시스템 압력으로 인한 안전 위험을 효과적으로 방지합니다.
  • 동적 밀봉: 장비는 여러 재료를 조합한 다층 밀봉 설계를 채택합니다. 이 설계는 장비의 밀봉을 강화하고 가스 누출을 방지하며 안전성을 향상시킵니다.

지능형 작동

  • PLC 제어: 정밀한 온도 제어 시스템과 가변 주파수 팬 제어는 바이오차 생산 공정의 안정성을 보장합니다. 따라서 바이오차 품질의 일관성을 보장합니다.
  • IoT 모니터링: 운영자는 실시간으로 데이터를 모니터링할 수 있습니다. 매개변수가 비정상적일 경우 운영자는 적시에 대응하여 장비의 운영 효율성과 안전성을 최적화할 수 있습니다.

Beston Group의 글로벌 바이오차 제작 프로젝트

업계 최고의 바이오차 생산장비 제조업체로서, Beston Group 글로벌 고객의 바이오 숯 생산 프로젝트에 장비 공급을 제공합니다. 이 장비는 고객의 폐바이오매스 처리 부담을 완화할 뿐만 아니라 추가 수익을 창출하는 데에도 도움이 됩니다. 바이오매스 외에도 Beston Group 또한 오일 슬러지/플라스틱/타이어 재활용 솔루션. 관심이 있으시면 저희에게 연락해주세요. 다음은 몇 가지 성공적인 사례입니다. Beston 참고용 바이오차 기계입니다.

6대륙에서
30개 이상의 국가가 설치됨
표준 모델
맞춤형 기계

원스톱 프로젝트 서비스
문서 지원
설치 지원
평생 기술 지원

Biochar 생산의 수혜자가 되십시오!

적용 Beston 바이오 숯 생산 장비는 투자자에게 잠재적인 사업입니다. 최종 녹색 바이오 숯은 다양한 용도로 사용됩니다. 사전계획이 있으신 분들은 Beston Group 귀하의 상황에 따라 보다 적합한 계획을 제시해 드릴 수 있습니다. 다양한 유형의 장비와 원스톱 서비스 솔루션을 선택할 수 있습니다. Beston Group 항상 귀하의 서비스에 있습니다. 지금 문의하십시오. biochar 기계와 관련된 더 많은 비디오를 얻으려면 다음을 방문하십시오. Beston Group의 링크드인!

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1어떤 종류의 솔루션이 귀하의 요구를 충족시킬 것입니까? (핵심)

2어떤 종류의 재료와 예상되는 최종 제품을 가질 계획입니까? (올바른 솔루션은 소재와 제품에서 시작됩니다)

3프로젝트는 언제 실행되어야 합니까? (AZ 프로젝트 프로그래밍을 위한 주요 정보)

4기계 구매를 위한 예산은? (오른쪽 모델에 대한 주요 정보)

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6당신이 정말로 집중하는 포인트. (프로젝트 컨설턴트의 맞춤형 서비스)

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