Convertendo plastica/fanghi oleosi/pneumatici/biomassa in risorse di alto valore, l'impianto di pirolisi offre un'alternativa sostenibile alle tradizionali discariche o inceneritori. Le innovazioni nelle tecnologie di pirolisi hanno colmato il divario tra rigorosa conformità ambientale e redditività operativa a lungo termine. Grazie a questa soluzione multi-beneficio, gli sviluppatori di progetti e gli investitori attenti alla sostenibilità possono ridurre efficacemente i rischi nella loro strategia di gestione dei rifiuti. Un sistema di questo tipo consente loro anche di ottenere un vantaggio competitivo nella transizione globale verso un'economia a zero emissioni di carbonio. Vuoi saperne di più sul potenziale di riciclo degli impianti di pirolisi? Continua a leggere.
4 soluzioni fornite dall'impianto di pirolisi
Pirolisi catalitica plastica
Trattamento innocuo dei fanghi oleosi
Produzione pneumatici rCB
Sequestro del carbonio tramite biochar
La tecnologia di liquefazione catalitica dell'olio di cera aumenta l'efficienza produttiva del 200%
Tipi di materie prime:
Rifiuti di plastica come PE/PP/PS (escluso PVC/PET)
Soluzione:
Plastica di scarto per olio di pirolisi catalitica/diesel non standard/nafta
Caratteristiche tecnologiche principali:
- La prevenzione dell'ostruzione delle tubazioni riduce al minimo i rischi operativi
- Produzione di petrolio certificata ISCC
Il processo combinato di lavaggio ad acqua termica e pirolisi aumenta l'efficienza produttiva del 200%
Tipi di materie prime:
Rifiuti oleosi quali terreni contaminati, detriti di perforazione, fanghi di fondo dei serbatoi, ecc.
Soluzione:
Fanghi oleosi in olio di pirolisi/residuo non pericoloso
Caratteristiche tecnologiche principali:
- Antiagglomerante per migliorare l'efficienza termica nella macchina di pirolisi
- Il processo combinato massimizza il valore di utilizzo dei rifiuti
L'utilizzo ad alto valore del nero di carbonio aumenta di cinque volte i ricavi
Tipi di materie prime:
Pneumatici per autovetture, pneumatici commerciali, pneumatici per ingegneria e altri prodotti di gomma di scarto
Soluzione:
Pneumatici usati in olio di pirolisi/rCB
Caratteristiche tecnologiche principali:
- Il controllo preciso della temperatura nella reazione di pirolisi riduce il TPH
- Aumento dell'area superficiale specifica del nero di carbonio mediante macinazione/granulazione per la preparazione di N550/N660
Produzione annua di 6,000 tonnellate di biochar, 12,000 tonnellate di sequestro del carbonio
Tipi di materie prime:
Rifiuti di legno, gusci di frutta, residui agricoli e altre biomasse di scarto
Soluzione:
Biomassa di scarto in biochar
Caratteristiche tecnologiche principali:
- Funzionamento sicuro e stabile: oltre 7200 ore all'anno
- Il biochar di alta qualità soddisfa gli standard EBC
- Basse emissioni di inquinanti atmosferici/GHG
Impatto globale: la macchina per la pirolisi fornisce risultati concreti
Progetto di pirolisi della plastica in Finlandia
Trattamento dei fanghi oleosi in Oman
Progetto di pirolisi del legno in Spagna
Informazioni sul progetto
- Sede: Jämsä, Finlandia
- Durata della consegna: 8 maggio 2024 – 29 ottobre 2025
- Configurazione del progetto: 3 set di BLJ-16 macchina di pirolisi di plastica
- Capacità di elaborazione: 4,000 tonnellate/anno*3=12,000 tonnellate/anno
- Utilizzo dell'olio di pirolisi della plastica: Venduto come materia prima chimica
Stato del progetto
- Installazione e messa in servizio: Completamento dell'installazione dell'attrezzatura, della messa in servizio e della formazione operativa.
- Risultati eccezionali: I prodotti petroliferi del progetto hanno ottenuto con successo la certificazione ISCC-Plusren.
- Sviluppo futuro: Stabilire partnership strategiche con i clienti. La fase 2 del progetto è stata ampliata a 10 set.
Informazioni sul progetto
- Sede: Sohar, Oman
- Durata della consegna: 21 maggio 2023 – 10 dicembre 2024
- Configurazione del progetto: 2 set di BLJ-16 unità di pirolisi, 1 set di BLJ-3
- Capacità di elaborazione: 10 tonnellate / giorno
- Canali di profitto: Guadagnare le tariffe per lo smaltimento dei fanghi oleosi
Stato del progetto
- Installazione e messa in servizio: Completamento dell'installazione dell'attrezzatura, della messa in servizio e della formazione operativa.
- Risultati eccezionali: Co-ospitare lo scambio tecnico con Beston Group maggiore influenza del marchio in Medio Oriente.
- Sviluppo futuro: Ampliare la capacità produttiva. Diventare un centro di riferimento per il trattamento dei fanghi oleosi nella regione.
Informazioni sul progetto
- Sede: Malaga, Spagna
- Durata della consegna: 28 gennaio 2023 – 5 marzo 2024
- Configurazione del progetto: 1 set di BST-50 attrezzature biochar
- Capacità di elaborazione: 24 tonnellate / giorno
- Canali di profitto: Crediti di carbonio biochar in vendita
Stato del progetto
- Installazione e messa in servizio: Completamento dell'installazione dell'attrezzatura, della messa in servizio e della formazione operativa.
- Risultati eccezionali: Co-ospitare lo scambio tecnico con Beston Group maggiore influenza del marchio in Europa.
- Sviluppo futuro: Ampliare la capacità produttiva. Ampliare il settore dei crediti di carbonio al settore dei materiali da costruzione.
Parametri dell'impianto di pirolisi in vendita
BLJ-16 & BLL-30: Per plastica/fango oleoso/pneumatici
BST-06 e BST-50: Per la biomassa
Tipo continuo: BLL-30
- Scelta di elaborazione su larga scala
- Funzionamento continuo per 30 giorni
- Elevata automazione: necessari 2 operatori
- Sostegno politico e incentivi
- Facile ottenere la conformità e l'approvazione ambientale
Tipo di lotto: BLJ-20
- Reattore di pirolisi di grande capacità (ø2800*10000)
- Ottieni nafta e gasolio non standard in un unico passaggio
- 1 lotto/giorno
Tipo di lotto: BLJ-16
- Piccola scelta di lavorazione
- 1 lotto/giorno
- 3 Opzioni di configurazione
| Modello | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16 Standard | BLJ-16 TDU | BLJ-16 CERA | BLJ-16 CAT | BLJ-16 ULTRA |
| Costruttore | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON |
| Time to Market | 2025 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 |
| Marchio del motore | Marchio cinese | Marchio cinese | Marchio cinese | Marchio cinese | Marchio cinese | Marchio cinese | ABB Antideflagrante |
| Materie prime idonee | Rifiuti di plastica; Pneumatici; Fanghi di petrolio | Rifiuti di plastica; Pneumatici; Fanghi di petrolio | Pneumatico intero <120cm; Blocchi per pneumatici <15cm; Terreno oleoso con contenuto di liquidi <30% | Fanghi oleosi; Fanghi oleosi di atterraggio; Rifiuti di perforazione; Fanghi oleosi di fondo cisterna | Balle di plastica di scarto (Max.0.9*0.9*1.6 m) | Balle di plastica di scarto (Max.0.9*0.9*1.6 m) | Rifiuti di plastica; Pneumatici; Fanghi di petrolio |
| Capacità di ingresso (max.) | Pellet di plastica di scarto: 0.8-1.05 t/h Polvere di gomma: 1.25-1.5 t/h Fanghi oleosi: 1.8-2.3 t/h | Pellet di plastica di scarto: 12-13 t/g Pneumatico: 18-20t/d Fanghi oleosi: 20-22 t/d | Pneumatico intero <120 cm o blocchi di pneumatici <15 cm: 10-12 t/lotto Pneumatico con fianco rimosso: 15-16t/lotto Terreno oleoso: 16-18t/lotto | 16-18t/lotto | 8-10t/lotto | 8-10t/lotto | Balle di plastica di scarto: 8-10t/lotto Pneumatico intero <120 cm o blocchi di pneumatici <15 cm: 10-12 t/lotto Pneumatico con fianco rimosso: 15-16t/lotto Fanghi oleosi: 16-18t/lotto |
| Metodo di lavoro | Completamente continuo | Partita | Partita | Partita | Partita | Partita | Partita |
| Qualità finale dell'olio | Olio di pirolisi Olio di pirolisi con cera o nafta | Olio di pirolisi, gasolio e nafta non standard | Olio di pirolisi | Olio di pirolisi | Olio di pirolisi con cera | Olio di pirolisi con nafta | Olio di pirolisi Olio di pirolisi con cera o nafta |
| Materiale del reattore | Acciaio inossidabile 304/310S | Acciaio per caldaie Q345R e acciaio inossidabile 304/316L/310S | Acciaio per caldaie Q345R | 304 in acciaio inox | 304 in acciaio inox | 304 in acciaio inox | 304 in acciaio inox |
| Durata di vita del reattore (anni) | 5-8 | Acciaio per caldaie Q345R 2-3 Acciaio inossidabile 304/316L 5-8 Acciaio inossidabile 310S 8-10 | 2-3 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| Garanzia (mesi) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Tempi di consegna (giorni di calendario) | 60-90 | 60 | 45 | 60 | 60 | 60 | 90 |
| Spazio di terra richiesto (L*W*H*m) | 70 * * 20 10 | 40 * * 13 8 | 33 * * 13 8 | 33 * * 13 8 | 33 * * 13 8 | 33 * * 13 8 | 33 * * 26 8 |
| Imballaggio | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+8*40HQ |
| Periodo di installazione (giorni di calendario) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Scala commerciale: BST-50
- Produzione annua di 6,000 tonnellate di biochar
- 7200H/Y funzionamento stabile e sicuro
- 4 Opzioni di configurazione
- BST-50Tecnologia S verificata da puro.earth
Scala di prova: BST-06
- 8000H/Y funzionamento stabile e sicuro
- Verifica del processo di assorbimento del carbonio a basso costo
- 2 Opzioni di configurazione
| Modello | BST-50 Standard | BST-50S LM | BST-50S HM | BST-50S MAX | BST-06 Standard | BST-06MAX |
| Time to Market | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Modalità operativa | Educazione | Educazione | Educazione | Educazione | Educazione | Educazione |
| Applicazione | Scala commerciale | Scala commerciale | Scala commerciale | Scala commerciale | Collaudo | Collaudo |
| Sistema di rimozione della polvere | Standard | Filtri | Filtri | Filtri | Standard | Filtri |
| Capacità d'alimentazione | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-300KG / H | 100-300KG / H |
| Temperatura di scarico del biochar | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Puro.earth Modello di autenticazione | × | √ | √ | √ | × | |
| Isometric Modello pre-approvato | √ | √ | √ | √ | × | |
| Temperatura massima di pirolisi | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 700 ℃ | 650 ℃ | |
| Servizio vita | anni 5-8 | anni 5-8 | anni 5-8 | anni 8-10 | anni 5-8 | |
| Tempo di funzionamento annuale | 7200 ore | 7200 ore | 7200 ore | 7200 ore | 8000 ore | |
| Spazio di terra richiesto (L*W*H*m) | 35m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 25m * * 18m 6m | |
| Total Power (KW) | 201.25 kW | 453.35 kW | 505.35 kW | 505.35 kW | 129.79 | 162.79 |
| Metodo di raffreddamento | Riciclaggio dell'acqua di raffreddamento | Refrigeratore industriale | Refrigeratore industriale | Refrigeratore industriale | Riciclaggio dell'acqua di raffreddamento | Refrigeratore industriale |
| Periodo di installazione (giorni di calendario) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
Progressi tecnologici pionieristici negli impianti di pirolisi
BST-50S: Puro.eath Tecnico Verificato
BLL-30: Produzione ad alta automazione
BLJ-20: Pirolisi+Distillazione Integrata
Sistema autopulente per polvere di catrame
7200H/Y Funzionamento stabile
Questa tecnologia garantisce che l'impianto di pirolisi non formi ostruzioni, garantendo così un funzionamento continuo con prestazioni eccellenti.
- Isolamento: L'isolamento sinergico impedisce che la materia organica volatile (catrame e aceto di legno) si condensi e intasi il sistema.
- Rimozione della polvere: Il sistema di spurgo impedisce che la polvere di carbone si accumuli nelle parti principali del sistema e lo intasi.
Forno a nucleo rotante a doppio cilindro
Capacità di elaborazione 10+m³/h
La struttura unica del forno a doppio cilindro consente la carbonizzazione multistadio, che migliora notevolmente l'efficienza operativa di macchina per pirolisi biochar.
- Cilindro interno esegue un'essiccazione intensiva della biomassa grezza per ottimizzare il contenuto di umidità.
- Cilindro esterno esegue una pirolisi completa, massimizzando l'efficienza di conversione del carbonio e la resa del biochar.
BLL-30 L'impianto di pirolisi è progettato per il trattamento di rifiuti su larga scala, con funzionamento continuo e alta efficienza. Le sue caratteristiche avanzate garantiscono prestazioni stabili, rendendolo la soluzione ideale per progetti di trattamento e riciclaggio dei rifiuti ad alta capacità.
Condensazione antipolimerizzazione
30 giorni di funzionamento continuo
Grazie alla condensazione a spruzzo di petrolio e gas, questa tecnologia riduce rapidamente la temperatura e migliora l'efficienza della condensazione. Impedisce ai composti olefinici di polimerizzare secondariamente e di intasare le tubazioni.
Ricircolo dei gas di combustione caldi
↓ 55% Consumo di carburante e ↓ 50% Emissioni
L'80% dei gas di combustione viene miscelato uniformemente con l'aria calda nella camera di combustione per riscaldare reattore di pirolisiNel frattempo, il 20% dei gas di scarico riscalda l'aria di combustione del bruciatore, migliorando l'efficienza termica e riducendo l'impatto delle emissioni.
Controllo automatico della temperatura
80% in meno di lavoro manuale
Questa tecnologia consente un controllo automatico e preciso della temperatura di ±10°C. Grazie all'alimentazione e allo scarico continui, l'apparecchiatura richiede solo due operatori, riducendo l'intervento manuale dell'80%.
Tecnologia di distillazione frazionata
2 tipi di olio, 1 passaggio di raccolta
Nella fase di condensazione, la nafta con un punto di ebollizione inferiore a 200 °C viene inviata al serbatoio dell'olio leggero. Il gasolio non standard con un punto di ebollizione superiore a 200 °C viene inviato al serbatoio dell'olio pesante. Il frazionamento elimina la necessità di apparecchiature di distillazione, ottenendo al contempo un olio di qualità superiore.
Reattore di grande capacità
Capacità di elaborazione del 50%↑
Il reattore dell'impianto di pirolisi BLJ-20 ha dimensioni di ø2800*10000. Offre un aumento del 50% della capacità di lavorazione rispetto al forno principale batch tradizionale. Ad esempio, trattamento dei fanghi oleosi capacità aumentata da 16-18 t/lotto a 20-22 t/lotto.
Aggiornamento della sigillatura e dell'isolamento
Nessuna fiamma libera, nessuna perdita di gasolio
BLJ-20 utilizza la tecnologia di sigillatura termodinamica e isolamento flessibile ad alta temperatura. Non vi sono perdite di gasolio o fiamme libere nel sito operativo. Questa tecnologia migliora significativamente la sicurezza operativa e riduce il rischio di pericoli termici.
Flusso di lavoro della macchina di pirolisi
Fase 1: Pretrattamento della materia prima
A seconda del metodo di alimentazione, diverse materie prime vengono lavorate fino a raggiungere la dimensione appropriata. Inoltre, per garantire l'efficienza termica, le materie prime devono essere sottoposte a un trattamento di disidratazione o essiccazione prima dell'alimentazione.
Fase 2: Pirolisi
Dopo essere entrate nel reattore, le materie prime vengono riscaldate in un ambiente privo di ossigeno. Le strutture a catena lunga come polimeri, idrocarburi del petrolio e cellulosa si scompongono in gas. Il materiale non pirolizzato forma residui solidi.
Passaggio 3: condensazione
Le piccole molecole gassose entrano nel sistema di condensazione. La parte condensabile forma olio liquido, che viene immagazzinato nel serbatoio dell'olio. Si noti che la pirolisi della biomassa non condensa il bio-olio, poiché può intasare il sistema e comprometterne il funzionamento.
Fase 4: Recupero del gas
I gas non condensabili formano il syngas. Dopo la purificazione, entrano nel sistema di combustione per fornire energia. Inoltre, i gas di scarico ad alta temperatura, che trasportano una quantità significativa di calore, vengono convogliati verso vari sistemi per il recupero del calore di scarto.
Fase 5: Scarico
I solidi generati dalla pirolisi (carbon black, biochar, residui industriali) vengono scaricati dal reattore di pirolisi. Per abbassarne la temperatura, l'apparecchiatura di pirolisi adotta estrattori a coclea multistadio raffreddati ad acqua per la raccolta.
Fase 6: Trattamento dei gas di scarico
I gas di scarico vengono sottoposti a raffreddamento, rimozione delle polveri, desolforazione e denitrificazione prima di essere scaricati attraverso il camino. Possiamo assistere i clienti nella personalizzazione dei sistemi di trattamento dei gas di scarico in base ai requisiti locali in materia di emissioni.
Applicazione ad alto valore dei prodotti finali dall'impianto di pirolisi
biochar
Olio di pirolisi
Carbon Black
Agricoltura e silvicoltura
- Miglioramento del suolo: Il biochar migliora l'aerazione del suolo e la ritenzione idrica. Contribuisce inoltre ad aumentare la sostanza organica del suolo.
- Substrato per piantine: Il biochar migliora il drenaggio e l'aerazione nel substrato, favorendo lo sviluppo delle radici e prevenendo le malattie.
Bestiame
- Additivo per mangimi: L'aggiunta di biochar al mangime migliora la salute intestinale degli animali e l'assorbimento dei nutrienti.
- Materiale della lettiera: Il biochar assorbe gas nocivi e umidità, riducendo gli odori e la proliferazione batterica.
Edilizia
- Materiali da costruzione: Come additivo aggregato leggero, il biochar migliora la resistenza strutturale.
- Materiali stradali: Aggiunto all'asfalto, il biochar migliora la resistenza alla compressione e prolunga la durata della strada.
Fusione del metallo
- Agente riducente: Il biochar, in quanto agente riducente, riduce il consumo di energia durante il processo di riduzione nella fusione.
- Combustibile alternativo: Il biochar viene utilizzato come fonte energetica alternativa, riducendo le emissioni di CO2 fossile.
Olio di pirolisi
- Materie prime chimiche: Viene sottoposto a processi di distillazione e raffinazione per ottenere oli di qualità superiore.
- Carburante industriale: Fornisce energia termica in impianti con elevato fabbisogno energetico, come bruciatori e caldaie.
Diesel fuori standard
- Carburante motore: Utilizzato principalmente in attrezzature industriali pesanti, come macchinari per l'industria mineraria e macchinari agricoli.
- Combustibile per la produzione di energia: Utilizzato come fonte di energia alternativa nelle unità di produzione di energia a olio pesante.
nafta
- Materie prime petrolchimiche: Utilizzato per produrre sostanze chimiche di base come etilene e propilene, utilizzate nella lavorazione della plastica.
- Agente di miscelazione della benzina: Utilizzato per migliorare le prestazioni e l'efficienza della combustione della benzina.
Carbonio nero pirolitico (PCB)
Viene estratto direttamente tramite pirolisi. A causa della presenza di impurità, ha una qualità inferiore. Pertanto, viene utilizzato principalmente in applicazioni che non richiedono elevate prestazioni:
- Rinforzo in gomma: Utilizzato nei prodotti in gomma di fascia bassa per migliorare la resistenza all'usura e la durezza.
- Materiali da costruzione: Utilizzato come riempitivo in materiali come calcestruzzo e asfalto.
- Raffinatezza: L'ulteriore lavorazione del carbone nero pirolitico grezzo ne migliora la qualità.
Carbonio nero recuperato (rCB)
Il carbon black recuperato è un carbon black di alta qualità ottenuto dalla lavorazione fine del carbon black grezzo pirolitico e dalla rimozione delle impurità. È quindi adatto ad applicazioni che richiedono prestazioni più elevate.
- Pneumatici ad alte prestazioni: Utilizzato come agente di rinforzo nell'industria degli pneumatici per migliorarne le prestazioni.
- Materie plastiche e rivestimenti: Utilizzati come pigmenti e riempitivi di alta qualità per migliorare il colore e la durata.
- Materiali conduttivi: Utilizzato nelle plastiche conduttive e nei dispositivi elettronici, garantisce un'eccellente conduttività elettrica.
Le apparecchiature di pirolisi accelerano il raggiungimento degli obiettivi di sviluppo sostenibile
OSS 7: Energia accessibile e pulita
L'impianto di pirolisi converte rifiuti come plastica, fanghi oleosi e pneumatici in gas di sintesi e olio combustibile. Queste fonti energetiche possono sostituire parte dell'energia fossile tradizionale. Ciò riduce la dipendenza da carbone, petrolio e gas naturale, favorendo così la trasformazione della struttura energetica. I costi energetici sono inferiori e il prezzo di vendita è ragionevole.
SDG 12: Consumo e produzione responsabili
L'applicazione della tecnologia di pirolisi ha promosso significativamente lo sviluppo dell'economia circolare. Grazie al riciclo e al riutilizzo dei rifiuti, si evita l'incenerimento diretto o lo smaltimento in discarica. Anche espandendo il mercato energetico e creando posti di lavoro, lo sviluppo di impianti di pirolisi in vendita può favorire il miglioramento delle economie locali.
SDG 13: Azione per il clima
L'incenerimento e la discarica sono metodi tradizionali di trattamento dei rifiuti, che solitamente rilasciano una grande quantità di gas serra e incidono seriamente sul cambiamento climatico. Attraverso la tecnologia della pirolisi, i rifiuti vengono convertiti in prodotti utili anziché emettere direttamente inquinanti, il che riduce significativamente le emissioni di gas serra.
OSS 14: La vita sott’acqua
I rifiuti derivanti dall'estrazione di petrolio e i rifiuti plastici rappresentano una grave minaccia per l'ecosistema marino. In particolare, la diffusione delle microplastiche è diventata un problema globale. Le macchine per pirolisi possono trattare questi rifiuti industriali su larga scala, impedendo alle sostanze nocive di entrare nell'ecosistema marino e promuovendo così la protezione della vita sottomarina.
Potenziale di vendita dell'impianto di pirolisi nei mercati globali
Mercato guidato dalle politiche
Potenziale: Alto
Regioni applicabili: Paesi sviluppati come Europa e Nord America
Caratteristiche:
- Promozione delle politiche: I mercati guidati dalle politiche solitamente hanno forti normative ambientali, come restrizioni sulle emissioni di carbonio e divieti sulla plastica. Ciò promuove l'applicazione della tecnologia verde.
- Incentivi fiscali: Il governo fornisce incentivi fiscali per sostenere la promozione di tecnologie di protezione ambientale. L'unità di pirolisi può beneficiare di questi incentivi politici.
Mercato ricco di materie prime
Potenziale: Alto
Regioni applicabili: Medio Oriente e paesi africani
Caratteristiche:
- Accumulo di rifiuti: Il sistema di gestione dei rifiuti in queste regioni è imperfetto e rifiuti come plastica, pneumatici e fanghi di petrolio si accumulano; sono pertanto necessarie urgentemente soluzioni di trattamento efficaci.
- Domanda di recupero delle risorse: Una grande quantità di rifiuti deve essere riciclata e la macchina per la pirolisi può convertire questi rifiuti in preziosi sottoprodotti.
Mercato energetico in breve tempo
Potenziale: Alto
Regioni applicabili: Regioni lontane dalla filiera energetica, paesi insulari con carenze energetiche.
Caratteristiche:
- Costi elevati: Queste regioni soffrono di grave carenza di energia, dipendono dall'energia tradizionale e subiscono forti fluttuazioni nei prezzi dell'energia. Un impianto di pirolisi può alleviare questo dilemma.
- Forte richiesta: Queste regioni hanno una forte domanda di energia alternativa. La tecnologia della pirolisi può produrre energia pulita dai rifiuti e aiutare ad alleviare le carenze energetiche.
Considerazioni prima di installare un impianto di pirolisi
Ricerche di mercato locale
Nel valutare il potenziale di sviluppo di un impianto di pirolisi nel mercato locale, è necessario considerare diversi aspetti:
- Analizzare la stabilità dell'approvvigionamento di materie prime. Ciò include la valutazione del tipo, della quantità e della sostenibilità dei rifiuti disponibili localmente.
- Esaminare i canali di vendita per i prodotti di pirolisi. Questo per garantire che ci sia una domanda di mercato sufficiente a supportare la produzione del progetto.
- Valutare il ciclo di redditività del progetto. Questo per valutare la fattibilità di aumentare la scala produttiva dei progetti di pirolisi in futuro.
Valutazione di impatto ambientale e di sicurezza
- La valutazione dell’impatto sulla sicurezza prevede la valutazione dell’impatto che un progetto può avere sulla sicurezza pubblica e dei lavoratori, come incendi, esplosioni e incidenti.
- La valutazione dell’impatto ambientale comprende una valutazione dell’impatto che un progetto può avere sul suolo, sulle risorse idriche, sulla qualità dell’aria e sugli ecosistemi.
Beston L'impianto di pirolisi può essere configurato in modo flessibile in base ai requisiti normativi delle diverse regioni. Ciò garantisce la conformità e la sostenibilità del progetto. Inoltre, forniamo una varietà di supporto documentale per assistere i clienti nel completamento della valutazione.
Pianificazione della costruzione
- Ingegneria civile avanzata: Prima di installare l'attrezzatura, i clienti devono completare in anticipo la costruzione delle strade, dell'approvvigionamento idrico, dell'alimentazione elettrica, ecc. Beston Group fornisce disegni pertinenti e supporto tecnico.
- Costruzione EPC: Beston Group fornisce servizi EPC (Engineering, Procurement e Construction) completi. I clienti possono contare su questa soluzione di servizi integrati per la fornitura dell'intero impianto di produzione.
Disposizione del personale pertinente
- L'installazione di attrezzature richiede che lavoratori di diversi tipi di lavoro lavorino insieme. Ciò include lo scarico, l'assemblaggio, la saldatura, ecc. Beston Group fornisce manuali di installazione e assistenza tecnica in loco. Ciò consente all'installazione di procedere senza intoppi.
- Il team operativo del progetto è altrettanto cruciale. I nostri tecnici installatori assistono i clienti nella formazione dei team operativi professionali. Garantiamo che i team dei nostri clienti abbiano le competenze e le conoscenze necessarie per implementare e gestire con successo l'intero progetto.
In the End
Beston impianto di pirolisi Trasforma i rifiuti in energia. Attualmente, le risorse non rinnovabili sono diventate sempre più preziose. Questi prodotti finali possono ancora essere considerati un'ottima alternativa all'energia. Ora offriamo modelli a lotti e continui per il trattamento di vari tipi di rifiuti solidi. Oltre a servizi di qualità, offriamo metodi di pagamento flessibili, progetti chiavi in mano e un servizio di tracciabilità del periodo di consegna. Per maggiori informazioni su Beston Groupdi pirolisi, visita il nostro LinkedIn.
