Macchina per la produzione di carbone fornisce una soluzione all'avanguardia per un riciclo efficiente della biomassa. In qualità di partner tecnologico di Puro.earth & Isometric, le nostre attrezzature soddisfano i più elevati standard nel sequestro del carbonio, contribuendo ai progetti di rimozione del carbonio del biochar. Con una comprovata esperienza di successo in progetti in tutto il mondo, Beston La macchina per il carbone non solo migliora la sostenibilità ambientale, ma crea anche ulteriori opportunità di reddito per i clienti utilizzando in modo efficiente gli scarti della biomassa.
Caso di successo: progetto di produzione di carbone per shisha nel sud-est asiatico
Informazioni sul progetto
- Data di inizio del progetto: Luglio 1, 2023
- Data di inizio attività commerciale: Luglio 31, 2024
- Configurazione: Sistema di pretrattamento delle materie prime + sistema di pirolisi + sistema di formatura
- Materie prime: Gusci di cocco, gusci di palma, bucce di riso
Stato del progetto
Dalla consegna avvenuta nel luglio 2024, l'attrezzatura ha funzionato senza problemi:
- Prestazioni operative: Capacità di lavorazione fino a 3 tonnellate all'ora, consentendo un funzionamento continuo 5×24 ore
- Impatto del progetto: Ha creato 30 posti di lavoro locali e ha contribuito allo sviluppo economico locale
Modelli e parametri delle macchine per la produzione di carbone
Scala commerciale: BST-50
- Produzione annua di carbone di legna di 6,000 tonnellate
- 7200H/Y funzionamento stabile e sicuro
- 4 Opzioni di configurazione
- Tecnologia approvata da puro.earth&isometric
Scala di prova: BST-06
- 8000H/Y funzionamento stabile e sicuro
- Verifica del processo di assorbimento del carbonio a basso costo
- 2 Opzioni di configurazione
| Modello | BST-50 Standard | BST-50 Max | BST-50S | BST-06 Più veloce |
| Modalità operativa | Educazione | Educazione | Educazione | Educazione |
| Applicazione | Su scala commerciale | Su scala commerciale | Su scala commerciale | Test pilota |
| Piattaforma di certificazione | Isometric, Arcobaleno | Isometric, Arcobaleno | Puro.earth, Isometric, Arcobaleno | Rainbow |
| Materiale del reattore | Acciaio inossidabile 304 | Acciaio inossidabile 304 | Acciaio inossidabile 310s | Acciaio inossidabile 304 |
| Umidità della materia prima | Sotto 15% | Dal 15% al 55% | Dal 15% al 55% | Sotto 15% |
| Dimensione della materia prima | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm |
| Capacità di alimentazione (solo per pirolisi) | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-200KG / H |
| Temperatura massima di pirolisi (camera di combustione) | 650 ℃ | 650 ℃ | 700 ℃ | 650 ℃ |
| Tempo di ritenzione del residuo | 15-20 minuti | 15-20 minuti | 15-20 minuti | 15-20 minuti |
| Pressione di esercizio | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa |
| Metodo di raffreddamento | Acqua - Water | Acqua - Water | Unità di Refrigerazione Industriale | Acqua - Water |
| Trattamento dei gas di scarico | Standard | Standard | Alte prestazioni | Standard |
| Temperatura del biochar | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Ore di funzionamento annuali | >7200 ore | >7200 ore | >7200 ore | >7200 ore |
| Servizio vita | anni 5-8 | anni 5-8 | anni 8-10 | anni 5-8 |
| Spazio di terra richiesto (L*W*H*m) | 35 * * 15 8 | 65 * * 15 8 | 65 * * 15 8 | 35 * * 15 8 |
| Consumo di energia | 121kw / h | 270-288kw / h | 270-304kw / h | 25.1kw / h |
| Consumo d'acqua | 5-7 m³/giorno | 5-7 m³/giorno | 0 | 3-5 m³/giorno |
| Consumo di carburante | 220-260m³ / h | 220-260m³ / h | 220-260m³ / h | 30-50 m³/giorno |
| Periodo di installazione | 60 giorni | 60 giorni | 60 giorni | 7 giorni |
Doppia abilitazione tecnica di BST-50 La serie crea valore per il progetto CDR
La scelta della macchina per la produzione di carbone vegetale può determinare il successo o il fallimento di un progetto di rimozione dell'anidride carbonica (CDR) verso la certificazione. Per gli sviluppatori di metodologie basate sul biochar, la scelta di apparecchiature che hanno già superato la revisione tecnica di terze parti significa meno ostacoli al progetto. BST-50 la serie ha superato la valutazione tecnica con Puro.earth e ha ricevuto la pre-approvazione da IsometricL'attrezzatura offre agli sviluppatori di progetti CDR un vantaggio documentato in termini di conformità, costi e posizionamento sul mercato.
Garanzia di conformità tecnica
- Prestazioni comprovate delle apparecchiature: Progettazione del sistema di combustione, controlli delle emissioni e qualità del biochar di BST-50 macchina biochar Le valutazioni tecniche su entrambe le piattaforme sono state superate. L'apparecchiatura mantiene un funzionamento stabile e soddisfa gli standard di sequestro del carbonio in ogni fase.
- Tracciabilità dei dati senza interruzioniL'apparecchiatura si integra con i sistemi dMRV. La tracciabilità dei dati di output e la coerenza dei lotti hanno ricevuto la pre-approvazione metodologica. Ciò semplifica la verifica dei dati durante il processo di richiesta di crediti di carbonio.
Risparmia tempo e denaro
- Costi di verifica inferiori: I progetti standard in genere richiedono l'assunzione di una terza parte per produrre un rapporto di verifica tecnica separato. Ciò comporta costi significativi. Con il BST-50In alternativa, i responsabili del progetto possono fare riferimento ai risultati di valutazione esistenti. Ciò elimina la spesa aggiuntiva.
- Un percorso più rapido verso i crediti di carbonioI progetti che utilizzano modelli di apparecchiature pre-approvati possono saltare la fase di verifica tecnica. I committenti possono passare direttamente alla procedura di richiesta di certificazione. Ciò riduce i tempi complessivi e, di conseguenza, i crediti di carbonio vengono accreditati più rapidamente.
Una posizione di mercato più solida
- Fiducia degli investitori: I progetti possono citare i risultati delle valutazioni di organismi internazionali come Puro.earth and Isometric nei loro documenti di finanziamento. Ciò funge da prova di terza parte della credibilità tecnica. Contribuisce ad attirare l'attenzione degli investitori.
- Accesso alla lista dei preferiti degli acquirenti: Gli acquirenti di crediti di carbonio spesso utilizzano l'approvazione delle apparecchiature da parte di autorità riconosciute come criterio di selezione. Utilizzando il BST-50 Aiuta i progetti a entrare nelle liste dei candidati più promettenti per gli acquirenti. Inoltre, facilita la stipula di accordi di fornitura a lungo termine.
Doppia innovazione tecnologica nella macchina per la produzione di carbone
Sistema autopulente per polvere di catrame
7200H/Y Funzionamento stabile
Questa tecnologia garantisce che la macchina per la carbonella non formi blocchi, garantendo così un funzionamento continuo con prestazioni eccellenti.
- Isolamento: L'isolamento sinergico impedisce che la materia organica volatile (catrame e aceto di legno) si condensi e intasi il sistema.
- Rimozione della polvere: Il sistema di spurgo impedisce che la polvere di carbone si accumuli nelle parti principali del sistema e lo intasi.
Forno a nucleo rotante a doppio cilindro
Capacità di elaborazione 10+m³/h
La struttura unica del forno a doppio cilindro consente la carbonizzazione multistadio, che migliora notevolmente l'efficienza operativa di macchina per pirolisi biochar.
- Cilindro interno esegue un'essiccazione intensiva della biomassa grezza per ottimizzare il contenuto di umidità.
- Cilindro esterno esegue una pirolisi completa, massimizzando l'efficienza di conversione del carbonio e la resa del biochar.
Quale materia prima è adatta alla tua macchina per la produzione di carbone vegetale?
Biomassa legnosa
Le fonti comuni includono scarti di segheria, residui di diradamento forestale, rifiuti prodotti in legno generato dalla lavorazione del legno e dalla silvicoltura.
Funzionalità principali
- I prodotti in legno possono contenere rivestimenti, adesivi o altre impurità che richiedono una vagliatura delle materie prime.
- I residui derivanti dalle attività forestali e di disboscamento spesso contengono un'umidità più elevata e potrebbero richiedere un'ulteriore essiccazione.
- La biomassa derivata dalle foreste potrebbe richiedere la certificazione FSC o altre certificazioni di sostenibilità per i progetti di rimozione del carbonio dall'atmosfera.
Residuo Agricolo
Le materie prime più comuni includono lolla di riso, paglia, tutoli di mais e steli di iuta raccolti dopo la mietitura.
Funzionalità principali
- L'elevato contenuto di ceneri e silice aumenta i requisiti per le apparecchiature di aspirazione delle polveri e di controllo delle emissioni.
- La bassa densità apparente dei residui di pesticidi richiede maggiore spazio di stoccaggio e costi di trasporto più elevati.
- L'offerta è spesso stagionale, quindi una capacità di stoccaggio sufficiente è importante per garantire il funzionamento durante tutto l'anno.
Rifiuti di lavorazione degli alimenti
Le materie prime tipiche includono gusci di cocco, gusci di noccioli di palma, grappoli di frutti vuoti e altri sottoprodotti con guscio duro derivanti dalla lavorazione degli alimenti.
Funzionalità principali
- L'elevato contenuto di lignina contribuisce a una qualità del carbone di prima scelta con un eccellente contenuto di carbonio fisso.
- Le dimensioni non uniformi delle particelle dei frammenti di guscio di noce possono causare un flusso di alimentazione insufficiente e un riscaldamento localizzato non omogeneo.
- Fornitura stabile e ad alto volume derivante da una produzione concentrata dello stabilimento, adatta alla lavorazione continua su larga scala.
Rapporti di analisi del carbone vegetale provenienti da diverse materie prime
La qualità del carbone dipende da più di un numero: il tipo di materia prima, il processo di carbonizzazione e le attrezzature influenzano tutti il prodotto finale. Tra i vari parametri, il contenuto di carbonio fisso è uno degli indicatori più importanti per misurare la qualità del carbone. Di seguito sono riportati i risultati dei test di laboratorio per 4 materie prime comuni lavorate attraverso Beston laboratorio di fabbrica.
Trucioli di legno
Gusci di cocco
Pellet EFB
Buccia di riso
Nota:
- Tutti i dati sopra riportati derivano da test di pirolisi su scala di laboratorio in condizioni controllate, non da produzioni industriali su vasta scala.
- Il contenuto di carbonio fisso varia in base all'origine della materia prima, al contenuto di umidità e al pretrattamento: i risultati effettivi sulla vostra materia prima potrebbero differire dai valori mostrati.
- Un contenuto di carbonio fisso più elevato corrisponde generalmente a un maggiore potere calorifico e a un tempo di combustione più lungo, entrambi fattori chiave per la determinazione del prezzo del carbone e per l'idoneità all'uso finale.
- Avete una materia prima non presente in questo elenco? Contattate il nostro team per richiedere una prova sulla vostra specifica materia prima.
Diverse applicazioni del carbone in vari settori
Agricoltura e silvicoltura
- Condizionatore di suolo: Il carbone vegetale può migliorare la ritenzione idrica del terreno e l'apporto di nutrienti. Inoltre, non solo aumenta la sostanza organica del terreno, ma ne migliora anche l'aerazione. Favorisce la crescita delle radici delle piante.
- Substrato per piantine: Utilizzato come substrato, il carbone vegetale migliora la resistenza alle malattie e il tasso di crescita. Favorisce lo scambio di ossigeno nelle radici delle piantine, favorendone la crescita.
Industria di costruzioni
- Additivo per materiali da costruzione: Il carbone migliora la durabilità e la resistenza alla compressione di calcestruzzo, mattoni e malta cementizia. Inoltre, migliora le proprietà di isolamento termico degli edifici.
- Additivo per materiali da pavimentazione: Il carbone attivo migliora la durabilità e la resistenza alle crepe della pavimentazione. Pertanto, rende l'asfalto più resistente alle variazioni di temperatura e ai carichi di traffico elevati.
Zootecnia
- Additivo alimentare: Il carbone vegetale migliora l'efficienza nutrizionale degli alimenti, promuovendo al contempo la salute intestinale. Ancora più importante, il carbone vegetale contribuisce a ridurre le emissioni di metano degli animali ruminanti.
- Additivo per lettiera: Il carbone assorbe l'umidità e mantiene un ambiente asciutto, riducendo la formazione di cattivi odori. Inoltre, riduce la diffusione di agenti patogeni e prolunga la durata della lettiera.
Industria tradizionale
- combustibile per uso industriale: Il carbone vegetale ha un'elevata densità energetica e proprietà di combustione stabili. Questo lo rende un combustibile alternativo preferito nei processi industriali ad alta intensità energetica.
- Agente riducente della fusione: Il carbone di legna viene spesso utilizzato come agente riducente. Sostituendo il coke tradizionale, riduce efficacemente il consumo energetico dei processi di fusione tradizionali.
Processo di funzionamento passo dopo passo della macchina per carbone
01 Pretrattamento delle materie prime
- Schiacciamento: Le materie prime vengono frantumate a meno di 20 mm per garantire uniformità e un flusso regolare. I frammenti più grandi vengono eliminati tramite setacciatura.
- Asciugatura: Il contenuto di umidità delle materie prime è ridotto al di sotto del 15%. Un eccesso di umidità può comportare un inutile consumo di energia durante il processo di produzione del carbone vegetale.
02 Pirolisi
- Evaporazione dell'acqua: La biomassa inizia a perdere acqua con l'aumentare della temperatura.
- Rilascio di sostanze volatili: Tra 200°C e 500°C, la biomassa si decompone e rilascia gas volatili, che vengono utilizzati per riscaldare il reattore della macchina per la produzione di carbone.
- Formazione del carbone: Quando la temperatura supera i 500°C, il rilascio di sostanze volatili diminuisce e i componenti di carbonio presenti nella biomassa vengono convertiti in carbone vegetale.
03 Utilizzo del gas combustibile
- Raccolta del gas: Dopo la rimozione della polvere, i gas combustibili vengono raccolti e reintrodotti nella camera di combustione come combustibile. I sistemi isolati impediscono la formazione di catrame e aceto di legno, che possono ostruire le tubazioni.
- Combustione di gas in eccesso: L'eventuale gas combustibile in eccesso viene convogliato nella camera di combustione dei gas di scarico per un'ulteriore combustione.
04 Recupero dei gas di combustione
- Preriscaldamento dell'aria: I gas di combustione ad alta temperatura vengono utilizzati in uno scambiatore di calore aria-aria per preriscaldare l'aria destinata al bruciatore, migliorando così l'efficienza della combustione.
- Asciugatura del materiale: I gas di combustione rimanenti vengono convogliati al forno di essiccazione, dove vengono utilizzati per essiccare le materie prime, riducendo il consumo di energia.
05 Scarico
Uno scaricatore a coclea multi-passo con raffreddamento ad acqua riduce la temperatura del carbone vegetale. Le unità di raffreddamento industriali forniscono acqua in circolazione per il raffreddamento. Dopo il raffreddamento, il carbone vegetale viene stoccato direttamente per ulteriore utilizzo o lavorazione.
06 Trattamento dei gas di scarico
I gas di scarico vengono trattati attraverso uno scambiatore di calore, un filtro a maniche a impulsi, una torre di desolforazione e un'unità a carboni attivi. Ciò garantisce che le emissioni siano conformi agli standard UE prima di essere rilasciate attraverso il camino.
Analisi di fattibilità per l'acquisto di attrezzature per la produzione di carbone vegetale.
1. Per gli sviluppatori di crediti di carbonio
2. Per i produttori tradizionali
3. Per gli operatori del settore agricolo e della trasformazione
1. Per gli sviluppatori di crediti di carbonio
La validità di un progetto di biochar come investimento si basa su due fattori: la comprovata efficacia della tecnologia e la disponibilità del mercato a remunerare i crediti generati.
- Leadership tecnologica: La rimozione del carbonio tramite biochar è classificata TRL 8-9 secondo le valutazioni di riferimento dell'IPCC. Si tratta del livello di maturità più elevato tra tutti i processi di rimozione del carbonio, con centinaia di impianti di produzione già operativi a livello commerciale.
- Domanda comprovata: Il biochar ha rappresentato circa l'86-90% dei crediti CDR durevoli effettivamente consegnati a livello globale nel periodo 2024-2025. L'accordo da 1.24 milioni di tonnellate stipulato da Microsoft con il nostro partner Exomad Green nel 2025 ha stabilito il record per l'approvvigionamento di biochar da parte di un'azienda.
2. Per i produttori tradizionali
L'utilizzo del biochar come sostituto dei combustibili fossili e degli agenti riducenti in metallurgia e nei materiali da costruzione è ben consolidato. Ciò che determina il ritorno sull'investimento (ROI) è il calcolo dei costi del carbonio, ovvero sia le spese evitate sia il sovrapprezzo ottenuto.
- Elusione della tassa sul carbonio: Le quote di emissione EU ETS sono scambiate a circa 72 €/tCO₂2e i certificati CBAM del primo trimestre 2026 hanno un prezzo di €75.36/tCO12Ogni tonnellata di carbonio fossile evitata si traduce in un risparmio quantificabile sui costi, non solo in un argomento di discussione ambientalista.
- Premio verde: I fornitori in grado di documentare riduzioni verificate delle emissioni riescono sempre più spesso a ottenere prezzi più elevati nell'ambito degli appalti collegati al CBAM. Questo fattore può determinare se un esportatore rimarrà nell'elenco dei fornitori approvati da un cliente.
3. Per gli operatori del settore agricolo e della trasformazione
Lo smaltimento dei rifiuti si sta trasformando da un'attività di routine a basso costo in una passività sempre più soggetta a restrizioni e onerosa. Questa trasformazione è il punto di partenza per la logica di ammortamento di queste attrezzature.
- Anticipare le normative: La combustione all'aperto è ora limitata o vietata in tutto il mondo. A causa del potenziale NOx e CH4Anche le norme relative alle discariche e al compostaggio si stanno inasprendo. Peggio ancora, le sanzioni per le violazioni stanno diventando sempre più severe.
- Trasformare i costi di smaltimento in ricavi: Anziché pagare per il trasporto o lo smaltimento in discarica dei rifiuti di biomassa, gli impianti di lavorazione possono convertirli in loco in prodotti a base di carbone vegetale con valore di rivendita. In questo modo, una spesa ricorrente si trasforma in una fonte di reddito, riducendo al contempo la pressione ambientale.
Caratteristiche tecniche della macchina per la produzione di carbone
Sistema di combustione avanzato
- Controllo del metano: La camera di combustione chiusa di forno di carbonizzazione mantiene le emissioni di metano eccezionalmente basse (<0.1% del carbonio immagazzinato nel carbone vegetale).
- Combustione a basso contenuto di azoto: Dotato di un bruciatore a combustione a basso contenuto di azoto, le emissioni di ossido di azoto sono ridotte al minimo, rappresentando meno dell'1% del carbonio immagazzinato nel carbone vegetale.
Controllo preciso della temperatura
- Controllo PLC centralizzato: La regolazione precisa della temperatura, della pressione e del flusso d'aria garantisce un controllo ottimizzato dei parametri chiave del processo.
- Applicazione della ventola a frequenza variabile: Il flusso d'aria e la velocità del gas regolabili migliorano l'uniformità della pirolisi e l'efficienza termica della macchina per la carbonella.
Garanzia di sicurezza
- Design a prova di esplosione: La macchina per la produzione di carbone è dotata di fori e guarnizioni antideflagranti che prevengono i rischi per la sicurezza causati da una pressione eccessiva del sistema.
- Sigillatura dinamica: Un sistema di tenuta multistrato, che combina vari materiali, garantisce una migliore tenuta, prevenendo perdite di gas e migliorando la sicurezza generale.
Controllo rigoroso delle emissioni
- Rimozione della polvere in più fasi: Un sistema di raccolta della polvere a ciclone multistadio installato nell'essiccatore, nella porta di alimentazione e nelle tubazioni cattura efficacemente la polvere, garantendo un ambiente operativo pulito.
- Trattamento dei gas di scarico di alta qualità: I gas di scarico vengono sottoposti a processi multistadio, come la rimozione delle polveri, l'adsorbimento e la desolforazione. Ciò garantisce che le emissioni siano conformi ai rigorosi standard UE.
Progetti di Beston Macchina per il carbone in tutto il mondo
Collaborare con Beston Group
Partnershipando con Beston GroupLe aziende hanno accesso a macchinari all'avanguardia per la produzione di carbone vegetale, progettati per un riciclaggio efficiente e sostenibile della biomassa. La nostra competenza nella tecnologia avanzata di pirolisi e la nostra presenza globale garantiscono ai clienti la possibilità di massimizzare il recupero delle risorse riducendo al minimo l'impatto ambientale. Grazie al nostro impegno per l'innovazione e la sostenibilità, potete ampliare con sicurezza le vostre attività di riciclaggio e contribuire a un futuro più verde. Per ulteriori notizie sulla rimozione del carbonio, seguiteci su LinkedIn.
